生产主管的年终总结

生产主管的年终总结篇一
《生产主管工作总结》

生产主管工作总结

一个生产主管的年终总结报告应包括两个方面

第一：是前一年的工作总结

第二：是来年的工作计划安排

关于第一点，前一年的工作总结

那么需要的数据是

1.一年以来的成绩（可选择将一年内的产能，效率，成本，合格率等数据与往年进行对比）

如果只做了一年，可将下半年与上半年进行对比阐述，如果只做了半年，可将下季度与上季度对比

2.一年以来的人员状态

也可同上，可从人员流动状态以及干部质素进行多面阐述

3.一年以来的改革以及有效方案

以上为表功做法，这是关系到老板年底给你多少奖金，因此厚着脸皮也得让老板知道自己一年来的进步与成绩

其次，人无完人，有功，必有错

4.检讨自己一年里的工作不足，并提出在来年针对这些工作不足的改善对策以及纳期

没有人不犯错，但问题是我们是否心里已有底这些错我们该如何去杜绝以及让老板有底你什么时候可以改正好这些错误

关于第二点，一般都忌讳盲目夸张的去许诺一点难以办到的事情，否则，明年的工作总结就够喝一壶的了

所以一般选择的做法是将头年的工作指标再向上拔一个档次，例如准备培养多少全能工位，将合格率再预期提升多少个点，产能预期提到什么程度，成本预计有多少下降（所指的成本单指制造成本一块，上同）等等然后佐以简单的预备实施的方案来增加说服力

另外，针对第二年的工作计划开展，最好是做出自己有把握的保证，当然，趁着这个总结的时候，也是向老板提出需要哪些资源配合的时候，面对你画下来的饼，老板这时候的支持力度是最强的

以上，基本就算是一个我认为的生产主管的年终总结了

基本上，我的主管交给我的年终总结如果做到这些，我给的分数也就不低了

生产主管的年终总结篇二
《生产经理年终总结 ZJP》

生产经理个人年终工作总结

本人于2012年2月5日去XXX工地任施工管理工作，在项目部全体同仁的大力支持下，经过项目部全体管理人员的艰苦奋战，于10月30日先后完成了3#4#6#楼消防水池等油脂厂改造工程。于11月8日来XX工地任生产经理，下面我向领导汇报我在2012年工作情况：

一、我首先给领导汇报一下XXX工作，我到XXX工地后主要负责3#、4#、6#楼及消防水池工程；3#、4#、6#楼主要是老房子改造工程，特别6#楼工程难度大，我一开始观察了6#楼感觉房子不好修，每一个部位都有要倒塌的现象，墙体上长树，屋面部位石棉瓦、望板脱落、木柱子，檩条、人字屋架严重腐烂，窗子、门都脱落，为了这工程能保质保量、保安全情况下，我每天上屋面上对每一根檩条检查，每一跨人字屋架检查，每一根木柱检查，每一道外墙吊垂直线看下偏差多少，把数据汇报给王经理、甲方、设计院。我再把计划做法，安全、悬挑防护、交叉施工不断的研究和探讨。把做屋面工程放首位，拆除石棉瓦、更换腐朽檩条、换新望板、做防水，盖小瓦。室内墙面磨面刷罩光剂、更换门窗、木柱加固、内外墙基础采用C30砼加固、墙面采用钢结构加固，所有的木制工程涂刷油漆面、完成后底部柱子用塑料薄膜做成品保护，外墙面修补要保证老风格，最后完成地坪工程。每一道工序从质量上都不敢有丝毫的怠懈，每天上班前给工人口头安全交底，为树立项目部在公司的质量形象打下了坚实的基础。

二、关于XX工程给各领导汇报一下，我负责1#附房、1#楼、2#

楼、5#楼管理工作：

(1) 落实质保措施，做到管理到位。在项目管理上严格履行好质保职能，明确分工、计划分工，坚持做好各项质量交底和质量交接，确保每项质量都有交底，以便更好的指导生产工人按标准、按要求去操作，并协助技术质量负责人搞好本工程的各项质量管理，确保质量监督无盲点。

(2) 严格规范，提高作业水平，验收的过程中要严格按规范去验收，把住每一道工序，每一个分项，每一个分部，要把市优的标准落实到操作面，建立起自己的企业标准，使成品一次性成优，杜绝二次维修。

(3) 层层管理，人人把关。我们要在项目上形成人人把关的质量管理氛围，质量管理不单身质量员一人的工作，我们每一个项目部管理人员也要有质量意识，也要对质量创优负责，要在层层管理上形成操作人员对自己施工面负责，对自己专业负责，对自己的管理范围负责，项目部管理人员要对各自工程创优指标负责，生产经理要对全工程创优达标负责，从而使工程质量管理严格处于层层受控状态下。

三、施工进度方面

作为项目上一名生产指挥员，自己在注重施工方案、质保措施、安全管理的同时，对生产进度的落实更不应该放松，从细节上要加强以下管理：

(1)、加强部位控制，落实计划安排，在日常的生产管理中，对施工部位计划要清晰，到什么周期、完成到什么部位；我们项目部管理人员、施工班组长、施工工人都有心中有数，由此在施工管理上，要

用详细的施工计划指导和严细的现场作业安排，严格控制施工管理节奏，确保施工进度、按照施工计划落实。

(2)、施工中加强工序插入，落实施工工效，针对工程多工种作业，尤其是抢竣项目，合理组织施工工序插入更是关键。多年的施工经验告诉我，无论是立体交叉作业还是横向混合作业，要坚持统一协调、统一指挥、统一步伐、见缝插针、积极插入工序生产。

四、成本控制方面

针对项目成本，在施工中应始终坚持效益是项目立足的根基，没有了效益项目就意味着贬值，项目材料管理上做到材料严禁浪费，注重节约，如进场材料码放，项目材料员与相关工长做好沟通，尽量一次到位，减少二次倒运，特别是在材料使用上，大家齐抓共管，设立相应的奖惩制度，针对节约班组给予经济奖励。从而达到利益的最大化。

五、最后说以下我也存在着以下几点的不足，一是工作时魄力不足，放不开手脚。二是在处理一些事情时显得较为急躁，三是传统意识较重和领导沟通尚不够及时。今后在实践的过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、稳妥的对待每一件事情。

快过年了，祝公司领导身体健康，万事如意。祝公司发展蒸蒸日上，再创辉煌。

XX工地：XXX

XXXX年X月XX日

生产主管的年终总结篇三
《生产部主管年终总结》

生产部主管年终总结 -总结

[] 篇一：生产部主管 生产部总结内容提要: 2010年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算了一段不平凡的考验和磨砺，。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工

作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们明年会更好。 一、生产和产量方面 在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的过渡。顺利完成********吨，*******吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：*****器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产，利用****空闲时间，开发了**** 产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成. 二、产品质量方面 在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论和现场操作，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。 三、设备模具方面 在这二008年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。 篇二：生产主管工作总结 一个生产主管的年终总结应包括两个方面 第一：是前一年的

工作总结 第二：是来年的工作计划安排 关于第一点，前一年的工作总结 那么需要的数据是 1.一年以来的成绩（可将一年内的产能，效率，成本，合格率等数据与往年进行对比） 如果只做了一年，可将与进行对比阐述，如果只做了半年，可将下与上季度对比 2.一年以来的人员状态 也可同上，可从人员流动状态以及干部质素进行多面阐述 3.一年以来的改革以及有效 以上为表功做法，这是关系到老板年底给你多少奖金，因此厚着脸皮也得让老板知道自己一年来的进步与成绩 其次，人无完人，有功，必有错 4.自己一年里的工作不足，并提出在来年针对这些工作不足的改善对策以及纳期 没有人不犯错，但问题是我们是否心里已有底这些错我们该如何去杜绝以及让老板有底你什么时候可以改正好这些 关于第二点，一般都忌讳盲目夸张的去许诺一点难以办到的事情，否则，明年的工作总结就够喝一壶的了 所以一般选择的做法是将头年的工作指标再向上拔一个档次，例如准备培养多少全能工位，将合格率再预期提升多少个点，产能预期提到什么程度，成本预计有多少下降（所指的成本单指制造成本一块，上同）等等然后佐以简单的预备的方案来增加说服力 另外，针对第二年的工作计划开展，最好是做出自己有把握的保证，当然，趁着这个总结的时候，也是向老板提出需要哪些资源配合的时候，面对你画下来的饼，老板这时

候的支持力度是最强的 以上，基本就算是一个我认为的生产主管的年终总结了 基本上，我的主管交给我的年终总结如果做到这些，我给的分数也就不低了 篇三：生产主管年终总结 一个企业的生产主管在工作中，管理中，总有太多的内容，到了年终时，在生产主管年终总结中可得一详细结论。以下总结可供参考。 一、在工作中，不断提高自己的平 作为一名督导，首先，只有自己的业务水平高了，才能赢得同事们的支持，也才能够带好、管好下面的人员。这对我一个刚从的学生来说，更是有太多的东西让我去学习，随着公司不断的发展，对我们督导的工作提出了新的要求，通过学习，我总能提前学习好各方面的能力，为下面的员工做好指导。 二、员工管理，要做好了员工的管理，指导工作，督志虽然不算什么大，但也管着一堆人，是领导才让我担此重任，因此，在工作中，我总是对他们严格要求，无论是谁，有了违纪，决不姑息迁就，正是因为我能严于律已，大胆管理，在中又能无微不至的关怀下面的员工，因此他们都非常尊重我，都服从我的管理，半年下来，我们从这些烦琐的工作中也能总结出一个属于自己的管理方法。 三、现场的管理，这是一个很大的，它包含了好多的内容，我从以下几个小的方面来总结一下我的工作：1、现场行为规范，从整体来说我觉得控制得不是太好，其中仪容仪表这一块的话由于不是由公司发的工装，这就导致员工有机会找借口，而我还没有一个自己的办法去控制这一的出现，我要从以后的工作中吸取教训来应对和管理员工的现场行为规范2、现场一楼是公司的，平时的人流量也是比较大的，卫生做得还不错，但是我觉得我自己在有些应该急的情况下我还不能完全的想到所有的办法来应对，同时我想对保洁的管理我也做得不到位3、体外循环本来在这一个环节已经比别人落后了，也因为这一次我害得一楼所有管理人员都受了处份，但同时我也通过这一次“学费”，让我从中了很多东西。我相信我通过这件事之后会对这些事更加的警惕。4、管理这一环节，在经理我带领下，控制得很有错，总经理总是要求我们不停的对他们的产品进行检查，当然通过这些检查也从中发些不少问题并能及时的反映出来，把这些问题扼杀在萌芽状态， 四、抓好一级工作，给领导分忧，做为一个督导，能够在营业员一级解决的问题，我决不去麻烦领导，对商场里的大事，不失时机的向领导请示。 通过2010年的总结，我有几点感触同时也是2011年的一个计划： 其一是要发扬团队，《》()。因为公司经营不是行为，一个人的能力必竟有限，如果大家拧成一股绳，就能做到事半功倍。但这一定要建立在每名员工具备较高的业务素质、对工作的感、良好的品德这一基础上，否则团队精神就成了一句空话。那么如何主动的发扬团队精神呢？具体到各个员工，如果你努力的工作，业绩被领导认可，势必会影响到你周围的同事，大家以你为榜样，你的进步无形的带动了大家共同进步。反之，别人取得的成绩也会成为你不断进取的动力，如此产生连锁反应的良性循环。其二是要学会与部门、领导、员工之间的沟通。公司的机构分布就象是一张网，每个部门看似独立，实际上它们之间存在着必然的联系。就拿现场部来说，日常业务和每个部门都要打交道。与部门保持联系，要他们的相互配合，从中发现问题及时纠正。这样做一来有效的发挥了监督职能，二来能及时的把信息反馈到领导层，把工作从被动变为主动。其三是要有一颗永攀高峰的进取之心。这就给我们基层管理人员提出了更高的要求——逆水行舟，不进则退。如果想在事业上有所发展，就必需武装自己的头脑，来适应优胜劣汰的环境。 能有几回博，在今后的里，我们要化为行动，用自己的勤劳与智慧描绘未来的蓝图。 篇四：2012年生产部门个人年终总结 班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、能力、判断能力、问题的解决

能力，从而使班组更具生机与活力。现将生产部门工作总结如下： 一、班组简介 合成班成立于1998年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有6人，1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习

能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。 经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“生产班组”称号及集团公司“优秀班组”、“省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和厂获奖。 2004年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升。 随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。 二、现场5s与物流 1、现场提升 全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。 ①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场; ②制作各种适宜的，美化现场环境; ③实施班组管理板的更新，

更具实效性; ④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s; ⑤合成线操作区无明确范围，外人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。 2、物流与产能提升 ①2004年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料

的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标; ②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台; ③为了生产能力提升的长远，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备)，班组对物料存储的也已完成。通过，单台生产时间约为10分20秒，方案如果实行，每天的生产能力将提升40台左右。 三、成本控制与改善 1、成本管理改善 ㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施成本投入产出报表。 ㈡制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和。 ㈢开展运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。 2、消耗控制 篇五：生产主管年终总结 2011年4月，我被任命为和平管委会党支部书记。一年来，在和平度假区党工委的领导下，在和平管委会全体干部职工的关心、帮忙和下，以科学发展观为统领，以为目的，进一步贯彻党的十七大和十七届四中、五中全会精神，改革创新基层工作，认真履行职责，勇于开展工作，为构建和谐、和谐单位、和谐班子作出了自已的一份努力，

现将一年来的思想、学习和工作情况汇报如下： 一、进步理论素养，努力当好表率 党支部书记作为党支部的负责人，其才能的高低、素质的优劣对支部的力、凝聚力、号召力起关键作用，作为支部带头人，加大理论学习，进步自身素质就显得至关重要。 一是不断加大政治理论的学习。一年来，不仅组织单位党员干部认真学习十七大、十七届四中、五中全会精神，自已也是采用购买学习读本，网上学习、听各种宣讲讲座等方法，努力学习党的各种知识，以崭新的理论武装自已的头脑，时时刻刻以一个、模范的党员要求自已、带领大家。 二是不断加大业务知识学习。根据自已的分工，我在温管会还分管行业管理、和平水开发、服务等工作，对于自已而言，这三块工作都与我原来所学专业有些距离。为了熟悉工作，融进工作，我有意去在施纪工作中向付学习，向老板学习，尽量掌握工作的决窍，避免说外行话，做外行人，干外行事。 三是不断进步个人综合素质。作为支部书记，最主要的是要做好胁调、沟通、服务工作，胁调好党工委书记和温管会班子之间的沟通，胁调好单位一把手和其它领导之间的关系，要做到这一点，首先必须要自已做好表率，在人际交往中不多事，不坏事，在干工作中多做事，做，用自已的人格魅力感召人。一年来，我为求做到淡泊名利，谦虚谨慎，心胸宽大，大度待人。 二、以“四个抓手”，促

进各项工作 一是抓党建，进步支部标准化创立。我从加大支部标准化创立入手，制定和改动了《党员信息反馈制度》、《党员服务项目责任制度》、《党员生活会制度》、《党内监督制度》等制度，并注重在理论中不断补充和改动，使之更加详细化、标准化，使党员做到有章可循，有效地促进了我委党建工作的开展。 二是抓党员，注重素质的进步。进步党员素质，提升党员参与经济社会发展的才能是做好党的工作的基础，也是进步党员思想政治程度的有效途径，我们通过组织党员学习，使党员们大力统一了思想，理清发展思。 三是抓载体，进一步开展“创先争优”活动。在进一步开展“创先争优”活动中，按照活动要求，制定了活动实施方案、创立了领导小组、创新了活动载体，组织党员开展了“三标准、三提升、两”活动和“保稳定、助发展、解民忧、促和谐”干部下基层活动，大力密切了党群关系，进步了全体党员的服务意识、服务本领。 四是抓服务，以党建促进经济创立，达到双赢目的。在做好党务工作的同时，能积极配合行政领导抓好单位的经济创立，在推广项目创立过程中，注重发扬党员干部作用，创立党员干部包挂项目责任机制，每名党员

干部包挂1—2个项目进行跟踪服务，帮忙项目方解决在创立过程中遇到的困难和矛盾纠纷。 今年的工作取得了一些成绩，但也存在不足之处，在今后的工作中，我将更加努力，继续加大政治理论和业务学习，不断地进步自身素质，进步自己的工作才能和工作程度。以科学发展观为统领创造性的开展工作，并以此促进度假区的各项工作。

〔生产部主管年终总结〕随文赠言：【受惠的人，必须把那恩惠常藏心底，但是施恩的人则不可记住它。——西塞罗】

生产主管的年终总结篇四
《2013年度生产总监年终总结报告》

《2013年度生产总监年终总结报告》

尊敬的各位领导及各位工友：

你们好！

时间过得真快，转眼2013年悄然而过； 今年是我们公司具有挑战性的一

年，在承受外界多方面压力下，在以总经理的亲自率领下，在各位部门经理、

主管及全体员工的共同努力下，我们胜利完成了公司的各项工作任务。为此，

我向大家表示衷心的感谢！回首过去的一年，内心不禁感慨万千，值此辞旧迎

新之际，我们总结过去、交流经验、畅想未来，现将2013年的工作情况总结

如下：

一、2013年各项绩效指标达成情况

1、月平均出货产量：在公司各级部门的积极配合与大力支持下，在总员工人

数比去年平均少5人（包括管理员在内）的情况下，大力提高生产效率和产能。 a、从1～12月份《生产一部产能统计表》统计显示，年总产量为：9,446,534

PCS，月平均出货产量可达787,211 PCS以上，与去年平均产能相比有所提升

（2012年平均产量776,892 PCS），每人每天平均产量为：106.5 (PCS)。

b、注塑组今年束网条的生产情况：年总产量为：2,895,646 PCS，1～12月份

月平均产量为：241,303 PCS。其中7～12月份月平均产量为326,381 PCS。

2、及时出货率：全年没有出现一起因交期不及时而取消订单事件，没有给客

户供货交期带来困扰，和去年相比有所提升，能满足我司现在目标值生产计划

及时完成率96%。

3、仓库账目准确率：根据仓库文员现场稽查结果《仓库每周稽查表》的数据

统计， 从2013年1月至12月共稽核456款项物料，有7项不合格，仓库账

物卡的准确率已达98.5%，能为各部提供准确的数据予以参考使用。

4、2013年质量目标达成情况：从以下统计数据可以看出，公司今年较好地完

成了以下各项质量目标。

a、来料检验合格率：全年共进料检验2037批次，合格为2003批次，合格

率为98.3% ，目标值为96%。

b、制程检验合格率：全年共制程检验26088批次，合格为26077批次，合

格率为99.96% ，目标值为99以上%。

c、成品出货检验合格率：全年共出货检验13499批次，合格为13490批次，

合格率为99.93% ，目标值为98以上%。

d、客户抱怨次数：2013年总共有12次 主要客户抱怨，2012年为17次，

比去年有所减少5次，目标值为每月投诉＜3次。

二、取得的主要工作成绩

1、对ISO9001：2008质量管理体系维护及运行情况

完成了体系中必不可少的“三审一校一修订”工作：“三审”是指外审、内审

和管理评审，“校”是指计量器具校验；“修订“是指对有关三级作业指导性文

件的修改及制订工作。

（1) 2013年04月02日至04月03日由质量部牵头，组织审核小组对公司各

部门进行了全面的内部审核，针对发现的7项不符合项及时采取整改措

施，并在规定期限内得到改善，较好地按计划完成了公司的内审及管理

评审工作。

（2) 2013年05月10日中国质量认证中心（CQC）的外审工作顺利通过，并

于2013年05月22日获得了由CQC 颁发的ISO9001：2008质量管理体

系认证证书。

（3) 2013年顺利地通过了由鸿富锦、阳天等大型客户前来我司的稽查工作，

并获得终端客户华为“EPDM密封胶条资源池供货资格”。

（4) 对公司质量管理体系做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和

修订，丰富并完善了现有体系，对关键物料及产品制定了新的检验标准

或作业指导书。例如，修订了《质量保证协议(B2版）》，《供应商管理办

法（B2版本）》；新制订了《多功能电子比重计作业指导书》、《太阳膜透

过率测试仪作业指导书》、《聚胺脂浇注发泡条过程检验规范》、《聚胺脂

浇注发泡条成品检验标准》、《手工组束网条贴胶作业指导书》、《纤维胶

制程检验》、《10×300-B注塑成型作业标准书》、《聚胺脂浇注发泡条产

品质量控制计划》、《橡胶模压制品产品质量控制计划》、《聚氨酯浇注发

泡工艺作业指导书》、《发泡破孔组破孔作业指导书》等十多个作业标准。

2、对物料管理及流程、制度的改革

（1) 提高物料的及时齐套率：通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易

采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措

施，采购物料的交货及时率达98%以上，目标值为95%，物料的及时齐套率有

较大的提高。

（2) 推动提高仓库账、卡、物一致率：通过建立仓库物料按“帐目每周稽查”、

“每月盘点”的制度，要求仓库文员每周对仓管账目、实物进行现场稽查，各

仓管员每月进行自我盘点。定期组织工程、PMC、品质部对各仓库账物进行核

查，并将《仓库帐目每周稽查表》、《每月盘点表》的抽盘结果通报或在电脑上

共亨给相关部门，以推动提高仓库账、卡、物一致率。从1～12月份《仓库帐

目每周稽查表》数据统计结果来看，仓库账、卡、物一致准确率已达到98.5%。

（3)降低存货资金占用金额：

a、制定呆滞物料处理计划：重点关注边角料，订单变更、取消，退换货

产品呆滞物料的处理。

b、严格控制A类（主材料）、B类（原料）及辅助物料请购，减少了不必

要的物料请购数量；及时消耗已有库存物料，以降低公司库存积压及资金冻结。

c、将现在的成品仓库流程进行了改革，要求生产、仓库、业务跟单全部

以公司“计划单号”为主导，从成品生产、成品入仓、成品领料出仓、送货派

发均按一个流进行作业，减少了成品在仓库积压的弊端。

三、工作中存在的问题和不足

1、安全生产：安全生产是生产系统的重中之重，年初行政部门就制定了全年

安全生产目标。今年1-12月份，无一起重大人身伤害事故发生，虽然各车间

负责人在每天早会都强调安全，周例会也将安全作为重点问题抓。但就在这样

的情况下轻伤、轻微伤仍出现有4起（点胶组一人拉门板时脚趾碰伤，其他三

起都是直切组那块，一个是切到手掌表皮处，一个是切到手指尘处，另一个是

推拉直切机台面时扭伤脚踝）；这也提醒了我们，工作中的另何环节都有可能发生意外，安全生产管理仍需加强。

2、人员流失严重：今年人员不是很稳定，新人太多，员工流失率仍然偏高，特别是一些技术性岗位人才更是紧缺。当然，主要原因还是货量不足，员工加班少，收入自然减少导致辞工人员增加。

四、2014年工作重点及计划

1、加强供应商质量管理，提高来料及时交货率和来料合格率。

2、增加工艺技术力量，为公司储备人才打好坚实基础。

3、降低人力成本，继续采用切实可行的定员、定岗制度。

4、提高生产车间产品制程合格直通率。

5、降低员工流失率。

6、加强物料管控，减少物料浪费和损坏，大力降低生产成本。

7、加强培训教育，提高基层管理的领导能力、沟通技巧和作业技能。

8、配合人力资源部创新及完善公司的薪酬体制。

五、对公司的建议

1、对工程部的建议：增强工程技术力量，组建职责更加全面、更加强大的工程队伍。

生产主管的年终总结篇五
《2013年生产部经理年终总结》

生产部经理年终工作总结及年后计划：

尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好！

今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下：

去年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此，我代表公司向大家表示衷心的感谢！

下面就2013年11月至今的工作情况我向大家报告如下

1、去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。

3、生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。

４、规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况，反馈上报总经理，给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善：

一、现场5S管理

全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

①车间生产线由于流动性大，不易控制，为此，流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

②制作各种适宜的标语，美化现场环境；创造一个舒适的生产环境。

③实施5S管理看板的更新，使其更具实效性；

二、成本控制与改善

1、成本管理改善

对各项成本指标进行了修订，加强漏包、溜包，皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

2、做好节约、消耗控制

培养员工节约意识，减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1、质量管理

质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进；为此要加强质量控制，做好不良品统计。做好成品检验工作，做好抽检、巡检工作，加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。此外，加强品检队伍素质的培养，给生产部的员工一个奖罚权利和责任，从而完善我们的品控管理制度。

2、工艺管理

①为适应生产的需要，做到工艺的及时调整与更新，做好生产工艺作业指导书。 ②班组明晰工艺流程，开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1、安全管理

加强员工的安全意识，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，车间将开展了形式多样的安全活动，

2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求，及时做好员工工装后勤服务工作。

3、宿舍管理

对员工的宿舍进行调整，为了迎按新员工的到来，我们将加强宿舍基础设施建设，给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

1、制度完善

围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价，使工价更加合理，进一步完善计件人员的改革，能计件的尽量计件制，不能计件的，尽可能量化或保底计时制。此外，做好各部门和员工的绩效奖励制度。

2、精益推进

班组从明年开始，进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善，力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平，从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动，到明年上半年管理提升到一个新的水平。

生产主管管理规范化，主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

六、岗位技能和学习型团队建设

为了营造学习的氛围，加强岗位培训、5S 学习，操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。

以上几方面将是生产部2013年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

各位同事、各位员工，路漫漫其修远兮。希望20１4年我们在新的一年里 ；改变思想，转变观念，立足本职，认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在20１4使生产部的各项管理工作再创新佳绩 ，为公司的改革与发展做出应有的贡献！

在此，预祝全体员工新年快乐，身体健康，工作顺利！

谢谢大家！

生产主管的年终总结篇六
《生产部经理年终总结》

尊敬的各位领导、与会同仁；

大家好！

2011年已悄然过去，充满希望的2012年已然来临，今天我们怀着激动的心情迎来了一年一度的公司年终总结大会。我们在这里总结过去、交流经验、畅想未来。相信在公司高层的英明领导下，2012我们一定会蒸蒸日上的。也感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的厚望。值此辞旧迎新之际，生产部将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结，同时祝愿我们公司明年会更好，事业蒸蒸日上，

鸿图大展！ 2011年的工作总结 一、 计划与产能

1、关于计划

2011年，生产部门在上级领导的正确领导下，在各兄弟部门大力支持下，合理编排生产计划，把生产任务层层分解，目标明确并落实到机台，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物件的流转率，一定程度上改变了各车间各自为政，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成了业务订单的交货，但是按定单要求的履约率还存在一定问题，这是生产部门今后工作中努力的方

向之一。

2、关于产量质量

2011年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下，高度重视产品质量，严把工序质量关，干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识，很大程度提高了各种问题的解决效率，使生产部门的品质保障能力

得到了一定提升，也使生产产能得到了很大的提高。

2011年，生产部门按照公司的整体目标，计划产量要求完成了全年的生产任务，但也存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克

服。以下为各车间产量和质量的柱形图

涂层2011年合格率

95.50%

95.00%

94.50%

合格率

94.00%

93.50%

93.00%

7

8

9

10

11

12

月份

复合2011年合格率

94.50%

94.00%

93.50%

合格率

93.00%

92.50%

92.00%

7

8

9

10

11

12

月份

二、设备管理

2011年的生产管理中，各车间相应实行了管理制度，设备工具有专人负责并建立了台帐。设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养，通过以上各项措施，人为因素造成的设备故障得到了有效控制，保障了设备正常运转，确保了生产运行的稳定。同时经过设备人员的大力改造，提高了设备的效率和产能，特别是复合车间的改造，车速由原先

的80米/分提高到100米/分，有效提高了设备的产能。

三、人员管理

生产部在今年，围绕管理做了不少工作。我们深知“人“是所有工作中最基本的要素，最重要。所以我们的所有工作，都是以人为本，我

们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持；

我们更明白：没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，制定了生产部的各项规章制度，我们的管理理念是：“以人为本，

实施管理标准化、科学化”；

制度给我们的管理提供了管理的标准，提供了依据，只有有了标准，我们的管理工作才能更科学，才能更公平，才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想：“以人为本，实施管理标准化，科学化”，并不是不要管理，以人为本是为管理服务的，所有的行为必须为管理这一中心任务服务，以人为本是为了我们更好的实施管理，以人为本只是说我们在管理时更人性化，我们在提倡管理的时候，坚决反对野

蛮粗暴的管理。

1、采取多种措施，营造良好学习环境，着力提高员工素质。 2、积极培育团结、和谐的工作氛围，纯洁员工队伍的思想，增

强企业凝聚力，合力完成公司的计划与任务。

3、对岗位实行了职责，制定相应的岗位标准，优胜劣汰。 4、完善考核办法，根据目标任务进行层层分解，按照多劳多得

的原则，合理调整薪酬分配方案。

5、完善主机车间的工资体系，使工资的分配更公平更合理。 6、制定了车间主任的考核方案，明确考核内容和方法。 7、对分切车间的工价进行了调整，使单价更趋于合理和公平。

生产主管的年终总结篇七
《生产主管工作总结》

生产主管工作总结

2010-07-06 作者：佚名 工作总结

《生产主管工作总结》由网友提供或由论文115(常用

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回顾过去时，大家总觉得时间过得太快，而收获得却太少，今年收获了什么？如何把这一年的努力与付出及收获，请看看生产主管工作总结。

生产流程上问题点与处理方法：

1、 因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。 改善前工艺流程图„„

改善后工艺流程图„„

生产有装配、初始化（包括烤机初始化与出厂初始化）、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多时间浪费在产品周转过程中。2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。本文由论文115 WwW.LUnwen115.COM为您收集整理。经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。

总结缺点：因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率，成品率下降。

2、 取消物料在线库存，成立物料组

生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，（经常做着做着就没料了，库房也没料）也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，（因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。）隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多。

生产计划的制订与修改:

因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。 具体总结为以下几点

1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。

3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误（尤其包材物料），也是导致交期无法正常完成的一大因素。

针对交期的改善措施：

1、为配合生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单，“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班.

2、把《生产日计划》电子文档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划更快一步的了解。

3、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不及时现象的出现频率。

工作不足之处：

在过去的一年里，几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习，建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.

1、各类数据无法统计

环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：一次直通率，作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严重性，不能及时纠正。

2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

近期工作计划

1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力. 建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训；

2、重新进行作业优化，合理分配工作量

建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。

3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则，发现现场的无效与浪费，尤其是通过物料的三定（定位、定品、定量）管理显现物流痕迹，更有效地暴露物流浪费，逐步培养员工的5s意识

4、实施看板系统

在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，达到减少中间在制，缩短制造周期之目的。

5、建立设备预防维护体系

使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护，提高设备的加工精度与加工能力，逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

6、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。

对公司的见意

据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下.而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内.造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具.只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良.针对这种大批量作业不良，公司是否可以采用ict测试仪来测试。

生产主管的年终总结篇八
《生产部年终总结报告(定稿)》

年终总结报告

2．产品质量方面

1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改

用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。

3．设备管理方面

有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

4.员工管理

员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。

5.安全生产方面

在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。

6.现场管理

2010年生产部在ISO9001的推动下，配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴；车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车；配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

二．存在问题及改善措施

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：

1）.生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：

①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。2010年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的OUT了..

④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。

⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

针对以上相关问题，2011年，生产部首先将从生管开始改善：所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。

2）质量管理方面：虽公司在2010年11月成功通ISO认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题： ①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。

②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所

做的还差较远！蒋老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点，我们很多工作在做，但问题确一直在出，其实问题就出在细节上。

④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求；有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有具体产品品质判断标准；有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是OK的，我认为是NO的；有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。

质量管理工作是要全体员工参与的，因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教育；对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制，确保对质量壮况的完全掌握，以便分析改进；将质量责任落实到位，以增强每员位工的质量观念。

（3）物料消耗及成本控制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产经常超出比例订单数量，造成库存量增多，原料浪费；工具损耗率高、物料使用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。

导致这种现象的存在，主要有三个原因：①对车间的管理力度不够，缺乏执行力；②管理人员成本管理观念不够，经常为了减少工作量，怕麻烦，对数量的控制不重视；③仓库的物料发放数量控制不到位，为了节省时间，没有按单按量发放物料，经常有多发少发的情况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。

要做到成本有效控制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制，要求仓库严格按照物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高！

三、从公司整体方面，我们有以下几点建议

1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件（如BOM、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！

2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作，才能增强员工积极性的同时提高生产产能。

3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多，许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。

4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。

5．希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品质量要求，包装要求（彩卡，说明书，外箱规格材质）等。

6、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。 四、2011展望

面对二0一一年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热情去对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，积极与各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、现场6S，不断自我提高，为企业的发展尽我们最大的努力！

报告：生产部

2010年1月15日

生产主管的年终总结篇九
《生产部主管个人年终总结怎么写》

生产部主管个人年终总结怎么写？ [工作 职场生活 ]收藏 转发至天涯微博 悬赏点数 10该提问已被关闭7个回答

Victoria212009-04-17 10:23:11

生产部主管个人年终总结怎么写？

最佳答案

6276571412009-04-17 10:23:29

总结的一套规律：首先是加强一下学习，不断提高自己啦。其次是加强创新了，在技术、意识上要有所独特见解。如你为公司开展了哪些新品种，发现、总结了哪些新技术、新方法，为企业节约了成本等。第三、你如何贯彻公司老板的最高指示，围绕创效增效，为老板献计献策，共计做了多少多少工作，完成**生产任务（列举大量数字哦）。四、你如何管理你的属下。五、你如何千方百计扩大公司知名度，提高公司业务量（如何有这项职能的话）。六、你为哪些客户生产了哪些包装，客户的评价如何，客户反馈的意见，对公司的建议，哪些方面需要改进等等。

其他回答

13976072009-04-17 10:23:24

2007生产部年度工作总结和工作计划

第一部分 2007年度工作总结

一 成绩：实现了试产到小批量生产的转变(8—11月)

1 产量3167平方米，月均792平方米；

2 报废率13.8%；

3 一次合格率91.5%；

4 计划完成率91%；

5 直接产能大副度提升，目前已接进行业标准：

A 线路180PL/H；B 绿油180 PL/H；C 字250 PL/H；D 保护油250 PL/H。

6 建立了较规范的生产管理体系：信息体系/过程控制/生产排程等

二 管理活动

1 员工岗位技能培训与考核

2 月度优秀员工评比

3 定岗定位，专人专机；

4 任务定额；

5 早会；

6 专项管制；

7 短距排程，看牌管理；

8 5S

不足：

1 各种管理活动不太细致；

2 培训较零散，不成系统化；

3 组织机构的人员配置滞后：如丝印组长的选拔和培养；

4 工艺与生产之间的紧密性、配套性不够；

5 制程品质的预警机制几乎是一片空白；

6 作业行为不规范；

7 员工的收入以能力为导向，而不是以绩效为导向，对生产效益造成负面影响。

8 组织结构、人员配置与生产规模的扩展不和谐，目前是规模扩展快，而组组织结构、人员配置的调整的速度过慢，使管理人员成了消防员，天天忙着四救火。而不能腾出时间，静下心来进行项目管理/方案评价。

第二部分 2008年度工作计划

一 目标

1 产量4000 平方米（两班生产）；

2 报废率 3.5 %；

3 一次合格率92%；

4 计划完成率90%；

4 产能达到行业标准；

二 管理活动

1 健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班；

2 深入完善和更范目前所用的生产管理方法；并系统培训组长熟练运用这些管理工具；

3 导入绩效考评管理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。

4 改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型；

5 建立小组早/晚会机制；建立生产部周例会机制；

6 强化工艺的监察职能；

7 规范设备保养；

9 成立品管圈，设立专项进行技术功关，

10 将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。

三 管理排期

1 组织机构调整 1---3月

2 两班制规划 1---3月

3 组长系统管理培训 1---6月

4 导入绩效考评 3—-6月

5 建立小组早/晚会机制 2---4月

6 生产部周例会 2---8月

7成立品管圈 4---11月

8 5S与生产组织/

制程品管/物流管理相融合 4---12月

9 开展工艺监察 3---12月

10 设备大检修 6---7月

生产主管的年终总结篇十
《生产部经理年终总结报告》

·生产项目主管的年终总结(2016-01-30)