施工实训报告

施工实训报告篇一
《建筑施工实训报告》

建筑施工实训报告

实训就是在实习中加强岗位职业能力， 提高专业素质的培训，它是学生对所学的建筑施工等相关课程的内容进行深化、拓宽、综合训练的重要阶段。 从实习开始就要把实习与就业挂钩，要从分认识到社会人才市场的竞争是激烈而残酷的，要从理论到实践去充实完善自己。建筑行业是一个重视经验的行业，因此应有意识的进行实践积累，确立能够充分发挥自己才能的职业目标，做好职业基本点位，把社会需求与个人才能，爱好等进行有机的结合，在实习中培养自己的择业竞争能力，把今天的实习作为明天上岗的准备。

实习，就是在实践中学习，她是一个获取知识，培养能力的过程。建筑施工实习是指建筑工程技术和相关专业的专业学习。建筑工地是一个大课堂，工地的建筑物、施工机具、建筑材料、施工技术、施工组织与管理方法等就是学习内容，工地上的工人与技术人员的一举一动，一言一行就是学习的榜样。只有善于观察、勤于动脑、勇于实践，才能学到在课堂上学不到的知识和获得自身的技术应用能力。同时，今天的实习工地就是明天的工作场所，应抓住这良好的实践机会，树立向实践学习的覌念，争取更多的收获。

施工实训实习无疑是建筑工程技术专业学生完成教学计划，使我们知识，能力，素质得到提高，达到培养的关键性实践性教学环节，它为后续的课程教学奠定必要的基础。通过施工实训学习这一实践学习，我们得到一个深入实践，了解社会的机会。我们将会接触到各种人和事，以锻炼我们对社会的适应等的辨别能力；有利于我们将本书上所学的理论知识和生产实践相结合，并拓宽视野；学习施工现场生产与管理知识，可以提高我们综合分析解决 问题，组织管理和社交的能力；

总之，施工实训学习对我们的思想品德，工作态度及作风，综合素质与工作实践能力培养等诸方面都会有很大的影响，对于提高我们的全面素质具有重要意义。

现在的我已经是一名大二的学生，大学学习快两年了。我的专业是建筑工程技术。在这个学期将要结束的时候，学校组织了我们去实习，安排我们到新余市欧亚城施工现场实践操作，给了我们一个很不错的锻炼机会。

二、实习单位简介：

1）实习工程项目名称：新余市暨阳房地产有限公司

2）监理单位：新余市正大监理公司 新余市正宏监理公司

3）工程概况：（1）工程总概况：施工单位：武警水电二队 结构形式；框架结构 面积2000亩 屋面防水等级；二级

标注单位：总平面尺寸及标高以米为单位，其他图纸尺寸均以毫米为单位。设计标高0.000

三、实习内容及过程实习内容主要有：

1，地基 2 防水层做法

3，模板制作

4，现浇钢筋砼楼板

在主楼施工现场，我们看到了现浇钢筋砼楼板的现场施工。现浇钢筋砼楼板施工现场通过支模,绑扎钢筋,浇筑砼,养护等工序而成型的楼板. 优点:整体性好,抗震能力强,形状可不规则,可预留孔洞,布置管线方便. 缺点:模板,用量大,施工速度慢.！

学校的主体为钢筋混凝土框架结构，由钢筋混凝土主梁、次梁和柱形成的框架作为建筑物的骨架，梁和柱之间的连接为刚性结点。屋盖、楼板上的荷载通过板传递给梁，由梁传递到柱，由柱传递到基础。框架结构的墙体全部为自承重墙，只起分隔和围护作用，砖墙的重量通过梁、板传给柱。有时填充墙的刚度大于竖向柱的刚度，对结构抗震极为不利，所以不宜采用实心粘土砖作填充墙，减少结构的自重和荷载，减弱隔墙的刚度。框架结构的特点是不受楼板跨度的限制，能为建筑提供灵活的使用空间，但抗震性能差。框架结构中梁柱构件截面较小，因此框架结构的承载力和刚度都较低，它的受力特点类似于竖向悬臂剪切梁，楼层越高，水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力，这时现浇楼面也作为梁共同工作的，装配整体式楼面的作用则不考虑。为了增强结构的抗震能力，设计时遵循以下原则：“强柱弱梁、强剪弱弯、强节点强锚固。”框架结构构成：屋盖与楼板、框架梁、框架柱、柱基础、框架墙。

钢筋混凝土框架结构工程准备阶段质量控制

施工前准备阶段进行的质量管理，这是工程项目监理部开始进行监理的重点工作。要做好工程的事前质量管理，个人认为要做好以下工作：

（1） 施工图纸的会审和交底（2） 施工组织设计或施工方案的审查 （3） 工程主要原材料进场的质量情况的检查 4） 检查混凝土配合比设计情况 （5） 检查机械设备情况 6） 检查承包方是否对施工人员进行了质量安全方面的技术交底。

钢筋混凝土结构工程按施工方法分为现浇钢筋混凝土结构工程和装配式钢筋混凝土结构上程，现浇钢筋混凝十结构工程包括钢筋工程、模板工程和混凝-I-~2程，具施工工艺流程如图4—l所示。由于施工过程多，所以在施丁前要做好充分准备，在施丁中应合理组织，各下种之间应密切配合。否则，将会影响施千进度和质量。

砌筑工程：砌体工程是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。 施工工艺要求

1、砌体堆放

（1）装卸砖应堆放整齐，严禁倾泻丢掷；砖运到现场后应按不同规格堆放，场地要平整，并须做好排水。

（2）砖堆置高度不宜超过1.6米，垛堆间保持适当通道。

（3）砖堆置后，遇雨天施工应遮盖。

2、墙体砌筑

（1）砖在砌筑前一天浇水湿润，不能即浇即用

（2）纵横墙应同时砌筑，纵横交错搭接。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆，缝的厚度一般为10mm，不应小于8mm

（3）每天砌筑高度不宜大于1.2m。砌体施工缝处砌成斜槎长度不小于高度的2/3。

4）砌体砌筑至梁板底时必须隔日待下部的砌体变形稳定后斜砌，保证沙浆饱满和梁板底紧密接触，空隙处用沙浆填实

（5）砌筑墙端时砖必须与框架柱面靠紧，填满沙浆，并将柱上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中

（6）当砌体墙的水平长度大于5m或端部没有钢筋砼墙柱时，应根据设计图纸要

求在墙中间或端部加设构造柱

（7）当砌体高度大于4m时，需根据图纸要求在

（8）门窗洞口两侧砖宜为无槽端，保证洞周平直，在设计要求部位砌入预制砼锚固块。门窗框必须牢固地固定在锚固块上，如有间隙应用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。

（9）砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，一般应在4小时内使用完毕。砂浆的标号和品种，必须符合设计要求。

（10）对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆的饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸，如有偏差，及时纠正，不符合规范和要求的，必须返工。

3、关键部位砌筑

砖与墙柱交接处，必须预留拉结筋，竖向间距500mm ，压埋2Ф6拉结筋伸入墙内。

（1）砖墙与楼板（或梁底）联结

如楼板或梁底未预留拉结筋时，先在灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆，再用小木楔将灰砂砖与楼板底（梁底）楔牢，并用砂浆将缝隙塞实抹实。

（2）砖墙与门口联结

当采用后塞口时，按洞口高度在2米以内每边砌三块预埋有木砖或铁件的混凝土2块，洞口高于2米时砌四块，安装门框时先在门框上钉孔，再用钉穿门框与混凝土内的木砖钉牢。

当门口过梁部位宽度小于50cm，又无钢筋混凝土带时，可采用三个楔形灰砂砖用粘结砂浆等先粘结成过形状，经自然养护1－3天后使用，砌筑时先在门口上及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口过梁大于50cm时，上口必须做钢筋混凝土梁带。

施工实训报告篇二
《施工技术实训报告》

第一部分实训目的.

目的是通过实训，使我们对所学的知识有一个感性认识。对本专业的概况有一个系统全知识的了解，增强我们学习本专业的兴趣。具体目的及任务是：

1. 通过参观实际建筑，进一步提高我们对建筑文化，建筑知识以及建筑施工，建筑材料的

认识，巩固和扩大所学理论知识，提高学习积极性。

2. 通过参观建筑可以进一步培养我们的空间想象能力，提高识图工程图的能力。

3. 通过实习，了解建筑工程施工工艺，熟悉房屋构造，了解建筑材料的特性及应用。

4. 通过实习培养我们劳动的观点，发扬理论联系实际的作风，为今后从事建筑设计工作类

奠定基础。

第二部分：实训准备;

1.熟悉有关设计图纸，学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件，掌握其实际实施情况。

2.参加主要工程如钢筋工程、模版工程、混凝土工程施工过程中的实际工作，掌握其施工方法。

第三部分实训要求和内容 1钢筋加工

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤

痕不应使钢筋截面减小5%。

（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（4）钢筋弯钩或弯曲：

①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮

延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直

弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整

值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考

虑。

a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度，

b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度，

c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 2墙体砌筑

一、 施工准备

（一） 作业条件

1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。

5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。

6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。

（二） 材料要求

1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。

5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

（三）施工机具

应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。

二、 质量要求

砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

项 序 检查项目 允许偏差或允许值

主控项目

1 砖强度等级 按设计要求MU

2 砂浆强度等级 按设计要求M

3 水平灰缝砂浆饱满度 ≥80%

4 斜搓留置 第5.2.3条

5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第5.2.4条

6 轴线位移 ≤10mm

7 垂直度（每层） ≤5mm

一般项目

1 组砌方法 第5.3.1条

2 水平灰缝厚度 8～12mm

3 基础顶面、楼面标高 ±15mm

4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm

5 门窗洞口高、宽 ±5mm

6 外墙上下窗口偏移 20mm

7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm

8 清水墙游丁走缝 20mm

三、 工艺流程

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

四、 操作工艺

(一) 砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。

(二) 砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。

(三) 砌砖墙

1、 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2、 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3、 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。

4、 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

5、 挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24 墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求

高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

7、 留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每 120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。

8、 预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高 2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。

9、 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。

10、 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。

11、 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。

五、 成品保护

1、 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2、 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、 搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。

4、 尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。

六、 应注意的质量问题

1、 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。

2、 构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进

3抹灰

一、 抹灰工程的作用

施工实训报告篇三
《建筑施工实训报告》

建筑施工实训报告

姓名：潘旭

年纪、专业：土木工程系2010级工程造价1班

学号：1007102150

通过一周的建筑工程施工实训，让我们学习到了许多有用的东西，虽然时间过于仓促，但

是对于一些专业术语，具体的施工过程都有了深入的了解。经过这次实习活动，让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。并且巩固了理论知识，将理论同实际联系起来。培养了自己运用理论知识解决实际问题的能力，现在，我将本次的实训内容总结如下：

实习目的:本次生产实习的目的是将所学专业知识与工程实际联系起来，理论联系实

际，通过实践认识理解所学知识，同时培养我们热爱祖国大好河山的爱国主义精神，并且学习一线工作人员脚踏实地、忠于职守、乐于奉献的优秀品质，培养我们热爱土木工程、献身土木工程的精神。另外，通过实习还培养我们热爱劳动的优秀品质。

一、土方开挖工程

1、施工准备测量放线及测量桩点的保护

（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩。明确定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、建设单位研究处理方案及校正。

（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。

（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。（4）在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

（5）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。

二、钢筋工程

(一)基础底板及基础梁钢筋的绑扎

1. 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方

向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

3. 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

4. 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

5. 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

(二)梁钢筋的绑扎

1. 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

2. 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

3. 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.

4. 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5 d。

5. 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。

6. 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。

(三)、板钢筋绑扎

1. 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

2. 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。

3. 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

三、模板工程

1. 模板安装前准备及安装注意 （1）模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，

核对型号 （2）吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊 （3）合模前必须将模板内杂物清理干净 （4）模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷 （5）模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位 （6）模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施防止漏浆，错台现象

2. 模板的安装 （1）墙、柱模板安装： 在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固

后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。 （2）梁、板模板安装： 1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。 2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。 3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。 （3）预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。 （4）梁板后浇带模板处理：支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。 （5）顶板后浇带模板安装顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。混凝土浇筑时模板检查：混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。 3. 质量验收。 （1）划分检验批：按施工流水段划分验收批，每个流水段为一个验收批；验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。

（2）验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 （3） 技术资料验收模板方案；楼层平面放线记录、楼层标高抄测记录；预检记录；检验批验收记录。 （4）模板外观检查模板准确，接缝严密，加固支撑牢固；模板隔离剂涂刷均匀，无漏刷，无污染钢筋；预埋件、预留孔洞安装牢固；梁起拱高度符合设计要求；垂直、平整等偏差，控制在允许范围内。

四、 混凝土工程：

混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。 混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有95％的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。 混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。 混凝土的

浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。 混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。 施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位，应用时考虑施工的方便。 五：砌筑工程

1、根据图纸要求，做好测量放线工作，设置水准基点柱和立好皮数杆，有坡度要求的砌体，立好坡度门框。

2、基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线、门洞口和其他尺寸位置线，并复核标高。

3、毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

4、选择好施工机械、包括垂直运输，水平运输墙体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

5、砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合

6、砌筑毛石墙应根据基础的中心线放出墙身内外边线，挂线，分皮卧砌，每皮高约300～400毫米，。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处，交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般控制在20～30毫米左右，铺灰厚度40～50毫米。

7、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、平缝空缝和孔洞，同时应注意合理摆放石块不应出现刀口型、劈合型、桥型、马槽型、夹心型、对合型、分层型等类型砌石，以免砌体承重量后发生错位，劈裂、外鼓等现象。

六、实习总结

持续一个星期的生产实习就这样结束了，一个星期的时间的确不能说是很长，可是它带给我们的却是永远也忘不了的经历。在这一个星期里，我们知道了很多有关地基处理和基坑支护的知识，了解了基坑支护的施工工序和方法，掌握了一些实践的知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，这次实习是将我们以前所学的知识初步的与实践联系起来，不仅让我们坚信了以前所学的知识的正确性，同时也拓展了我们的知识面，接触了好多有用的新名词、新术语，也为我们下学期将要进行的专业课的学习铺下了道路。

在这短短的一个星期里，我们不仅在知识上更上一层楼，而且在身体素质和意志力上也有一定的提高。作为一名土木工程专业的学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中提前获

得对这门自己即将从事的专业的感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。因此，花这一周时间专门进行实习是非常值得的，我为此而感到欣慰！总之，在这次实习中，我们的各个方面都有了进步，相信这次实习给我们带来的经历一定可以为我们将来的学习和生活提供很大的帮助！这次实习丰富了我在这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这短短几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一滴的积累，不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

施工实训报告篇四
《建筑施工技术实训报告》

西安培华学院建筑施工实习报告

目录

第一部分专业认知

1实习概况

1.1实习时间 ...................................................... 3

1.2实习内容 ...................................................... 3

1.3实习目的……………………………………………………………………….3

2实习内容

2.1实习所学 ...................................................... 3

2.1.1钢筋绑扎 ................................................. 3

2.1.2模板的安装 ............................................... 4

2.1.3模板拆除 ................................................. 4

2.1.4混凝土浇筑 ............................................... 4

3.工程概况

3.1施工流程 ................................................... 5

3.2施工综合进度 .................................................. 6

3.2.1施工准备..................................................6

3.2.2工期保证措施 ............................................. 6

3.3施工顺序

3.3.1施工顺序 ................................................. 6

3.4主要分部工程施工及要点

3.4.1土方开挖及回填 ........................................... 7

3.4.2钢筋工程 ................................................. 7

3.4.3混凝土工程 ............................................... 7

3.4.4砌体工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

3.4.5门窗工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

3.4.6脚手架工程 ............................................... 9

第二部分建筑工程季节性施工技术的要求

1.分类……………………………………………………………………………………………………………………. 9

2.冬期施工………………………………………………………………………………………………………………9

2.1地基基础施工…………………………………………………………………………………………………….9

2.2砌体工程……………………………………………………………………………………………………………..9

2.3混凝土工程…………………………………………………………………………………………………………..10

2.4防水工程……………………………………………………………………………………………………………..10

3.雨期施工技术术…………………………………………………………………………………………………..10

3.1地基基础工程……………………………………………………………………………………………………...10

3.2砌体工程………………………………………………………………………………………………………………10

3.3混凝土工程………………………………………………………………………………………………………….11

第三部分社会认知

一．具备扎实的专业知识 ........................................... 11

二．具备良好的人际交往能力 ....................................... 11

三．具备良好的学习能力和积极上进的心态 ........................... 11

. 实习心得体会 ......................................................... 12

2

第一部分 专业认知

1实习概况

1.1实习时间

2015年1月10日至2015年1月20日

1.2实习内容

模板安装及拆除、钢筋工程、混凝土工程等和了解季节性施工技术要点。

1.3实习目的

通过此次实习在实践中运用和掌握课本知识，为以后步入社会奠定基

础。

2.实习所学

2.1.1钢筋绑扎

（1）板、主梁与次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢

筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上.

（2）板的主筋绑扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上，梁板钢筋绑扎完成后，

及时搭设人行道和混凝土运输道，严禁踩踏负筋。

（3）板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨篷，阳台等悬臂板，要严格控

制负筋位置；确保钢筋保护层和负筋高度，必须放垫块，垫块要按一定间距均匀

布置。

（4）梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线位置影响钢筋位置。

3

2.1.2模板的安装

（1）预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，且应安装牢固。

（2） 梁、板模板安装：<1>在墙、柱上弹出标高控制线，根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。<2>安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。<3>梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‟～3‟）和每个中间支撑的的的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

（3）墙、柱模板安装：在基层

上弹出墙、柱模板的边线和控制线，

然后将模板就位。先将模板临时固

定，按模板控制线调整模板下口，

并做临时固定。模板加固后用支撑

吊线调整模板的垂直度，然后对模

板进行最后加固。加固后再对其位

置、垂直度进行二次检查，确保尺

寸准确无误

（4） 梁板后浇带模板及支架应独立设置。

（5）顶板后浇带模板安装：涂刷隔离剂：(1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，（2）墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。

2.1.3模板拆除

（1）模板拆除可采用先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。

（2）当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。

（3）承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板

（4）梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须

达到设计强度的100％时方可拆除。

（5）快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。拆模时应保留立杆并顶托支承楼板。

2.1.4混凝土的浇筑

（1）混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工4

楼梯模板的安装

作，尤其是应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格后并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。

（2）浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物并且在浇筑砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。

（3）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留施工缝。

（4）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。

（5）浇筑圈梁、雨篷、阳台混凝土必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板上操作。

（6）用泵输送混凝土时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。

（7）梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。

3.工程概况

该工程总建筑面积7200.2㎡， 为四层框架结构。一层层高4.2米，二～四层层高均为3.8米。室内正负零标高相当于绝对高程48.200m。建筑屋面为平屋面，屋面防水等级为一级，一道防水设防，地下室防水等级为二级。设计使用年限为50年。建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八。采用钢筋混凝土柱下独立基础。

3.1施工流程

测量放线→土方开挖→垫层施工→独立基础→基础柱→土方回填→砖胎模 砌筑→基础梁→结构层梁板柱→顶层梁板柱→屋面保温防水→砌体→室内、外装修（安装）→竣工验收。

5

施工实训报告篇五
《建筑工程技术实训报告》

建筑施工技术实训报告

指 导 老 师：

学 生：

班 级：

学 号：

日 期：

摘要

不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在工作过程中就吃不开了。到了施工现场，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。在大二这第18周里，孙老师带我们参观了：水南某工地、阳光-黄金家园、中名阳光城三个工地。在实训过程中我们做到倾听、观察、联想，从而使我们有一个充实而又有意义的实训。

一．实训目的

1. 通过实训使学生对所学理论知识有个直观了解与认识，并在此基础上理论联系实际，验证、巩固、深化课堂所学的理论知识，为今后工作实践奠定基础。

2. 学习施工技术、施工管理等方面的实际知识，对工程建设有一个较系统的了解，将已学的理论知识，灵活运用到生产实践中去，培养分析和解决实际问题的独立工作能力。

二．实训要求

1. 掌握施工过程的施工工艺，紧凑联系所学的内容，要做到举一反三的能力。

2. 在实训过程中仔细听老师讲解，在实践中所学习的要和理论中的作比较，从而加强和巩固自己专业知识能力。

3. 在实训过程中注意安全。

4. 结合所学知识和查阅资料完成一份实训报告。

三．实训内容

1. 施工缝、变形缝、后浇带

在我们一进入工地时最显眼的就是后浇带了，在经过老 师的讲解后我们联想到施工缝、变形缝。

施工缝：遭到施工工艺的限制，按方案中缀施工而构成的接缝，被称为施工缝。混凝土构造由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间构成的缝隙，就是最罕见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝，而该当是一个面。因混凝土先后浇注构成的分离面简单出现各种隐患及质量

成绩，因而，不同的构造工程对施工缝的处理都需求慎之又慎。

变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝。他们的作用是保证房屋在正常温度变化、根底不均匀沉降或地震时有一些自由伸缩，以防止墙体开裂，构造毁坏。然后浇带是在高层建筑中来代替变形缝的做法。其做法是每30米到40米留一道缝宽为800毫米到1000毫米的缝隙临时不浇注混凝土。缝中钢筋可采用搭接接头，等荷载差不多稳定时，普通是构造封顶两个月后再浇注混凝土。后浇带都是用于建筑长度大于50米的建筑。而当建筑长度小于50米时并且是框架构造，这时为了保证建筑物的全体性和一定的刚度，就的设置单元墙来增加建筑物的全体性和刚度。

沉降缝：为克制构造不均匀沉降而设置的缝。如上部构造各部分之间，因层数差别较大，或使用荷重相差较大；或因地基紧缩性差别较大，等能够使地基发作不均匀沉降时，都需求设缝将构造分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，防止在构造中产生额定的应力，该缝就是“沉降缝”。须从根底到上部构造完全分开。

伸缩缝：若建筑物立体尺寸过长，因热胀冷缩的来由，能够招致在构造中产生过大的温度应力，需在构造一定长度地位设缝将建筑分红几部分，该缝即为温度缝。

抗震缝：为使建筑物较规则，以期有利于构造抗震而设置的缝，根底可不断开。

2. 外防外贴法和外防内贴法

外防外贴法：是先在垫层上铺贴底层卷材，四周留出接头，待底板混凝土和立面混凝土浇筑完毕，将立面卷材防水层直接铺设在防水结构的外墙外表面。

具体施工顺序如下：

①浇筑防水结构底板混凝土垫层，在垫层上抹1∶3水泥砂浆找平层，抹平压光。

②然后在底板垫层上砌永久性保护墙，保护墙的高度为B+（200~500mm）（B为底板厚度），墙下平铺油毡条一层。 ③在永久性保护墙上砌临时性保护墙，保护墙的高度为

150×（油毡层数+1）。临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑。 ④在永久性保护墙上和垫层上抹1∶3水泥砂浆找平层，转角要抹成圆弧形。在临时性保护墙上抹石灰砂浆做找平层，并刷石灰浆。若用模板代替临时性保护墙，应在其上涂刷隔离剂。

⑤保护墙找平层基本干燥后，满涂冷底子油一道，但临时性保护墙不涂冷底子油。

⑥ 在垫层及永久性保护墙在铺贴卷材防水层，转角处加贴卷材附加层，铺贴时应先底面、后立面，四周接头甩槎部

位应交叉搭接，并贴于保护墙上，从垫层折向立面的卷材

施工实训报告篇六
《水利施工实训报告》

在结束了一学期的水利工程施工的学习后，本周，我们班和城市水利1011、1012班，进行了水利工程施工的实训。通过实训，我们具备了高级技能型人才所必需的工种施工的基本职业技能，为毕业后的就业打下基础。

实训分为两个部分：

1、校内实训

2、校外实训

实训时间分配

校内实训部分

校内实训又分为三个项目，1．砌筑墙体实训2．绑扎钢筋实训3．安装与拆除模板实训。

在实训之余，我们又观看了施工录像，熟悉了土石坝施工、混凝土坝施工、混凝土坝施工的施工机械设备和具体的施工工艺等。

第一天的早上，实训要求本来是这样的：用红砖砌筑24墙单体墙，一边留转角做成斜槎，砌筑砖样中出现一顺一丁、三顺一丁和梅花丁，然后在墙面上依次做灰饼、冲筋、分层批档、刮搓赶平，并对阳角做护角。用红砖砌筑37墙单体墙，一边留转角做成斜槎，然后在墙面上依次做灰饼、冲筋、分层批档、刮搓赶平，并对阳角做护角

我们九点来到实训场地，没想到所有的组都已经去了，由于我们组去晚了，整的砖块都被别的组拿走了，所以我们那组是整砖最少的一组。开始我们以为是要真的要按实训指导 砌一道墙，再做护角，可是，去了才知道，由于条件有限，没有水泥，我们只能照着图纸，把砖块堆好。由于没有砖，我们也是等其他组做好，才拿他们的砖过来用的。

早上，我们做了三面墙，分别是24墙的一顺一丁、三顺一丁和梅花丁。三种墙的图纸，

看着把墙体摆好很容易，其实不然，由于没有水泥砂浆，我们在选砖的时候要格外注意，要注意同一层的砖块，必须是大概水平的，否则最后的墙体不稳，所以在选择砖块的问题上我们花了不少时间，这是我们最后的成品：

三顺一丁。

一顺一丁

梅花丁

37墙俯视

37墙

在摆墙体的时候，旁边有一个组，由于砖缝太大，选砖不合适，导致墙体不稳，老师开玩笑说这种房子没人敢住。虽然这个问题没发生在我们身上，可是我们也吸取了教训，不管是做什么工作，都要细心谨慎，这种事情如果发生在学校，我们可以一笑置之，可是如果是发生在以后的工作当中，问题就不是这么简单了。 与我们这项实训有关的技术工种是砖瓦工，砌筑是建筑业一门传统操作技术，有悠久的历史，相当长的一段时间里砌筑工程仍然是量大面广、举足轻重、不可或缺。认真学习砖瓦工基本操作技术，掌握砌筑基本功要领，有助于日后施工质量管理实践。

下一项校内实训是绑扎钢筋，也是早上，我们这组在星期三上午，来到了实训场地，也是九点。我们去的时候，男生已经把需要用的工具和材料拿好了，本来实训计划是我们要自己剪钢筋，自己准备材料，由于材料是现成的，也就省了这个步骤，我们要做的也就只有动手把钢筋绑扎起来。

施工实训报告篇七
《建筑工程施工技术实训报告》

四川航天职业技术学院

实训报告书

专 业:______________________________

班 级:______________________________

姓 名:______________________________

学 号:______________________________

指导教师: _____________________________

年 月 日

摘要

随着社会不断的发展，人力资源不断的增长，要成为一个新时期下能够满足社会需求的建筑职业技能人才，对我们青少年特别是大学生的动手能力和实践能力有了很高的要求，因此，我们迫切需要有条件的组织建筑工程施工技术的实训课程。

本实训报告书是根据新时期下对我们的实践要求以及教材的基本内容为依据，结合实训者的实际操作经历和感受编制而成的。

本实训报告书是实训者两周实训的结果体现，即脚手架工程、砌筑工程和抹灰工程实训，通过理论学习和实际操作，实训者可以掌握这三种工程的相关知识，并能在各方面有自己的见解和感受，培养动手能力以及团队写作能力。

由于实训者水平有限，本实训报告书肯定会有不足之处，敬请老师和同学们批判指正，以便实训者及时学习并改正。

关键词：工程概况；施工准备工作；工艺流程；施工操作方法及要点；施工质量要求；常见质量问题分析及预防；脚手架工程；砌筑工程；抹面工程；墙饰面工程

目录

1．脚手架工程 ................................................................ 1

1.1工程概况 ............................................................. 1

1.2施工准备工作 ......................................................... 1

1.3工艺流程 ............................................................. 1

1.4施工操作方法及要点 ................................................... 1

1.4.1 定距定位 ....................................................... 1

1.4.2立杆间距 ....................................................... 2

1.4.3大横杆、小横杆设置 ............................................. 2

1.4.4剪刀撑 ......................................................... 2

1.4.5脚手板、脚手片的铺设要求 ....................................... 2

1.4.6防护栏杆 ....................................................... 3

1.4.7连墙件 ......................................................... 3

1.4.8架体内封闭 ..................................................... 3

1.5施工质量要求 ......................................................... 4

1.6脚手架常见质量问题分析与预防 ......................................... 4

1.6.1常见问题 ....................................................... 4

1.6.2预防措施 ....................................................... 4

2．砌筑工程 .................................................................. 5

2.1工程概况 ............................................................. 5

2.2施工准备工作 ......................................................... 5

2.3工艺流程 ............................................................. 5

2.4施工操作方法及要点 ................................................... 5

2.4.1 抄平放线 ....................................................... 5

2.4.2摆砖 ........................................................... 5 2.4.3立皮数杆 ....................................................... 6

2.4.4盘角、挂线 ..................................................... 6

2.4.5砌筑、清理 ..................................................... 6

2.5施工质量要求 ......................................................... 6

2.6常见质量问题分析与预防 ............................................... 7

2.6.1砂浆强度不稳定 ................................................. 7

2.6.2砖墙墙面游丁走缝 ............................................... 7

2.6.3“螺丝”墙 ...................................................... 7

3．抹灰工程 .................................................................. 7

3.1工程概况 ............................................................. 7

3.2施工准备工作 ......................................................... 8

3.2.1基体处理 ....................................................... 8

3.2.2材料要求 ....................................................... 8

3.3工艺流程 ............................................................. 8

3.3.1墙面一般抹灰 ................................................... 8

3.3.2混凝土顶棚抹灰 ................................................. 9

3.3.3干粘石施工 ..................................................... 9

3.3.4斩假石施工 ..................................................... 9

3.4施工操作方法及要点 ................................................... 9

3.4.1一般抹灰 ....................................................... 9

3.4.2顶棚抹灰 ....................................................... 9

3.4.3斩假石施工 ..................................................... 9

3.5施工质量要求 ......................................................... 9

3.5.1一般抹灰 ....................................................... 9

3.5.2装饰抹灰 ...................................................... 10

3.6抹灰常见质量问题与分析 .............................................. 10

4．墙瓷砖饰面工程 ........................................................... 11

4.1工程概况 ............................................................ 11

4.2施工准备工作 ........................................................ 11

4.3工艺流程 ............................................................ 11

4.3.1内墙瓷砖饰面施工 .................................................. 11

4.3.2外墙瓷砖饰面施工 .................................................. 11

4.4施工操作方法及要点 .................................................. 11

4.4.1内墙瓷砖饰面施工 .............................................. 11

4.4.2外墙瓷砖饰面施工 .............................................. 12

4.5施工质量要求 ........................................................ 12

4.6墙瓷砖饰面工程安全技术 .............................................. 12

结语 ....................................................................... 13

参考文献.................................................................... 14

四川航天职业技术学院实训报告书

1．脚手架工程

1.1工程概况

脚手架是施工用的临时结构，是施工必须使用的主要工具设备，是为了高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作台，它承受结构施工外墙模板支撑力。

1.2施工准备工作

（1）在搭设脚手架前应做好准备工作，单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交流。

（2）搭设前应对搭设材料（钢管、扣件、脚手架等）进行检验及验收，不合格的构配件不得使用，合格的构配件按品种、规格堆放整齐。

（3）清理搭设现场、平整场地、做好排水。

1.3工艺流程

平整场地、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手架、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手架→扎防护栏→扎安全网。

1.4施工操作方法及要点

1.4.1 定距定位

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层 1