装五车间召开十二月份车间工作总结
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装五车间召开十二月份车间工作总结
2016年1月8日，装五车间召开了十二月份车间工作总结会议。此次会议对车间12月份各项工作开展及完成情况做出了总结汇报;并且总结了2015年车间工作的得失，明确了车间2016年工作的方针与计划。同时，还宣贯了集团公司“两化(信息化、智能化)推进年”的主题思想和“5221”战略目标的相关内容，了解了集团公司发展的目标与方向。
十二月份，车间各部门紧密配合、积极协作，解决生产中出现的各类异常持续有效，日常管理不断加强，生产过程稳步有序，在全体员工共同协力和推进下车间顺利完成各项生产经营任务，为2015年车间各项工作画上了圆满句号。
2015年车间全体员工团结一致，齐心协力，圆满完成了集团公司下达的各项生产任务。同时，在车间全体员工的大力支持和共同努力下，车间各项工作稳步提升，为2016年车间工作的全面持续有效开展与进步奠定了坚实基础。
2015年，车间在管理方面严抓基础管控，不断健全各项基础管理文件，完善管理制度，优化和创新管理方法，为车间工作的全面有序开展，持续有效的推进落实建立了坚实的制度保障;同时，车间着力转变员工思想观念，提高员工思想认识，为车间工作的推进提升搭建了牢固的思想堡垒，为车间工作的层层深入开辟了一条绿色的思想通道。
2015年，车间质量控制工作取得了长足进步。全年0公里PPM指标一直维持在合理区间，停岗培训文件的执行严谨有效，员工质量意识不断提升，对产品质量的关注和重视程度明显增强。同时，对生产过程的监督检查力度及对产品质量的自我监控和追溯能力不断提高。
此外，车间设备维护管理工作进步明显。2015年，车间加强了对设备维护和维修的管理力度，健全了设备保养的检查监督制度，不断激发机修人员的工作积极性，提高业务水平，使车间设备从日常保养、检查、检修、主动防治等各方面齐头并进，真正做到全员参与，大大提升了车间设备的可靠性。2015年因设备故障造成的生产停滞时间同比大幅减少，为车间生产工作的顺利进行提供了坚实保障。
2015年，车间的安全管理工作稳步提升。车间全年无重大工伤事故发生，车间员工安全生产意识增强，安全生产管理措施有效，监督检查持续深入。车间严把安全生产关，切实做好预防为主，及时发现问题、及早消除隐患;积极开展安全意识教育培训，完善管理制度，严抓劳保穿戴，将一切安全问题消灭在萌芽状态，确保生产生活安全。
2015年车间成本控制管理工作再上新台阶，车间KPI综合指标全年都名列集团公司各部门前列。车间不断创新和健全成本管控制度及方法;不断推进KTJ项目改善工作，通过改善来降耗降本;不断加强宣传和教育培训，使全体员工认识成本管理与自身的联系，促进全体员工了解成本管理工作和内容及其重要性，促使大家共同参与成本管理工作，维护管理成果。
与此同时，2015年车间注重并加强文化建设，车间党支部、工会、团支部，积极开展文化宣传活动，传递正能量。车间以活跃生产生活气氛，增进员工交流，增强集体凝聚力、向心力为目的，积极组织一系列文化宣传和娱乐活动，为车间员工搭建交流与展示自我的平台。为扩大宣传，车间积极创建微信平台，利用该平台传播行业、企业及车间新闻动态，拓宽员工了解企业及车间动态的渠道，高频次、多方位推进企业及车间的文化宣传。
总体来讲，2015年装五车间各项工作开展有序，落实到位，成效显著。2016年，车间将“以创新驱动，推进管理提升”为工作方针，不断优化和完善各项管理工作，创新工作及管理方法，促进车间各项工作再上新台阶。车间将积极响应集团公司“两化推进年”号召，结合车间实际改善和改进车间各项工作中现存的短板，用切实有效的实际行动推动企业和车间的进步与发展。