水稻育秧盘机器
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篇一 水稻育秧盘机器
[我爱发明]水稻育秧摆盘 摆盘功夫(水稻播土摆盘机发明人唐玉辉)
[我爱发明] 20150110 摆盘功夫
本期视频主要内容: 米饭是日常生活中必不可少的主食,但是水稻的种植过程是比较繁琐的,尤其是育秧摆盘很费时费力,经常出现摆盘不整齐,土层厚薄不一致等问题。发明人唐玉辉发明的水稻播土摆盘机就成功解决这一难题,经过多次改进后,能够快速高效的进行育秧摆盘,摆盘不整齐等问题都得以解决,节省人工操作,提高效率。敬请收看。(《我爱发明》 20150110 摆盘功夫)
发明人联系方式:唐玉辉 138 4602 0992
《摆盘功夫》花絮:唐玉辉是个地地道道的虎林人,从小看着亲戚朋友们每年摆盘的辛苦。在一次给自己家里干活,觉得实在太累,发明人唐玉辉暗自下定决心,发明一台机器来代替人工摆盘。但是要怎么动手来做机械呢,这可是苦了唐玉辉,他开始研究人工是怎么摆盘,模仿人工来研究机器。
篇二 水稻育秧盘机器
水稻盘育秧播种机使用与维护
[农广天地]水稻盘育秧播种机使用与维护
机插水稻育秧是水稻工厂化育秧的关键环节,从铺底土、浇水、播种到覆土,均采用自动化流水线。这项技术,用工少,工效高,育秧成本低,播种质量好,为培育壮秧打下了良好的基础。本期节目介绍水稻盘育秧播种机使用与维护。
下面我们就对水稻盘育秧播种机的使用方法和相关的维护技术进行介绍。
一、当前我国水稻盘育秧播种机的现状
目前,我国在实现水稻机械化生产,所采用的水稻盘育秧播种机设备主要有2BL-500水稻育秧播种机,ZBPS-300水稻育秧播种机,2BS-1200型水稻育秧播种机,2BL-280B水稻育秧播种机等设备,而且在一些特殊的地区中,人们为了保障水稻生产的质量,也会采用一些进口的水稻盘育秧播种机来进行播种处理。
1、水稻盘育秧播种机的工作原理
水稻盘育秧播种机在实际应用的过程中,其工作原理十分的简单,它主要是通过点击设备来带动机构驱动输送带,再利用传动机构来将动力分配的进行设备的各个机构当中,从而使得水稻盘育秧播种机有着良好的播种能力。而在播种的过程中,人们则是将水稻盘育秧播种机的空秧盘通过铺土刷平装置铺底土,镇压辊压土,在利用喷水设备和播种装置将水稻种子均匀的散播的土地当中,然后通过耙平毛刷将稻种的覆土进行均匀的处理,从而完成整个播种过程。
2、水稻盘育秧播种机的工作特点
目前,水稻盘育秧播种机在使用的过程中人们也将机电一体化的设计理念应用到了其中,从而在真正意义上实现了机械设备的自动化工作,这样不仅提高了水稻生产的效率,还有着良好的作业效果,使得水稻的生产量得到了增加。
二、水稻盘育秧播种机安装、试运转及调整
1、水稻盘育秧播种机安装
机具安装前,操作者应参照使用说明书对其各组成部分进行检查,确认后,选择平整的地方,按播种作业流程顺序安装。
①从包装箱取出各个框架,打开折叠的机架和撑杆,将机架安装好,利用四个调节螺栓调整使整体呈水平状态(可用水平仪进行调整)。最后锁紧调节螺栓,将机架固定,完成各料斗和机架的组装。②将轮子装在机架上。③安装喷水装置和接水盒。④安装接种箱、盘。⑤安装辅助框架。调整铺土、播种、喷水、覆土部件的位置,使各部件的传动链条张紧后,固定各部件的连接螺栓。安装完毕后,按使用说明书的规定连接好水源、电源以及机器的安全接地。
2、水稻盘育秧播种机试运转
应由一个人进行操作,避免机器突然启动出现危险。主要是确认播种机各个部分的动作。
3、水稻盘育秧播种机调整
调节工作是在机器运转过程中进行的,需要准备好育秧盘,将筛选好的用于育秧的床土放人料斗,开启电源进行试运转,检查各组成部分的运转情况,确认各部分动作正常后,按播种要求分步骤进行调整。
(1)导板的调整:在育秧盘运行时,观察各个部分导板的缝隙,工作时育秧盘应在机器的中央,导板与育秧盘的适当缝隙为2—3mm。通过调整左右导板可以实现。
(2)育秧盘床土厚度的调整:转动床土料斗调节盘,调节床土排出量,毛刷头部稍微接触时为适当状态,床土的厚度町根据实际需要确定,调节范围在18—25mm。
(3)耙平毛刷的高度调整:对35mm高育秧盘,育苗床土高为35mm减10ram,操作如下:①把育秧盘放入耙平刷子的下方。②一面提起手杆一面设定在铭板标记“35箱高”的黑字“0”的位置。③刷子的头部轻轻与育苗盘的上端接触即可。否则转动左右的送进螺丝进行调节,调整后用固定螺母固定。④调整后提起手杆,移往黑字“10”处,进行耙平作业,用尺测量并确认是否减去了l0mm,如有误差,再用松紧螺丝进行调整。⑤如需镇压育苗床土表面,卸下固定镇压辊的钩子,不需要调整辊的高度。
(4)喷水量的调整:在播种作业之前,每次都应利用实际使用的土地来进行试验性喷水,否则将发生湿害或水量不足,从而影响出芽和生长。喷水后经过3~5min,达到育秧盘底稍有滴水,表面无积水,覆土全部湿透为宜(实际可用火柴棒挖掘育苗土观察水的渗透状态,如果底面的土有的喷到水,有的没有喷到水,为合格状态,
(5)播种量的调整:播种量可有以下几种方式进行调节。
①推动变速手杆,有六个挡位进行变速,实现播种量调整。
②播种量在此范围之外,可卸下罩壳,更换齿轮,有播种量与更换齿轮对照表。更换齿轮时,一定要安全操作。
③播种作业中,可通过调节盘对播种量做微量增减调整(±10g左右)。
三、水稻盘育秧播种机播种作业
1、水稻盘育秧播种机作业要点
(1)作业时应在育苗床土料斗、盖土料斗和播种料斗中加入足够适宜的床土、盖土和稻种,并在播种作业过程中有专人进行不断添加,并严格检查,严禁石子、杂物进入,保证床土和稻种的正常供给。
(2)作业过程中操作人员应经常注意播种机各部工作状况及播种、覆土、喷水的质量是否达到规定要求。发现故障或质量下降应及时切断电源停机检查、排除或调整,保证正常运行。
(3)完成播种的育秧盘应有专人取下,检查是否有种子露出现象,如有应及时手工补土覆盖。
2、水稻盘育秧播种机经验参考
(1)第一箱的前缘部分不容易放入土,所以需要预先在箱子的前端部分加入少量的土,如此第一箱也可以使用。
(2)调节喷水装置的位置,正好在土表面水退下之前落下稻种。
(3)播的稻种要浸种至露白,晾干至干壳状态为最好。
四、水稻盘育秧播种机作业后的检查和维修保养
1、班保养
每班作业后应按使用说明书的要求对播种机各部分进行清理、检查,及时保养调整。清洗机架和输送滚子上的泥土杂物,对传动链、齿轮及轴承加注润滑油。
2、维修、存放保养
播种期结束后应对各部分进行彻底清理,检查各工作部件的磨损,必要时更换;各传动件加注防锈油。保存时应将皮带保持松弛状态,避免皮带过度拉伸疲劳。机器应存放在干燥通风处,为防止灰尘,应盖上罩子。
播种机在使用的过程中,容易受到各方面因素的影响,因此导致水稻盘育秧播种机的设备的性能出现问题,为此我们就要采用相关的维护手段,来对其进行处理,以确保水稻盘育秧播种机的正常运行。
篇三 水稻育秧盘机器
机插秧盘育苗播种共有三种方法
机插秧盘育苗播种共有三种方法:1.人工播种:目前机械化插秧使有用的育秧盘有塑料硬件盘、塑料软盘和钙塑纸盘,钙塑纸盘因质地软,育出的秧苗规格不符合机插秧要求,因此机插秧盘育苗要选择泰兴市永和塑料包装有限公司生产的水稻育苗盘。2.人工半机械化播种:人工半机械化播种是人力使用播种车进行播种的形式,播种车宽度为1.2-1.5M,长度相当置床3M宽度,由2个人操作,秧盘装土后由2个人抬起播种。3.机械自动化流水线播种:此种播种法只适用于泰兴市永和塑料包装有限公司生产的塑料机插秧塑料软盘塑料和平盘,一次流水线作业就完成了装土、播种、覆土、浇水过程,而且播种质量好,效率高,1小时可完成400盘。
篇四 水稻育秧盘机器
气吸式水稻钵育秧盘精量播种机的设计_张清华
篇五 水稻育秧盘机器
论水稻盘育秧播种机的维护
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论水稻盘育秧播种机的维护
作者:张立
来源:《农业与技术》2015年第14期
摘 要:近年来,水稻盘育秧播种机在我国水稻种植业中得到了推广和应用,对其进行维护成为使用过程中的一项重要内容。本文从播种前准备、播种作业、机器故障的判断和处理及作业后的检查和维修保养4个方面,对水稻盘育秧播种机的维护进行了探讨。
关键词:水稻盘育秧播种机;检查;维护
中图分类号:S51 文献标识码:A DOI:10.11974/nyyjs.20150733035
目前,我国的水稻盘育秧播种机是在借鉴外国机型,并进行吸收和改造的基础上生产出来的。该机器可以一次性完成水稻育秧播种过程中的各道工序,能有效地提高育秧作业的效率和播种的均匀度。
1 播种前的准备
应选择质量较好的种子。将种子放在阳光下晾晒,然后采用脱芒机除去水稻的桔梗和芒,通过使用体积比重或者盐水的方法进行选种,选择质量较好的种子。
浸种。将选好的种子放入温水环境中,利用催芽泵进行催芽,以稻种催芽1mm为最佳状态。芽不能过长,否则会对育秧播种的均匀度造成影响。在将种子放入播种机之前,要对发芽的稻种进行脱水处理,以免影响播种的质量。
准备育秧土。根据用户的需求配置出合适的育秧土,通常选用保水性和透水性较好的农田土,PH值为4.5~5.5之间,含水率大约为20%。对土的选择还需要通过筛孔直径为4~6mm的筛子进行筛选。
覆盖土。选用保水性和透水性较好的农田土,其含水率大约为13%,对土的选择同样需要通过筛孔直径为4~4.5mm的筛子进行筛选。
水。选用清洁水,杂质较多的水容易对喷水管上的出水孔造成堵塞。
育秧盘。育秧盘包括硬盘和软盘。每台播种机需要配备2000个以上的硬盘,硬盘的选用要排除扭曲和有形变的,降低育秧过程中故障出现的概率,提高生产率。
2 播种作业
2.1 作业要点
篇六 水稻育秧盘机器
水稻无污染有机育秧盘育秧新技术
篇七 水稻育秧盘机器
基于稻草制造钵育秧盘水稻栽植机的研究
基于稻草制造钵育秧盘水稻栽植机的研究
汪 春,张锡志,丁元贺,陈恒高,李金峰
(黑龙江八一农垦大学 工程学院,黑龙江 大庆 163319)
摘 要:以稻草(植质)为原料,研制出水稻钵育秧盘。在以稻壳粉与土为原料混合研制人工苗床土的基础上,按基于稻草制造钵育秧盘水稻乳苗机械栽植技术的要求,设计和试制了水稻钵育乳苗栽植机,并进行了生产性试验,证明了该项技术是可行的。 关键词:农业工程;栽植机;设计;育秧盘;乳苗
中图分类号:S223.2 文献标识码:A 文章编号:1003─188X(2006)01─0109─04
近年来,由于水稻种植面积逐年扩大,盘育秧的数量和规模也有了很大的发展,由此引发了盘育秧用苗床土采集困难和严重破坏生态环境的问题,且矛盾日益加剧。育秧用的苗床土按农艺要求必须是草炭土,目前此土多采掘自优质粮田、林带的表土、山上的植被、草地、湿地等,这种有机草炭土在短时间内是不可恢复的生态植被资源,如此年复一年地采下去,其最终结果势必破坏生态系统的平衡。由于资源的日益枯竭,将直接影响水稻的种植生产。因此,发展一种既不破坏生态环境又有利于水稻生产机械化的高效育秧产业化生产技术,已成为亟待解决的迫切问题。另外,农艺专家已证实,水稻采用钵盘育秧,经抛秧或移栽,在栽植过程中因不伤根,水稻生长性状远好于平育插秧,一般来讲,增产10%~15%左右。
到目前为止,水稻钵育栽植机在我国尚未研究成功。所以能否基于稻草制造钵育秧盘,利用现有的插秧机实现钵育栽植,即利用稻草制造钵育秧盘及人工苗床土实现水稻钵育乳苗栽植,随之可解决水稻种植中的3个重大问题:一是解决了育秧用土带来资源短缺的问题,由于育秧环节采用人工苗床土,做到了“无土栽培”,即可节省育秧用土,育秧盘又为可降解还田的植质混合物,同时直接地起到了保护生态植被的作用,也就保护了生态环境。从这个意义上讲,这项技术是水稻生产上带有革命意义的重大技术创新。二是由于采用农作物秸秆作为生产秧盘的原料,因其具有可水解和氧化的性质,将随钵苗移入田里,达到了秸秆还田的目的,成为
收稿日期:2005-03-14
基金项目:黑龙江省重大课题(GB01B702-04)
作者简介:汪 春(1963-),男,黑龙江延寿人,教授,(E-mail)
wangchun1963@126.com。
水稻生产走向绿色环保及成为有机农业的重要一环。三是利用乳苗栽植技术,即可适应稻草制造钵育秧盘的物理特性,又可充分发挥乳苗栽植技术的优越性。
1 钵苗栽植机的总体设计【水稻育秧盘机器】
利用和改装传统的秧盘插秧机成熟技术,将传统插秧机的喂入系统改造成为符合基于稻草制造钵育秧盘水稻钵秧栽植要求,即可用于钵苗移栽,同时调整导秧装置使其满足钵秧要求的结构尺寸。
传统的秧盘插秧和钵苗插秧相比,其在作业方式与工作方法上基本相同,区别在于秧苗的喂入系统有所不同。【水稻育秧盘机器】
2 总体传动设计
该机主要结构包括:发动机、行走系统、工作箱、供秧系统和分秧系统。动力由发动机通过皮带输入到行走变速箱后,分两路输出:一路是经过变速后驱动行走轮,共有3个前进速度;另一路是与行走速度无关的独立输出量,通过万向节进入工作箱驱动供秧系统和分秧系统,完成供秧、分秧和栽植运动。
3 进给机构设计
研究采用2ZT—9356型插秧机为主要改装样机。秧箱、链箱、栽植臂等参数不变,但移箱机构参数中原机分秧次数为18次,横向进给量为15.6mm。该项目分秧次数要求14次,横向进给量为20mm,横向移动总量为260mm。为此,改变工作箱中双向螺旋轴的基本参数与相应量的结构,如图1所示。由图1中可见,在保证总移动量260mm的情况下,将螺距由30.6mm改为40mm,轴径也相应加
大,由φ26mm改为φ35mm,其螺旋升角比原机还小,如图2所示。因此,螺距改变后增大了轴向推力,提高了螺旋的寿命。为此,螺距双联移动套也相应地作了变动,工作箱内其它部件均可通用。
图1 双向螺旋轴
S 40
∆X
本研究与普通插秧机的最大差异在于钵块的纵向和横向须在进给过程中严格定位,才能保证分秧的精度。因此,在秧箱前放了一组栅形齿板,使钵块沿删板间下滑实现横向定位。栅齿板亦可在分切钵体时起到支撑切割(有刃)的作用,如图5所示。这样可确保相邻钵块不受干扰,消除连带现象。
31
图5 栅齿板定位机构
3.4 残余物的处理
为防止分秧过程中,两钵块之间的钵盘残余物
πd=26π
πd=35π
影响纵向进给,本设计中将秧门杆正前方分段切掉,
并增加平面滑板,使其残余纸盘条由平面上方下滑,破碎的小块由下方漏下。经实践,其效果极佳,可确保纵向进给的精度。
3.5 纵向进给中堆盘现象的防患设计
普通插秧机工作中有堆盘现象,而在本研究中如果稻草秧盘腐烂过度,水分含量过高时,亦能出现纵向堆盘,而且多半发生在靠近秧门上方。从结构上看,此处钵盘是靠自重和后方推力沿板面自由下滑,加之前端分秧残留物的阻挡,有时也会产生堆盘现象。从设计角度来说,只能尽量减少该段的阻力:
原棘轮轴 30°/次 Z=18
图2 改进后的双向螺旋轴升角(导程)
3.1 进给量
本次研究要求进给量为20mm,主动轮为
+0.015
φ38.40mm,转角60°/次(原主动轴),故其链传
动增速比为1:2,而且改变了原从动轴工作的缺陷,如图3所示。
现主动轴 60°/次
(1) 降低栅板齿条高度,使其低于钵块高度,此时钵块沿底平面滑下,其摩擦力小于沿栅板架空时的摩擦力。
(2) 采用延长栅板齿条长度,使稻草秧盘的秧钵在皮带的送进过程中始终都沿着栅条下滑,中间无断缝,可消除二次对正中的误差,使其顺利滑下。
(3) 严格控制育秧工艺,防止过度腐烂和起秧运秧时的水分过量。
Z=9
主动轮
图3 钵苗纵向进给机构
3.2 进给滑差防止措施设计
(1) 皮带与驱动轴滑差的防止措施是使其主动轴为双排链轮,皮带开双排孔形成链式传动,如图4所示。
(2) 钵盘与皮带的滑差消除措施是采用栅板式带面结构,使钵体落入板槽之内被强制驱动,如图4所示。
图4 钵体驱动装置
主动轮
4 扶持及导向装置设计
当钵盘剩最后一排时,易被分秧针带起,或产生翻转、连带现象,此种情况在普通插秧机上也为常见现象。本设计为防止此情况发生,特增设一组小型弹性压条压至秧门上方,并按秧针轨迹改进导向秧舌,使其钵块下落过程中提高导向性,从而提高了立苗度,如图6所示。
5 栽植机的生产性试验分析
利用基于稻草制造钵育秧盘的目的之一是实现
3.3 横向定位与支撑结构设计
水稻机械栽植,以提高劳动效率,实现节本增效;而体现水稻机械栽植质量的关键指标是空穴率和产量。为此,进行了生产性试验。
图6 扶持及导向装置
数,以计算平均空穴率,其调查情况如表2所示。由表2可以看出,利用基于稻草制造钵育秧盘进行水稻机械栽植,空穴率可以控制在8%以内。
表2 机栽空穴率调查情况分析(品系:农大99403) 重复
点1
重复1 重复2 重复3
10 10 10
点2 9 10 7
有苗穴数
点3 9 8 10
空穴率/% 6.7 6.7 10
5.3 产量调查分析
以空育131为调查对象,取3个重复,每个重复取3个点次,每点次取1m2,各点次分别取出代表植株,调查株高、茎数、穗粒数、结实率及粒质重,以计算理论产量。收获时测量实际产量,其调查情况如表3所示。
由表3可以看出,无论理论测产还是实际测产,基于稻草制造钵育秧盘钵育乳苗的产量均比中苗的产量高(分别高于8.2%和2.3%)。与ck相比,钵育乳苗机栽的产量构成因素中的穗数增加了63.3%,每穗粒数略有增加,虽然结实率下降16.3%,但产量构成因素的整体作用(即产量)仍表现为增产。这证明利用基于稻草制造钵育秧盘进行水稻乳苗机械栽植既是可行的,也有其育秧及产量等方面的优越性。
5.1 试验基础条件和过程
试验采用2个水稻品种:农大99403、空育131。试验地点:黑龙江八一农垦大学实验场,土质为白浆土。
试验方案:设两个处理,乳苗为5月10日插秧,中苗为5月25日插秧,具体插秧标准如表1所示。
表1 不同插秧方法株、行距对照表 cm
株 距 行 距
传统插秧机 10~12 30
钵苗插秧机 13~15 30
人工钵苗插秧
20 30
5.2 空穴率调查分析
以农大99403作为调查对象,取3个重复,每个重复取3个点次,每点次调查10穴,记录有苗穴
表3 机栽产量及产量构成因素调查分析
处理 乳苗 中苗 增长率/%
株高 /cm 92.7 89.4 3.7
穗数 /m 777.8 476.4 63.3
2
每穗 粒数 88.2 86.7 1.7
结实率 /% 60.6 72.4 -16.3
千粒质重
/g 22.5 24.16 -6.9
理论产量 /kgˇhm 9358.9 8652 8.2
-2
经济 系数 0.54 0.52 2.5
产量增产率
/% 8.17 0.00
实测产量 /kgˇhm 7804.5 7629 2.3
-2
6 结论
按照钵苗栽植机的总体设计思路,进行了总体传动、进给机构、进给量的创新设计;对进给滑差的防止措施、钵块的横向定位与切分秧钵的支撑结构、纵向进给中分切秧钵后残余物的处理、纵向进给中堆盘现象的防患问题、扶持及导向装置等问题进行了深入的研究,对这些问题提出了具体的设计方案,并完成了试验和试制工作。
分析了空穴率的产生原因,通过生产试验,证明少量的空穴率可以满足生产需要;探讨了产量及产量的构成因素,论证了产量构成因素的整体作用。 参考文献:
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The Research of Rice Transplanting Machine on Bowl-seedling Tray
Which Made of Straw
WANG Chun, ZHANG Xi-zhi, DING Yuan-he, CHEN Heng-gao, LI Jin-fen
(College of Engineering,Heilongjiang August First Land Reclamation University, DaQing 163319, China) Abstract:The bowl-growing tray of rice was manufactured using straw(plant fiber)as material. And the bowl-seedling machine transplanting of young seeding of rice was designed and manufactured, basing on man-made seed-bed soil, which is made of rice-shell powder and soil, and based on the technical require of machine transplanting of rice grow-breeding of bowl-breeding tray made of straw. It turns out to be feasible through production-test.
Key words:agricultural engineering; transplanting machine; design; growing tray; grow-seedling of rice
(上接第108页)
Abstract ID:1003—188X(2006)01—0107—EA
The Influence from the Abrasion of the Reciprocating Cuter to
Triangle Area on Incise Diagram
YANG Shu-chuana, HE Dong-jianb, YANG Shu-minga
(a. College of Mechanical &Electronic Engineering; b.College of Information Engineering, Northwest A&F University, Yangling 712100, China)
Abstract:In practical harvesting working, repeated cutting area, fail to cut area and one time cutting area are different because of abrasion of the cuter. So calculated 3 area on the cutting drawings by applying MATLAB at speed of machine at 4km/h, crank rotating speed at 449r/min and abrasion of cuter at 5%,10%, 15%, 20%, described its variety regulation quantificational. Key words:agricultural engineering; triangle area on cutting drawing; theoretical research ;the abrasion of cuter; MATLAB; relation curve.