塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖

塔吊基础土方开挖方案
塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖 第一篇

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吊

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础

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挖

方

案

南京沧溪建设工程有限公司江苏淮安恒大名都项目部

目 录

一、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

二、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

三、施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

四、施工技术方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

五、保证工程质量的主要措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

六、安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

七、文明施工与环保措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

一、编制依据

1、依据淮安恒大富丰房地产开发有限公司提供的地质勘察报告及施工图。

2、施工验收规范

《地基与基础验收规范》；

《建筑工程测量规范》GB50026-93；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。

建筑边坡工程技术规范GB50330-2002

二、工程概况

1、工程名称：淮安恒大名都二期2号楼、3号楼、8号楼塔吊基础，3号楼塔吊基础，幼儿园塔吊基础。

2、施工地点：淮安市清浦区二期范围内。

3、项目概况：依据现场实际情况；2号楼塔吊基础一个；3号楼塔吊基础二个；8号楼塔吊基础1个；幼儿园塔吊基础1个；

4、基坑支护：自然1∶1放坡底部留1米工作面。

5、施工内容：土方开挖、运输、弃土等。

6、根据业主提供环境信息资料、场地内无燃气、给排水管道和供电线路等。

7、原桩机单位施工的桩位图及桩位控制点，重新做了原始点的复核，测量定位。 把主楼控制轴线全部引到各主楼的周边进行了定位保护。

三、施工部署

1、施工准备：井点降水，测量定位复核，放线。

2、施工作业安排：管理人员技术交底，机械大型挖机二台，拖土车6台。

四、施工技术方案

1、施工范围内全部开挖，卸土地点为甲方指定地点，部分土方需外运到倒土场。现场内倒土路线根据甲方指定的地点，不准随意更改路线。

2、机械挖填土方应具备的条件，人员、机械到场。

2.1现场内外应能满足施工机械进、退和正常作业的要求；

2.2施工区域已具备机械多班作业条件。

2.3施工前应根据核对无误的控制桩和水准点，完成测量放线工作，并根据计算出的开挖的土方量，制定土方平衡。

2.4施工前修好机械和确定运土车辆的通行道路。

2.7.1质量标准。根据设计要求和土壤试验结果，确定填方应达到的密实度要求、测定方法和保证达到质量要求应采取的相应的技术措施。

2.7.2安全技术措施。包括各类机械安全技术操作规程，雨期及夜间施工安全技术措施。

2.7.3工种、单位之间协作配合和交叉作业的部位、处理方法和注意事项。

2.7.4在现场交清实地设置的各种测量标志，如控制点、水准点等。

3、土方开挖及运输方法

3.1本塔吊基础土方开挖深度为-5.5m，预留0.1~0.2M最终至槽底标高（机械结合人工）人工挖清,挖出土方运至指定的堆土地点。

3.1.2本工程采用卡特320C型挖掘机2台,奥龙3201自卸车6辆。

3.1.3土方开挖放坡采用大开挖。

3.1.4土方开挖顺序根据倒土位置由内向外，白天、夜间均施工。

3.2具体施工【塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖】

3.2.1施工测量

3.2.1.1确认和检测定位依据：根据塔吊基础图设计给定的基础桩定位依据和现场平面布置图定位条件进行的定位放线，是确定塔吊基础和开挖的关键环节，施工测量中必须保证精度，杜绝错误。本工程的定位依据业主提供的水准点，在定位前，应会同建设单位、设计单位和规划部门到现场共同确定。

3.2.1.2基础放线：根据场地上各建筑主轴线控制点或其它控制点，测定需开挖部位的轴线，其误差不得超过轴线长度的1/2000。

3.2.1.3龙门板的设置：施工开槽时，轴线桩要被挖除，一般在基槽外一定距离外钉设龙门板，钉设龙门板的步骤和要求如下：

（1）在塔吊基础四角开挖边线以外3～7米处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。

（2）根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设±0.000标高线。

（3）沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在同一水平面上了。龙门板标高测定允许偏差为±5mm。

（4）根据轴线桩，用经纬仪将梁的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉，投点允许偏差为±5mm。

（5）用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过1/2000。经验核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。

3.2.1.5高程控制：根据建设单位提供的水准点，用S3水准仪正确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上。水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护。

3.2.2土方开挖

3.2.2.1土方开挖采用反铲挖掘机配合人工进行挖方作业，机械挖土需距基坑底100~200mm，该范围内土体由人工挖除，基坑应对称、分步、均匀开挖。基坑四周严禁堆载，不得大型机械行走。自卸汽车负责场内倒运，土方直接装入运土车拉到指定场地。

天然地基塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖 第二篇

目 录

一、工程概况： ........................................................................................ 2 二、编制依据： ........................................................................................ 2 三、塔吊基础施工: .................................................................................. 2 四、施工计划：…………………………………………………………3 五、塔吊基础剖面图和配筋图：………………………………………4 六、预埋螺栓：…………………………………………………………6 七、工艺流程施工方法：………………………………………………8 八、基础及基坑措施：…………………………………………………17 九、QTZ80塔式起重机计算书： ........................................................... 18 十、注意事项: ........................................................................................ 21 十一、应急抢救预案： .......................................................................... 22 附图一、塔吊基础图 附图二、塔吊位置平面图

天然地基塔吊基础施工方案

一、工程概况：

长房·时代城20#（北塔）位于长沙市岳麓区玉兰路与桐梓坡西路交叉处，由长沙成城银山房地产开发有限公司筹建，长沙市建筑设计院有限责任公司设计，长沙市富湘建筑工程有限公司承建。本工程总建筑面积为50799.96M²，地下2层地上25层。根据现场实际情况在基坑内安装二台QTZ80（5610）型塔吊，塔吊位于工地南侧，具体详塔吊定位图。塔吊安装总高度为110米，旋转半径为56米。

二、编制依据：

本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）等编制。

三、塔吊基础施工:

根据施工现场实际情况，结合塔吊说明书、参数、基础图纸及本工程勘察报告，在地下室基坑内23~24轴/A轴布置1台QTZ80（5610）型塔吊（1#塔吊），塔吊基础地基采用天然地基，持力层为②层强风化泥质板岩，承载力特征值fak=400kpa。本次基础采用预埋螺栓的方法，在制作基础钢盘网时，螺栓与主梁钢筋网绑扎为一体，塔吊基础尺寸为5米*5米*1.1米，采用C35商品砼,，待砼强度达到90％以上时(7-15天)方可安装塔吊，在制作基础时，还应安装一处接地装置，深度大于2.5米，对地电阻小于4欧姆（也可以建筑物避雷接地相连）。钢筋绑扎完成后，根据塔吊的四个角点，拉出对角线，再根据厂家提供的基础图,放置好预埋螺栓。

四、施工计划

1、施工进度计划

1#塔吊基础于1月2日进行基础土方开挖，基础混凝土浇灌；1#塔吊计划与2月17日安装。 2、材料与设备计划

2.1、本塔吊基础砼采用商品混凝土进行浇筑，按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定作材料性能检验。

2.2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

2.3、设备计划表

3、劳动力计划

3.1、安全生产管理人员【塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖】

塔吊基础施工过程中必须加强安全监控力度，现场设置3名专职安全员、1名质量员、1名试验员、2名专职电工、1名机务员、1名塔吊负责人进行施工质量安全管理。具体人员安排，详详项目管理组织机构人员配置表。

3.2、劳动力安排

配合土方开挖的普工10人；钢筋工12人；木工：4人；混凝土工10人；

五、塔吊基础剖面图和配筋图

说明：马橙铁及拉钩按梅花状布置，间距为1米。

塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖 第三篇

XX项目

XX项目

塔吊基础施工方案

编制：

审核：

审批：

二零一二年十一月十二日

目录

一． 工程概况 ..................................................................................................... 3 二． 编制依据 ..................................................................................................... 3 三． 设备需用量 .................................................................................................. 3 四． 编制内容 ..................................................................................................... 3 1.1、 基本情况： ............................................................................................... 4 1.2、 基础选择： ............................................................................................... 4 五、安全保证措施 .................................................................................................. 7 六．附件……………………………………………………………………………………………………6、7、8

一． 工程概况

1. 本工程为xx，高阳大道中段以南，文耀路以北，龙智路以东，张仪路以西，占地面积345346.22m2。工程内容包括：1#教学楼、2#教学楼、1#实验楼、2#实验楼、1#宿舍楼、1#食堂、综合楼、青年教师公寓、后勤服务楼、风雨操场、燃气锅炉房、看台一座、塑胶田径场、篮球场、排球场、网球场、水泉、绿化、景观桥等工程。本项目总建筑面积178300.03m2，总高度25.38m∽48.36m，基础为桩基、独立基础、筏型基础，主体为框架结构。 二． 编制依据

1． 濮阳市卫生学校迁建项目总平面图，各区楼栋建筑及结构施工图。 2． 濮阳市卫生学校迁建项目地质勘查报告。 3． 选用塔吊设备安装说明及基础施工图（详附件1） 三． 设备需用量

四． 编制内容

1.1、 基本情况：

1.1.1、本工程为框架式低层楼房，建筑总高最高为26.7m （除综合楼和观光塔外）,塔吊自有高度29m∽60m可以满足施工要求。QTZ40型塔吊均考虑有附着，TC5013、TC6010型均采用无附着一次安装到位（考虑群塔施工，相邻塔吊高度相隔2个塔节，避免交叉碰撞）。 本工程所用塔吊均为从郑州运来的自升式塔吊。 1.2、 基础选择：

根据濮阳市卫生学校迁建项目地质勘查报告本工程场地土质在4.0m以上地基承载力为120KPA∽130KPA，因所选QTZ40（4808）型塔吊基础施工图要求地基承载力≥196KPA（20t/m2），未达到塔吊基础施工要求，所以结合工程现场实际情况并根据塔吊基础要求，保证安全性能，经与设备租赁公司协调，由塔吊租赁公司对塔吊基础进行重新验算设计，以满足塔吊基础地基承载力要求，重新验算设计后QTZ40(4808)采用加强型十字梁基础，基础扩大底面积（见附图）。TC5013、TC5613、TC6010型塔吊因现场实际土层地基承载力无法满足常规基础要求，需扩大基础面积。经与设备租赁公司沟通后决定TC5013采用TC5013B.15A型L=5.5m基础施工，TC5613、TC6010采用TC5613-6.15A型L=5.8m基础施工。综合楼TC6016型塔吊采用6.5m筏板型基础施工。具体做法详见塔吊基础尺寸图（见附图）。

1.3、 测量放线及土方开挖

测量放线应根据所选塔吊基础图中设计外墙离墙距离及塔吊总平面布置图位置结合所附楼栋图纸计算塔吊位置。用经纬仪测放塔吊基础位置线，根据塔吊基础图用白灰撒出塔吊基础土方开挖线，塔吊基础土方

开挖线每边应宽出塔吊基础线0.6m，以利于砌筑砖砌胎膜。

基础土方开挖用反铲挖掘机开挖人工配合清理，开挖时应严格按照灰线开挖。在土方开挖过程中应用水准仪测量基坑底标高满足要求（随所附楼栋基础底标高）。挖土严禁超挖，机械挖土下部留300mm用人工清理。塔吊基坑土方施工完毕后应及时进行垫层施工，垫层施工时其垫层边应比塔吊基础每边宽出300mm，以保证砖胎膜施工。 1.4、塔吊基础施工

塔吊基础混凝土标号：垫层为C15（防冻），基础为C35（防冻），均采用商品混凝土，垫层每边宽出基础100mm。砖胎膜为240厚机制标砖， M5水泥砂浆砌筑，砖胎膜四角及中间外部设置240×370砖垛，砖胎膜砌筑高度同基础高度，砖胎膜外部用人工按图纸要求将四周回填压实至基础顶面以下100mm高部位。塔吊基础顶标高比自然地面高100mm进行施工，以利于排水及基础施工。综合楼塔吊基础底标高同筏板底标高。

砖胎膜施工前应先在基础垫层上放出基础边线，以线砌筑。砌筑方法应选用“三一”砌筑法，并在砖胎膜四角同时砌筑砖垛，以增加砖胎膜的侧向稳定性。砖胎膜砌筑应选择在上午砌筑，当天必须全部砌筑完成，并及时覆盖防止晚上受冻。当砖胎膜砌筑完成超过2天后应及时将四周用素土回填夯实，防止浇筑混凝土时将砖胎膜冲塌。

塔吊基础钢筋应严格按照图纸设计要求下料绑扎。钢筋绑扎要求要符合规范规定及图纸设计要求，塔吊基础所用钢筋应经现场见证取样复试合格后方可使用。塔吊基础钢筋连接方式采用绑扎搭接和焊接相结合方式连接，焊接接头也应经见证取样并经复试合格。

塔吊基础钢筋绑扎完毕并将预埋件安装校正完毕经监理验收合格后

最全面塔吊基础工程施工方案(计算式完整易懂)
塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖 第四篇

目 录

1、编制依据 .................................................................................................................. 1

2、工程概况及塔吊选型 .............................................................................................. 1

2.1工程概况 ............................................................................................................................ 1

2.2水文地质概况 .................................................................................................................... 1

2.3塔吊选型 ............................................................................................................................ 1

3、施工准备 .................................................................................................................. 2

4、塔吊定位及做法 ...................................................................................................... 2

4.1塔吊的平面布置原则 ........................................................................................................ 2

4.2塔吊基础定位 .................................................................................................................... 2

5、主要施工方法 .......................................................................................................... 3

5.1塔吊定位 ............................................................................................................................ 3

5.2施工控制要点 .................................................................................................................... 3

5.3基础混凝土的养护 ............................................................................................................ 4

5.4保障措施 ............................................................................................................................ 4

5.5基础底板、楼板留洞、后浇带处理措施 ........................................................................ 5

5、安全生产及文明施工 .............................................................................................. 5

6.1安全生产 ............................................................................................................................ 5

6.2文明施工 ............................................................................................................................ 7

7、塔吊基础计算书 ...................................................................................................... 7

附页： ............................................................................................................................. 13

塔吊基础施工方案

方案说明：本方案针对 进行塔吊基础设计。

1、编制依据

⑴ 本工程《岩土工程勘察报告》

⑵ 本工程施工平面布置图

⑶JL6015塔式起重机使用说明书

⑷塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）

⑸建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)

⑹建筑桩基技术规范《JGJ94-2008》

⑺相关结构和建筑施工设计图纸

2、工程概况及塔吊选型

2.1工程概况

本工程为--------------------,位于---省----市-----，紧靠-----路，总

面积**m2，地下一层，地上**层，其中地下室面积*m2，地上面积* m2 ，结构形式

为****结构。

2.2水文地质概况

抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第

1组，特征周期值为0.35s。建筑场地类别为Ⅱ类。

场区内地下水主要为上层滞水，主要接受地下水径向补给和大气降水补给。

2.3塔吊选型

根据现场实际施工需要及施工进度计划安排，工程施工阶段，共布置1台塔

吊，拟选用JL6015塔吊1台。具体型号、塔吊服务楼号如下表：

塔吊安装在**区**侧，处于ZK8勘测孔附近，其土层技术参数按就近原则以

ZK8号勘测孔为依据。

3、施工准备

3.1人员准备：在施工之前，施工员应对作业班组进行安全技术交底。

3.2材料准备：

①塔吊基础垫层采用100mm厚C15混凝土，基础采用桩基础，设4个直径800人工挖孔桩，桩身混凝土采用c30，承台采用6500*6500*1600， C35混凝土。

②钢筋准备

塔吊基础承台钢筋选用直径为25mm的Ⅲ级钢筋，拉钩选用直径为16mm的Ⅰ级钢筋。

详见《塔吊基础配筋图》。

4、塔吊定位及做法

4.1塔吊的平面布置原则

⑴满足使用功能，尽可能覆盖整个施工平面及各种材料堆场，起吊重量与工作半径满足施工要求。

⑵满足塔吊的各种性能，确保塔吊安装和拆除方便。

⑶尽可能降低费用，使塔吊安装和拆除费用最低。

塔吊总体布置详见《施工现场总平面布置图》。

4.2塔吊基础定位

塔吊布置在地下车库内，在基坑开挖同时也将塔吊基础开挖到位，待验槽完毕后即进行塔吊基础的施工、塔吊的安装，塔吊基础开挖须挖至基础设计持力层。

根据塔式起重机产品说明书中的相关参数，根据本工程地基承载力特征值及安装厂家提供的基础图，确定塔吊基础尺寸为：6500×6500×1600(mm)，塔吊承台面平地下室底板面，底板及地梁钢筋首先预埋，后期进行焊接。塔吊基础底采用4个直径800人工挖孔桩，桩以风化岩层为持力层，预计深度为6~7m，具体以实际进入风化岩深度为准。

塔吊具体定位图附后。

5、主要施工方法

5.1塔吊定位

按照平面布置图进行塔吊基础的定位。

施工顺序:测量放线—土方开挖—桩基施工—垫层施工—砖胎膜施工—绑扎下铁钢筋―安放马镫—绑扎上铁钢筋、预埋件―浇筑混凝土―养护。

5.2施工控制要点

⑴塔吊基础土方开挖必须挖至本方案设计持力层。

⑵进行塔吊基础垫层施工时，要等到垫层混凝土强度达到60％以上，方可进行下一道工序的施工。

⑶在垫层上标记预埋件中心点到中心点的距离的正方形，此正方形的中心必须与混凝土垫层中心重合，从而确保预埋件的定位准确。

⑷绑扎塔吊基础底部钢筋，安放马蹬、预埋件（预埋件外缘与垫层上的标记的正方形重合）。预埋件檐口水平度控制在1‰，达到要求后将马镫、预埋件点焊好，以免由于后面工序的操作，改变了已经调整好的水平度。要求现场工长（或机电工长）在绑扎钢筋时，应提前通知塔吊租赁单位相关人员进场，进行前期的各项准备工作。

⑸绑扎塔吊基础钢筋时施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收等工作。

⑹钢筋绑扎结束后测量人员必须再次测试预埋件的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内并作好测量记录。

塔机基础尺寸允许偏差和检验方法

⑺浇筑C35的混凝土，并振捣密实，施工人员在此过程中必须随时监测预埋件檐口水平度，如有变化，要随时进行调整，确保塔吊预埋件檐口水平。混凝土不得往一个方向浇筑，以免动摇预埋件。同时要求，浇筑混凝土时塔吊租赁单位负责人旁站监督，以防混凝土在振捣时预埋件移位。

⑻按《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009第8.1.3要求，安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行时基础混凝土应达到100%设计强度。当混凝土强度达到80％以上时（以同条件养护下的标准试块强度报告为准），需经质量、安全部门验收合格后方能进行塔吊安装。

5.3基础混凝土的养护

⑴塔吊基础按大体积混凝土进行养护，表面采用一层塑料薄膜覆盖，做好混凝土强度检测报告及测温记录，保证塔吊基础混凝土内外温差不超过25℃。

⑵混凝土浇筑采用溜槽浇筑，混凝土的供应采用商品混凝土。塔吊基础的现浇混凝土量约为67.6m3（不含垫层）。现场浇筑混凝土前要做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工方法。表面抹平后浇水养护，并及时铺一层塑料薄膜。在养护期间，随时检查混凝土表面的干湿情况及温差，及时浇水保持混凝土湿润。

5.4保障措施

按照塔式起重机使用说明书的要求以及《建筑机械使用安全技术规程》要求，做好塔吊基础的防雷接地工作。

⑴钢筋的制作及加工必须按照规范进行，塔吊基础上下层钢筋之间用铁马镫支撑。

塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖 第五篇

焦作市工业聚集区

万方污水处理厂一期工程

塔吊基础施工方案

中建七局第四建筑有限公司

焦作市万方污水处理厂项目部

2008年8月15日

塔吊基础施工方案

1、基础概况：

焦作市工业聚集区万方污水处理厂工程施工中拟采用1台山东烟台产QTZ40型塔吊，基础设计采用矩形体钢筋砼承台（1200*1400*7000MM）基础， 地基土要求土质均匀坚固，土质承载力不小于20T/M2。基础总重量不得低于50T，基础砼标号不低于C30。基础上表面应高出地面200MM，其上表面平整度为2MM。基础埋深为自然坪下1.2M。

2、综合考虑塔吊的工作性能，结合工程实际，决定塔吊基础平面位置布置在曝气池和沉淀池两构筑物中间，示意如图所示。

3、主要施工方法

测量定位，标高控制。

基础施工顺序：土方开挖—→测量放线—→钢筋砼基础施工—→回填土。

土方开挖：塔吊基础土方开挖采用机械开挖，人工修挖边坡，清槽底土。在土方开挖过程中，如有特殊情况，及时做相应的处理措施。

基坑开挖至设计标高，即进行素土夯实。采用蛙式打夯机三遍打夯后，施

工下一道工序。

砼基础施工：主要施工顺序：放线→钢筋砼基础扎筋、支模→基础砼浇筑→土方回填。

钢筋制作：根据施工图，绘制出钢筋制作配料单，加以编号，进行现场挂牌制作。制作工艺流程：钢筋下料长度计算→钢筋除锈、调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→验收后挂牌待用。

钢筋绑扎：钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。模板安装完并办理“三检”，将模板内杂物清理干净。根据图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

砼制作：严格执行砼配合比通知单，采用商品混凝土运至浇注地点。水泥必须有出厂合格证及进场试验报告。石子的级配、粒径及产地应符合砼配合比通知单的要求。砂采用中粗砂，含泥量不得超过规范规定。搅拌砼依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂、外加剂。砼搅拌时间不小于2min。砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。按规定留置试块，留置两组试块，一组安装试压，砼强度达到80%后方可进行安装。混凝土浇注完毕后，及时进行浇水养护不少于7天。

回填土：基础施工完毕，经验收合格后，进行土方回填。

2015道路土方开挖施工方案
塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖 第六篇

方案一：道路土方开挖施工方案

一、沟槽土方施工工艺

（一）沟槽开挖前的准备工作

1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查，如有问题及时和相关部门联系。

2、熟悉图纸及设计文件。

3、检查机械设备情况及数量。

4、测量放线，确定开挖位置。

5、通知所有管线单位，在现场标明各管线的位置，如有需要拆迁转移的管线，因尽早拆迁转移。

6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后，我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。

7、附近的房屋、铺面等建筑物距离开挖的沟槽为3.5~4.5米，具有较大危险性，我项目部决定采用全封闭式彩钢板围护，在路口处安放红色警示灯提高安全。

8、待所有准备工作做完后，先开挖路床深度为1米~1.5米后，再开挖沟槽。

9、配备安全人员做应急措施。

（二）开挖沟槽的防护措施

1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点，主要观察开裂及塌方情况，配备专职人员观察。

2、一般情况下，先挖污水沟槽，待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。

3、如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质(软泥等)，则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩(槽钢)。危机处理加密槽钢厚度为10mm-15mm，宽度为25cm。并用槽钢做横梁。

4、房屋、铺面距离沟槽边缘不足4m时，为保证建筑物安全，全部采用无间隔排列钢板桩(槽钢)防护，以防边坡坍塌对建筑物产生危害。

5、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方，以免车辆接近沟槽，引起塌方。

（三）沟槽开挖方法

1、土方开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1：0.5。

2、开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm，开挖深度超过3.0m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20.0cm，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。

3、沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。

4、沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。

5、土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

（四）沟槽排水措施

1、在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。

2、开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外。

（五）注意事项 1、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

2、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。

3、土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。

4、夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（六）土方回填

1、待管道安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。

2、回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。

3、土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm。

4、回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。

5、回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏，每层回填完后，采用打夯机夯实。

6、管顶土方回填时，路基面以下深度范围压实度要求为：0～800mm范围压实度不小于95%，800～1500mm范围压实度不小于93%，1500mm以下压实度不小于90%。

（七）质量保证措施

1、认真熟悉设计图纸，搞清管道与道路中心线的尺寸关系。用经纬仪、水准仪进行施工测量。

2、认真核对轴线和各桩的桩位。

3、认真掌握标高，严禁超挖。挖土机进行突防开挖过程中，要控制挖土机的下挖高度，不能超挖，边坡应预留不少于200厚的土供人工修整。人工开挖严格控制每层挖土深度和总深度，同样严禁超挖，并保证均衡、对称开挖。

4、妥善保护好各轴线桩与高程桩。

5、采用卸载放坡开挖土方，采用自然铲坡，严禁人工填平找坡。

（八）安全保证措施

1、基槽开挖应尽量避开雨季施工。如遇雨天，应加强排水措施；道路及坡道应采取一定的防滑措施。

2、基槽开挖时，应认真加强对边坡的监控。如发现边坡有裂缝、疏松、落土或变形等现象，应立即停止施工，加强监护或将边坡坡度适当放缓。

3、机械挖土时，挖机应保持水平位置。每次移动后，支座应稳当，下方的土层应牢固。作业时，必须待臂杆停稳后再挖土；装车时，应待汽车停稳后再装土，回转挖土机严禁铲斗从汽车驾驶室顶部越过。

4、人工挖土时，操作人员相互之间应保持适当距离。一般保持左右距离为2-3m；前后距离为4-6m。并应采取同一方向挖土，使镐时不准戴手套。

5、第一工作面以及边坡顶部10m范围内不得卸土堆土或放其他重物。在挖土期间应做好塔吊的设备基础，同时应考虑基坑开挖时的机械开挖行走路线与土方运输路线以及机械开挖、运输及装载设备下的路基的承载能力，如承载力不足应加固行车下的路基。

6、基槽四周应设置围栏，夜间亮红灯警示，严禁操作人员在基坑内休息。

7、基槽支护施工前要对周围地下管线、排水沟及市政设施进行调查，必要时对周围下水道封堵，确保生活污水、地表水不能流入基坑内，坑上部排水沟，做成砖砌水泥砂浆抹面排水沟，上设钢围栏。

二、路基土方施工工艺

（一）准备工作

1、测量放样

施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，根据设计图纸、监理工程师书面提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。同时应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。按规范中规定，路基施工前，应根据恢复的路线中线标、设计图、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩、路堑坡顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。道路中线桩直线部分每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线部分除20m设一整里程桩外，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。在中线桩施测后，进行横断面测量，然后根据路基横断面图及实测标高进行边桩放线。在挖方断面的坡顶点位置上，钉开挖断面的边桩，边桩上应注明里程、挖深，左右边桩以拼音字头或英文字头表示。一般在距边桩一定距离的外方，设栓（护）桩，以备边桩丢失后及时恢复。同时导线点、水准点应设立特殊标志，进行保护以免施工中遭到破坏。

经过准确放样后，提供放样数据及图表，报监理工程师审批。经批准后承包人才可进行清表开挖。测量精度应满足交通部颁有关公路工程验收标准或合同规定标准。

2、施工前的复查和试验

路基施工前，施工人员应对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。

土工试验取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组，也有按桩号取样进行土工常规或试验的。

3、路基开挖前的排水设施

由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以不论采取何种开挖方法，均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。应做到：

1）土方工程施工期间应修建临时排水沟。

2）临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。

3）路基施工时应注意经常维修排水沟道，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好堑顶排水。

4）引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度（单向或双向）以利排水。

（二）路基土方开挖施工

1、路基土方的开挖方式

路基土方开挖根据路堑深度和纵向长度，开挖方式采用横挖法。横挖法对路基整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖的方式。

2、土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土，可安排较多的劳动力和施工机械，以加快施工进度。每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而安定，人力横挖法施工时，一般1.5~2.0m；机械横挖法施工时，每层台阶深度可加大到3m~4m。横挖法适用于机械化施工，以推土机堆土配合装载机和自卸车运土较为有利，边坡修整和施工排水沟由人力与平地机修刮完成。

3、路基挖方机械化施工

路基施工的特点是，合同工期要求短，质量要求高，同时由于土方施工作业受季节影响，因此，必须很好地组织机械化施工。

(1)机械配套及选型

本工程质量要求高，工期紧，任务重，要真正做到合理的机械配套，除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。

a.设备的适应生、可靠性

土方运距：当土方的运输距离小于100m时，选用推土机100~500m或＞500m时应选自卸车运土。

施工条件的要求：机械设备要满足场地的作业条件。

机械组合尽可能并列化：这里指的是主要设备最好能配备2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停机时，2台（或多机时）可以及时调整，不至造成全面停工，这在工程施工中是经常遇到的问题。

b.同一流程上各种机械的生产率应相互匹配

在土方工程施工中往往是多种机械联合作业，例如挖方施工作业程序，其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象，因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排，有时因为运输距离的变化三个工作日内就会有不同的安排。

c.科学地进行机械保养与维修

由于土方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置，收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回，以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。

d.保证燃油料和机械配件的供应

燃油料的供应是机械施工的保证，工地柴、汽油的供应一般有两个渠道，交通方便的地方请加油站在工地设点，加油站负责日常加油定期结算；工地交通不便时，可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵，由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要，并与石油供应商建立好供应合同。在油库附近要严禁烟火，做好治安防火工作。对加油管理应有相应的办法和制度。

除此之外，为保证工地用油（有些大型设备收工后停在工地），必须配备有专用的加油车辆加油车辆，加油车辆每天提早到达工地，开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段，就进场的设备与配件的供应进行市场调查，询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决，提高机械的使用率。

(2)土方机械施工机械配置（详见第七章:设备机械表）

(3)施工中在路侧布置车辆通行道路（便道）。施工时，便道可作为运土车辆的通行道路。

方案二：路基土石方开挖施工方案

一、路基土石方开挖施工技术方案

（一）、施工准备

1、施工测量

在开工前进行施工测量，包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师，经监理工程师批准开工后方可施工。

2、清理场地【塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖】

路基土石方工程施工前应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10～30cm内的草皮和表土。清除的垃圾、废料及不使用的材料和树木，集中堆放在监理工程师指定地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根亦全部挖除。用监理工程师批准的材料将树根、障碍物及建筑物移去后的坑穴回填至周围标高，并按规范要求压实。

（二）、路基挖方

路基开挖前，除考虑地形条件和配套的设备外，必须考虑土层分布和利用，把路基开挖和填方结合起来，根据填方土质的需要，确定开挖的位置和程序。

1、土方开挖

路基挖土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。对短而深的路堑，采用横挖法，按整个横断面从路堑两端挖掘。路堑较长，宽度和深度都不大时，采用分层纵挖法，沿纵向分层次挖掘。在较长、大的挖方段，采用混合式开挖，先顺路堑挖通道，然后沿横向坡面挖掘，增加开挖坡面，以提高开挖速度。开挖边坡时，预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。

2、石方开挖

路基石方采用风钻和潜孔钻打眼，小型及松动爆破和深孔爆破，挖掘机和装载机装渣，自卸汽车运输，推土机配合。在开挖下方有道路及建筑物时，设置临时挡护，确保道路畅通和人员安全。

3、施工控制要点：挖方边线、坡比、深度标高及边坡稳定观测

（1）、路基挖方挖至完工断面时，如仍留有非适用材料时，应按监理工程师要求的宽度及深度继续开挖，用批准材料回填，并压实至设计压实度。回填前，将开挖断面报监理工程师批准。

（2）、填方区挖除低于原地表的非适用材料时（除规范规定外），其挖除深度及范围由监理工程师确定。在挖除前，测量必要的断面报监理工程师批准。

（3）、路基挖土石方工程施工工艺

路基中线桩放线、复测→测放边坡桩→坡顶开挖排水天沟→机械开挖土质弃方→弃土外运至指定地点→爆破开挖石质路堑→边沟、截水沟、排水沟开挖→弃石外运至指定地点→路基顶面石凿平→超挖部分填平、碾压→压实度检测→防护工程施工→交工验收。

二、 质量保证措施

1、严格遵守监理程序控制施工，未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。

2、进行施工放样复核制度，确保线形的顺适及坡比符合设计要。

3、质量控制实行“谁主管，谁负责”的原则，出现质量问题严格按“四不放过”的原则进行处理。

4、在施工中，以主管工程师为组长的质量检查小组，随时对挖方边坡进行检查督促。

三、 安全保证措施

1、实行安全生产检查制度。项目经理部每月，专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。

2、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。

3、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。项目部与公司签订安全责任状，各专业队与项目部签订安全责任状，每个施工人员与专业队签订安全责任状。

4、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。

5、施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，严禁酒后上岗，严禁无关人员进入施工现场。对于被允许的参观和检查人员需佩带规定的防护用具。

6、夜间施工时，保证有足够的照明。

7、机械设备的布局要合理，且要装设安全装置。操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。爆破前钻孔机械设备要退出爆破区50米以外，推土机装载机和挖掘机作业时，要设专人了望指挥，以防砸伤人员和机械。

四、保护生态环境、水土保持及文明施工的主要技术措施

1、贯彻执行国家环境保护、水土保持法规，对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识，控制燥声、扬尘对现场大气的污染，树立企业文明施工形象。

2、施工期间，认真了解、切实尊重当地人民的民族风俗、习惯，积极主动搞好工民关系。

3、施工现场设置工点标牌，标明工程项目概况、施工、技术负责人。及早修建排水设施，现场的施工用电安装规范、安全、可靠。

4、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场制定安全操作规章制度，建设安全标准工地。

5、对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。施工现场的临时用电和排水设施符合规定，创造良好的施工环境，建设文明工地。

6、驻地生产及生活分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，设有专人管理，为职工提供良好的娱乐和休息环境。

7、施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，要遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部《交通管理条例》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。

8、施工场地内各种器材分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等。各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。

9、工程完工后，及时清理好场地，周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。

10、在本标段的施工期间内，为了保护生态环境，减少施工机械及人员对生态环境的影响。我们将制定出详细的保护生态环境的措施，并按制定的措施严格执行。

11、在临时工程的修建中不切断、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近形成新的积水洼地。

12、施工完成后，平整并在必要时用合适的土料覆盖营地地表，尽量恢复地表天然状态。

方案三：道路工程土方开挖施工方案

一、工程总体概况

为了缓解中心城区道路的交通压力，改善城区的环境，提高居民生活水平。该工程具有其必要性和紧迫性，显著的经济社会效益，有利于改善城市交通环境和人民生活环境。

本项目为德阳市塔子山路（邛海路-马湖路）市政道路工程。德阳市塔子山路（邛海路-马湖路），北接规划道路邛海路，南接规划道路马湖路，塔子山路全长414.995米，设计车速30km/h，根据规划道路宽为12米，双向两车道，属城市支路。

德阳市塔子山路（邛海路-马湖路）沿线现状情况比较简单，道路起点为规划道路邛海路，邛海路和塔子山路（K0+000~250段）现在为宽约7.0米的水泥混凝土乡村道路，路面破损破碎较严重，现状基本为农村环境，有部分居民点（已经拆迁），本项目规划区地形较平坦，终点处有一遭筛砂取石形成的池塘，塘深约4-6米，其余路段地势较平坦，道路沿线有农田、通信电杆等，其地形起伏总体较小。

二、土方开挖施工工艺

（一）开挖前的准备工作

1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查，如有问题及时和相关部门联系。

2、熟悉图纸及设计文件。

3、检查机械设备情况及数量。

4、测量放线，确定开挖位置。

5、通知所有管线单位，在现场标明各管线的位置，如有需要拆迁转移的管线，因尽早拆迁转移。

6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后，我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。

7、待所有准备工作做完后，先开挖路床深度为1米~1.5米后，再开挖沟槽。

8、配备安全人员做应急措施。

（二）开挖土方的防护措施

1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点，主要观察开裂及塌方情况，配备专职人员观察。

2、一般情况下，先挖污水沟槽，待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。

3、如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质(软泥等)，则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩(槽钢)。危机处理加密槽钢厚度为0.01m-0.15m，宽度为0.25m。并用槽钢做横梁。

4、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方，以免车辆接近沟槽，引起塌方。

（三）土方开挖

1、土方开挖采用自然放坡开挖,开挖深度及放坡系数如下；

(1)挖土深度在lm以内，不考虑放坡；

(2)挖土深度在1.01m～2.00m，按1:0.5放坡；

(3)挖土深度在2.01m～4.00m，按1:0.7放坡；

(4)挖土深度在4.01m～5.00m，按1:1放坡；

2、开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底0.2m，开挖深度超过3m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底0.2m，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。

3、沟槽基底标高以上0.2m的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。

4、沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。

5、土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

（四）排水措施

1、在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。

（五）注意事项 1、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

2、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。

3、土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。

4、夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（六）质量保证措施

1、认真熟悉设计图纸，搞清管道与道路中心线的尺寸关系。用经纬仪、水准仪进行施工测量。

2、认真核对轴线和各桩的桩位。

3、认真掌握标高，严禁超挖。挖土机进行突防开挖过程中，要控制挖土机的下挖高度，不能超挖，边坡应预留不少于0.2m厚的土供人工修整。人工开挖严格控制每层挖土深度和总深度，同样严禁超挖，并保证均衡、对称开挖。

4、妥善保护好各轴线桩与高程桩。

5、采用卸载放坡开挖土方，采用自然铲坡，严禁人工填平找坡。

（七）安全保证措施

1、基槽开挖应尽量避开雨季施工。如遇雨天，应加强排水措施；道路及坡道应采取一定的防滑措施。

2、基槽开挖时，应认真加强对边坡的监控。如发现边坡有裂缝、疏松、落土或变形等现象，应立即停止施工，加强监护或将边坡坡度适当放缓。

3、机械挖土时，挖机应保持水平位置。每次移动后，支座应稳当，下方的土层应牢固。作业时，必须待臂杆停稳后再挖土；装车时，应待汽车停稳后再装土，回转挖土机严禁铲斗从汽车驾驶室顶部越过。

4、人工挖土时，操作人员相互之间应保持适当距离。一般保持左右距离为2-3m；前后距离为4-6m。并应采取同一方向挖土，使镐时不准戴手套。

5、第一工作面以及边坡顶部10m范围内不得卸土堆土或放其他重物。同时应考虑基坑开挖时的机械开挖行走路线与土方运输路线以及机械开挖、运输及装载设备下的路基的承载能力，如承载力不足应加固行车下的路基。

6、基槽四周应设置围栏，夜间亮红灯警示，严禁操作人员在基坑内休息。

7、基槽支护施工前要对周围地下管线、排水沟及市政设施进行调查，必要时对周围下水道封堵，确保生活污水、地表水不能流入基坑内，坑上部排水沟，做成砖砌水泥砂浆抹面排水沟，上设钢围栏。

2014qtz塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖 第七篇

方案一：qtz塔吊基础施工方案

一、工程概况

河南大学民生学院新校区建设项目位于开封市金明大道与东京大道交叉口河南大学民生学院新校区院内，本工程建筑面积约60000m2，工程包括教学楼和艺术实训楼以及后勤楼；根据本工程现场实地情况，在教学楼区布置一台QTZ5810塔吊、两台QTZ40塔吊；在艺术实训楼区布置一台QTZ5810塔吊、一台QTZ40塔吊；后勤楼布置一台QTZ40塔吊。

二、塔吊设备参数信息（以下均为说明书提供）

塔吊型号：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊倾覆力距M=611kN.m，作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

塔吊起重高度H=40m，塔身宽度B=1.5m

混凝土强度等级：C35，基础形式为基础交叉梁，中间部位为3.5m×3.5m×1.2m承台，基础最小厚度h=1.2m；

三、基础最小尺寸计算

根据《QTZ40塔吊使用说明书》要求，基础下地面承载力不小于200KPa；结合塔吊基础最小厚度，基础埋深考虑为1.3m；根据《岩土工程勘察报告》显示，基础埋

3层土（粉土）深的土层为第○，查地质勘察报告土承载力特征值表：土承载力特征值

为110Kpa，按照承载力比较，无法满足塔吊说明书中承载力要求；结合现场实际情况和周边信息得知此施工厂区原多为鱼塘，因此经过各方面考虑采用桩基础来解决塔吊底部承载力不足问题。

四、桩基础计算

1、桩基础主要参数

桩基础采用预应力砼管桩，管桩桩径为400；平面布置位置结合塔吊说明书和相关规范数据，采用采用正方形网格布置，桩布置位置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。

2、桩基础验算

单桩受力验算（偏心竖向力作用下）

桩基偏心受压时，桩顶轴压力为：

R=F+G/n+MXy/∑y2

F—桩基承台顶面塔吊自重竖向力，F=1.2×280=336KN

G—桩基承台和覆土自重，G=1.2×（14.7+6.696）×25=641.88KN

n—桩数量，n=4

Mx—作用于基础承台底的弯矩，Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

y—桩间距，y=2.3m

代入公式计算：

R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

根据公式计算桩基在偏心受压时单桩承载力要达到393KN才能满足要求；结合本

5层粉土层内（约10m位置），经过验工程地质勘察报告，考虑将管桩基础作用于第○

算桩顶压桩力不得小于1113.5KN,根据现场本工程桩基施工情况，压桩高度在压到第5层粉土层时压桩力达不到所验算数值，无法满足塔吊桩基所设计要求的数值，因○

此还按照QTZ63塔吊基础桩基设计方案，有效桩长为14m，单桩承载力达到1200KN大于塔吊基础桩基单桩承载力，可满足要求。塔吊基础承台配筋按照使用说明书中加以更改，将受力筋HPB235直径为12的钢筋改为HRB400直径为18的钢筋，间距不变；其余定位筋均按说明书中要求配置。

方案二：qtz塔吊基础施工方案

一、 编制依据

〈QTZ63B（5013）塔机基础予埋螺栓图〉

〈QTZ63B（5013）塔机基础配筋图〉

〈施工现场塔吊中心位置平面布置图〉

二、工程概况

X市人民医院新院区医疗综合楼工程安装4台QTZ5013塔吊，4台塔吊基础做法均一样，均为C35钢筋混凝土基础，截面尺寸均为长5m，宽5m，高1.35m，配筋均为：Φ20为124根，Φ14为121根，予埋螺栓均为20个，规格20-M36。

三、施工方法

1、土方开挖

塔吊基础位于基坑周边，基坑开挖采用机械开挖，开挖深度同基坑底标高（1#、2#塔吊基坑底标高为-7.8m，放坡系数为1：0.75，3#、4#塔吊基坑底标高为-4.1m，放坡系数为1：0.5），开挖平面尺寸为塔吊混凝土基础平面尺寸外扩1m，具体详见附图〈塔吊基坑位置平面布置图〉。

2、地基钎探

基坑开挖后，采用轻便触探的方法进行地基钎探，探孔间距1.5m，按梅花型布置，探孔深度2.5m，检查基坑有无墓坑、空穴等异常现象。

3、地基处理

土方开挖好后，为提高地基土的承载力，对基坑满填3：7灰土三步进行灰土地基处理，处理方法如下：

地基处理前将基坑内杂物清理干净，并检验回填土的质量，土壤干密度击实试验由现场取样试验测定。

土料采用由地基开挖出的原土，不得含有松软杂质，并应过筛，颗粒不得大于15mm，石灰采用新鲜消石灰，颗粒不得大于5mm。灰土按3：7配合比配制施工，拌和必须均匀，颜色要一致。

灰土分层铺填，每层虚铺厚度200mm，采用蛙式打夯机夯实。摊铺好后即进行夯压，每层夯压三至四遍，夯实后按规定进行环刀取样，测出土的干密度，并对照试验确定出来的现场控制干密度，达到要求后再进行上一层填夯

灰土回填全部完成后，对其表面进行拉线找平，超高处用铁锹依线铲平，低洼处及时补填夯实

4、钢筋绑扎

先铺底板下层钢筋，根据已弹好的位置线将纵向、横向的钢筋依次摆放到位，绑完底板下层钢筋后，放置底板混凝土保护层用垫块，厚度50mm，按照1m左右距离梅花型摆放。混凝土保护层用垫块放置好后，摆放钢筋马凳，按照1m左右距离设置通长马凳，马凳支撑在下层钢筋上，并垂直于底板上层筋的下筋摆放，摆放要稳固。钢筋马凳设置好后，在马凳上摆放纵横两个方向的上层钢筋，绑扎时上层钢筋和下层钢筋的位置应对正。

5、模板安装

模板面板采用14mm厚木多层板，木方做龙骨，钢管脚手架做支撑。模板支撑牢固，且保证模板位置的准确。

6、混凝土浇筑

混凝土采用商品混凝土，商品混凝土公司必须提供合格的混凝土配合比。

浇筑前，将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板并加固好模板支撑，以防漏浆。

基础板采用分层浇筑，分层厚度均为300-500mm，当浇筑厚度超过500㎜时，按1：6-1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500㎜以上。使用插入式振动器时，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，移动间距为300-400㎜，有序进行，不得遗漏，振捣时间为15-30s,做到均匀振实。浇筑上层混凝土要求在下层混凝土初凝之前，并且振捣时垂直插入下层混凝土50-100㎜，振捣时间为15-30s, 以混凝土表面浆出齐，不冒泡、不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实。

振捣中，避免碰撞钢筋、模板，派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。

混凝土抹面：混凝土浇筑完毕要适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，注意其敞露的全部表面要覆盖严密，并保证塑料布内有凝结水，塑料布拆除后浇水养护不少于7天。

方案三：qtz塔吊基础施工方案

一、工程概述

本工程为中平能化尼龙化工精己二酸技术改造项目，该工程位于神马尼龙化工公司南部预留地内，由中平能化建工集团土建处第四项目部承建。为保证施工进度，拟设置塔吊两台，型号分别为QTZ5008、QTZ5013。

QTZ5008及QTZ5013型固定式塔吊自升式塔式起重机均为多用途塔式起重机，这种起重机可随建筑的高度增高，利用液压顶升油缸而逐步顶升的。QTZ5008臂架长度为50米，最大吊重4T，独立高度30米，端部吊重0.8T； QTZ5013臂架长度为50米，最大吊重6T，独立高度40米，端部吊重1.3T。两台塔吊采用固定式，座于钢筋砼基础上。

二、塔吊基础设计及土方开挖

3层粘土塔吊基础设计要求承载力不低于0.2MPa，本工程基础坐落于○

层，地基承载力0.16MPa，，QTZ5008塔吊基础开挖尺寸依照图纸设计尺寸为长4600㎜×宽4600㎜×高1200㎜，按照设计地基承载力，将塔吊基础尺寸调整为5200㎜×宽5200㎜×高1200㎜，经过验算：（5.2×5.2×0.16）÷（4.6×4.6×0.2）=1.022＞1，此尺寸可满足设计承载力要求；QTZ5013塔吊基础开挖尺寸依照图纸设计尺寸为长5000㎜×宽5000㎜×高1350㎜，按照设计地基承载力，将塔吊基础尺寸调整为5700㎜×宽5700㎜×高1350㎜，经过验算：（5.7×5.7×0.16）÷（5.0×5.0×0.2）=1.04＞1，此尺寸可满足设计承载力要求。

开挖时采用1：0.25的放坡开挖，工作面预留300mm。机械开挖至设计基底以上20cm时采用人工开挖清槽，测量人员配合清槽人员进行抄平放线钉出水平桩及基槽垫层边线，以便清除基坑时随时校准基底标高。

基坑开挖时，严格控制其开挖深度及开挖尺寸，核实基底土层特征是否与岩土报告相符。

基坑土方开挖完成后，在基坑周围搭设钢管脚手架挂密目网做好防护设施。

三、钢筋工程

所需钢筋全部现场加工、制作、绑扎。

所施工的钢筋必须有出场合格证和复试报告，不合格的钢筋严禁使用，有轻锈的钢筋要认真除锈，有斑锈的钢筋严禁使用。

由于基础尺寸不大，钢筋加工时严禁使用各种连接成的钢筋。施工时应小心，不能有使钢筋骨架扭曲、变形现象，横筋和竖筋要垂直，绑扎点严格按照图纸给出的绑扎位置绑扎。一旦绑扎好严禁上人踩踏。

四、混凝土工程

混凝土使用商品混凝土，垫层采用C15混凝土，每边宽出基础边线10cm，基础采用C35混凝土。混凝土振捣采用插入式振动棒，分层振捣，厚度不大于500mm，操作中做到“快插慢拔”，振捣时要均匀排列，避免发生漏振。振动棒不得触动钢筋和预埋件，一次浇筑完成。

混凝土浇筑完成后要加强养护，浇筑完7小时要覆盖草袋。12小时后进行浇水养护，保持表面湿润，养护时间不少于7天。

五、模板工程

模板加工安装必须保证塔吊基础几何尺寸正确，具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力以及施工中产生的冲击荷载。模板采用木模板，用50×100mm木方做钢楞，用钢管做支托支撑固定基础侧模板。模板接缝采用粘贴海绵胶带处理，使其拼缝严密，不能漏浆，支模前必须清净模板表面并刷隔离剂。

六、塔身基础件的固定

塔身基础件安装不当，将出现塔身不垂直的严重问题，塔身基础件对混凝土基础中心线应对称安置，塔身基础件应正确安置，将塔身基础件与塔身标准节正确连接，安装在混凝土基础的加强钢筋上，调整塔身基础件，使塔身标准节从两个方向检测均垂直，四个固定支脚顶端所组成的平面和水平面的斜度不大于1/1000。调整完成后浇注混凝土。

塔吊基础钢筋,基础件安装布置见厂家提供附图。

七、避雷接地

塔吊避雷接地设置：在塔身根部焊接一根40×4镀锌扁钢,另一端与一根垂直埋入地下2.5米深的L50×5镀锌角钢焊接。

2014沟槽开挖专项施工方案
塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖 第八篇

方案一：沟槽开挖专项施工方案

土方开挖施工主要指排水管网沟槽土方挖填。施工时应严格按照相关规范进行施工。

考虑到在正式施工前施工范围内的障碍物已基本拆除完毕，根据本工程土方施工的特点，施工时计划主要利用工程机械来完成，以充分发挥机械化作业的优势。由挖掘机、自卸汽车、装载机互相配合，挖、装、运、整平和压实“一条龙”作业，同时采用人工配合机械对死角进行夯实和修整。

各区段及各流程内只允许作该区段及该流程的作业、不允许几种作业交叉施工。

管道基槽开挖施工前准备工作

1、测量放样

施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，承包单位根据设计图纸、监理工程师书面提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。承包人应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。按规范中规定，管道基槽开挖施工前，应根据设计图、施工工艺和有关规定恢复的路线中线桩、钉出管道用地界桩、开挖坡顶、坡脚线等的具体位置桩。中线桩直线部分每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线部分除20m设一整里程桩外，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。在中线桩施测后，进行横断面测量，在挖方断面的坡顶点位置上，钉挖断面的边桩，边桩上应注明里程、挖深（m），左右边桩

以拼音字头或英文字头表示。一般在距边桩一定距离的外方，设栓（护）桩，以备边桩丢失后及时恢复。同时导线点、水准点应设立特殊标志，进行保护以免施工中遭到破坏。

项目部施工人员经过准确放样后，及时提供放样数据及图表，报监理工程师审批。经批准后承包人才可进行清表开挖。测量精度应满足市政工程验收标准或合同规定标准。

2、施工前的复查和试验

管道施工前，由施工人员对施工工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。对地下水位的情况尤应给予特别的重视。

土工试验取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组；也有按桩号取样进行土工常规或试验的。

3、其他准备工作

(a)调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。

(b)调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。

（c）场地清理：施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-30cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区。

（d）拆除工程：根据现场的实际情况、施工、交通需要，制定确实可行的拆除方案，经监理工程师批准后，按设计和规范要求进行拆除工作，拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物等。

（e）规化作业程序、机械作业路线，做机械设备调配方案。

土方开挖

土方开挖根据管道基础埋置深度和纵向长度，开挖方式为纵挖法。 即挖掘机根据放线数据，按照测量人员的要求由下游方向上游方向倒着挖，开挖放坡度、及基槽开挖宽度：

1、对于天然湿度接近最佳含水量、构造均匀、不致发生坍塌滑落、移动，基坑深度在2m内的基坑可采用可采用垂直坑壁形式。

2、当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m 以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度0.75：1。 这里需要说明的是：

a、当开挖时遇到不同土质界面的底层时，设一道100cm左右的阶梯。

b、基坑开挖前先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设排水坡，并在适当距离设截水沟，且应防止水沟渗水，以免影响坑壁的稳定。基坑开挖时，及时排干基坑内的积水。

c、施工时注观察坑缘顶面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保施工安全。

d、机械开挖时，挖到比基底高程高20cm时，停止挖掘，待浇筑基础前再用人工挖至基底高程。

e、当沟槽挖深较大时，进行合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：

（1）人工开挖沟槽的槽深超过3m时分层开挖，每层的深度不宜超过2m ；

（2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度；放坡开槽时不小于0.8m，直槽时不小于0.5m，安装井点设备时不小于1.5m；

（3）采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。

（4）沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；

不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；

人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

f、沟槽的开挖质量应符合下列规定：

（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

（4）槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为 ±20mm；开挖石方时应为＋20mm、－200mm 。

1、质量控制

土方开挖质量验收标准如下表所示:

2、沟槽支撑施工方案 (1)、支撑类型的选择

本工程由于现场条件限制，一些不能达到规范规定的沟槽放坡要求，必须采用合理安全的支撑保证工程施工。沟槽支撑的种类，采用以下几种，本工程施工需按照适宜条件，在不同土质，环境的地段，选择不同的支撑类型。

1、单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上。

2、井字撑：两块横板紧贴槽帮，两块立板紧靠在横板上，撑木撑在立板上。

3、稀撑：三至五块横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑在方木上。

4、 密撑分横板密撑和立板密撑两种：1横板密撑：如图2-5，基本同稀撑，但横板为密排，紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑在方木上。2立板密撑：立板连续排列，紧贴槽帮，顺沟线用两根方木靠在立板上，撑木撑在横方木上。

5、企口板桩：用企口板桩顺沟线连续排列，支撑方法基本和立板密撑同。

支撑型式根据槽深、土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物情况等选定，可参照下表使用。在施工便桥下面或沟槽离建筑物较近时，以及雨季施工，支撑形式宜提高一级。

支撑的选用

注：1．如多层槽的头槽大开，二槽三槽开直槽支撑，则头槽不算，二槽即为“第一层支撑直槽”。三槽即为“第二层支撑直槽”。

2．表中所列密撑，可用立板密撑或横板密撑，但在材料条件许可时，应先选用立板密撑。槽帮有坍塌情况者不得使用横板密撑。

3．采用井点或深井泵将地下水位降至槽底以下者，按无水考虑。但井点安装在槽台上者，应采用支撑加固。

（2）支撑木料的选用

1、撑板的厚度一般为5cm；企口板桩的厚度一般为6．5～7．5cm；

2、方木截面一般为15cm×15cm，如因下管需要，横方木的支撑点间距大于2．5m时，其方木截面应加大或换用钢梁；

3、圆撑木的小头直径，一般采用10—15cm，可根据槽深、槽宽、土质等情况合理选用，长度应与所撑沟槽适应，不得长材短用；

4、劈裂、糟朽的木料不得做为支撑材料，撑木端头如有轻微劈裂，可用8～10号铁丝缠固后使用；

5、易于劈裂的木料，不得用作托木。

（3）、支撑操作要点

1、需支撑的沟槽，应随开槽及时支撑。雨季施工不得空槽过夜。

2、槽帮应铲除平整，支撑板需均匀紧贴槽帮。

3、撑木，方木，撑板需相互贴紧靠牢。撑木在立木方上的，撑木下端应钉木托；在上方的，撑木端应用扒钉与横方木钉牢，横方木下应钉木托。

4、撑木顺沟槽方向间距一般为1.5m左右（4m长木板和方木支三道，3m长的支两道）

5、立板密撑或企口板桩，其撑木长度超过4m的应考虑加斜撑。

6、撑木长度一般比支撑未打紧前长2～6cm为宜；撑木严禁短木接长使用。

7、采用横板支撑时，如一次挖槽到底再支撑有危险，挖至约半槽时，必须先支撑，见底后再倒撑。即先将全部槽深都支好，再拆除上半槽的撑木。

8、沟槽支撑应该经常检查，如发现有撑木弯曲，松动，劈裂迹象时，必须临时加固或倒换撑木；每次雨后都应该加强检查。

（4）、支拆除支撑

1、拆除撑木前，应仔细检查沟槽两边的建筑物，电杆，以及其他外露的管线是否安全，必要时进行加固。

2、拆除支撑应该自下向上的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆除支撑并完成回填后，再拆除其上的支撑。

3、如拆除支撑有困难，或拆除后会影响附近建筑安全，应研究采取妥善的措施。

4、支撑，倒撑，拆撑应该在有实践经验的工人指导下进行，不得盲目野蛮施工。

5、上下沟槽必须设安全梯，严禁攀登撑木。

方案二：沟槽开挖专项施工方案

一、工程概况及施工条件：

根椐设计图本工程位于金华市婺城区乾西乡境内，本标段范围为K1+230～K1+840，全长约610米，宽80米。结合地堪资料和现场实地勘察得出本合同段的基本地质情况：地面以下沟槽开挖深度范围内为耕作土和砂砾层。

二、支护方案：

1、降排水

污水沟槽开挖前地面散排水，截水沟内的雨水及散排水排入沿线旧有沟渠内。沟槽内沿槽边设置一条排水沟，排水沟尺寸B×H=0.25×0.25米，每50米设1×1米的集水坑，排水沟内的雨水及地下水引入集水坑内，并采用水泵将集水坑内的水抽入截水沟。

2、沟槽开挖

污水管道工程采用挖掘机挖掘，首先按设计沟槽中心线放样，然后根据排水管尺寸，再根据管道埋深及土质情况，综合确定放坡系数，并用灰线洒出边线。根据现场土质情况,对开挖比较深(4m-7m)的应该分2次开挖,第一次开挖深度为2 m,第二次开挖到距沟槽底标高高20cm,用人工清理。机械挖槽，严禁超挖，随挖随进行测量，沟槽开挖完成后，请甲方及监理工程师进行验收，合格后进行下道工序。

开挖的土方放在沟槽的一边,要求距离沟槽边的距离不得小于1米,堆放高度不得超过1.5米。另一边做施工便道,以便砌筑检查井的材料能够运到检查井边,和以便管材运到沟槽边。施工便道宽度为7米，宕渣厚度由土质而定，50cm~80cm。

沟槽开挖主要采用挖掘机作业，人工修边捡底，遇地下管网时，采用人工开挖，开挖沟槽的同时，充分考虑放坡系数，由于污水沟槽开挖深度约在4.5米，因本工程开挖较深，并且开挖到原地面标高1米以下都是流砂。考虑塌方及施工安全问题，沟槽底开挖每边各留0.8m防止流砂、淤泥向沟槽溜，因地下水位较高，两边各0.4宽米排水沟，以便排水。两边0.8米的工作面。考虑到本工程土质较特殊，分二次开挖，一边堆土一边做施工便道，因此该沟槽受动荷载的影响，在开挖深度超过4米的污水沟槽，采用二次放坡，第一层开挖放坡系数 i=1.25，第二层开挖放坡系数i=1.5，马道宽度为2米。对于浅沟槽部份，采用一次开挖成型，放坡系数为i=0.5。并根据上下部土质结构具体情况，调整开挖断面，深沟槽开挖断面图如下：

适用于开挖深度为5米内的沟槽

在开挖的过程中如遇流砂或者土质较差的地方，应该挖到岩石层用碎石换填，首先要做好排水措施，在开挖基础的附近处，设置集水井，用吸砂泵或离心式水泵不停的向外排水，集水井的设置位置要根据沟槽平面大小，土质与地下水位的高度与流向、降水深度等决定，设置在地下水流的上游一侧。整个抽水过程要持续到土方和基础施工结束时为止，上面如果有砂层，用人工清理完毕，再用块石填置，直到能够满足设计要求，这样整个基础垫层的组成就发生了变化，原先为砂和水，现变成了块石和砂的混合物，在这个过程中要不停的排水，下一步是在垫层上人工清理找平，再进行下一工序，为了防止沟槽两边土方发生塌方，在施工过程中可以根据实际情况在沟槽两边布置木桩，防止土方塌陷。同样如果遇到土质很差的，为了保证工程质量开挖到岩石层，再换土回填。

3、特殊开挖段支护

根据本标段沟槽开挖的深度以及土质情况，如遇管道等特殊地段，采用人工挖直槽，并作密撑，撑板厚度50mm，长度为4m，横梁或纵梁采用150mm×150mm的方木，横撑采用直径为100mm的圆木。坑壁支撑的木材，要选坚实的、无枯节的、无穿心裂折的松木或杉木，不宜用杂木。木支撑随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好后最后一次支撑。

纵梁用2～3 根横撑，横撑的水平间距设为2.0m,垂直间距为1.5m。施工时应注意撑板的安装与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，用卵石或木屑填实；横排撑板安装水平，立排撑板布置顺直，需设密排撑板的对接严密。横梁：纵梁和横撑安装时，横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且支紧、联接牢固。上层支护完毕后即可开挖下层土方，分每1.5米一个下挖层次。支撑的拆除应按回填顺序依次进行，多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，在拆除上层。拆除支撑时应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝，必要时采取加固措施。

三、深沟槽安全生产实施细则

严格按照JCJ59-99标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对沟槽进行开挖。每道工序开工前，必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底，并在施工中监督执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的“四同步“。

1、以项目经理为安全生产第一责任人，专职安全员为执行领导，作业班组设安全生产管理员。

2、凡深沟槽作业及雨后沟槽施工，必须获得施工员和安全员认可，方可开始进行沟槽作业。

3、深沟槽作业时，沟槽边上必须有专人监视沟槽边坡稳定情况，如发现有不稳定迹象即时通知沟底施工人员离开沟槽。

四、文明施工措施：

在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。

管理措施：

(1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

(3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、牌的保护工作。

施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

(4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

(5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

(6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

(7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。

(8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。

(9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

(10) 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

(11) 采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。

(12)为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：

通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；

教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；

车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；

(13) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周

围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

五、质量控制：

进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。

沟槽开挖时，槽底的宽度应为管外径+0.5m（有支撑沟槽需另加支撑尺寸），应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平，保证槽底坡度。

开挖沟槽的质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。

方案三：沟槽开挖专项施工方案

一、工程概况

峨嵋山路工程（盐渎路～嘉陵江路），位于盐城经济开发区，路线呈南北走向，道路全长为4954.71m。道路红线宽40m，管线为2条雨水管道，沿线共有板涵8座，桥梁1座。

二、沟槽概况

A、雨水管道＃

雨水管管材及基础

管材：de400～de500采用PVC-U密封橡胶圈承插接口管；d600～d800采用钢筋砼Ⅱ管，承插口橡胶圈接口；d1000采用钢筋砼平口Ⅱ管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。雨水连接管de300采用PVC-U管。

基础：DN300～DN500采用UPVC砂石垫层基础；DN600～800钢筋混凝土管采用120°砂石基础，DN1000采用120°砂石混凝土基础。

窨井：全部在非机动车道内为φ1000mm、φ1250mm、φ1500 mm圆形砖砌检查井。收水井采用偏沟式双蓖雨水井，井盖采用自调式防盗防沉降铸铁井盖。 沟槽均深为2米左右，雨水管全长7669.6米。其中D400PVC-U 管3533 米；D500PVC-U管1915米；D 600钢筋混凝土承插管2849.6米；D800钢筋混凝土承插管949米；D1000钢筋混凝土平口管223米。该段雨水管道共设检查井330座。收水井614个。

沟槽开挖：

1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。PVC-U管道槽底部的开挖宽度为：

B＝d＋2b1

式中 B—管道槽底部的开槽宽度（mm）；

d—管道结构的外缘宽度（mm）；

b1—管道一侧的工作面宽度（mm）。

槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。

各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。

2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。

3、采用机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。由于现场土质情况较差以及现场原地面土方标高较高，故放坡系数采用1：0.5、沟槽边弃土位置距沟槽边最小间距保持在1米以上(土质情况较好情况下),一般土质情况下间距必须保持在4-5米左右,土质情况相对较差情况下,沟槽边严禁堆土.

4、机械挖槽，确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。

5、人工清挖槽时，认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。

三、防土方开挖安全事故措施

1、施工前，对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、沟渠、管线、防空洞、旧基础、树木等，凡影响施工的均以拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。

2、施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案），制定有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。

3、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。

4、土方开挖前，会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建（构）筑物、管线，制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题及时与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。相邻基坑深浅不等时，一般按先深后浅的顺序施工。

6、基坑、沟槽开挖工程验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定是否需要支护，选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。

7、在饱和粘性土、粉土的施工现场不得边打桩边开挖基坑，待桩全部打完并间歇一段时间后再开挖，以免影响边坡或基坑的稳定性并防止开挖基坑可能引起的基坑内外的桩产生过大位移、倾斜或断裂。

8、基坑开挖后及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕，抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行，并且分层夯实。

9、夜间施工时，合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。

10、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。

11、人工开挖时，两人操作间距保持2-3m，并自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。

12、上下坑沟先挖好阶梯或设木梯，不可踩踏土壁及其支撑上下。

13、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作，多台机械开挖，挖土机间距大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。挖土机挖掘施工时，有专业人员指挥、旁站监护，确保地下管线安全及施工安全。

14、基坑开挖严格按要求放坡，操作时随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。

15、机械挖土，多台阶同时开挖土方时，验算边坡的稳定，根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。

16、深基坑四周设防护栏杆，人员上下配备专用爬梯。

17、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。

18、使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

19、土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。

20、在斜坡上方弃土时，保证挖方边坡的稳定。弃土堆连续设置，其顶面向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃士表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。

四、支护措施

管道沟槽开挖过程中遇到淤泥、软土地质时，对沟槽进行相应支护处理。处理方式采用木板支撑形式进行。支撑布置图如下：图略。

2014化粪池施工方案
塔吊基础施工方案测量放线及土方开挖 第九篇

方案一：化粪池工程施工方案

一、 工程概况

本工程为桂林市飞凤小学新建综合楼化粪池工程，位于桂林市甲山路72号飞凤小学内。根据现场情况选用型号为Z9-30Q的化粪池，为砖砌无地下水无覆土顶面可过车的化粪池。总长为7.12米，总宽度3.88米，总高度（深度）为3.9米。分为三个池子，一个大池子容积为15立方米，两个小池子，容积都为7.5立方米，总容量30立方米。污水停留时间为12小时，清掏周期为180天，详国标图集02S701的Z9-30Q。

二、 施工方案

（一）、施工前的准备

1. 测量放线

根据业主要求，将化粪池位置定在距新建综合楼1#楼梯间外墙5米，长边平行新建综合楼，具体位置详附图一。放出纵横轴线后，按化粪池标准图集进行化粪池的施工放线。

2． 设备、材料

设备： 1台斗容量0.8立方米的中型反铲挖掘机，JZC350型搅拌机，振动棒。 材料：C25钢筋混凝土底板、圈梁、盖板。MU10级砖、M10水泥砂浆砖砌体。

（二）、基坑排水措施

根据连廊基础施工的经验，化粪池基坑开挖可能存在大量地表水，按图纸要求应挖3.9米，1米以下就有大量地表水，若开挖，水深约有2.9米，影响化粪池施工。为了降水施工，采取以下措施。

1. 基坑开挖每边扩挖1米，即基坑长9.12米，宽5.88米，深3.9米。

2. 基坑开挖后，四周支模板浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙，以减少地表水进入基坑的流量。随后做10cm厚C10混凝土垫层。

3. 在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米。集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水，从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

（三）、施工

1. 基坑开挖，做混凝土护壁墙。用中型反铲挖掘机按照放线位置挖至设计深度，支模板3米高，浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙。在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米，集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水，从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

2. 整个基坑基底浇筑10cm厚C10混凝土垫层。从中间向东西两个方向放1%坡度，利于排水。

3.绑扎化粪池底板钢筋，支边模板，浇筑20cm厚C25混凝土底板。

4. 用MU10级砖、M10水泥砂浆砌砖，外墙厚490mm，内墙厚370mm。砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁一道，再砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁第二道。

5.砌筑砖墙，按图纸标高安装排水管，砌筑砖墙至化粪池顶圈梁的梁底处。

6.制作安装顶圈梁及顶板的模板，绑扎钢筋，浇筑顶部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土顶板。

7.安装化粪池盖板，浇筑20cm厚C20混凝土地面，与学校现有地面平齐。

8、施工中的注意事项和要求：

A、基坑的开挖深度应比设计的基底标高高0.2米,人工整平到设计标高，随后浇筑垫层混凝土。

B、水泵在施工中有专人看守，有水就抽，抽干就停机，以免烧坏水泵。

C、模板支撑统一采用钢管支撑。

D、化粪池的入口管标高必须低于新建综合楼的排水管的标高，化粪池的出口管标高必须高于现有校园污水井出口管的标高。

三、工期

化粪池从开挖到完成工期为30天。

四、施工质量保证措施

1.施工管理人员及作业人员应按施工方案和技术交底文件进行施工。施工过程，接受监理单位（业主代表）、公司工程部等有关部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。

2.施工过程，坚持“三检”制度，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。

3.施工管理人员应记录工序施工情况。分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。

4.主轴线和分部轴线放线后，负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，如有问题及时反馈到项目经理，及时进行整改和纠正。

5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

6.对于直角扣件的紧固度必须达到规范要求，要求班组质检员、安全员进行自检，配备力矩扳手，现场对扣件随机抽取5％扣件进行检查。

五、安全施工保证措施

1. 开工前做好各级安全交底工作，认真贯彻执行公司有关安全生产的责任制和各项规章制度；

2. 在整个施工过程中派专人指导安全施工，施工人员必须服从技术人员的指挥调度；

3. 施工过程中严禁一切闲谈及闲杂人员围观；

4.上班前和上班时间不准喝酒，施工人员进场工作时，应穿戴整齐合体的工作服、安全帽及手套，不得赤脚或穿拖鞋；

六、文明施工措施

1. 工棚及机械用电线路的架设应符合施工规范要求，并要求安全、整齐；

2. 做好基坑排水工作；

3. 水泥堆放要整齐并盖好蓬布；

4. 施工过程中严格控制噪音，尽量降低对周围居民正常生活的影响；

5. 文明施工，礼貌待人，不与协作单位的施工和管理人员发生任何争执；

6. 遵守建设方有关工地的安全、保卫制度；

7. 不许酗酒、斗殴，施工人员不得滋扰生事。

方案二：化粪池施工方案

工程概况：

5栋学生宿舍楼室外污水管网设计钢筋混凝土化粪池一座，编号是C13·QF该化粪池外型尺寸为110660×5800化粪池池底距自然地面高度为4.90m，该构筑物设计采用C30抗渗混凝土，抗渗砼等级S6；设计砼用量为56.50m3，钢筋采用二级钢，设计用量为8.37T。

施工措施：

1、基础施工：

化粪池基施工采用机械大开挖，根据现场杂填土土质及其埋深近5米，所以放坡高数采用1：0.75，坑底尺寸为10660×5800，坑口尺寸为17410×12550m；设计基础持力层为河卵石层，但考虑到地下水的情况，C10砼垫层在有水的河卵石层上不能成型，为封住地下水，项目部拟采用毛石砼灌浆铺底，厚度300，封住地下水后再作C10砼垫层。

2、化粪池池体施工：

化粪池池壁为200厚钢筋砼墙，考虑到节约工期，施工便宜性，我项目部采用M5水泥砂浆砌240标砖墙体；作为池壁的外模。砖墙砌完凝固后，墙外土坑可以及时回填夯实，墙内池体钢筋可以及时安装。省掉了拆外模工序，节省了工期。

池体施工根据传统工艺进行操作，具体工艺不再一一描述。

3、化粪池底板与外壁处施工缝处理：

考虑到化粪池抗渗露的重要性，在底板与池壁墙砼工程施工时不可避免，要留置垂直施工缝，计划留置位置在底板上平高150处，内池外壁上留置方式定制2.0厚钢板止水带，浇注底板砼时，将止水带下端埋入留置缝处，止水带通长连续埋设，并突出施工缝砼接茬面50高，在池壁模板支撑前校正止水板，使其保持垂直，浇注池壁砼时一起整浇，形成通圈止水带，有效防止砼接茬处渗露。

4、化粪池防水施工：

根据图集作法，池体防水采用砼自防水，防水等级S6，井盖及井桶外壁采用1：2水砂浆掺合5%防水剂。

5、开挖基坑示意图：略

方案三：化粪池施工方案

第一章、 编制依据

《污水工程规划平面图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

《污水管道纵断面图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

《沟槽开挖及回填土要求标准图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

《预制钢筋砼组合式化粪池的应用》百度文库

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

第二章、工程概况

2.1 施工内容

本工程为泰莱白金湾化粪池工程，原设计为现浇型钢筋砼化粪池，现选用预制钢筋砼组合式化粪池，预制型化粪池是水泥制品在建筑工程应用中的一项技术创新，具有组合安装安全简捷易行，可缩短传统式工期12倍，具有结合合理，坚固耐久，抗渗性能好，净化效果明显。

泰莱白金湾工程共有4座化粪池，其中1#楼西侧一座（简称1#化粪池），3#楼东侧一座（简称2#化粪池），5#、6#楼间两座（简称3#、4#化粪池），每座化粪池均选用4号预制型化粪池，单个化粪池方量为48m3，有效方量为40m3，进水口孔洞中心距管上沿300mm，出水口孔洞中心距管上沿400mm。

选用预制型砼化粪池的理由：其几何形状为内圆外多边形桶状组合而成，内部圆形使污水循环无死角，多单元式的结构形成多级净化，更好的改善了出水效果，完全可满足排水管网要求的水质指标，同时施工简便，一次性安装，工期短。

2.2 工期要求

本工程计划开工时间为年8月5日，结束时间为年8月15日。

第三章、人材机准备

3.1 人力资源准备

表1：劳动力计划表

3.2 材料准备

水准仪一台、塔尺一套、50m钢卷尺一把、盒尺5把。

3.3 设备准备

主要机械设备：挖掘机、装载机、吊车、砂浆搅拌机等。

第四章、施工准备

1、认真进行图纸会审，组织所有施工人员进行技术交底；

2、现有材料转移：化粪池施工期间严格按照进度计划施工，凡化粪池开挖线区域内各分包队伍材料必须及时清运，配合基槽开挖施工；

3、临水处理：为配合土方开挖施工，现场临水与开挖路线冲突处，临水需在提前进行改管施工，同时不能影响其他湿作业用水；

4、其他：做好现场施工管理工作，若夜间施工时做好照明准备，对工人做好进场安全教育工作。

第五章、施工工艺

化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺砂石垫层10cm厚→混凝土垫层10cm厚→预制钢筋砼组合式化粪池安装→化粪池内、外壁防水施工→土方回填→化粪池盖板安装。

5.1 施工测量

1、依据建设单位、规划单位提供的坐标点及污水工程规划平面图，放出化粪池及进出口管道的位置线，用白灰洒出开挖基槽放坡线，放线完成后经建设单位和监理单位验收合格后进行下道工序；

2、根据设计图纸及施工方案提供的化粪池进出口管道的标高计算化粪池基地标高，后根据计算的基地标高进行开挖深度控制，用水准仪引测标高防止超挖，同时保证基础底面尺寸；如两边不够大、不够深，再进行清理修整。

5.2 土方开挖

一、土方开挖施工顺序

根据现场其他作业面施工情况，为不影响所有工序施工进度计划，又能不影响外线土方开挖施工，制定以下开挖施工顺序如下：

先进行3#楼东侧化粪池土方开挖，后进行1#楼西侧化粪池土方开挖，最后进行5#、6#楼间化粪池土方开挖，随着化粪池的开挖，其进出管线同时进行开挖。

二、土方开挖

清除已放白灰范围内的地上障碍，采用自然放坡，坡度为1：1；由于选用的是4号预制砼化粪池，4号化粪池为4600×4600mm的截面，高度为5m，最下层为4根ф2300（外径）×1000（高）×150（壁厚）mm的预制砼管带底，中间为2层每层4根ф2300（外径）×2000（高）×150（壁厚）mm的预制砼管，顶部为4个ф2300（外径）×150（壁厚）的管盖。

根据管节截面确定砼垫层截面为4800×4800mm，砂石垫层截面为5000×5000mm，所以坑底尺寸为5200×5200mm；1#化粪池设计的进口管底标高为-1.986m，出口管底标高为-2.086m，故1#化粪池开挖基底标高为-6.886m（2.086+5-0.4+0.2）；2#化粪池设计的进口管底标高为-1.97m，出口管底标高为-2.07m，故2#化粪池开挖基底标高为-6.87m（2.07+5-0.4+0.2）；3#化粪池设计的进口管底标高为-3.85m，出口管底标高为-3.95m，故3#化粪池开挖基底标高为-8.75m（3.95+5-0.4+0.2）；4#化粪池设计的进口管底标高为-3.849m，出口管底标高为-3.949m，故4#化粪池开挖基底标高为-8.749m（3.949+5-0.4+0.2）。

化粪池进出管道开挖严格安装《污水管道纵断面图》所给的标高进行开挖，开挖深度需考虑管下10cm厚的砂石垫层。

三、土方开挖措施

土方开挖采用反铲挖掘机，机械开挖至基坑底30cm厚余土由人工进行清槽至设计标高；土方放坡由人工配合进行，随挖随进行边坡修整，确保坡体稳定。

由于土方开挖正逢雨季，在开挖至标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并在每个化粪池坑内设置一台泥浆泵，并设置一人昼夜看护。

5.3土方及砂石回填

1、土方开挖时，将挖出的土方除需回填量，其余全部清运至车库顶板，回填土需用塑料布进行覆盖，同时上部压砖，避免雨水浸泡和扬尘，以确保回填土的质量。

2、土方回填时，土的含水量和最大干密度必须符合要求，灰土必须按设计要求配料均匀，每层虚铺厚度不大于250mm，灰土回填必须按规定分层夯实，灰土回填后用环刀取样。

3、污水管道回填时，砂石需回填至管上口50cm，剩余标高选用土方回填，土方回填不能扰动已安装完成的污水管道。

5.4化粪池施工

1、化粪池基础：人工清完余土至开挖底标高后，进行基面夯实，并进行砂石垫层施工，厚度为100mm；砂石垫层完成后进行砼垫层施工，厚度为100mm，内配ф8@400的单层钢筋网片，浇筑C20砼，并保证浇筑成型的砼表面平整洁净。

2、挡水墙：土方开挖完成后，在距开挖坡上口300mm范围内砌筑500mm高的240厚的挡水墙，并在迎水面抹灰。

3、化粪池安装：接缝处用1:2水泥砂浆内掺水泥3%~5%防水剂抹面，厚20mm，井盖上部检查口选用铸铁盖。

4、防水：在化粪池内壁刷沥青防水，外壁抹防水砂浆。

第六章、质量标准

6.1 保证项目

1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；

2、回填土料必须符合设计要求或施工规范的规定；

3、回填土必须按规定分层夯实。

6.2 允许偏差

表略