涂料外墙翻新方案

外墙翻新方案
涂料外墙翻新方案 第一篇

外 墙 翻 新 工 程 施 工 方 案

编制人：

审核人：

审批人：

工程名称：北汽黄骅项目改造工程

施工单位：北京国际建设集团有限公司

编制日期：2015年月日

编制说明

本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：

1、该项目外墙实际情况及甲方的要求。

2、该项目外墙立面及平面设计施工图。

3、现行国家有关外墙涂料施工规范、标准和规程。

工程简介

本工程位于河北省黄骅市北汽产业园。厂区锅炉房、10KV开闭站、联合站房、油料及供油站外墙面原有涂料装饰。目前，因材料粘结等原因，部分墙面涂料出现开裂、脱落，我司拟采用搭设脚手架施工的方法，对外墙面进行涂料翻新。由于施工期间，厂区正常生产，车辆人员进出频繁，为维护长区正常的秩序，保障往来人员的安全，我们准备在相应的单体建筑物主要出入口用钢管搭设安全通道并用竹模板及安全网进行围护，防止施工中的高空坠物伤人。

一、脚手架搭设方案

第一章 工程概况和编制依据

第一节 工程概况

本工程为四个单体建筑物最高全高接近（+0.000以上）9米,钢筋混凝土框架结构。原有外墙做法

1、 第二节 编制依据

2、 《建筑安装工程安全技术规程》

3、 《建筑施工安全评分标准》（JGJ59-2001）

4、 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2001）

5、 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

6、 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ 130-2011;

第二章 材料选用

第一节 材料规格

1、 钢管：采用外径48、壁厚3.5的焊接钢管；

2、 扣件：采用《钢管脚手架扣件》国家标准GB15831-2006的规定；

第二节 材质要求

1、 钢管材质必须符合国家现行标准，要具备产品质量合格证和机械性能试验

报告。对旧钢管要重点检查其锈蚀程度，如锈蚀严重则严禁使用。

2、 脚手架扣件不应有裂缝、气孔；也不应有疏松、砂眼或影响使用功能的铸

造缺陷；扣件的螺栓要求完整，不得有滑丝现象。

3、 木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;其质量应符合本规范

规定；腐朽的脚手板不得使用；

第三章 脚手架的搭设与构造

第一节 脚手架的基本构造

1、 本工程脚手架直接坐落在楼板面上的必须在架杆底部铺设50×300×

1500mm垫木。

2、 脚手架的立杆间距b=0.8m,立杆纵距l=1.5m，内立杆距外墙b1=250mm，脚

手架步距h=1.8m，小横杆间距0.75m；

3、 立杆接头相临杆要求错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不

应大于600；

4、 立杆的垂直偏差不大于架高的1/400～1/500，同时全高不大于100mm；

5、 同一排大横杆的水平偏差不大于该片架总长的1/300且不大于50mm；

6、 剪刀撑须沿脚手架两端和转弯处设置外，每隔7～9根立杆要设置一道，且

每片架不少于3道；

7、 在脚手架中部每三步设一层拉接点高度不大于6m,拉结点水平间距不大于

三 步。

8、 铺脚手板的操作层上要求设置护栏和挡脚板，栏杆的高度为1.2米,挡脚板

的高度不低于180,操作层脚手板应铺满、铺稳，采用对接或搭接时均符合本规范规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌铅丝固定在支撑杆间上。

9、 每步架均要求满挂安密目网封闭。

第二节 脚手架的搭设方法

1、 垫木应铺设平稳，不能有悬空。

2、 严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧逼→装扫地

小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并加挂安全网。

3、 搭设时要及时与结构拉结，并随搭随校正杆件的税制度和平整度，同时适度

拧紧扣件，螺栓的杆件要放正，连接大横杆的对接扣件，开口要架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。

4、 吊点水平间距为1500mm立杆纵距。

5、 斜拉钢丝绳用花蓝螺栓拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝

绳受力不均匀。

6、 吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处，钢丝绳必须由大横杆底部兜紧。

7、 吊点处应设双根小横杆端关与建筑物顶紧，承受斜拉引起的水平力。

第三节 搭设要求

1、 严格按照施工方案进行施工。

2、 变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣件不紧等）不能使用。

3、 随时校正杆件的垂直和水平偏差避免偏差过大。

4、 及时将架体与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全。

5、 扣件必须适度拧紧，螺栓的根部要放正，当用力矩搬手检查时读数应在

40-50N·M之间，最大不能超过80N·M。

6、 没有搭设完毕的脚手架在每日收工时必须采取有效措施，确保架子搭设稳

定，以免发生意外。

7、 施工层脚手板应满铺且不得有探头板。

8、 架子搭设完后,应用密目式安全网进行全封闭,安全检查网拼接应严密,拉

紧、拉严,并用16#铁丝双箍与脚手架钢管绑扎牢固。

第四章 安全措施

1、 严禁酒后作业或带病上岗作业。

2、 施工前必须有针对性地进行全面的安全技术交底。

3、 操作人员必须身体健康，持证上岗。

4、 必须进行班前安全教育。

5、 架子工高空作业时，必须系好安全带，戴好安全帽，施工用具和扣件必须妥

善处理，防止下落伤人。

6、 遇大风、大雨或夜间照明不足等恶劣条件下，严禁上架操作。

7、 搭设时应有专人指挥，悬挂好安全标志牌。

8、 架子搭设完毕，在投入使用前应逐层由项目经理、架子班长、专职安全员一

起组织检查，自检后报质安部进行验收，填写验收单，验收合格后方可投入使用。

9、 使用中必须经常检查，清除架上物，保证架子不超载，严禁架体堆积过多或

多人挤在一起。

10、在悬挑脚手架上堆放的施工材料应随用随运, 施工荷载不得大于1.0KPa施工用具材料应尽量放在脚手架里侧，以减少倾覆力矩。

外墙涂料翻新最佳方案
涂料外墙翻新方案 第二篇

肇庆东洋铝业有限公司外墙涂料翻新工程【涂料外墙翻新方案】

施

工

方

案

编制单位：中山市富风环保设备有限公司

肇庆东洋铝业有限公司外墙涂料翻新工程施工方案

一、编制依据

1.1《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001

1.2《建筑涂饰工程施工及验收规范》JG/T29-2003

二、工程概况

肇庆东洋铝业有限公司一期厂房、仓库及办公楼已竣工使用多年。中途因裂缝问题修补处理过一次，在经历了几年的时间变化之后，外墙涂料面层出现开裂、反碱、褪色、起皮、脱落、污染等现象，严重影响公司的外观形象。总建筑面积约：3808㎡ ，外墙整体需全部翻修。

三、具体施工方案

本工程以外墙柔性腻子、抗碱封闭底漆、弹涂复层骨料和高级外墙弹性乳胶漆为装饰系统。外墙柔性腻子用于基层找平，防止墙体平整度超差影响外墙涂料装饰效果。抗碱封闭底漆涂刷于外墙柔性腻子成活面上，其主要作用是抑制基层墙体碱渍的溢出。外墙弹涂复层骨料喷涂于外墙柔性耐水腻子墙面上，能有效防止因保温层热胀冷缩变化造成涂料装饰层的开裂现象，并营造出凸凹错落、造型美观的装饰效果。外墙弹性乳胶漆表面防水、颜色雅致，突显整栋建筑的装饰色彩。

3.1基层墙面进行处理

根据现场墙体涂料基层墙面表现，涂料施工前必须对现有基层墙面进行处理，处理方法如下：

3.1.1对墙面大于0.5㎜以上的裂缝，先用开刀按宽度10㎜、深度至网格布的尺寸拓宽现有裂缝，裂缝中填塞弹性抗裂腻子或者柔性抗裂砂浆，随

即铺压细目填缝用耐碱网格布，批刮外墙柔性耐水腻子找平。

3.1.2对墙面表面龟裂、局部疏松、起皮、脱落部分予以铲除，铲除后并清理干净，重新批刮抗裂腻子粘贴复合耐碱玻纤网格布（必要时用锚固件对保温板进行重新加固），批刮外墙柔性耐水腻子找平。

3.1.3对其它未经处理的涂料基层进行打磨、冲洗、清扫等清洁处理，使基层牢固、洁净并具有良好的附着力。

3.2涂装翻新施工

原有基层墙体经过上述方法进行预处理后，本工程可以采用以下方法进行翻新施工：

3.2.1基层处理（修补裂缝、空鼓处理、清洁基层）；

3.2.2 涂刷外墙专用抗碱封闭底漆；

3.2.3喷涂复层弹涂骨料；

3.2.4涂刷第一遍外墙弹性乳胶漆；

3.2.5打磨修补；

3.2.6涂刷第二遍外墙弹性乳胶漆。

施工效果：能有效解决裂缝问题，且成本相对较低。

3.3施工条件

3.3.1要求现场提供有380V、220V二级电源箱和临时施工用水。

3.3.2外门窗有相应成品保护措施。

3.3.3施工平台需采用脚手架或外用吊篮。

3.4机具设备

3.4.1机械设备：

电动吊篮或外墙涂料施工专用脚手架、防坠网、手提式搅拌器、水平运

输手推车等。

3.4.2常用施工工具：

外接电源设备（三级电闸箱）、气泵、喷枪、气泵线、电动搅拌机、剪刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包、简便水平器、粗砂纸、塑料搅拌桶、托线板、铲刀、毛滚、粗细砂纸、刷子等。

3.4.3常用检测工具：

经纬仪及放线工具、杠尺、方尺、2m靠尺等。

3.5工程材料准备

3.5.1外墙柔性耐水腻子。

3.5.2外墙专用封闭底漆。

3.5.3外墙专用复层弹涂骨料。

3.5.4所有材料应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411—2007）标准要求。

四、施工计划

4.1物资供应计划

外墙涂料工程所需材料均按计划供应，所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场。

4.2管理目标

4.2.1质量标准：合格率100%，符合涂料工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。

4.2.2安全目标：无重大安全事故，轻伤率控制在1‰以内。

4.2.3工期目标：根据外墙涂料施工进度执行。开始时间以总包方正式通知进场为准，总包进场时间确定后，我方将根据施工进度计划及时调整劳动力

满足工期要求。

五、成品保护措施

在施工前对周围成品保护：如铝合金门窗，地面等采取粘贴塑料布、纸胶带、报纸等对其进行保护，被污染处应及时用清水擦洗干净。

六、施工质量标准及验收方法

6.1质量验收规范

本工程施工严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中有关涂饰工程验收标准和《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003中有关质量标准进行验收。

6.2主控项目

6.2.1涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

6.2.2涂饰工程所选用涂料的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 检查方法：观察。

6.2.3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 检验方法：观察、手摸检查。

6.2.4涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中第10.1.5条的要求。

检查方法：观察、手摸检查。检查施工记录。

七、安全保证措施

7.1施工机械安全保证措施

按电动吊篮或者支撑式管扣装饰脚手架施工规范要求进行施工。

7.2施工人员施工安全保证措施

外墙涂料翻新最佳方案
涂料外墙翻新方案 第三篇

**********外墙涂料翻新工程

施 工 方 案

编制单位：*********有限公司

施工方案目录

一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、具体施工方案

五、施工组织机构及施工计划 六、成品保护措施 七、质量标准及检验方法 八、安全保证措施

*********外墙涂料翻新工程施工方案

一、编制依据

1.1《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001 1.2《建筑涂饰工程施工及验收规范》JG/T29-2003

1.3《建筑构造通用图集》08BJ1-1工程做法外涂11-1 1.4墙体基层表现 二、工程概况

********位于***路，已竣工使用多年。中途因裂缝问题修补处理过一次，在经历了几年的时间变化之后，外墙涂料面层出现开裂、反碱、褪色、起皮、脱落、污染等现象，严重影响酒店的外观形象。总建筑面积约：3万㎡ ，外墙整体需全部翻修。

三、外墙涂料现状质量问题分析 3.1 基层处理不当的原因

3.1.1 外墙抹灰所用的水泥砂浆的配比不恰当；抹灰完成后的养护时间不足；混凝土的光滑部分及砖墙与混凝土梁柱结合处没有采取有效处理措施；水泥砂浆抹灰层大面积成整体等因素都能引起外墙砂浆面层出现裂缝。 对外墙抹灰工艺不按相关规范操作，也是造成抹灰层开裂的原因之一。

3.1.2 外墙抹灰出现空鼓，出现空鼓的抹灰层，失去了粘结力对抹灰层

力。当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，抹灰层出现裂缝。一般情况下，具有固结边界的空鼓和裂缝是相伴而生的。

3.1.3翻新过程中对原涂层打磨、清理不到位，或在涂层上直接找补腻子也是造成龟裂的原因之一。

3.1.4结构变形及温度变形也是外墙裂缝产生的原因之一，在此不作赘述。

3.2 涂装体系不当及涂装材料不合格的原因

3.2.1 选择适当的涂装体系是获得优质抗裂涂层的关键，外墙涂料的底漆、中涂漆、面漆之间的配套性不佳，都能引起开裂。

3.2.2 外墙腻子配方不合理。很多腻子粉生产厂家，为了降低成本，加入灰钙、纤维素，减少乳胶粉的用量来增加粘度，便于施工。这种腻子强度较低，且吸水膨胀，用在外墙将大量产生鸡爪裂纹，直接影响涂装工程质量，影响涂层美观，造成裂纹、泛碱，从而破坏涂层，甚至造成涂层脱落。

3.2.3 涂料的选择，涂料进场前与其他建材一样，将其送到质量检测机构对其施工性、干燥时间、耐水性、耐碱性、耐洗刷性等参数进行检测。 3.3 施工环境的影响

3.3.1 施工温度的影响。外墙涂料需在一定的温度条件下，才能形成连续膜，低于低温将引起乳胶漆的漆膜龟裂，粉化等问题。若温度太高，涂料中的溶剂或水分挥发太快，就会收缩过快，起疙瘩、裂纹，影响其寿命。

3.3.2 施工湿度的影响。施工湿度对于涂装施工的影响，往往不被人们重视，但当湿度大于85%或下雨后墙面尚潮湿时，是不宜进行外墙涂装施工的。因为湿度过高的情况下，漆膜干燥得慢，而且基层潮湿，碱性较高的氢氧化

四、具体施工方案

本工程以外墙柔性腻子、抗碱封闭底漆、弹涂复层骨料和高级外墙弹性乳胶漆为装饰系统。外墙柔性腻子用于基层找平，防止墙体平整度超差影响外墙涂料装饰效果。抗碱封闭底漆涂刷于外墙柔性腻子成活面上，其主要作用是抑制基层墙体碱渍的溢出。外墙弹涂复层骨料喷涂于外墙柔性耐水腻子墙面上，能有效防止因保温层热胀冷缩变化造成涂料装饰层的开裂现象，并营造出凸凹错落、造型美观的装饰效果。外墙弹性乳胶漆表面防水、颜色雅致，突显整栋建筑的装饰色彩。

4.1基层墙面进行处理

根据现场墙体涂料基层墙面表现，涂料施工前必须对现有基层墙面进行处理，处理方法如下：

4.1.1对墙面大于0.5㎜以上的裂缝，先用开刀按宽度10㎜、深度至网格布的尺寸拓宽现有裂缝，裂缝中填塞弹性抗裂腻子或者柔性抗裂砂浆，随即铺压细目填缝用耐碱网格布，批刮外墙柔性耐水腻子找平。

4.1.2对墙面表面龟裂、局部疏松、起皮、脱落部分予以铲除，铲除后并清理干净，重新批刮抗裂腻子粘贴复合耐碱玻纤网格布（必要时用锚固件对保温板进行重新加固），批刮外墙柔性耐水腻子找平。

4.1.3对其它未经处理的涂料基层进行打磨、冲洗、清扫等清洁处理，使基层牢固、洁净并具有良好的附着力。

4.2涂装翻新施工

原有基层墙体经过上述方法进行预处理后，本工程可以采用下述三种方

外墙翻新施工方案
涂料外墙翻新方案 第四篇

外墙翻新施工方案

一、编制依据

1、施工图纸

2、建筑工程验收规范

（一）施工准备

1、材料准备

腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

2、工具和用品准备：

高空作业专用工具、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

3、根据本工程的特点选用双排落地式钢管脚手架施工。

（二）技术准备

1、已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通 过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

2、严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。

3、对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除， 洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

4、污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用 机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

5、局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基 层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

6、墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过 5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

7、腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

8、被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。（基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。未经检验的基层不得进行下道工序施工。）

（三）施工方法

1、施工工序：

清理表面→填补裂缝、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至满足要求

2、施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴面；相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。

3、建议采用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂。

4、涂料在使用前加10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。喷涂加15% 水稀释。

5、施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。

6、可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。

7、必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。在25 。C，相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。

8、保养期：5天以上（250C），低温应相对延长。

（四）质量保证措施

一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用；薄涂多刷，确保厚度，涂刷均匀，养护充分。

二、严把材料关，防水材料的资料（包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等）要齐全，材料进场后应现场进行抽样复检。

三、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。

四、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水涂料施工。

（五）安全注意事项

1、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场

应通风良好。

2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。

3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

4、材料库房及施工现场应配备消防器材。

（六）钢管脚手架安装施工方案

1、方案的选择

根据本工程的特点，外脚手架层采用双排落地式钢管脚手架，主要用于施工时的安全防护和提供操作平台。外架立杆横距1.2 m、纵距1.6 m,内立杆离外墙边

0.3 m、步距1.8 m，连墙杆按三步三跨设置，即连墙杆水平间距

4.8m、竖向间距

4.5 m，剪刀撑除两端设置外，中间每隔9.6m设一道，剪刀撑沿纵向跨越5-6根立杆,与地面夹角为45°-60°，外立面满挂密目安全网。在±0.00 m层及操作层满铺竹架板，并在作业层以下3m处满铺竹架板。

2、脚手架材料要求

扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件，具有出厂合格证和检测报告，材料符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79

及《普通螺纹》GB196-81、《垫圈》GB96-76等技术标准。

扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好，接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活，两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5㎜。脚手架钢管采用外径为48

㎜，壁厚为3.5㎜，材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。

3、脚手架的搭设

A、搭设程序

搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块)，与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联

外墙翻新修饰施工方案
涂料外墙翻新方案 第五篇

重庆************公司

美提亚城旧楼外墙翻新修饰

施

工

技

术

专

项

方

案

及

报

价

南岸区

重庆***************公司 编制

目 录

一、编制依据 ...................................... 1

二、工程概况 ...................................... 1

2.1施工特点与难点……………………………………………………………………………...1

三、施工部署 ...................................... 3

3.1组织机构 ................................................................................................................ 3

3.2劳动力准备 ............................................................................................................ 4

3.3材料准备 ................................................................................................................ 4

3.4机具准备 ................................................................................................................ 4

3.5作业条件 ................................................................................................................ 4

四、操作工艺 ...................................... 5

4.1工艺流程 ................................................................................................................ 4

4.2施工操作 ................................................................................................................ 5

五、质量标准 ...................................... 7

六、施工注意事项 .................................. 8

七、成品保护 ..................................... 12

八、安全环保措施 ................................. 12

一、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《建筑涂饰工程施工验收规程》(JGJ/T29-2003)

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）

《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）

《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2001

《建筑施工高空作业安全技术规范》

《建筑安全法规及文件汇编》企业

北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62 -2002

二、工程概况

本工程位于重庆市南岸区美提亚城，由于该住宅小区使用时间较长，建筑物基本每个外墙面中，都存在部分外墙瓷砖面破损、脱落、空鼓等现象。现对一期、二期工程中所存在的外墙瓷砖面破损、脱落、空鼓部分的外墙进行剔除（剔打至结构层），剔打完成后用涂料进行粉刷翻新。其中临街部分地上1层为商业门面，层高约为3m—4m,并且搭设由相应的广告牌，从而造成我方在搭设安全防护棚时需增高搭设，2至18层为住宅，高度约为50m。

因该四栋楼年久失修，层间腰带部位300宽抹灰层突出墙面20mm，因空鼓后高空脱落，已威胁该四栋楼居民的财产及生命安全问题，需将腰带部位剔除后重新修饰，并与外墙面齐平，阳台栏板的抹灰层有大面积脱落，外墙面曾二次粉刷过的涂料，外窗口角处空鼓开裂，有渗水现像，在本次施工中需解决。对原外墙涂料修补后重新涂饰，其色样采用与原外墙颜色相同。拆除外墙景观灯带，检修后再恢复，照屋面的射灯拆除检修后再恢复。

2.1工程特点与难点：

经多次现场核查，原外墙为全现浇陶粒砼结构，楼板为普通砼，外墙涂料为丙烯酸

溶剂型涂料。

本工程此次外墙翻新修饰施工，不能影响居民住房的正常生活，安全出入，周边车辆通行，重点和难点是安全防护，施工过程中的层间腰带抹灰层的剔凿，阳台、窗口、外墙面空鼓剔凿。操作人员的施工安全及渣土的垂直运输。

1. 楼门入口处需搭设好外墙双排脚手架护头棚。护头棚需搭设至道路处，且不少于8M。脚手板要绑扎平稳牢固。住宅楼周边需搭设6M宽防护网，并采用彩条布进行围挡，以保证居民安全出入及财产安全。

2、此住宅楼为90年代左右建筑，年久失修，外墙层间腰带部位、阳台抹灰层、窗口、外墙面已大部分空鼓或脱落，为避免给此楼住户造成人员或财产的伤害，需将部分抹灰层剔除，经现场多次勘察，空鼓严重剔凿面积较大（以现场实际剔凿面积测量计算为准）。剔除后的抹灰层采用20mm挤塑板填充厚度。面层采用外墙外保温施工做法施工。

3、本住宅楼地上21层，需采用吊篮对外墙进行涂料粉刷。踢除外墙空鼓抹灰层时，需将踢除的抹灰层渣土随踢随用挡板接住，后装入桶中采用滑轮垂直运输至地面，不得将剔除的抹灰层碎块随意掉至楼下，以免出现意外伤害事件发生。

4、因该四栋楼外墙空调室外机及护窗栏较多，需先将居民所用的空调室外机加以保护，避免碰坏。凡外窗护栏超过外墙400mm时，需先拆除后再施工，否则施工人员够不到墙面，无法施工。

5、聚合物抗裂砂浆、外墙耐水腻子、涂料，工具等材料运输时，需装桶用滑轨吊至施工人员吊篮内。

6、此地住宅楼为老旧小区，住户比较多，中午12点至14点、下午18点以后不能施工，以免打扰住户休息。因中午不能施工，需将吊篮吊下放置地面，等到可以施工时间时，需再将吊篮升起。因此施工时间短，窝工时间较长。

7、外墙装修期间，施工人员出入，需走楼梯间公共部位，以免打扰楼内居民生活。

8、因有些住户外窗安装了防护窗罩，吊篮移动时，凡遇到防护栏处，需用木方顶住外墙，吊篮配合慢慢向上或向下移动，给外墙翻新装修吊篮移动带来比较大的困难。

9、因本小区属于老旧小区，小区内绿化已全部种植完毕。为避免破坏树木、花草等绿化植物，需将树木根茎部位、花草加以保护。

10.因本小区外墙采用陶粒混凝土外墙，年久失修，局部陶粒已脱落，需采用圆6膨胀螺栓嵌入至楼板中，间距200mm一道，再用镀锌钢板网栓在膨胀螺栓后抹灰。以保

证抹灰层的牢靠。

11.经现场勘察，外墙皮脱落后，局部结构钢筋已外露并已严重锈蚀，并已影响结构安全，本方案仅解决外墙抹灰层脱落及外墙粉刷，不对原有结构安全负责。

12.屋面防水卷材已超过期限，表面已开裂老化，需待外墙时候完成后重新翻修屋面防水卷材，屋面防水卷材采用SBSⅡ型3+3mm，改性沥青防水卷材。

三、施工部署

3.1组织机构

由项目经理负责组织实施，其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制，材料员负责组织相关材料进场。

施工前，工长应向施工人员进行安全教育、书面交底等工作。

组织管理机构

2015外墙涂料翻新方案
涂料外墙翻新方案 第六篇

方案一：外墙涂料翻新方案

一、项目岗位素质要求、分工及职责

项目经理：

具有多年各类型大厦外墙清洗作业的管理与实施经验，对项目的实施进度及质量负责；负责协调解决项目实施过程中出现的各种问题；负责与客户及相关人员的协调工作。

现场主管：

具有多年各类型大厦高空作业的管理与实施经验，配合项目经理对作业现场人员进行调度，并进行作业指导。

高空作业人员及现场安全监督员：

具有多年各类型高空作业的丰富经验及良好的个人综合素质。

二、合肥外墙清洗作业人员操作规程

作业人员必须遵守公司与客户约定的各项标准执行作业；作业过程中必须严格执行安全操作规范及质量标准保质保量按时完成任务。

作业人员在与客户交流时需客气、尊重、周到、友善，不顶撞客户。

作业现场应遵守客户的相关管理规定，文明作业，不得影响他人办公及教学秩序。

作业人员需积极配合客户对服务质量的监督，接受客户的指导与检查。对不合格项目及时整改，不能有不良情绪，必须严格遵循着“客户永远是对的”的工作态度。

作业过程中必须注意保护客户的一切设备、设施。如果作业程序可能影响到或损坏时，必须获得对方的书面允许后，方可作业；若是操作不当或未经允许，而损坏其设备，其后果自负。

三、施工方案

l合肥外墙清洗方式：目前外墙清洗主要有两种方式：吊板和擦窗方式。

①吊绳（高空作业绳，学名锦纶绳，直径18毫米，拉力为240000牛顿（合计两吨半左右）

②副绳（安全保护绳）：学名锦纶绳，直径16毫米，拉力为22000牛顿（合计两吨左右）

②吊板（水曲柳木制成）

③钢丝绳（直径10毫米）

④U型蟹扣（钢制）

④自锁器：当工作绳出现问题时，自锁器自动使副绳起安全保护作用。

④安全带以上7种组装成一个坐式高空吊板。

1、先在楼顶平台选一个栓绳子的固定地方，比如管道等，绳子要多栓几圈，反复负重试验做到万无一失。将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶或地毯块垫底，以防磨擦。

2、将吊绳在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一个特殊的结，在板边栓上吊桶，里面装少半桶清洁剂（药水）。作业人员带上玻璃刮洗器、抹水器及抹布，就可以上板开始工作。因为有一种特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不会往下滑。人控制绳索，可以自由操作，简单的说往上一提绳子吊板就往下滑一点，提多少滑多少，提多快滑多快。一直到工作结束。

3楼顶设立人员做安全保护。

4楼底设巡视安全保护人员。

合肥外墙清洗条件：

1、气候条件:外墙清洁必须要在良好的气候条件卜进行，风力应小于5级。5级以上停止工作。另外，下雨、下雪、有雾能见度差以及高温(38度以上)和低温(0度以下)等条件下都不适合进行外墙清洗。2、人员条件:外墙清洁：必须有良好的身体条件和心理素质，年龄应在40岁以下，体重在60公斤左右，血压正常，视力良好，无恐高症。3、设备条件:外墙清洁的设备必须处于良好的状态，如吊板有发毛、部分丝股渐裂等现象应立即更新。

外墙清洗操作

使用吊板的准备工作：

(1)天气情况。(2)现场勘察。(3)工具准备。(4)工作人员穿戴整齐，按规定系好安全带，将自锁器单独悬挂于安全绳子；(5)现场安全监督员到位，安全监督员应设二人，顶部一个地下一人。放置高空作业指示牌，做到严格规范，万无一失。

操作进行：

(1)操作人员坐于吊板规定位置，将所有用具扎连在吊板上口侧身下；(2)缓缓将吊板下放，到达第一工作位置；(3)用水枪(或喷壶)对准工作位置放水，初步除去尘灰，然后将清洁剂涂在玻璃或墙角上，稍后用刮条、或刷水擦拭，最后用抹布将墙面揩干。(4)一个位置工作结束，缓缓调整至下一个位置继续清洁直该纵向位置至工作结束，然后再横向移动位置；(5)整个工作过程中，安全监督应自始至终作现场安全监督，不得擅离职守；(6)清洗玻璃幕墙严禁使用碱性清洁剂，否则会造成幕墙镀膜在半月左右斑脱、褪色等严重后果。

操作结束：

(1)将吊绳、安全绳收好，并检查一遍被损情况。如发现绳子被损，应作报废处理：(2)将其他工具擦拭干净，自锁器在弹簧处加润滑油；(3)作好当班工作记录，并经安全员和领班签字。

四、施工工具：

高空高空缆绳、保险绳、安全带等相关材料及其它配套工具。

五、清洁剂：

本公司所使用的清洁剂为呈中性偏碱性的清洁剂，经稀释后PH值为8-10之间，不会对外墙瓷砖、玻璃等材料造成伤害。

六、安全保障

外墙清洗作业在确保安全的情况下，要保证质量，两者相符相成，我公司的全体高空作业员工全部进行高空作业的培训，取得相应高空作业的证书，有着非常丰富的实践操作经验；所有高空作业员工均由保险公司进行个人意外伤害保险投保。高空作业组经过多次实战，积累了丰富的经验，安全施工达到百分之百。

方案二：外墙涂料翻新方案

一、编制依据

1.1《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001

1.2《建筑涂饰工程施工及验收规范》JG/T29-2015

1.3《建筑构造通用图集》08BJ1-1工程做法外涂11-1

1.4墙体基层表现

二、工程概况

********位于***路，已竣工使用多年。中途因裂缝问题修补处理过一次，在经历了几年的时间变化之后，外墙涂料面层出现开裂、反碱、褪色、起皮、脱落、污染等现象，严重影响酒店的外观形象。总建筑面积约：3万㎡，外墙整体需全部翻修。

三、外墙涂料现状质量问题分析

3.1基层处理不当的原因

3.1.1外墙抹灰所用的水泥砂浆的配比不恰当；抹灰完成后的养护时间不足；混凝土的光滑部分及砖墙与混凝土梁柱结合处没有采取有效处理措施；水泥砂浆抹灰层大面积成整体等因素都能引起外墙砂浆面层出现裂缝。对外墙抹灰工艺不按相关规范操作，也是造成抹灰层开裂的原因之一。

3.1.2外墙抹灰出现空鼓，出现空鼓的抹灰层，失去了粘结力对抹灰层的制约，收缩力全部作用于抹灰层，使得抹灰层内的应力大于空鼓部分的应力。当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，抹灰层出现裂缝。一般情况下，具有固结边界的空鼓和裂缝是相伴而生的。

3.1.3翻新过程中对原涂层打磨、清理不到位，或在涂层上直接找补腻子也是造成龟裂的原因之一。

3.1.4结构变形及温度变形也是外墙裂缝产生的原因之一，在此不作赘述。

3.2涂装体系不当及涂装材料不合格的原因

3.2.1选择适当的涂装体系是获得优质抗裂涂层的关键，外墙涂料的底漆、中涂漆、面漆之间的配套性不佳，都能引起开裂。

3.2.2外墙腻子配方不合理。很多腻子粉生产厂家，为了降低成本，加入灰钙、纤维素，减少乳胶粉的用量来增加粘度，便于施工。这种腻子强度较低，且吸水膨胀，用在外墙将大量产生鸡爪裂纹，直接影响涂装工程质量，影响涂层美观，造成裂纹、泛碱，从而破坏涂层，甚至造成涂层脱落。

3.2.3涂料的选择，涂料进场前与其他建材一样，将其送到质量检测机构对其施工性、干燥时间、耐水性、耐碱性、耐洗刷性等参数进行检测。

3.3施工环境的影响

3.3.1施工温度的影响。外墙涂料需在一定的温度条件下，才能形成连续膜，低于低温将引起乳胶漆的漆膜龟裂，粉化等问题。若温度太高，涂料中的溶剂或水分挥发太快，就会收缩过快，起疙瘩、裂纹，影响其寿命。

3.3.2施工湿度的影响。施工湿度对于涂装施工的影响，往往不被人们重视，但当湿度大于85%或下雨后墙面尚潮湿时，是不宜进行外墙涂装施工的。因为湿度过高的情况下，漆膜干燥得慢，而且基层潮湿，碱性较高的氢氧化钙渗出，不仅影响涂层对墙面的附着力，也容易使墙面发花、龟裂。

四、具体施工方案

本工程以外墙柔性腻子、抗碱封闭底漆、弹涂复层骨料和高级外墙弹性乳胶漆为装饰系统。外墙柔性腻子用于基层找平，防止墙体平整度超差影响外墙涂料装饰效果。抗碱封闭底漆涂刷于外墙柔性腻子成活面上，其主要作用是抑制基层墙体碱渍的溢出。外墙弹涂复层骨料喷涂于外墙柔性耐水腻子墙面上，能有效防止因保温层热胀冷缩变化造成涂料装饰层的开裂现象，并营造出凸凹错落、造型美观的装饰效果。外墙弹性乳胶漆表面防水、颜色雅致，突显整栋建筑的装饰色彩。

4.1基层墙面进行处理

根据现场墙体涂料基层墙面表现，涂料施工前必须对现有基层墙面进行处理，处理方法如下：

4.1.1对墙面大于0.5㎜以上的裂缝，先用开刀按宽度10㎜、深度至网格布的尺寸拓宽现有裂缝，裂缝中填塞弹性抗裂腻子或者柔性抗裂砂浆，随即铺压细目填缝用耐碱网格布，批刮外墙柔性耐水腻子找平。

4.1.2对墙面表面龟裂、局部疏松、起皮、脱落部分予以铲除，铲除后并清理干净，重新批刮抗裂腻子粘贴复合耐碱玻纤网格布（必要时用锚固件对保温板进行重新加固），批刮外墙柔性耐水腻子找平。

4.1.3对其它未经处理的涂料基层进行打磨、冲洗、清扫等清洁处理，使基层牢固、洁净并具有良好的附着力。

4.2涂装翻新施工

原有基层墙体经过上述方法进行预处理后，本工程可以采用下述三种方法进行翻新施工；

（1）基层处理结束后再进行外墙弹涂涂料的施工，一、二种方案均能有效解决原有普通涂料平涂面层开裂的问题，在目前，建筑物的表面裂缝及结构裂缝是当前许多建筑物普遍存在的通病之一，

由于不均匀沉降、热胀冷缩、不均匀收缩等原因造成基面及墙体裂缝已成为影响建筑物使用寿命及美观的重要因素，采用弹性涂料做出不同效果的工艺效果，就可轻松的解决这个问题，弹性拉毛不但具有良的抗拉强度，可有效覆盖已有的裂缝或抑制墙体裂纹的产生，该工艺具有质感效果的表面，有遮盖墙体表面缺陷的能力，根据施工方法的不同，可做出粗细不同的拉毛或凸点及压平等效果。单从防裂效果和经济性考虑，一、二种方案是不错的选择。

（2）第三种液态花岗岩产品性能：

a、超环保节能完全符合国家对建筑涂料的环保要求，在外墙的装饰中，多彩涂料重量较轻，它不会给年久的墙体带来承重，可替代资源日趋稀少的宝贵石材，还能配合外墙外保温材料进行专业的仿花岗石装饰。

b、抗龟裂性能具有高度延展及耐屈曲特性，使其能非常有效地遮盖墙面上的细小裂纹不会开裂保持涂层的牢固和光滑。

c、高效仿真性适合设计复杂的建筑物，能达到客户理想的需求效果在色彩上能模仿天然花岗石，在视觉的界面内可以以假乱真，涂膜平滑，更能达到巧夺天工，胜过天然的效果。d、施工周期短虽然对施工的要求较高，需使用专业喷枪，进行多种色彩的均匀喷涂但只需单枪喷涂，一次成型，故可大大节省施工时间。

e、超自洁功能可使墙面常保如新，免除了经常费力清洗的麻烦和为此而花费的清洁费。特别对高楼外墙的保洁难题可一次性搞定。

f、超强耐刷洗由于选用了优质的树脂基材，因而显著提高了涂层的耐磨性和耐洗刷性，涂层即使受到污染后，也只须用水性清洗剂轻易清除。不会影响涂装效果。

g、超强耐候性不论在普通环境下，还是在酸雨侵蚀等恶劣环境下，涂层都具有极强的适应力和抵抗力。使用寿命达15年以上。

h、创意性极强设计与施工不受任何限制，可根据设计师的意图任意改变花岗石之形状。也可根据建筑本身的设计、灵活地体现建筑物的线条与层次感。可适应任何不规则建筑墙面可装饰任何弯曲、细边等部分。采用第三种方案不仅能彻底解决裂缝问题，而且能有效提升酒店的形象，虽说一次性投入较大，但由于该产品具有以上的优越性，其综合效益最高。

4.3.施工条件

4.3.1要求现场提供有380V、220V二级电源箱和临时施工用水。

4.3.2提供管理人员办公室一间、施工工人住宿房间二-三间及材料库房一间。

4.3.3外门窗有相应成品保护措施。

4.3.4施工时环境温度和施工后24小时之内平均温度均应大于5℃，风力不大于5级，雨天或湿度大于70%不得施工。

4.3.5施工平台需采用脚手架或外用吊篮。

4.4机具设备

4.4.1机械设备：

电动吊篮或外墙涂料施工专用脚手架、手提式搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车等。

4.4.2常用施工工具：

外接电源设备（三级电闸箱）、气泵、喷枪、气泵线、电动搅拌机、剪刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包、简便水平器、粗砂纸、塑料搅拌桶、托线板、铲刀、毛滚、粗细砂纸、刷子等。

4.4.3常用检测工具：

经纬仪及放线工具、杠尺、方尺、2m靠尺等。

4.5工程材料准备

4.5.1外墙柔性耐水腻子。

4.5.2外墙专用封闭底漆。

4.5.3外墙专用复层弹涂骨料。

4.5.4外墙弹性乳胶漆、液态花岗岩漆。

4.5.5所有材料应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2015）标准要求。

五、施工组织机构及施工计划

5.1施工组织机构

成立外墙涂料项目经理部，采取项目经理负责制，负责本工程项目施工质量、进度协调工作以及过程控制工作同时配备质检员、安全员、技术员等组织机构如表5-1所示。

5.2劳动力计划

根据合同文件中的工期条款、发包方工程施工进度计划及现场施工条件，安排劳动力用工计划。

5.3施工进度计划

该计划待施工方案确认后另行上报。

5.4物资供应计划

5.4.1根据第三种施工方案，编制材料供应计划如下：

5.4.2外墙涂料工程所需材料均按计划供应，所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场。

5.5管理目标

5.5.1质量标准：合格率100%，符合涂料工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。

5.5.2安全目标：无重大安全事故，轻伤率控制在1‰以内。

5.5.3工期目标：根据外墙涂料施工进度执行。开始时间以总包方正式通知进场为准，总包进场时间确定后，我方将根据施工进度计划及时调整劳动力满足工期要求。

六、成品保护措施

6.1如果该翻新工程使用电动吊篮，必须对屋面面砖进行防护。

6.2在施工前对周围成品保护：如铝合金门窗，地面等采取粘贴塑料布、纸胶带、报纸等对其进行保护，被污染处应及时用清水擦洗干净。

七、施工质量标准及验收方法

7.1质量验收规范

本工程施工严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中有关涂饰工程验收标准和《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2015中有关质量标准进行验收。

7.2主控项目

7.2.1涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

7.2.2涂饰工程所选用涂料的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检查方法：观察。

7.2.3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法：观察、手摸检查。

7.2.4涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中第10.1.5条的要求。

检查方法：观察、手摸检查。检查施工记录。

7.3一般项目

外墙乳胶漆的颜色应均匀一致，无明显漏刷。

7.4水性涂料涂饰质量和检验方法

八、安全保证措施

8.1施工机械安全保证措施

按电动吊篮或者支撑式管扣装饰脚手架施工规范要求进行施工。

8.2施工人员施工安全保证措施

8.2.1进入施工现场的人员必须带好安全帽、高空作业系好安全带。

8.2.2施工现场严禁吸烟。

8.2.3严禁酗酒人员上架作业。

8.2.4施工作业时要精力集中、不得嘻笑打闹，防止意外事故发生。

8.2.5凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不宜高空作业者，一律不得上脚手架进行施工作业。

8.2.6施工材料、工具应搁臵稳当，不准从高处向下抛任何物品材料，防止高空坠物掉落伤人。

8.2.7施工人员不准私自拆除任何外架安全设施和安全装臵。

8.2.8施工人员高空作业时应穿防滑鞋，禁止穿硬底鞋、拖鞋。衣着要灵便，不得穿喇叭裤，不准赤脚，不准光膀子，不准穿短裤。

方案三：外墙涂料翻新方案

1前言

随着国民经济水平的提高，人们对建筑装饰的要求也进一步提高。建筑物除了具有防水、保温、安全等满足基本需求的功能外，更重要的是，建筑物能够美化城市环境。然而，在现实生活环境中，我们看到了大多数建筑物外饰面均有不同情况的病变问题，如：裂纹裂缝、渗漏、肮脏、变色、返碱、脱皮、霉斑、钢筋锈蚀和旧马赛克、瓷砖的局部空鼓、脱落等等。设计不当、选材不当、施工不当、缺乏维护、阳光照射、生物腐蚀、化学腐蚀、机械撞击等原因都会造成上述病变。如果解决了上述病变问题，不仅能够延长建筑物的寿命，且能更好地美化城市面貌。

目前，国内建筑涂料的应用较为迅速，使用率越来越高，在旧建筑物外饰面的翻新工程中，选择涂料作为最主要翻新材料的也越来越多，所以建筑涂料在对旧建筑物外饰面的翻新过程中扮演着重要的角色。从目前实际情况看，国内部分城市已经有了对建筑物外饰面定期维修、翻新的规定，如：北京市颁布了城市建筑物外立面保持整洁管理规定；上海市发布了《上海市主要景观地段加强新建住宅管理的若干规定》的通知。由于我国在旧建筑翻新方面起步较晚，在翻新技术及管理上均显得薄弱，甚至可以说目前建筑翻新市场还很混乱。而在国外，相对就比较规范，如在新加坡，根据新加坡建筑物和公共物业维修和管理条例规定，外墙涂料大约5年左右重涂一次，翻新工作一般由专业公司按照施工规范执行；又如在美国，有一家机构(HeritagePreservationService)专业从事于历史性旧建筑物维修、翻新研究，他们将历史性旧建筑物的翻新分为整旧如旧(RenovationWithOriginalFinishing)和整旧如新

(RenovationWithNewFinishing)，针对不同的维修、翻新要求，提出了近40种技术规范，很有针对性。

从国外的先进经验可知，要想搞好旧建筑物翻新工作，特别是用建筑涂料进行的翻新工件，必须引入专业翻新技术和管理思想。只有这两个方面的工作抓好了，国内翻新工作的不规范局面才能得到改进。

从专业角度看，翻新流程应有下列几个环节组成：

了解工程概况→工程视查→测试病变→提出建议→施工方案→准备工作→施工过程→验收

流程中的每一个环节都对翻新质量至关重要，现择要分析如下：

5.4.2分析病变及测试病变

由于国内目前对旧建筑物翻新处于摸索阶段，以致分析病变时一般均采用传统的、原始的手工方法，如旧马赛克、瓷砖墙面的空鼓情况，一般是采用人工敲打的方法进行分析测试，此方法无科学依据，只是根据日常经验来进行评估，所以很不准确，以致翻新后的质量不能得以保证。而在国外，一般是采用红外线探摄仪进行测试，这样就可以对整个马赛克、瓷砖墙面的空鼓情况一目了然，并且有科学依据在整个翻新流程中，分析病变及测试病变是翻新过程的最重要部分，就像医生正确诊断病人的病因一样，只有病因正确诊断出后，才能正确地对症下药。旧墙面的分析工作要按不同旧基层墙面（混凝土墙面、混凝土小砌块墙面、加气混凝土砌块墙面等）、不同旧基层饰面材料（旧马赛克或瓷砖墙面、旧涂层墙面、旧水刷石墙面等）、不同病变情况（裂缝、脱落、空鼓、发霉等），分门别类，认真研究。

5.4.3配套材料及设备的选择

在选择翻新工程使用材料的时候，涂料系统仅是翻新所有工序中最后一道，但翻新工程不能只重视此道工序，即做表面文章，而应做好配套材料及设备的选择，否则翻新后的新涂层不久又将会发生病变。

在配套材料选择中，一般有以下几种材料需选择：

⑴专用配套抹平腻子（水泥基类型、聚合物类型等）；

⑵混凝土修补材料（环氧类型、无机类型等）；

⑶防水材料（聚合物水泥防水涂料、透明防水剂等）；

⑷钢筋防锈材料；

⑸化学清洗剂（弱酸类型、中性类型等）。

对于以上配套材料的选择应有足够的科学依据和有工序案例为参考，否则会对新涂饰的质量及外观产生严重的影响。

举例来讲，目前市场上针对旧瓷砖、马赛克墙面翻新的配套材料较多，具体比较如下表：

从上表可以看出，尽管用于旧瓷砖、马赛克墙面翻新的材料较多，但比较合适的

还是第一种材料系统。该类型材料采用特殊化学结构的阳离子丙烯酸酯乳液，与专用的无机材料配合而成，抗皂化能力强，附着力优异，特别适用于旧瓷砖、马赛克墙面翻新。

在选择施工设备时，除了具备新建筑物涂饰的施工设备，还需具备一些专用的设备：

⑴高压清洗水枪；

⑵灌注材料泵；

⑶打磨机；

⑷切割机；

⑸特殊吊篮。

在选择新涂料系统中，也应遵循一定的原则：

⑴对于历史性旧建筑翻新，应选择无机类涂料，因为此类材料易达到旧建筑物翻旧如新的效果，如法国Weber公司的抹乐固材料；

⑵对于裙房使用大理石、花岗岩来装饰的旧建筑物的翻新，则应选择石头漆进行翻新；

⑶对于外饰面已有较多裂纹的旧建筑物，应选择弹性涂料系统翻新为好；

⑷对于居民住宅小区，应选择乳胶漆或浮雕漆进行翻新为好。

5.4.4施工技术方案

对于旧建筑物翻新施工技术方案是经过综合考虑的技术方案，一般包括以下内容：

5.4.4.1基层处理

在第一阶段分析病变的基础上，首先对基层进行处理，在翻新工程中常见的旧墙面基层一般分为旧涂层表面和旧瓷砖、马赛克表面。对于旧涂层表面常见的病变有：墙面污染、涂层起皮剥落、空鼓、裂缝、钢筋锈蚀等；对于旧瓷砖、马赛克表面常见的病变有：渗水、空鼓、脱落等。

5.4.4.1.1对于旧涂层表面的病变处理方案如下

(1)墙面污染处理：

a.灰尘用高压清水冲洗，对污染比较严重的部位采用一些中性的清洁剂进行清洗；b.锈迹和析碱采用弱酸溶液处理，随后采用高压清水冲洗。

(2)涂层起皮剥落处理

a.用高压水枪(1.0～1.5MPa)冲洗；

b.局部残留物采用铲刀或电动钢丝轮清洗干净；

c.对涂层整体从基层剥落面积较大的部位应用电动钢丝轮清扫一遍；

d.涂刷渗透型底漆。

(3)涂层粉化处理

a.高压水枪清洗(1.0～1.5MPa)；

b.第二天检查若有析出物，应重新冲洗，干燥后涂刷渗透型封闭底漆。

(4)空鼓处理

a.首先检查出空鼓的范围，作出标记，然后用砂轮切割机将其切除；

b.切除后将基底凿毛并除去灰尘；

c.用清水充分湿润基底，刷一道修补砂浆；

d.然后分2～3次将修补砂浆修补平整。

(5)裂缝处理（裂缝分为非结构性裂缝和结构性裂缝）

非结构性裂缝（是指收缩裂缝，明显特点是多条裂缝交于一点）处理

a.用砂轮打磨机将裂缝外表面的涂层打磨掉，露出素混凝土表面裂缝两边各10mm；

b.用钢丝刷和毛刷除去裂缝处的灰尘；

c.在裂缝处涂刷高渗透性底漆一道；

d.采用弹性中涂漆修补平整，修补宽度以不大于20mm为宜。

(6)结构性裂缝处理

a.首先用砂轮打磨机将裂缝外表面的涂层打磨掉，露出素混凝土表面；

b.用钢丝刷和毛刷除去裂缝处的灰尘，当裂缝的宽度＞0.2mm时，采用加注的方式处理，＜0.2mm的处理方法同非结构性裂缝；

c.安装加注嘴；

d.灌注环氧修补材料。

(7)钢筋锈蚀处理

a.首先将钢筋周围混凝土用金刚片切割机切除；

b.用钢丝刷打磨除锈；

c.除锈后2h之内涂刷一层防锈材料；

d.再进行砂浆修补，修补方法同空鼓；

e.如果钢筋需切掉（钢筋的切割需经专业人员的确定），则钢筋切掉后直接按空鼓的处理方法用砂浆修补。

5.4.4.1.2对于旧瓷砖、马赛克表面的病变处理方案如下

(1)空鼓、脱落瓷砖、马赛克处理

a.确定出现松动、起壳的马赛克或面砖；

b.用电动切割机或冲击钻清除松动、起壳的马赛克或面砖；

c.清除表面上的灰尘，杂质等；

d.用水泥砂浆修补，直到与马赛克或面砖面齐平。

(2)裂缝处理

a.确定出现裂缝的地方（如发现大的结构性破损，裂缝，应立即通知业主、设计师采取必要的措施）；

b.如裂缝宽度＜2mm，可以直接用修补腻子修补；

c.如裂缝宽度＞2mm，按下述步骤处理：

用冲击钻或电动研磨机沿裂缝割出V型凹槽；

清除V型凹槽中的灰尘、杂质等；

将修补腻子抹在V型凹槽内，以略低于瓷砖面为止；

让砂浆，腻子在良好天气状况下干燥24h。

(3)抹翻新腻子

a.用高压水枪冲洗外墙，洗掉脏污、灰尘等杂质；

b.用钢抹刀涂抹阳离子型聚合物改性水泥翻新腻子两层。

5.4.4.2新涂饰系统（底漆+中间漆+面漆）施工

按照施工规范，在已经修补、清洗完毕的基面上进行涂料系统施工。

5.4.5专业施工管理

5.4.5.1与新建项目相比，翻新项目管理难度更大，牵涉事项更多，需注意的事项有a.与业主共同制定合理的工作计划表，并严格执行；

b.积极配合业主的管理工作，做到有事及时通知；

c.在施工区设置警示标志；

d.施工人员持证上岗，并严守有关规定；

e.对花草、树木、窗户等做好保护工作，防止污损；

f.施工现场做到随手净，不污染环境；

g.冲洗、敲打应避开用户的休息时间，尽量少扰民；

h.注意施工安全，做到文明施工。

另外，对于一个翻新工程并不是工程验收后就结束了，而还应继续对建筑物进行

定期地保养维修、回访客户，因为只有这样才能保证旧建筑物翻新的质量，达到既治标又治本的效果。

5.4.5.2根据以上所论述的情况，特举2个翻新工程案例说明

(1)上海某五星级酒店的翻新

该酒店位于上海市南京西路，总面积为12，000㎡，外饰面原是涂料层，已经有过3次不同规模的翻新，但都只是外饰面的简单重涂。2001年，该酒店进行了彻底的翻新。该酒店的翻新过程简述如下：

a.病变的处理

该酒店外饰面的病变情况经过测试分析后，主要确定为空鼓、裂缝、钢筋锈蚀三种情况，对于这三种情况分别按照上述施工技术方案进行了处理。

b.基层处理

各种病变处理好后，对于修补的部位进行抹灰处理。

c.新涂料系统

对于处理好的基层，涂饰新涂料系统时如新建筑物的外涂饰施工过程一样。该酒店选择的新涂料系统为弹性涂料系统。

虽然基层的处理工艺复杂，材料品种多，使用要求各不相同，但经过精心管理和专业化的施工，历经10个月，在不影响酒店正常营业情况下，翻新工作顺利完成。

(2)成都某大酒店翻新

该酒店总面积为16，000㎡，墙面70%覆盖条状面砖，10%覆盖马赛克，20%为水泥砂浆。由于年久失修，外墙面损坏情况较严重，主要由于地基沉降，在水泥砂浆墙面出现结构性裂缝，马赛克、面砖墙面出现脱落、开裂等现象。对于该酒店的翻新过程简述如下：

a.整体观察与外墙面检查

首先使用吊篮仔细检查墙面的情况，尽量做好对每个裂缝，每个破损处心中有数

并做好记录，对于可能出现面砖或马赛克空鼓、脱落的地方，使用了红外线探摄仪和粘结强度测试仪进行了测量。

2015外墙岩棉保温施工方案
涂料外墙翻新方案 第七篇

方案一：外墙岩棉保温施工方案

一、工程概况

工程名称：安徽瑞祥国际工程

建设单位：安徽瑞祥置业有限公司

设计单位：武汉理工大设计研究院

监理单位：安徽人和工程管理有限公司

施工单位：中铁建工集团有限公司

本工程为安徽瑞祥国际工程，总建筑面积约43434.8平方米，其中地下建筑面积6597.06平方米。本工程为地下一层、裙房四层、主楼二十二层的剪力墙——框架结构。地下室层高4.5米，一层结构层高6米，二层至四层结构层高均为5米，标准层3.6米。裙房石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚50mm，密度170kg/m3；采用8*120锚固螺栓固定。

二、编制依据

1、《瑞祥国际商务酒店建筑施工图》

2、《瑞祥国际商务酒店外装修施工图》

3、《外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1）

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2015）

三、施工部署

1.施工准备

1.1外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。

1.2幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。

1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。

1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；

1.5根据现场实际情况，在西侧一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。

2.安全技术交底

进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。【涂料外墙翻新方案】

3.材料准备

3.1主要材料：50mm厚、密度170kg/m3岩棉板；8*120塑料膨胀锚固螺栓。

3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

3.3所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。

四、施工工艺

1、工艺流程

基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收

2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。

3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。

4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。

5、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。

6、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑

料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

锚固方式

洞口处理

阳角拼接

7、防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；

五、质量标准

1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。

2、玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

3、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

4、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。

5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。

六、检查验收

1.检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况，西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。

2.材料验收及复试

2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：

1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；

2）质量吸湿率应不大于1.0%。

3.验收流程

施工队提报材料进场计划→材料进场（同时提供合格证、检测报告）→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。

4.施工过程中隐蔽工程验收

4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。

4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

七、安全文明施工

1、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；

2、须做到工完、料尽、场地清；

3、进场的材料整齐堆码在指定位置，施工中的边角料用编织袋收集，严禁随意丢弃；

4、小型电动工具须符合项目部的相关规定；

5、施工中，遇外架隔离层时，严禁随意拆除；

方案二：外墙岩棉保温施工方案

工程概况

略

编制依据

1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件

2、《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411-2015

3、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001

5、《外墙保温建筑构造图集》10J121

6、国家、地方、行业先行法律、法规

7、合同等相关文件

1、特点

岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。

2、适用范围

本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。

3、工艺原理

岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造。

4、施工流程及操作要点

4.1施工工艺流程

(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。

(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

(4)外窗的辅框安装完毕。

(5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。

(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

(9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

(10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。

(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。

(12)施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。

4.2.2基层界面处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。

堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。

4.2.3吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

4.2.4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)

4.2.4.1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。

4.2.4.2沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

4.2.4.3把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。

4.2.4.4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

4.2.4.5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

4.2.4.6岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。

4.2.4.7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

4.2.4.8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

4.2.5界面层的施工

4.2.5.1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。

4.2.5.2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

4.2.8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。

4.2.9刮柔性耐水腻子

大墙面刮腻子，宜采用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400---600mm-长,：的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400～600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。

4.2.10涂刷底漆。刷面层涂料

涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分先纸分格代替分隔缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，醮料均匀，按涂刷方向和要求依次成活。

方案三：外墙岩棉保温施工方案

1、岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。

2、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。

3、保温层与结构层连接方式：

保温层与结构层的连接方式采用胶粘剂粘接，粘贴面积必须大于40%，8X80膨胀螺栓辅助固定，每平米6个胀栓，为保证胀栓锚入结构层大于25，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。

4、玻璃棉板的安装：

4.1玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

4.2玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。

4.4板面锚固及表面处理【涂料外墙翻新方案】

（1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X80mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为80-100mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

（2）锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

4.5系统防水及特殊部位的处理

（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。

（2）防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

（3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

4.6防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。

脚手架拆除：

花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。

质量要求及保证措施

6.1基本项目：

6.2基层处理

垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。

6.3剪裁玻璃棉板

专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。

6.4玻璃棉板

要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。

6.5系统部位的要求

6.5.1玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。

6.5.2玻璃棉板表面不得长期裸露，为防止玻棉板受潮，每块玻棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板，玻棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。

6.5.3单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN

6.5.4安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

6.5.5外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

6.5.6质量偏差要求符合相关规定。

七、质量检验

7.1各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，玻璃棉板应符合GB/T17795-1999的要求。

7.2施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。

7.3玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

7.4外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。

7.5施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

7.5.1外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。

7.5.2外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录。

7.5.3施工技术交底。

7.5.4施工工艺记录及施工质量检验记录

2014外墙涂料粉刷施工方案
涂料外墙翻新方案 第八篇

方案一：外墙涂料粉刷施工方案

施工准备

①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

⑤装饰脚手架已搭设完毕。

⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。

⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。

外墙涂料施工方法

本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

5.2.1施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

5.2.2 操作方法

a、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓――如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙――细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞――基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

b、清扫：

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

c、填补腻子，局部刮腻子：

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术：

① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

d、磨平:

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

e、贴玻纤维布

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2―3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

方案二：外墙涂料粉刷施工方案

表面处理

1．新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25度，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。

2．现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。

3．对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

4．严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。

5．对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

6．污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

7．局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

8．墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

9．腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

10．被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

施工方法

1．施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴面；相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。

2．建议采用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂。

3．涂料在使用前加10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。

4．施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。

5．可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。（施工方法同内墙）。

6．平涂工序：

清理表面→填补裂缝、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至满足要求

7．必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。在25。C，相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。

8．保养期：5天以上（25。C），低温应相对延长。

关于旧楼翻新的补充说明

由于旧楼吸水性较强，做好底胶的粉刷工作是保证质量的重要一环。另外要注意的是对住户的外露财物（阳台上的花草、衣物、家具及室外空调挂机等）的保护及对地面车、行人、及其它方面的调度和保护。

方案三：外墙涂料粉刷施工方案

一、外墙粉刷的方式

1、目前外墙粉刷主要有两种方式：吊板方式和吊篮方式。

2、吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洗。一般的大楼都可以用这种方式进行清洗，但是这种方式的操作必须使安全措施到位，否则危险性很大，造成伤亡事故的都是因安全措施不到位造成的。

二、外墙粉刷的条件

1、气候条件外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4级以上停止工作。因此工作前应测定风力，尤其是高空风力。另外下雨、下雾、下雪能见度差以及高温（35℃以上）和低温（0℃以下）等条件下都不适合进行外墙粉刷。

2、人员条件高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。

3、设备条件外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。

三、外墙涂料粉刷施工方案：

1．新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25度，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。

2．现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。

3．对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

4．严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。

5．对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

6．污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

7．局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

8．墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm.腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

9．腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

10．被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

2015外墙保温施工方案
涂料外墙翻新方案 第九篇

方案一：外墙保温施工方案

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

EPS外墙保温施工前期准备：

1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

一、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

二、测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；

2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法：

1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

五、涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

六、铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

七、涂抹面胶浆

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

八、填嵌缝膏

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

九、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm×300mm），以防止角部开裂，

十、EPS外墙保温面层处理（涂面层腻子和涂料略）

EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项：

1）材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2）操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

3）板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

4）外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

5）严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

方案二：外墙保温施工方案

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

三、施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚配面层涂料合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

四、施工操作要点：

1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4、安装挤塑板

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

9、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

10、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

11、变形缝、界格缝处施工：

1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

12、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

13、修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

五、质量检验标准

1、保证项目：

1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

六、允许偏差项目：

1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

项目 允许偏差（mm） 检验方法

表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查

垂直度 每层 5 用2米托线板检查

总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直 2 用2米托线板检查

阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查

接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

方案三：外墙保温施工方案

一、编制说明

1.1编制依据

1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；

3、《建设工程安全生产管理条例》；

4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。

二、工程概况

2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司

2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。

2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内

2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司

2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

2.6建筑部分工程概况

江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m .15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m .江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800 m .江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。

三、施工机具配置

根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下

四、施工方法及要点

4.1外墙保温工程施工循序：

门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A：外墙涂料施工。B：外墙面砖施工。

4.2外墙保温施工方法：

4.2.1面砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、6mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、4mm厚抗裂砂浆；6、5mm厚粘结砂浆+面砖

4.2.2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、10mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、高分子乳液弹性底层涂料；6、柔性耐水腻子+涂料。

4.3外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工要点

4.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。

4.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。

4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。

4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。

4.3.5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d.

4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。

4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d.

五、施工管理

5.1外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格。

5.1.1界面砂浆施工3天

5.1.2第一遍保温砂浆施工5天

5.1.3第二遍保温砂浆施工5天

5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天

5.1.5粘挂钢板网2天

5.1.6A：第二遍抗裂砂浆施工4天；B：高分子乳液弹性底层涂料3天

5.1.7A：粘结砂浆+面砖+勾缝料7天； B：柔性耐水腻子+涂料5天。

5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。

5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求

5.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。

5.5在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min，水灰（干砂浆）比宜为0.55~0.65，稠度应控制在60~80mm.确保外墙保温工程的施工质量。

5.6加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。

5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。

5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。

六、安全与文明施工

6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。

6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。

6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。

6.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。