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丝印制版

编辑:  成考报名   发布时间:07-03    阅读:

篇一 丝印制版
手工丝网印刷技术[视频]:印刷制版和印刷技术

  [农广天地]手工丝网印刷技术(2010.8.5)

  丝网印刷最早起源于中国的秦汉时期,已经有两千多年的历史了。

  丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

  丝网印刷质朴的基本原理:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

  将感光材料凃在丝网上,通过曝光,使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被感光材料堵住,成为盲孔,这样就可制作成印版。

  印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

  手工丝网印刷技术可在平面物、球面物、曲面物,甚至凹凸面上进行操作,印刷后的墨层厚实,立体感强,美观醒目。手工丝网印刷工艺设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。投资少、收益大、见效快,便于推广。

  本视频为您介绍手工丝网印刷技术。

  丝网印刷一般分直接制版法和间接制版法两种方式:

  直接制版法:

  方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。

   工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网

  间接制版法:

  方法:间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。

  工艺流程:1).已绷网——脱脂——烘干

  2).间接菲林——曝光——硬化——显影

  1and2——贴合——吹干——修版——封网

  还有一种两种混合的直间混合制版法:

  先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。

  技术优势:

  丝网印刷技术应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。

篇二 丝印制版
身背10万债务的我开始创业

  我曾经成功过,但我现在身背10万元债务。

  我的经历:

  15年前,我在国营单位上班,后来单位倒闭了。迫于生计,我在报纸、杂志上不断寻找项目(那时候还没有电脑网络),当我看到武汉有一种“飞去来器”的玩具时,萌生了进一批货在我们这里销售的念头。于是,我借了2000元南下武汉,购进了1000只玩具,每只1.3元,共花了1300元。由于我原来是坐办公室的,脸皮薄,玩具购进后,却不好意思上街卖了。无奈,只好骑着自行车到比较偏僻的中原油田学校门口卖货。两天时间,有人看,没人买。我就又去了武汉退货,结果1300元的货,人家退给了我800元,第一次创业就这样失败了。

  拿着这800元钱,心里特别失落。这可是我借来的,并且需要这些本钱再赚钱养家糊口的呀,坚决不能赔掉。

  住在武汉一家小旅社里,想了很多。突然,我想起来我县的一家新开业的服装市场里,一个同事的弟弟开张时,门口贴了一对纸质的“金童玉女”画。这种画,就是那种一个男孩、一个女孩身穿古代服装作揖的样子的大卡片。现在过年时,到处都能看到,卖的很多,当时可是只有广州那边才有的。于是,我就想,快要过年了,反正还有这点钱,到“汉正街”看看,是否有批发的?

  到了“汉正街”,还真让我找到了批发这种“卡片画”的地方。每对2.8元,我买了200对。这时我还剩下一点钱,就在武汉街头寻找印刷物资商店,想购买一些印刷春联的材料。寻找这些材料的原因是我曾经在黑龙江省哈尔滨一家培训印刷春联的学校,购买过一份印刷春联的技术资料。

  经过武汉几家印刷物资商店的介绍,他们说我需要的是“丝网印刷”技术和材料,让我去武汉珞珈山购买。我在珞珈山找到了“丝网印刷”商店。面对着琳琅满目的器材,实在是不知道要购买什么?后来在他们的技术人员指引下,我花了200多元购买了一些“丝网印刷”必需品。同时,我又狠心花了80元,购买了他们的一本技术书籍。

  回到家后,我认真阅读了这本技术书籍。然后根据书本上的技术,将房门、窗户用棉被作了封闭。在房间里开始了我印刷“金字春联”的制版路程。懂得“丝网印刷”的朋友都知道,制版曝光时间是5-6秒钟。但由于我不懂,书本上面有很笼统。我从第一次曝光7个小时开始,逐次缩短曝光时间,直到曝光5秒时,才制成了第一张印刷版。这时,已经是我在寒冬腊月里连续4天4夜没有休息了,也没有迈出一次房门。

  印刷版制成后,我马上购买了红纸、金粉、油漆等必需品,开始了的“金字春联”印刷。当第一张春联印刷出来时,我的一切疲惫都被兴奋所掩盖!

  春节来到了,我的金字春联也上市了。每幅卖价10元,而成本只有1元多点。

  还记得我在武汉购买的“金童玉女”卡片画吗?也上市了。每对10元,利润7元。

  这个春节我赚了2000多元。钱虽然不多,但我将销售“飞去来器”玩具时赔的钱又赚回来了。

  春节过后,是不能再春联了。但我观察到当时的饭店时兴“布餐巾”,就是那种方方正正的,印刷着店名的餐巾。我还了解到,我县饭店使用的这种餐巾,都是郓城县送过来的,每条0.8元。于是,我就和一家即将开业的饭店联系,说可以向他们提供这种餐巾,每个0.75元。并且,在他们开业时,免费送给他们两条15米长的广告条幅。于是他们让我先送4000条,共计3000元。我赶快设计、制版,并购买了布匹、花边剪刀进行制作。两天时间,4000条餐巾赶制出来了。但是,承诺送给他们的两条广告条幅却难住了我。因为,那时的所有广告公司制作条幅,都是用海面沾红色油漆,拍到刻好的镂空报纸上面做成的,这种条幅文字毛糙、发硬。我想给他们印刷,但条幅很长,字号很大,如果制版印刷,肯定浪费很多钱。突然,我想到了结合别人的镂空刻板,再将一个大型空白丝网套上去,刮制条幅的念头。经过多次试验,这样制作的条幅字体清晰、柔软漂亮,给我以后在这方面赚钱打下了基础。

  餐巾送过去之后,我拿到了2000元纯利润,安装了一部电话。没有想到的是,仅仅过了一个星期,这家饭店就打电话过来,说餐巾用完了,再送4000条。就这样,他们每个月就消耗15000条餐巾,我也因此获利8000元。后来,我将业务扩展到了全县所有的饭店,每月都能赚取两万元以上。

  在夸口赠送印刷条幅的时候,逼出来我印刷条幅的技术。那家饭店的条幅挂住来之后,得到全县各个单位的关注,纷纷和我联系,要求定制条幅。

  那时候,印刷一米条幅的价格是20元,利润达到16元。最辉煌时,我租赁了一个很大的场地,用了十几个工人印刷,每天的利润都在上千元。

  没有不透风的墙。别的公告公司看到我的条幅生意这么好,开始挖我的工人,造成了技术外流,从而制作价格越来越低。针对这种情况,我干脆主动出击,到我县以外的城市教授条幅印刷技术,每到一地,学习者很多。我的培训费也不贵—300元。一个月下来,净赚了几万元。

  这个行业我做了六年。后来广告行业越来越不景气,在一个机会来到时,我和一个外县行医的亲戚合资开了一家医院。那时候的医院不像现在这样难做,只要在电视台做广告,就有很多病人过来看病。短短三年时间,就赚了上百万。

  2005年,我的新家需要装修,我要求装修公司全部木质化,就是什么都要木制的。当说到墙角的花盆时,装修人员说,花盆也用木制的吧?我说,木花盆到哪里去买呀?呵呵,说时无心,晚上我就开始捉摸这个木花盆了,越捉摸越感觉有戏!于是我就去了江苏考察木花盆市场。

  考察的结果,让我决定办一个木制工艺品公司。这一年,我的木业公司开张了。我狠抓质量关,苛求工艺技术。产品推向市场后,得到日本、韩国以及国内的广东、浙江、上海、北京等很多城市的订单,生意如日中天。

  直到2007年,因为家庭的原因,公司被自己最亲近的人席卷而空。这些事情我都不好意思说了,请原谅。

  总之,我现在不但身无分文,而且还欠银行十万元贷款未还。我上有父母、下有子女,为了他们,我还要继续努力下去。

  前些天,通过朋友介绍,我去河南考察了一个项目,就是销售他们的汽油、柴油。他们的汽油很便宜,且质量有保证。我考察的结果是:他们的汽油属于乙醇汽油,而我们本地销售的是高清洁汽油。油路不符,无法合作。

  在我创业的十几年里,从借别人2000元做起,到赚了上百万。使我收获的不单单是金钱,还有捕捉市场的眼光。

  在我考查成品油的过程中,我又一次发现了这里面的商机。这个行业是可行的,很有前景的。我为此又一次付出了很大的努力。虽然河南的汽油不符合我们市场销售,但我还联系了江苏一家公司。这家公司有汽油和柴油,质量均达到国家标准,且有很大的利润空间。

  虽然我现在身无分文,但借助于前些年我白手起家时在本地的良好名声和信誉,已经有几个人愿意出资与我合伙共同创业。

  明天下午4点的火车,我就要求江苏考察了,此行目的主要是提取样品进行化验,并签订区域代理合同。无论什么结果,我都会在“天涯”汇报的。请相信我的朋友关注!我愿意和有缘份的朋友分享再次白手起家的经验。请相信,十几年前的白手起家,十几年后的今天,又一次让我重演!所不同的是,那时候无人关注,这次可以借助“天涯”这个平台,与朋友分享了。

  谢谢您的关注!再见

篇三 丝印制版
丝印网版制作的方法及详细步骤解析

网版制作的方法

制版方法

使用材料

直接制版法

感光浆感光膜片

直间接制版法

感光膜片

间接制版法

间接菲林

1、直接制版法

⑴感光浆直接制版法

方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。 工艺流程:感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——最后曝光——封网

各工段的方法及作用

脱脂:利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。 烘干:干燥水分,位避免网布因温度过高而使张力变化,其温度应控制在40~45℃。 感光浆配制:将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀,放置8小时以后再用。 涂膜:利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上,按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜,涂膜次数可根据实际情况而定。

涂膜时首先应涂刮刀面,目的是先将网纱间地空隙补满,避免气泡产生,接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面),目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um,故阻焊网版涂布方式大多选择为:刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。

涂膜方法正误说明:

A.正确的涂膜刮刀面、印刷面厚度适宜,符合要求。

B.薄的涂膜(印刷面)缺点:耐用性差。

C.刮刀面涂膜太厚缺点:因刮刀面感光浆太厚,使感光不均,显影时水冲洗后,表面粗糙油墨灌入膜层,使膜层脱落,导致网版寿命减短。

D.刮刀面涂膜太薄缺点:耐用性差。

烘干:使感光浆干燥均匀,避免感光浆外干内湿,温度过高会让外面感光浆先干而里面未干,而使网版寿命减短,其温度应保持在40~45℃,时间10分钟左右,根据不同的膜厚适当调整烘干时间。

曝光:适当的曝光可使感光浆感光聚合,通过底版显影出清晰的图像。

影响网版质量的因素:

A.正确的曝光能量

B.曝光及的抽真空度

C.曝光机玻璃的清洁

一般曝光能量用曝光时间来调节,制作中应根据网版目数、膜厚采用分级曝光法通过使用曝光测算片来测定各类网版的正确曝光时间。

测算片使用方法:

①预先估测的曝光时间再加一倍的时间进行曝光,以正常方式显影,显影后选出效果最

【丝印制版】

好的,即最清晰的图像范围中的一个,再以实际曝光时间乘以所选图像上所标系数,即为较佳曝光时间。

测算片上共有5个系数,即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系数分别对应一个圆靶图形及网点。

②如系数1.0看起来是最佳系数,则要以刚才的曝光时间再加一倍,重新制版曝光测试。 ③如如系数0.25看起来是最佳系数,则要以刚才的曝光时间减少一半,重新制版曝光测试。

④如连续几个系数都满足,则晒网点图案时采用上限较小的系数,即曝光时间偏短一些,晒一般较粗线条时采用下限较高的系数,即曝光时间偏长一些。

⑤如连续几个系数都满足则根据所晒制网版的类型,选择比较圆靶最细线路或网点的清晰度选择最佳系数。【丝印制版】

此外,底片的密贴,曝光机的玻璃清洁,抽真空度都对晒版质量有重要的影响。

显影:利用感光浆水溶性的特点,利用水将未曝光的感光浆冲洗掉,显影的方式对精细网版有很大影响,显影前必须喷水使感光浆先行吸水溶涨,静置1~2分钟,再用高压水枪呈扇形来回显影,直至图像完全清晰为止。

注:高压水洗不能离网版太近,一般0.8~1m,否则压力太大使线条易产生锯齿,严重时部分网点被冲掉.

烘干:将网版上水分干燥,温度不可过高,否则会产生网版张力变化,一般为40~45℃。 修版、检查:对针孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。

最后曝光:进一步提高感光浆与网纱的附着力,增加使用寿命。

封网:用封网浆将网版空余部分填满,以免印刷时漏油墨。

⑵感光膜片直接制版法

工艺流程:已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网

方法

感光膜片俗称水菲林,是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基,幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成,使用时先将丝网充分湿润,然后贴上膜片,膜片通过毛细作用被吸附到丝网上,干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影,最终得到需要的图形。

湿润:采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜,以便使感光膜顺利转移。 贴膜:根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上,贴上后用刮刀刮除多余的水。 干燥:一般要在40℃以下干燥,干燥后撕下塑料片基,并使其多干燥几分钟。

加固:如需加大印板数量,可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆,涂布后需干燥。 其它部分操作与感光浆制版法一致。

2、直间接制版法

方法

直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。

工艺流程:

已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网

3、间接制版法

方法

间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥

后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。

工艺流程:

1.已绷网——脱脂——烘干

2.间接菲林——曝光——硬化——显影 1and2——贴合——吹干——修版——封网

丝印网版制作详细步骤解析【丝印制版】

一、曝光

将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间不同)而定,一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,然后再固定所制网版的曝光时间。

步骤:

·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬,线条要与丝网丝平行垂直。(注:特别是线路、字符)

·将校好位的网放入曝光机,调好时间,待吸至真空后,打开曝光机开关。

注意:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字符号不牢固等问题;而曝光时间达长,会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此,特别建议,准确的曝光时间来源于科学的实践,生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间,然后再固定曝光时间,切勿凭经验做事,盲目作业。

二、显影

从曝光机取下丝网,去掉底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,大约湿润30-60秒后,再用高压水枪彻底冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干四周多余水份,再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干。

步骤:

·将曝光好的丝网用水淋湿两面,大约1分钟左右,用高压水冲网,直至完全清晰; ·在灯光下对照,看是否完全清晰,制版是否成功,不好则重做;

·将湿网干燥后,放在灯箱下,用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。

三、检查待用

丝网烘干后,再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求,如果达标立即做好封网工作,以使生产人员待用;如有不合要求,立即进行修补或重新制作。

以上即为整个印刷网版制作的全过程,如在哪一环节中还存在问题,可点击文中相关链接查看详细介绍。

四、网版制作过程详解

一般来讲,网版制作因所用感光材料的不同,其生产工艺也有所区别,但无论采取哪种工艺,网版生产过程中都少不了以下几个步骤:丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。

下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。

1、丝网的选择

目前市面上的丝网种类很多,如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等,一般从

成本与适用性方面考虑,尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。

尼龙丝网特点介绍

尼龙丝网具有表面光滑,透墨性、柔软性好,弹性大,适应性强,拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大,使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性,因此得到精细印刷的青睐,在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。

使用注意事项:

尼龙丝网除以上优点外,也具有一些缺点,如伸长率大、耐热性低等,因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点:

·因尼龙丝网的伸长率大,因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机; ·针对尼龙丝网耐热性低的缺点,因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网;

·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响,因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。

2、网框的选择

按材质,网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种,常用的有木框、铝框、铁框等

·木框:价格比较便宜,制作方便,可手工绷网又可机械绷网,但其不足之处在于强充低,易变形,只适于低精度产品的印刷,而不适于快速高精度网印,此外木框拉出来的网易松弛,回收性差。

·铁框:相比木框具有尺寸稳定,坚固耐用的特点,但其体重、易生锈,使用起来较不方便,且只可用机械绷网。

篇四 丝印制版
丝印制版~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

篇五 丝印制版
丝网印刷工艺及网版制作技术

篇六 丝印制版
丝印网版制作详细步骤解析

丝印网版制作详细步骤解析

2009年11月18日 09:37

一、曝光

将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间不同)而定,一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,然后再固定所制网版的曝光时间。

步骤:【丝印制版】

·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬,线条要与丝网丝平行垂直。(注:特别是线路、字符)

·将校好位的网放入曝光机,调好时间,待吸至真空后,打开曝光机开关。 注意:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字符号不牢固等问题;而曝光时间达长,会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此,特别建议,准确的曝光时间来源于科学的实践,生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间,然后再固定曝光时间,切勿凭经验做事,盲目作业。

二、显影

从曝光机取下丝网,去掉底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,大约湿润30-60秒后,再用高压水枪彻底冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干四周多余水份,再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干。

步骤:

·将曝光好的丝网用水淋湿两面,大约1分钟左右,用高压水冲网,直至完全清晰;

·在灯光下对照,看是否完全清晰,制版是否成功,不好则重做; ·将湿网干燥后,放在灯箱下,用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。

三、检查待用

丝网烘干后,再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求,如果达标立即做好封网工作,以使生产人员待用;如有不合要求,立即进行修补或重新制作。 以上即为整个印刷网版制作的全过程,如在哪一环节中还存在问题,可点击文中相关链接查看详细介绍。

四、网版制作过程详解

一般来讲,网版制作因所用感光材料的不同,其生产工艺也有所区别,但无论采取哪种工艺,网版生产过程中都少不了以下几个步骤:丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。

下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。

1、丝网的选择

目前市面上的丝网种类很多,如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等,一般从成本与适用性方面考虑,尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。 尼龙丝网特点介绍

尼龙丝网具有表面光滑,透墨性、柔软性好,弹性大,适应性强,拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大,使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性,因此得到精细印刷的青睐,在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。

使用注意事项:

尼龙丝网除以上优点外,也具有一些缺点,如伸长率大、耐热性低等,因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点:

·因尼龙丝网的伸长率大,因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机; ·针对尼龙丝网耐热性低的缺点,因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网; ·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响,因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。

2、网框的选择

按材质,网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种,常用的有木框、铝框、铁框等。

·木框:价格比较便宜,制作方便,可手工绷网又可机械绷网,但其不足之处在于强充低,易变形,只适于低精度产品的印刷,而不适于快速高精度网印,此外木框拉出来的网易松弛,回收性差。

·铁框:相比木框具有尺寸稳定,坚固耐用的特点,但其体重、易生锈,使用起来较不方便,且只可用机械绷网。

·铝框:虽也只适用于机械绷网,但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点,因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框。

五、拉网

一般制版时,拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种,如丝印加工厂对精度要求不高,一般采取前两种方式即可;如要求较高,则可采用最后一种气动拉网机,气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀,使用方便,可达到不同需求的拉网张力,特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。

六、洗网

印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等),不过这种方法消耗时间,因此对于那些讲时效的加工厂来说,此种方法稍显麻烦,在此向大家分享一个有效的方法:选用去污力强的洗衣粉,如汰渍,润湿网板,后用棉布打磨,这种方法除去污快外,还有利于感光胶的粘附,可谓一剑双雕。(注意:对于上述方法,在打磨时需要双面打,在对正面打磨时,用力需轻一些,以免网纱脱落。)洗网完成捂,将网放到烘干机烘干备用。

七、涂布

1、感光材料选择

目前市面上用的较多的感光材料有两种,一种是感光胶,其优点是工艺简单、经济、实用,且曝光速度快,网版经久耐用,去膜容易,的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片,这种胶片是一种预敏化的光敏材料,在丝网曝光前贴于丝网上,具有亲水性,解像力强,线条明锐度佳,坚固耐用,其性能优于感光胶,因其具有亲水性,故俗称“水菲林”。

一般来讲,印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求,且具有相当的耐印力,能承受刮墨板相当次数的刮压,与丝网的结合力好,印刷时不产生脱膜故障,易剥离,利于丝网版材的再生利用。

2、涂布

所需物品:感光胶、上浆器(刮斗)、架网台。

市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤:

·把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注:适量)

·利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍。

·然后将网干燥,此过程为第一次。(注:线路、字符网印需进行二次涂布) ·如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即第一次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作为第二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行)

·用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶)

篇七 丝印制版
丝网印刷培训教程

前言

丝网印刷是一种古老的印刷方法,它在现代科技日趋发达的今天,正逐步焕发出勃勃生机,在各行各业中,发挥出越来越大的作用。新的网印设备、材料和技术也不断涌现。目前,中国丝网印刷市场年营业额达千亿元以上,相关经营单位达8万多家,操作人员及技术专家达上百万人。

潜力巨大的专业市场中,迫切需要提高专业人员技术水平、操作能力。但是目前关于丝网印刷的培训教程比较零散,从业人员急需一套结合丝网印刷实际情况的标准培训教程。为此,编者结合多年丝网印刷的实践,编辑出版了该本《丝网印刷技术培训教程》,详细系统的介结了丝网印刷的原理、丝网印刷的技术规范以及丝网印刷的操作方法,主要用来对初学者和入门者进行培训、提高,为丝网印刷行业培养出一批合格的专业技术人才。 本教程的特点是遵循理论与实践相结合的原则,在系统性、规范性的基础上,更注重可操作性和实用性。该教程既可作为操作人员的自学参考使用,又可作为相关专业培训学校的培训教材。

目录

第一章 丝网印刷的现状和未来

第二章 丝网印刷技术基础(一)

第一节 丝网印刷的原理

第二节 丝网印刷文件设计制作要点与规范

第三节 网版制作基础----网版选择与应用

第四节 丝网印刷的制版方法

第五节 绷网要注意的主要技术和质量问题

第六节 特种丝印油墨的种类、特性及应用

第七节 助剂在专色油墨调配中的原因

第三章 丝网印刷技术基础(二)

第一节 丝网印刷中墨层控制考虑的因素

第二节 丝网印刷刮板的选用介绍

第三节 丝印光盘的制作手法

第四节 丝印条幅的制作手法

第五节 丝网印刷条形码要注意的问题

第六节 丝网印刷中易忽视的几个问题

第七节 丝网印刷常见故障及排除

第四章 丝网印刷质量控制

第一节 影响丝网印刷质量的因素分析

第二节 丝网印刷质量控制与检测

第三节 丝网印刷质量控制的一点心得

【丝印制版】

第一章 丝网印刷的现状和未来

有人把丝印看作是一种“小众”(使用规模很小)的技术,但实际上丝网印刷是一个内涵丰富且富于变化的行业,涉及的领域非常广泛,能够制作出许多独一无二的效果,这是其它印刷方式所不能比的。

装饰性丝网印刷

广告:不干胶、招贴和展板

综合印刷:印后加工、特殊效果、纹理、纺织品、制衣材料经常要在设计好的图层中使用不同的油墨、调墨油和特效油墨的装饰性丝网印刷已成为应用普遍的一项技术。它与我们的生活休戚相关。装饰性印刷技术的应用范围非常广泛,如陶瓷印刷、不干胶标签、纺织品装饰盒CD印刷等。

功能性丝网印刷

面板、仪表盘(LCD)、印刷电路、CD装饰、平板玻璃和玻璃产品、涂层、工业产品以及信息系统等的印刷。

功能性丝网印刷能够控制油墨在不同的承印物上的堆积量,因此在技术应用领域拥有不可代替的地位。如果没有丝网印刷技术,汽车就不能启动,飞机就不能起飞,电视业不能正常工作。具有创新精神的印刷厂目前还在不断开发新的解决方案以满足各个领域对丝网印刷的需要。

相关/辅助加工过程

凹版移印、大幅面数字印刷和裁切等。

在很多特殊活件的生产过程中,凹版移印(广告赠品等)、大幅面数字印刷和裁切技术

都可以单独或与丝网印刷技术配合使用。

展望未来,对于丝网印刷这样一个多样化的生产过程来说我们无法为它的发展这个问题找到唯一的答案,但是我们必须要考虑这个过程的各个方面,以及它所蕴藏的机会,这样才能设想它潜在的发展方向。

一、技术开发方面

1、 丝网印刷的印前阶段

色彩管理、符合丝网印刷标准的打样、运用热曝光和数字打印机生产膜片、计算机直接 制作网版、高强度的丝网印刷织物、涂布乳剂、毛细感光膜片和安装/固定系统等。

印前技术的快速发展对丝网印刷产生了重大影响,它所带来的问题与胶印非常相似,如 数字传输的问题、苹果/Windows系统的兼容性问题、色彩管理和扩大曲线问题等。位于德国慕尼黑的FOGRA印刷技术研究所就对丝网印刷过程中的色彩管理和打样技术和网点出现频率进行了充分的研究。

适当的网点扩大曲线能够提高印前的标准化水平,但是描绘丝网印刷中不同承印物和油墨的特征曲线是一件非常浪费时间和财力的工作,很多印刷厂都承担不起这样的负担;模板的生产方式也受到持续发展的新型丝网印刷网布的积极影响。高目数网布的出现为丝网印刷模板的生产制定了统一的标准。过不了多久,膜片也将应用在常规模板生产过程中。至于是对膜片进行普通曝光、热曝光还是数字印刷,主要还要看不同印刷厂的具体问题和生产能力;计算机直接制版技术目前已经普遍应用于大幅面印刷过程中,有些产品的幅面甚至超过了1X2m。计算机制版技术是在阳图片上喷涂乳化剂生产出的印版,比用小型阴图片生产出的印版更加精确。

【丝印制版】

用激光对乳化剂进行直接曝光的技术现在也被应用在了CD印刷领域。即便他不像计算机直接制版技术在胶印领域中发展的那样快。

2、 丝网印刷油墨

油墨/溶剂:UV固化系统、双组份系统、溶剂系统。印后加工、特效油墨、承印物。 UV固化系统的种类非常多。如今可以用UV油墨印刷的承印物种类已经比以前增加了很 多。

现在的溶剂型油墨都含有比较温和的溶剂。丝网印刷油墨必须要符合很多强制性法规的 规定,这就意味着它很难具有某种特定的颜色特点,如不透明度和耐光性等。

印后加工和特效油墨是一个引人注目的市场。丝网印刷具有使用更大颗粒颜料盒拥有更

厚墨层的可能性,这一点要在将来得到更好地利用。

3、 丝网印刷机

丝网印刷目前有平台式及滚筒印刷机、单色+多色生产线、热敏+UV固化机、容器印刷 机、圆盘式织物印花机以及其他特种印刷设备。

如今,德国已成为丝网印刷设备的领先制造商。很多生产平台式、滚筒式、容器式印刷机和特种印刷机的制造商都已经开始开发适用于单色和彩色印刷市场的各种幅面的印刷机。此外,它们还开发出了专门用于工业领域(例如在玻璃上印刷)的可定制印刷机和用于图像印刷领域的标准化印刷机。将来会有专门印刷小幅面(例如:50X70cm或70X100cm)产品的彩色印刷机,这样人们就能利用它来提高不干胶和纸板的印刷速度了。随着UV固化油墨的发展,将来越来越多的UV固化生产线投入生产,这将极大地节省生产空间。

二、产品开发方面

1、油墨

胶粘剂、密封材料、芳香油墨、热敏油墨、亮/哑光油和金属珠光油墨、日光油墨和荧光油墨的使用为人们进行产品创新提供了机会。现在人们常把闪光油墨印刷在信用卡上,然后再进一步进行胶印和印后加工。

在这些材料和其它专家的帮助下,人们现在也能开发用于安全包装和安全标签生产的丝网印刷解决方案。

将芳香油墨应用在安全印刷领域是另外一个吸引人眼球的市场,这项技术也在工业印刷中得到了不断开发。各种表面效果就可以通过在胶印页面上进行丝网印刷来实现。

2、承印物

纸张和纸板、PVC薄膜和面板、聚碳酸酯和聚酯薄膜以及其它塑料、玻璃、金属、木材、复合材料、纺织品等。

人们开发出了很多只能用丝网印刷技术进行印刷的具有特殊表面效果和结构的纸张和纸板。此外,人们还能通过丝网印刷技术在暗色承印物上印刷亮色。比如Priplak等彩色聚碳酸酯材料就能通过丝网印刷进行雕刻和装饰。此外,它们还能被制成漂亮的折叠式印刷品和封面等。

3、印后加工

裁切、压花、绘图、光边、遮瑕和覆膜等。

这些新产品的印后加工也特别重要。特别是那些在承印物表面堆积的大量油墨很难具有 与普遍墨量相同的流平性。你必须留出足够的生产时间并对产品质量进行严格检验。如果产品需要进行裁切和绘图,那么在生产前应该仔细检查特效油墨的粘合性和弹性。

三、目前的产品和将来的发展趋势

1、特效油墨、功能性油墨和承印物

特效印刷能够提高印刷品的价值。特种油墨和涂层有助于体现印刷品的质感和特点。这种印刷品能够吸引更多人的关注。这种趋势正在变得越来越明显,很多包装产品、高级商业报告和公司手册等都采用了这种印后加工方式。

2、使用知名技术的新理念

德国丝网印刷协会将很多有趣的特效网印样品收集到了一本书中。在这本书中,你可以看到UV哑光或亮光油与胶印的混合印刷效果、防刮痕清漆、防刮痕油墨、纹理涂料、Et光和荧光油墨、金属和珠光油墨、闪光油墨的印刷效果以及在汽车上常见的倾斜式印刷效果---采用这种方式印刷的油墨能根据你观察的角度不同而呈现出不同的颜色。此外,还有镜面油墨、帆布油墨、磁性和面板油墨、热铬合金油墨、橡胶油墨(火柴棍上的)、皮革和丝绸涂料、浮雕涂料等材料的印刷效果。这本书同时还对盲文印刷以及在暗色纸上印刷、香味彩色印刷、水性胶粘剂和普通胶粘剂的情况进行了介绍。

这样一本样品书是你产生新灵感和获取生产机会的基础。那些经常与丝网印刷厂合作的设计师们如果能够验证这些技术的可行性,就能创造出新的产品。

四、需求和未来的可能性

技术、知识、对员工的培训以及市场机会:

当今的现代化丝网印刷厂必须拥有先进的印刷设备和技术,才能满足客户不断变化的生产需求。并且必须有足够的文化底蕴,能够自如地使用这些新技术;同时还要对员工进行培训和激励,使他们在客户规定的时间内完成生产任务。此外,公司的自我宣传和为了一个成功的生意与客户建立起良好的关系也同样重要。

丝网印刷厂面临的市场机遇多种多样,它既可生产工业产品也可以开发个性化产品。当然,也可以为客户提供印后加工或特效服务,或者借助于不同的丝网印刷机会巩固自己在市场中的地位。每一个公司都必须对自己进行准确定位,并做出别人不能也不会替代的决策。

无论从哪个角度看,丝网印刷的未来都是一片光明的。它与其他印刷技术的结合不仅能

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