服装车间安全准则

服装安全生产操作规范
服装车间安全准则(一)

服装安全生产操作规范

遵循安全生产操作规范，保障产品安全生产。产品安全关系重大，我们产品是否让客户放心，品质是否过硬，订单是否能源源不断，企业发展是否能蒸蒸日上，这都和产品安全息息相关，所以请大家引起足够重视，认真学习各个部门安全生产操作，在平常工作中能自觉自发地融入产品安全意识。

一、仓库

1．原材料、辅料的货架要有明确标识：要求纽扣的放置应标识清楚，物品的存放、领取相关负责人应签字，每排货架上应挂一个白板，注明这一排货品的名称、数量、款式；

2．所有文件不能使用订书机装订，正确的方法是在文件夹上打孔，然后用绳子扎起来，纸张少时用胶水粘起来；

3．一个物料的堆放要有清单；

4．验布机光线均匀，在验布机旁边应挂面料对照料表（比如抽丝、色差等面料样卡），还要挂客户确认的面料样板，挂面料颜色范围对照布料卡；

5．做一个黑房子，在里面对色；

6．刚拉回来的面料先做个裤头脚、送水洗，以确认水洗缩率；

7．辅料如某些吊牌之类要过检针机检验，包括所有辅料、拉链、铆钉、钮扣；

8．厂区要分三个区域：黄区是待检区域、放布、辅料；绿区是合格区；红区是某一个程序不合格物品，需送还发货商的区域。每个区域要有中、英文标明；

9．辅料技术全程监控并记录确认签字。

二、裁剪

1.不可以使用订书机；

2.大剪刀、裁刀、电刀要放在固定的地方，做一个箱子，物品要编号；

3.工具箱上要有收发记录；

4.每把电刀配有金属手套；

5.灰大的地方还要戴口罩，不能站在裁床上开电刀；

6.龙门刀的摆放应避免人流大的地方；

7.零头布要编号，这样可以方便配片人找到所需要的布料；

8.裁床刀片要编号，不能在车间里用，布夹要全部编号；

9.同一货箱应注意用同一色；

10.粘衬机的温度与粘布时的溶解温度要区分；

11.粘衬机的温度要与测试条测试，测试时要测试机器的左中右，使温度平均后才可使用，并且要有测试报告，测试要两小时进行一次；

12.粘衬机粘衬时只能单层粘，禁止双层；

13.粘过后的布料要做拉力测试，且要有记录报告；

14.粘衬机要定期维修，一般是半年一次整体维修；

15.粘衬的颜色必须要分开放；

16.裁床上调片，要有调片的比例，做好调片的记录。

三、车间安全

1.要有走火通道，走火通道内不能放任何杂物；

2.平车用两个梭芯，双针车用四个梭芯；

3.六寸以下的剪刀一定要系绳子，禁止用有弹性的绳子，绳子的长度为90公分，加上剪刀长度统一离地面8公分，绑的位置也要统一要求，所有的危险品都要登记；

4.车间内不允许有订书钉；

5.每天都要擦机器，应从内到外擦干净；

6.六寸以上的剪刀要有收发记录，早上发，下班后一定要收上来，其他金属工具也要做到收发记录；

7.断针报告要完善，做到以针换针，断针时应三米以内检针，如找不到时应把待检品装在红色专用的桶里，拿到验针机上验针，以免断针掉在检针的路上；检针完毕主管一定要签字；

8.不用的机器上不能有机针，要及时把机针卸掉；

9.车间不能使用废裁刀片；

10.车间中查记录，每个员工的返修要做好记录，返修率要及时统计出来；

11.应急灯要有检查记录；

12.灭火器要有检查记录；

13.车间内配备医药箱，配备必须的急救用品，供工人免费使用；

14.手工针要有专人保管，使用时要有使用记录；

15.剪刀不用时要把系在机器上绳子剪断；

16.机器要有维修记录，挂在机器旁边；

17.有些特殊机器要有保护罩；

18.半成品、成品不能直接放在地面上或者靠墙堆放；（正确堆放：放在塑料垫架或木架上，但木架要用布料包住表面，或在地面垫块布料）

19.合格品、待检品、不合格品的框子要有明显标识；

20.每组挂封样和工艺单。

四、后整车间

锁钉安全

1.打结钮的松紧要合适；

2.前面的工序要考虑下一道工序的操作；

3.调机器时，做拉力测试要有记录；

4.要有专门放机钮的桶；

5.两件扣钉20针，四件扣钉28针，纽扣线头不超过0.5公分；

6.打结钮要两小时测试一次；

7.纽扣要用小盒子装起来，不能放在桌子上；

8.机器要装好保护装置，检查设备做好记录；

9.半成品、成品不能直接放在地面上或靠墙堆放。（正确堆放：放在塑料垫架或木架上，但木架要用布料包住表面，或在地面垫块布料）

打污渍安全

1.枪水要贴上标签，枪水不可以用食用瓶装；

2.打污渍地方要有专门房间，透风，戴口罩；

整烫

1.烫台布不能有漏水，烫台不能生锈。

后检

1.手工针使用要有收发、断针记录，包括危险品小剪刀；

2.枪针使用要有收发、断针记录，包括危险品小剪刀；

3.深、浅颜色的产品要分开放置。

检针机

1.要做以九点测试，从检针机的左中右、上中下测试，每2小时一次；

2.测试后要对产品进行累计计数，每单测试应在一张纸上，应显示枪针的数量；

3.过了龙门不能有任何危险品，外部门不能进入；

4.装箱的贴纸必须规范、平整；

5.箱子上的贴纸不能复印。

总之，所有部门的工具箱都要有记录、清单和发放记录。

服装厂规章管理制度
服装车间安全准则(二)

劳动纪律

1.全体员工必须严格遵守厂纪厂规，讲究精神文明各物质文明.要爱护集体 财产，不拿厂里的任何东西，不浪费公家财物，不故意损坏公共物资.

2.员工必须按时上班，不迟到早退，按时就餐，购买饭菜时不得拥挤，按时段排队 购买，就餐人员一律集中在餐厅吃饭，不得在车间、库房、走道和工作场所就餐.

3.为了确保安全生产，保持厂容整洁，厂内不准随地吐痰，乱丢瓜果皮壳、纸屑、 烟头等杂物，严禁在车间内吸烟和吃东西.

4.进入车间前必须在换鞋室更换工作专用拖鞋.不准将拖鞋穿到外面场地.正确 佩带岗位证.(挂于左胸前，正面朝外)

5.严格实行职工出门制度，临时出门者也必须开具出门证，自觉服从门卫管理， 不得强行出门，进厂时主动在门卫室登记进厂时间，如不登记者，作为在外时间外理. 任何部门工作空闲时间一律不得离厂，确保工于赘在职在位.非公事外出，根据出 门单进出情况，扣除当天工作时间，每月累计超过4小时扣除当月全勤奖的50%，超 过8小时扣除全勤奖100%.门卫人员必须严格把关.

6.职工不得利用工作时间或上班时间利用公家设备赶制私人衣裤等物品.休息时 不得坐在成品、半成品和己包装好的纸箱上，严禁在产品中睡觉.

7.职工家属有要事可在门卫室会客，不得将小孩和来客带入车间.会客时间不得 超过15分钟.

8.厂内严禁一切赌博活动，上班时间内不得进行娱乐活动.

9.职工吃饭时或其它情况离开操作设备时，必须关掉马达电源，使机器处在停止 运行状态.

10.工作时间内不得在工作场所收听自带收音机、放音机和带有耳机的音响.

11.职工在工作时应逐级服从领导安排的工作，无条件地完成临时指定的工作 任务，确保政领畅通，如不服从工作分配，可按排其休息，作事假处理.

12.管理人员须每天上班插卡、下班抽卡或在自动考勤机上刷卡，不得请别人代 劳(特殊情况除外)弄虚作假.【服装车间安全准则】

13.职工必须保管好自己的私人物品，不得贪图个人方便，乱拿或偷窃他人物品， 如职工离开本厂，必须分配给个人箱子的钥匙上交给企管部门，否则将在工资中扣除 购锁费和安装费用.

14.为了保持厂内环境整洁，职工在厂内不得在茶室、食堂或其它地方洗头发.

15.为了安全和节约用电，任何部门一律不得利用电炉或其它加热设备进行取暖 或烘烤衣物.

16.职工离开机位时，不得压脚下压有产品。

表

1

卫生制度

1.各科室库房、车间内办公桌上的物品要摆放整齐、有序，到桌面干净，桌下无 灰尘垃圾.

2.经常打扫车间内的卫生，房顶不得挂有蛛网，蒸汽皮管、管道、灯架、缝纫机、 烫台等其它设备不得粘有油污和灰尘.设备表面必须保持干净整洁，职工下班时或上 班前必须对设备下堆积的垃圾进行清扫，保持地面干净.由各部门管理人员负责自己 职责范围内的卫生区由企管监管.

3.不得将食品、雨具、热水瓶、茶杯、拎袋等非用于生产的物品带入生产现场， 严禁在生产场所吃任何食品，不得利用纸盒、塑料筐等放私人物品，不得将雨披凉放 在栏杆上及毛巾等物品凉晒在车间的窗外.

4.经常清除塑料筐中的杂物，不得在车间内挂放毛巾、衣物和在缝制设备上放 置镜子，粘贴画片，严格执行一车一针的制度，抽屉内不得放有备用机针和化妆品.

5.职工入厕时不得将烟头、果皮、果核随手抛入洗手池、小便池内，以保持干净 和防止堵塞，给大家生活带来不便，自觉做到便后冲厕，养成良好的卫生习惯.

6.车间内的设备、塑料筐等物品要经常摆放整齐，将废物及时清理，经常打扫暂 时停用的一切设备.(机修负责)

7.打扫卫生时要不留死角，面面俱到.做到窗明几净.

8.成品、半成品要堆放整齐，经常清除堆放在货架上下的灰尘垃圾.

9.职工用于交通工具的自行车、摩托车必须按规定位置停放，不得到处乱停乱放， 影响厂容整洁.

10.外场清扫工必须认真清理打扫厂区内的环境卫生，做到见脏就扫和整齐有序地 排列好职工的交通工具.

11.内场清扫工必须负责好自己职责范围内的卫生清扫工作，保持地面卫生千净整 洁，厕所无污垢无臭味.

12.职工每天下班前必须把自己面前的垃圾流水扫到车间门口，由扫垃圾的人统一 拉走.

13.职工宿舍是必须排有值日表，做好宿舍卫生管理制度.

14.每位职工上班与下班时鞋框和钦水的杯子必须排放整齐，保持厂内整洁卫生.

15.整烫部各车间小烫熨斗必须每天上班前进行清理，大烫熨斗开气必须把积水放 干净.

职工请假制度

1.全体员工必须做到有事要请假，无事不外出，非正常休息或外出时，必须办理请假 手续，经主管领导审批同意，方可休息或外出，如无故不上班者均按旷工处理，扣除全 勤奖外，第一次罚10元，第二次罚20元，第三次罚30元，以次累推.由组长或车间主任报 送企管部门作出处理意见.

2.请假一天以上有本部门主管领导批准，车工一天以下经组长同意，请假时必须有 请假条.由审批人将请假条交公司企管部门.

3.职工丧假一般为二天(指直系亲属)，可享受全勤奖.

4.职工婚假一般为五天，可享受全勤奖.

5.如职工属工伤需经班组长、车间主任证明、主管领导确认方可有效.

6.病事假一律不享受全勤奖.【服装车间安全准则】

7.职工在上班时间内需临时外出的经组长同意、车间主任批准扣在本部门(组长、 车间主任处)开具出门单.

8.管理人员临时外出在企管部或主管领导处开具出门单.

9.任何事情请假超假一天扣10元，二天扣20元，三天扣30元，以次累推.如确属假 期不够的必须办理续请手续.

10.由门卫人员负责收取出门单.请假单按月上交财务科，由财务人员统计，按规定 扣除当月全勤奖.(截止期为每月30日)

11.职工农忙不得作为请假理由.

12.病假须出示看病医院证明.因病不能到厂要当天打电话到厂请假.

13.员工辞职必须提前一个月写出辞职报告，说明辞职理由，经主管部门同意后方 可生效.

安全管理制度

1.认真贯彻执行上级安全保卫工作的有关文件精神，结合本公司实际情况，搞好安 全生产工作.

2.建立三级安全管理网络，定期进行安全检查和活动，把安全生产列入各种活动的 内容.

3.做好防火、防盗工作.车间内一律不准吸烟，凡要在禁火区域动火的，必须经安

全部门批准，做好防护措施，落实消防器材并有专人进行防火监护，方可进行动火作业.【服装车间安全准则】

4.加强对消防器材的管理，经常性地做好消防设施的维护保养工作.室内外消火栓 要保持道路畅通，开启方便.

5.经常对电器、电线、进行安全检查，日常维护.

6.严格执行上级有关食品卫生方面的法规.食堂工作人员必须把好食品卫生关，严 防食物中毒和各种传染的发生，认真遵守食堂工作条例.

7.进入配电间时，要注意安全，防止触电.在操作时要使用绝缘用具，登高作业时要 系安全带和戴安全帽，以防止事故发生.

8.财务人员要保管好现金，帐箱钥匙要随身携带，不要随便乱放，不得在办公室内 存放现金过夜，时刻注意安全，谨防失窃事故的发生.

服装工厂操作规范
服装车间安全准则(三)

服装加工厂操作规范

企业要发展壮大，必须有过硬的产品质量和严格的企业制度，需要整套的管理方法和各项规章制度。必须成立以优秀的管理人才为基础的领导班子，形成企业管理、品质管理为一体的管理制度，其中企业管理为重中之重，领导层是关键！特别对于工厂，厂长必须懂得如何去管理，如何去领导下属，按照厂部规定的各项规章制度，按时按质的完成各项任务。同样管理人员如果不重视品质，不去培养教导员工的品质意识、技能意识，后果不堪想象！ 以诚为本，要求管理人员必须善待每一位员工，一视同仁，公平对待，不能徇私舞弊，讲情面甚至私下交易等不良现象不，必须形成各个部门团结合作的新局面。

服装加工厂工序复杂，人为因素很重，现将各个部门管理提出以下规章制度和岗位职责：

一、厂长

厂长是工厂最高领导者和管理者，一言一行，关切着整个工厂，除了要领好班，带好人外，本人对具体操作有如下建议：全面开展工作，从生产定单下来开始，到货物出运结束，每一款都要从头全面了解面料、辅料进展情况，了解交货期，并根据交期和实际面料等进展情况，安排操作。随时与业务经理来联系，如有发生实际不符问题，及时与业务联系，让其与客户联系沟通！指导各个部门操作，及时完成下达的定单。

二、车间主任

在厂长的领导下，安排各个生产小组生产任务，根据出货时间安排加班；积极工作，指导小组，开展比学赶帮的活动，保证质量，提高产量，要求主任给出具体措施方案；

三、技术科

技术科是公司的重要部门，主要负责款式样品开发，样衣品质核查；从布开始，定布量，来布量，缩水率、扭力测试，大货样板，车间生产裁剪排版用料、用衬，车缝如何生产、操作生产大货，品检等情况全面指导，保证生产顺利进行。

四、质检QC

质检是负责公司产品质量的主要岗位：根据样衣客户要求，负责指导小组，保证质量，提高产量，对后道整烫包装一定要注意质量，严格要求客户规定整烫、包装、装箱。

五、样衣工艺

（一）、样衣工必须首先看清样衣和操作工艺要求：把需要的布先烫缩、烫平后裁剪；

（二）、样板要放正，横平竖直，画线正确；

（三）、操作工艺按照工艺指示：在个别情况工艺和实际操作不符时提出修改意见（符合大货车间生产情况）与客户协商解决；

（四）、样衣工在操作过程中发现样板不符合实际操作情况及时与制版人员联系，由制版人员修改解决问题；

（五）、样衣工必须对整件衣服工序操作整烫、包装各项的要求，全面了解把合格的产品寄给客户核查；

（六）、样衣工在车间生产大货开始时下车间指导工作，协助组长做好大货样品，协助顺利生产大货；

（七）、样衣工要以身作则，树立质量意识，保证每件样衣尽量符合客户要求，并让车间很好的参考。

六、制版工艺

（一）、打版人员必须认真细致的观察样衣和工艺说明。弄懂后再着手打版；

（二）、对做好的纸样认真复查尺寸后交给样衣工；

（三）、对样衣和客户提出的要求编写工艺操作指示书，要求样衣工按指示书操作；

（四）、对完成的样衣认真测量尺寸，并做好书面记录；

（五）、对在操作过程中发现的问题及时与业务和客户联系，保证大货顺利进行；

（六）、认真做好每款的大货布测试，克重、缩水率、色牢度、扭力；做好记录并及时和业务联系，确保生产顺利；

（七）、对客户要求水洗的款式要特别重视，不符合要求的布，坚决退货回修；

（八）、根据缩水率放好大货样板，并认真检查、复查确保准确。

七、车缝工艺

（一）、新款上手。生产小组由组长先做产前样，整烫好后交车间QC，由QC测量尺寸，由技术科评定，写评定和修改意见；

（二）、车间上手新款要开产前会，由技术科出席，指出该款要点，注意部位，重视质量，使大货顺利进行；

（三）、在操作过程中，首先要对裁片进行抽查，核对包号，用样板核对裁片是否符合包号，检查绣印花是否正确，裁剪分包是否错误，发现问题及时汇报厂部处理解决；

（四）、核对裁片数量是否符合包号数量，发现差数及时汇报处理；

（五）、对照工艺指示对用线颜色、相色布颜色、商标、尺码洗标、装饰标位置，必须按照指示正确进行；

（六）、组长必须大公无私，平等对待每一位员工，必须树立品质意识，质量第一，严格要求每个员工，提高认识，积极工作，多出产量；

（七）组长必须要求要求员工根据出运时间，配合公司；

（八）、可以根据小组生产情况，在保证质量的饿基础上，提高产量。

八、车缝工序和规定

（一）、产品质量是企业发展的重要组成部分，车缝工必须对产品质量，从思想上引起重视，要求人人以质量为首位；

（二）、车工在新款上手开包前，认真听取组长对该款式的重点 、要求等，对自己所做的工段全面了解再做，防止出错返工。

（三）、组长必须对该款的裁剪衣片由样板和查，尺码是否正确，绣印花是否符合客人要求，包号上的饿裁剪数量与包号中是否符合，如有差错汇报厂长；

（四）、组长必须核查对该款的用线颜色支数与客户要求是否一致，商标、洗标、成分标是否一致，车缝工要按照客户指定位置装订；

（五）、凡是有样板的要一定以净样板划线，如；门禁、袋位、男式衬衫上领下领在压板后用净样板划线，针距按“ 2.5CM、12针或以客户指定针数；

（六）、拼缝时保证二层松紧一致，不能拉上拉下，特别装袖左右袖口一定对称，裁剪刀眼一定要对准，袖口园顺，车势均匀；

（七）、装领子园顺左右对称，左右肩缝与装领位置相称相齐，保证装领居中不偏差；

（八）、下摆袖口双针，不论0。3，0。6切线双针，拆边不外露，有外露的要修，有开叉的左右开叉长短等平，不能有长短或者符合客户要求尺寸有长短；

（九）、车缝工对品检验下的饿不良品要及时返修，保证当天返修，当天送回品检；

（十）、保证每件衣服整洁，没有线，毛、脏、斑和布次；

（十一）、车缝工要经常注意个人卫生和车台卫生，经常洗手擦机器，防止油污沾衣片，如发现自己马上清洗后再做。

九、裁剪工艺

（一）、首先布匹检查：检查面料门幅、纬纱歪度、面料两边两头有无色差、段差、布次，面料进行测试缩水率，用 50CM*50CM方块进行烫缩和水缩，测试缩水率及时汇报主管和打版人员；

（二）、拖布前复查马克图，长度尺寸与申报单是否符合，门幅去除不边针洞为净门幅，拖布两头各放1MM，拖布必须对照布色卡和裁剪通知表，做好拉布层次记录表；

（三）、整布使用角尺整理基准线、布边，使布层次边垂直床面，要测量门幅合理使用，注意布正反、立斜、对格、对条，布纹平行垂直床面，拉布层次记录及时送统计员打印；

（四）、裁剪前检查申报单、拖布层次记录、颜色对照布卡、尺码款号和实际相符合；

（五）、固定马克纸，将马克图纸平坦放布层上，对准基本线和直线边，先用针钉固定之后轻拉另一边，使马克图纸平坦服帖再用针固定；

（六）、复查对马克图根据裁剪通知书，检查是否正确，拉布记录表清点核对，面线不清楚时联络画马克人员更正画清楚，再开刀；

（七）裁剪右手操作裁剪机左手戴上安全铜死网手套控制布层防止移位或凸出，裁几务必垂直于床面，有处向其顶点推进，先小密后大稀。

（八）裁剪机要经常保养，使其保持良好性能，确认机油保持机体润滑操作正常刀口锋利。

（九）裁剪整理分类，吊上报号单裁片尺码与报号单相同，尺码大小不能搞差错，包号顺不 能颠倒。

（十）验片分A，B，C部位。A部位不可有粗纱，BC部位只能0.025-0.05mm粗纱或按照客户要求验片；

（十一）裁剪检验后不合格的裁片要及时修补、清洗和换片，及时补上，并放原层次中间，裁片编号做到“三不”即上下层不放错。碎料不放错，按顺序记录堆放这样方便换片，尺码部位放正确不放错。吊报号单字迹清晰；

（十二）、每匹拉布余布要编号，按拉布顺序缸号匹号、床次、拉布号（多少层到多少层堆放整齐交验片组，由验片人员按顺序床次缸号、匹号来配色换片。

十、裁剪规章和工序

（一）、裁剪主要在生产过程中严格自检，下道工段检验上道工段决不许有半点差错流入车间；

1、裁床垫纸必须平坦服帖；

2、画线必须清楚明显，节布线必须准确；

3、确认布幅以马克净幅为准，布幅不足不拉布、不拖布；

4、接头务必在接布线上接头接足，相接布色相符；

5、拖布以马克图净尺寸各长1MM，三边齐全（两头一布边）布纹垂直，做好拉布顺序记录；

（二）、裁剪

1、固定马克纸、将马克图纸平放布层上拉平，对齐底线后用针固定好；

2、裁剪前以申报单、裁剪通知单为根据，复查核对马克图纸，看片是否缺少，顺序不可颠倒，对称部位是否对称？画线是否清晰？尺码是否正确？如发现问题及时通知画马克人员修改，待修改好以后再开刀，做到100%准确；

3、开始裁片裁口务必垂直于床面，从裁好的裁片下一层抽一片与最上层比较看片大小是否一致？刀眼是否重合？误差不能超过0.2CM；

（三）、验片

对所有裁片进行疵点检查，检验以疵批点判断标准，“有表说明”

对验有疵点的片子做好层次规格号记录及时修理、清洗和换片‘

（四）、打包

验好片后打包、分包，打包必须注意床次、尺寸号、色别、包号，不可打错。

检验结果处理

1、发现拖布裁剪不合格裁片时有相关人员及时纠正；

2、验片出现的疵点由验片人员清洗修理好，如修补好的及时换片，换片注意:布的饿颜色要

相同，格形条形方向相同，按原片形状经纬度方向大小，勿变形，勿偏斜！

十一、面料检验要求

（一）、请将进料数量与送货单核对，实际数量与订布数量不可超出5%，超出或少进要求书面汇报；

（二）、核对颜色色号，必须与定单 相符合，如果同一色号面料每缸之间要分类登记并做好港差表，按照缸号分类堆放；

（三）、面料打开检验必须注意面料两边和两头是否有色差？不可有段差并做好标记和匹号记录；

（四）、将面料置放在验布机上，打开跑马器使其均匀滚动，核对面料的实际码数和标示码数是否一致（核对数量）；

（五）、面料瑕疵检验，必须贴上标记并以验布标准（验布表）扣点；

1、花纹倾斜或弯曲超过3%者为不合格；

2、印花脱版明显者为不合格；

3、同批面料有明显的饿连续瑕疵，其长度超过匹长10%时不合格

（六）、检验结果要及时处理，汇报通知办公室联系布厂解决。

十二、验片组工作规定

（一）、依照裁片捆包层次，不可混乱，并用心检查裁片上是否有污点、赃物、斜条、跳纱、红点，在无法清理修改的一律换片，严重的呈报厂长处理；

（二）、裁片要与马克表核对尺码并注意是否与主牌、副牌相符，不符合时退回裁剪组，待处理好后再验片，情节严重时呈报厂长，厂长主任知情处理；

（三）、裁片务必抽验对折是否相符合，若有误差超过 0.3MM以上必须汇报科长知情，有绣印花清点检验后跳好配好包号，打包在内；

（四）、经检查发生各种问题，随时报告科长了解。尤其是横条容易发生问题，产生纠纷应相互尊重，实事求是处理，并将处理情况汇报厂长经同意方可着手处理。

（五）验片后若没落实执行具体方法造成不良片则依厂规处分。

（六）验片人员应轮流值班摸补裁片，并作详细记录。经班长查证是某验片人员

疏忽，扣原验片人员单价的1.5倍补给轮值人员。若是现场生产线产生错误亦同此原则补偿。班长每月统计一次资料，经厂长核准转会计部执行扣款与补偿。

（七）班长每天要呈报验片累计日报表到厂务室，生产错误换片要厂务主任签名后换片。

（八）若有第三者进入自行补片，扣轮值人员半天工资，班长若在厂时记警告一次，在犯加重处罚。

（九）验片人员要按包号对照缸号，床欠原号对色换片，换片要注意方向，原片形状经查方向大小勿变形，勿偏斜。

十三、检验工序和规定

（一）、由于质量管理是质量检验的基础上发展起来的，因质量检验是质量管理中不可缺少

的重要组成部分。成衣检验不仅仅是检验服装质量的好坏，它是一个生产企业管理水准

车间安全管理制度
服装车间安全准则(四)

[篇一:车间安全管理制度]

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行:

1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3、员工严禁穿拖鞋。高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。车间安全管理制度。

4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7、下班前应该关闭机械。切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，，配电室、电器设施开关。

3、3新产品投产时，技术人员应详细向操作人员讲清产品性能，学习操作过程，研发部门应提出安全措施，会同安环科作出安全评价并检查安全措施的落实，认定符合安全规定后，方能投产。

3、4车间应通风良好，电器设备要防爆、潮、防止静电。

3、5消防器材要专物专用，消防水龙头、消防带、灭火器周围三米内不准积垃圾或放置其他物品。

3、6保持公司院内及车间主要道路整洁畅通，不得堆积存放物品。

4、电气焊防火制度

4、1电气焊是明火作业，操作人员必须严守操作规程，严禁违章作业，非电焊工人不得进行此项作业。

4、2动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置，保持十米以上距离。

4、3氧气瓶嘴禁止接触油污，防止氧化，引起气瓶爆炸。

4、4焊、割前应彻底清除附着可燃物，焊、割装过可燃液体的容器或废旧管内的材料必须排净，带电设备切断电源。

4、5气体管线不得漏气，如漏起立即关闭并修理。

4、6电焊时，禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

4、7焊割完毕，及时清除散落焊割火花和铁屑，以防余火引起火灾。

5、库房防火制度

5、1易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离，专类存放。箱板等存放要整并有一定间隔，不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通不得妨碍门窗的开放。

5、2库内原料桶要摆放整齐，留有一定间隔，如有液体桶泄漏必须及时运离库区处理。搬运危险品桶时不得敲击碰撞，保持库内道路畅通。

5、3库区要保持清洁，对库房内及附近的可燃废物要及时清除。

5、4严格控制、管理和使用电源，对库内的用电设备必须经常检查，保持安全使用，各种原材物料不得紧靠电气设备，管理人员离开仓库时要切断电源。

5、5仓库内消防器械要保持完好，放置在醒目处，不得随意挪用。

6、电气防火制度

6、1电工人员必须严格遵守二人监督，不得违章带电作业。

6、2电器设备的安装应按供电要求，不得超过负荷。

6、3禁止使用破皮电线，如有破皮现象，应用胶布包好或更换新线，应经常进行检查，随时发现，随时处理。

6、4电器设备的各种继电器，避雷针等安全附件，必须齐全完好，符合规定，避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。

6、5易燃易爆场所更换灯泡等电器用具时，应先切断电源，再行更换。

6、6变电、配电室要保持干燥清洁，不准堆放易燃可燃等物品，应备好灭火器。

7、消防器材管理制度

7、1各部门要经常保持消防器材使用良好，任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防工作无关的方面。

7、2消防器材由安环科统一配备、安置，各部门范围内的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处，任何人不得随便挪动位置。

7、3灭火器如使用后，应及时报给安环科，由安环科负责换新，不得空置。

8、考核

8、1违反本制度，每项次考核责任人100元。

8、2无故不执行本制度，考核责任人500元。

8、3考核优异者每月按考核百分比予以奖励，100-500元不等。

工厂车间管理制度
服装车间安全准则(五)

[篇一:生产车间管理制度]

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持)；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，