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设备物资管理工作总结

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2014物资设备管理工作总结
设备物资管理工作总结 第一篇

物资设备部2014年工作总结

2014年,物资设备部在公司领导的关心和各部门支持下,围绕公司下达的各项任务指标,急生产之所急,想工程之所想,克服资金短缺、工期紧等困难,以保障生产及项目建设为原则,不断提高管理水平。确保了公司各工程所需材料及时准确、保质保量的供应。今年截止到目前我部门各项指标完成情况如下:

1、2014年钢材采购:数量:xxx吨,金额:xxx万元。

⑴、板材:数量:xxx吨,金额:xxx万元。

⑵、型材:数量:xxx吨,金额:xxx万元。

⑶、管材:数量:xxx吨,金额:xxx万元。

⑷、建材:数量:xxx吨,金额:xxx万元。

其中板材分析表如下:

2、涂料供应量:xxx吨,金额:xxx万元。

3、三类物资材料:发生金额:xxx万元。【设备物资管理工作总结】

⑴、电料:xxx万元【设备物资管理工作总结】

⑵、标准件:xxx万元

⑶、工机具:xxx万元。

⑷、劳保:xxx万元。

⑸、探伤材料:xxx万元。

⑹、其他辅料:xxx万元。

6、设备:全年设备完好率 96% ,利用率88% ,没有发生机械责任事故,实现了全年人机安全生产 。机械设备日常修理配件费公司共计xxx万元

一、物资设备采购方面在原有基础上所做的改进:

1、完善制度,职责明确,按章办事。今年我们拟定了各项物资设备管理考核奖惩制度,规范采购流程,收集日常工作中积累经验,加强对各单位材料、设备上的监管力度,明确各单位管理职责,将物资设备管理制度真正落到实处。从年初开始,我们先后发布了《关于规范预算编制的通知》、《关于供应商私自供货处理方案》、《关于材料供应补充管理办法》、《关于材料调运的告知书》、《仓库检查奖惩实施办法》,在后期执行过程中,物资部不定期进行检查,从预算编制、库存管理、验收台账、材料调拨、设备保养维护等方面对各单位进行考核。

2、公开、公正、透明,形成监督机制。今年我们进一步强调采购工作透明,在采购工作中做到公开、公平、公正。不论是大宗材料、设备还是小型材料采购,都邀请审计、办公室、纪委、项目、经营等相关

职能部门参与,采购前、采购中、采购后的各个环节中主动接受审计监督。做到价格和技术规格分离的职能定位工作,并相互制约。

在部门内建立有分工有合作、既能紧密衔接、又能相互制约的内部运行机制:(1)严格岗位责任制、明确工作职责和任务,通过落实采购人员月度绩效评估制度,有效激励采购人员的工作积极性,实现责、权、利的统一。(2)将采购、验收、结算等职能划分不同部门执行,建立决策层、管理层、现场层梯级树状管理模式,形成层层相连、上下衔接、左右协调管理体系。(3)建立由采购员、部门长、各部门、主管领导组成的集体讨论决策制,实现隐蔽的权力公开化、集中的权力分散化,确保物资采购相互制约、相互监督,公开、透明。

3、制定采购预算与估计成本,形成采购策划机制。制定采购预算及策划是在具体实施项目采购行为之前对项目采购成本的一种估计和预测,是对整个项目资金的一种理性的规划。它不单对项目采购资金进行了合理的配臵,还同时建立了一个资金的使用标准,以便对采购实施行为中的资金使用进行随时的检测与控制,确保项目资金的使用在一定的合理范围内浮动。

4、改进供应商的选择,建立重要货物供应商信息的数据库。在进行供应商数量的选择时既要避免单一货源,寻求多家供应,同时又要保证所选供应商承担的供应份额充足,以获取供应商的优惠政策,降低物资的价格和采购成本。这样既能保证采购物资供应的质量,又能有力的控制采购支出。

今年我们主要与一些供货能力强的大型国有企业建立合作,并进一

步形成战略伙伴关系。同时我们积极开拓新的供应资源,从中冶集团合格供方中选取有利于我们采购现状的供应商,并定期筛选、评价。

5、加强生产、财务、仓管、采购等部门的联系,建立采购需求的联动机制。生产计划是编制物资采购计划的重要依据,生产部门要紧紧围绕生产运作计划对生产诸要素进行反复综合平衡,从时间和空间上安排与需求有关的品种、数量、速度、时间、库存水平等指标。仓管部门要积极协调存储与采购的矛盾关系,确保合理库存水平,全面核算仓储成本,有效规避缺贷损失,为经济批量的确立提供科学依据。我部门部门将生产计划、合理的库存水平、资金的现金流量配合有效结合起来,通过综合分析制定出采购计划和经济订购批量,实施采购。

6、采购员根据图纸提前介入询价。设计图纸出来后,采供部提前介入,争取赢得时间,降低采购成本。

二、物资管理方面所做的工作:

1、认真开展物资设备大检查和清仓查库工作,摸清家底,防止积压,发现问题,及时整改。物资设备大检查及清仓查库是及时检查各分公司对制度执行情况和发现问题,并及时纠正的机会,我部门每季度按时组织物资检查及清仓查库工作。检查人员对物资帐、物、卡清查,对各单位的物资设备管理人员职责的履行情况进行检查,并对项目施工现场使用的主要物资、设备的技术状况进行鉴定,这既摸清了物资、设备的分布状况和使用情况,也及时发现管理工作的不足。对物资清查中发现的因管理原因造成的积压、短损、变质、浪费的,分析原因,落实责任,对确认淘汰和报废的物资进行处理。通过材料代用等措施,公司钢

材库存由2014年初

xxx万吨。 xxx万吨,截止11月底降低到xxx万吨;领用库存

2、严格执行物资进场验收制度,做好入库物资的保管。大宗材料入库一律由部门采购员、仓库保管员、使用单位技术员共同验收,做好鉴证取样并建立台帐。对进场入库材料严格执行验规格、验品种、验质量、验数量的四验制度。在办理工程材料入库时先行根据合同办理的结算单据办理入库验收,将相应的增值税发票进行冲抵,更快更准确的掌握公司工程材料的成本。

根据各类材料的特点,采取有效的保管措施,建立健全保管制度,标识牌完好无缺。钢材按钢号、品种、进场顺序分别验收堆放,做到先进先用。为保证仓库安全和材料不致变形,按材料性能分门别类,按类分库,采取相应措施做好防潮、防腐、防火、防老化等工作。

3、监督、控制物资消耗,严格限额领料,合理利用。物资出库、发放是确保生产及工程的需要,也是企业控制成本的源泉。我部门要求:按质按量迅速及时,严格检查领货手续,防止不合理的领用,严格按规章制度办事。物资在办理领用手续时,必须注明提供物资使用工程项目及部位,以满足可追溯性控制要求。小型工器具及可周转性物资实行交旧领新制度,有修复价值的物资、配件、工具等及时进行修复、以满足实际生产的需要。工具类物资实行建立班组和个人工具卡制度,如有丢失或损坏的由班组或个人折价赔偿。

4、加强周转材料管理,提高利用率。周转材料价值高、用量大、使用期长。对周转材料管理我部门要求是保证施工生产的前提下,减少

物资管理工作总结
设备物资管理工作总结 第二篇

【设备物资管理工作总结】

服务中心工作 保障有效供应

—— 物资管理站2011年度工作总结

【设备物资管理工作总结】

2011年,在作业区党委的正确领导下,物资管理站全体员工团

结一心、克服人员少、任务重的困难,急生产所急、忙生产所忙,认真贯彻物资供应管理工作的宗旨:服务生产、服务基层,履行物资管理职责,为作业区战略发展提供了物资保障,卓有成效的做实了物资供应工作,实现了操作规范、保障及时、管理到位的目标。一年来主要完成了以下几项工作:

(一)主要工作完成情况

2011年完成年计划上报:2016项;全年累计到货:1314项;发

货:3271项。配合技术监督站对采购产品进行质检6次,检查产品29项,检查合格率为100%;配合油田公司质量节能处对重点产品和采购物资进行质量监督抽查6次,检查合格率为100%,保质保量的

完成了作业区相关部门、基层单位的物资需求。全年采购金额(成本) 4451万元;计划准确率98%;到货及时率90%;质量合格率95%;废旧物资回收率90% ;修旧利废100万;费旧钢铁上缴554吨;安全生产零事故、零伤害、零污染。

(二)强化采购管理,采取有效措施,严格控制采购成本

目前物资采购管理程序复杂,过程环节多,采购周期长,难以满

足生产实际需要。物资供应服务的宗旨就是保障需要,我们转变以往等计划、等到货、等着处理问题的习惯性工作思路,确立了及早介入

项目参与建议,早做工作赢得主动,早征求意见力争服务到位的观念。同时扩大项目材料的自购力度,坚持询价制度实现阳光采购,提高物资采购工作效率,建立项目材料例会管理制度,及时了解情况处理问题,促进了项目的顺利开展。

一、超前储备,保障生产所需。我们结合作业区生产特点,积极主动地与生产相关部门取得联系,在做年度计划的同时,提前沟通,以年度计划为保障,月度计划为辅助,加强油田生产急需物资的调配,争取做到“未雨绸缪”的目标。

二、加强管理,实施阳光采购。根据领导要求的物资采购要做到制度管理、信息公开、检查监督真正落到实处的工作要求,物资管理站主要从以下三个方面做好物资采购,真正实现“阳光采购”的工作目标。1、完善制度建设,严格按制度运行。结合内控体系建设的要求,在工作中推行“三分离”:即采购计划、价格控制、质量检验三项职能分离,各负其责、互不越位。“三公开”:即采购品种、数量和质量标准公开;参与的供应商及竞争程序公开;采购结果公开。在工作中坚持“四到位”:系统程序规定所有业务均要做到经办、审核、审批、监督四到位,否则不能进入下一环节。在物资采购过程中要求岗位人员做到“三不”,即不推荐、不标注、不打招呼,一切根据内控流程、管理要求操作运作。2、自购物资采取市场询价采购制度。组织作业区相关部门参与了市场调研价格维护,通过议标的方式确定供应商。为将工作进一步做实,近期又对自购项目开展了市场询价、采购招议标,对几个自购项目进行了价格维护。工作开展以来很好的

规范自购物资的采购行为,于此同时将物资采购信息及时发布在作业区主网上,主动接受群众的监督。3、通过网络实现信息透明、过程监督。将材料物资流转中的需求、审批、价格、采购、供货、接收等各个环节运行情况晾晒出来,做到采购信息透明、采购过程透明,实现阳光采购。

三、建立制度,及时互通信息。每月召开一次物资例会,了解处理工作中的问题,做到了有问必有答,同时也主动询问沟通信息,并将各种会议上的反应、茶余饭后的交流信息带回,处理答复。此项工作开展必将更加有效提升物资管理水平。

(三)、深化内部管理,规范岗位运作

一、加强标准学习,规范内部管理。我们积极配合作业区及上级部门关于进一步规范内部管理的要求,加强对ERP中物资仓储、计划、稽核等标准的培训和学习,结合本部门实际情况,制定了《岗位说明书》、《考核细则》及相应的管理标准,并在工作中严格执行,从而使内部管理工作更加标准化、制度化、规范化。

二、做好“内、外”沟通工作,进一步提高服务水平。我们主动加强与上级业务部门、单位生产、质检等部门的工作联系,深入现场,了解情况,做到相互配合,共同协调,使工作中的问题得到及时解决,并做好相关的解释工作,全面推进各项工作的顺利开展。

三、抓廉洁教育,带廉洁奉公队伍。我们认真组织员工学习关于党风党纪廉洁自律的规定、结合贪污腐败、收受贿赂犯罪等典型案例进行教育外,还结合物资供应业务交往中容易犯错误的特点,对员工

提出了具体要求,并结合岗位实际进行了个人岗位廉政风险辨识,相互监督,收到了很好的效果。

存 在 问 题

(一)、人员储备严重不总。物管站人员为8人,从岗位来说缺一名采购岗设置。同时,目前1人长休,2名老同志在1-2年内即将退休,急需作业区考虑解决。

(二)、仓储条件差、场地分散,不能满足物资安全保卫要求,管理难度大。

下步工作考虑

(一)、严格按照内控体系管理制度,规范岗位人员操作,夯实基础工作,提高物资管理水平。

(二)、进一步提升岗位人员的技能水平及服务意识,积极主动地与相关部门联系,提高工作效率,为作业区各项工作的开展做好物资储备及供应。

(三)、加强廉政教育,抓好岗位人员的廉洁从业意识。

物资管理站

2011年11月30日

2015物资管理工作总结
设备物资管理工作总结 第三篇

物资管理工作总结范文一:

在公司领导的大力支持和正确领导下,以强化管理、紧紧围绕业务为重点,本着“诚信勤奋、开拓创新”的服务宗旨以及“效率更高、质量更好和服务更优”的要求努力提高物资供应保障能力,各项工作稳步提升。

一、做好物资入库验收,抓好数量质量关。

物资入库验收,是仓储管理工作的开始,钢结构所需物资品

种数量多,再加上物资来源不同,因此,物资到库后,必须经过保管员的严格验收才能入库。入库时应做好三项验收工作:即验品种,验规格,验数量。并要求保管员树立高度的责任心,精心核对,认真检查。验收要及时准确并在规定的期限内完成,同时,对物资的配套做全面检查,为保管保养打好基础。

第四季度收发料:中板2261吨,型材243吨,h型钢96吨,普通螺栓4万套,普通螺母2万套,高强螺栓1214套;油漆19.8吨,稀料4吨;焊剂11.6吨,焊丝31.9吨公斤,电焊条4.5吨。

二、严格原材、设备出库手续,完善发放制度。

物资出库、发放是确保生产及工程的需要,也是企业控制成本,获得利润的源泉。它的基本要求是:按质按量迅速及时,严格检查领货手续,防止不合理的领用,严格按规章制度办事。物资出库要按物资进库时间的先后,认真执行“先进先出”的原则。发货时坚持“三检查”、“三核对”、“五不发”的原则。

三、建帐立卡,做到帐、卡、物三相符。

建立健全仓库保管卡和料卡,及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态,这是加强仓储管理的基础。1、帐薄和料卡的设置:按照管理部门的要求,对仓库物资按类设帐管理。料卡的使用,本着经济美观的要求,可根据本仓库的具体情况自行安排。2、帐卡的运行:物资验收完毕,应根据验收单,将物资名称、规格型号、验收数量金额、存放地点、四号定位号码逐项计入物资明细帐上。验收的同时,填写料卡挂在货位上,正确使用帐卡,做到帐卡相符,是仓储管理的一项重要工作。全面清查、统计了2015年的进料、发料、库存数量。

物资管理工作总结范文二:

把好物资采购关。要建立以领导分工负责,由财务、仓库及采购人员组织的审查小组,严格审查材料采购合同,对采购物资实行三对比的办法,即比材料质量、比运距,坚持质量择优而癣价格择廉而买、路途择近而运的原则,举例说明,我们京沪十二工区率先使用工业尾砂(即矿场排放的矿渣)代替中粗砂用于cfg桩的施工,既满足了工程施工要求,又可以减少污染,有利于我国的环保建设,而且路途较近,有效的降低了工程成本。此外,采购人员还必须做到腿勤、眼勤、嘴勤,熟悉市场行情,掌握市场动态。在采购具体材料前首先要向供料单位索取产品合格证或出厂质量证明单,并对证明单上所列各种材料、质量、数量、规格认真审查,将证明单、合格证或试验单送交验收人员和资料员。采购、调拨人员在采购中发现的质量问题和解决情况要作详细记录以便备查,对各种材质证明要有登记和签收手续。

严格物资进场验收制度。大宗材料和三材一律由现场收料员、领工员和班组长共同验收,做好试验并建立台帐,其它材料由保管员验收入库。物资到场后,由现场材料员就其质量和数量进行检查、验收并办理手续。现场材料员、管-理-员对进场入库材料要严格执行验规格、验品种、验质量、验数量的四验制度,明确了在以下情况下的物资不予验收:(1)呆滞积压、质量低劣的材料;(2)无使用对象的特殊材料;(3)超储备定额悬殊的一般材料;(4)打短线物资应视生产施工的需要,不能超过3-12个月的用量,超出者不予验收;(5)成件包装物资要进行抽查,凡质量、数量等与收料单不相符的不予验收。

做好进场入库物资的保管( 作,减少损失和浪费,防止流失。根据各类材料的特点,采取有效的保管措施,建立健全保管制度,标识牌完好无缺。对砂、石等大宗材料的堆放场地要平整,松土要压实,尽可能要搞硬化地面,钢材按钢号、品种、进场顺序分别验收堆放,做到先进先用,对于各种工料应采取随班组转移的办法,按定额配备,增强职工的责任感,减少丢失和避免混用,情节严重的要给予重罚款。仓储材料按不同规格科学合理摆放,标志鲜明,便于存娶查点。为了保证仓库安全和材料不致变形,按材料性能分门别类,按类分库,采取相应措施做好防渗、防潮、防腐、防火、防老化等工作。

现场严格限额领料,坚持节约预扣、余料还库,收发手续齐全,并记好单位工程台帐,促进材料的节约和合理使用,以便于进行工号可追溯性台帐的建立。施工中使用的材料、工具随时进行清理,做到工完场清,现场无剩料。施工班组完成施工任务办理任务书验收时,应同时办理边角余料、残、旧废料的退料手续,若发现场地不清、余料不退,现场材料员及班组长不予签证验收。旧料按使用价值划分等级,回收利用。已无使用价值的残旧模板、脚手架料、金属配件等都进行回收处理,材料的包装品也应及时回收处理。

加强周转材料管理,提高利用率。周转材料价值高、用量大、使用期长。对周转材料管理的要求是在保证施工生产的前提下,减少占用,加速周转,延长寿命,防止损坏。周转材料应由队或项目部统一管理,及时做到随拆、随收、随清理、随修理、随保养,责任到人,堆放整齐,对于手持小型周转材料专人管理,以损换新。

物资管理工作总结范文三:

我自1993年到三处做物资管理以来,在处长的大力支持严格要求下,在物资管理中严格把关,认真负责。使得这些年来我处的材料、工具、机具没有发生不合理使用和丢失损坏。

1998年我局开始贯彻ISO-9000标准,这为物资管理提供了一整套科学而规范化的管理模式,让管理工作有据可寻。作为一个材料员我要求自己认真履行本岗位所规定的职责,认真执行物资管理的各项规章制度,把处里的一切材料、工具、机具等财产当成自己家的财产一样使用和保管好。

工程材料的管理中严把收发料关。认真做好各种材料的进货检验,验收材料与发料单上的名称、规格型号、数量是否相符,外观是否完好无损。若发现不符合标准要求的材料及时向主管负责人和装备部汇报,换货或者退货。然后根据实际收入填写材料收入验证明细表,将材料合理、安全、整齐、分类码放在施工现场的临时仓库,做好标识。在每次材料发放时,严格按照主管技术员填写的材料领用单发料。对于工程的剩余材料处理按规定要求,在工程完工后根据材料的实际收入、耗用、结余情况填写\"工程物资耗用清单\",把工程剩余料交给甲方,由甲方责任人签字验收。施工过程中需要自购的材料、工具和机具由装备部批准后进行采购。

施工过程中各种工料、机具的使用和管理做到要由专人负责,尤其是发电机、抽水机必须向操作人员讲清如何合理安全使用、管理和维护,发现不合理使用的要向处长汇报,对其进行批评教育或处罚。每次工程完成后要把所有的工具、机具进行全面检查、维护、保养,为下次工程做好准备。根据工程实际材料使用情况进行入账、消账,做到账物相附。

通过这些年对材料、工机具的管理,我认为作为一个材料管理员应该做到四个步骤:

第一步,对材料分类分项管理。首先把长线材料分类管理,经常使用的材料码放在一起,每种材料按名称、规格、数量做好标识,做到一目了然。

第二步,对工具进行分项管理。把贵重工具和一般工具分别放在不同的工具箱里存放,特别要对贵重工具进行保护,箱外注明内存工具名称;长线工具和明线工具分开码放,大型工具放在明显处,每个工具按名称、规格、数量进行有效标识,做到人人都能看得见找得到,好坏要分开。

第三步,施工机具重点管理。首先把发电机、抽水机码放在好抬好放的地方,并标识其名称、规格、好坏。每台发电机、抽水机工程师用完后要进行定期维护保养,保证工程使用。在施工中要专人使用、定期保养和更换机油。发现问题后立即处理,保证工程安全使用。仪表、接头工具等同样要求由专人使用和保管。

第四步,物资管理台账按材料、工具、机具分类登记。注明它们的名称、规格、数量、出厂日期、好坏程度。每次工程完后,按实际数量进行入账、消账,做到账物相符,每年终进行核对结转,发现不符及时改正。

对仓库的管理要做到定期打扫、检查、安全、防火,发现隐患及时向领导汇报,及时处理。

通过实际工作经验,我总结出做好物资管理工作要做到"四勤":勤管理、勤检查、勤维护、勤核对账目。

物资管理工作总结范文四:

XX年即将过去,物资公司作为服务管理双重性的职能部门,认真贯彻落实局、公司XX年经济工作会议精神,结合年度物资工作重点,坚持“优质服务,高效节支”的工作方针,加强物资管理,保证物资供应,控制成本开支,较好地完成了公司下达的各项任务。现将一年来各方面工作情况总结如下:

一、 各类指标完成情况。

1、1-10月份累计入库2308.03万元,同比增加464.06万元,增幅25.17%;

2、1-10月份累计出库2268.84万元,同比增加453.2万元,增幅24.96%;

3、截止10月底,库存为271.05万元,同比增加20.83万元,增幅8.32%;

4、1-10月份,累计燃料费用1150.80万元,同比增加209.48万元,增幅22.25%。

5、1-10月份累计专项消耗332.84万元。同比增加201.96万元,增幅为154.3%;其中篷垫、封车绳和捆勾绳174.37万元,增加125.30万元,增幅255%;大中修改造等项目158.47万元,增加76.66万元,增幅93.7%。

二、 各项工作开展情况

(一)物资供应工作

1、计划执行情况。XX年1-10月份,各单位上报物资采购计划579份,共4788项,临时计划约600项,计划兑现率99.7%以上,没有因采购不及时而延误生产或购入伪劣产品给生产造成损失、出现事故等现象,确保了生产经营的顺利进行。

2. 合同管理情况。签订物资采购合同不仅能够明确供需双方的权利和义务,而且有利于增强与供货商相互之间的信誉,切实维护企业的利益,以法律的形式有效的发挥融资作用。为此,今年组织采购人员学习了《合同法》的有关规定,不断提高采购人员的法律意识。全年,共签订采购合同42份,总标的额181.43万元,完全履行了合同40份,总金额为170.9万元,合同兑现率95.2%。月平均融资为214.7万元,没有发生经济合同纠纷。

3、比质比价工作情况。为了建设节约型港口,加强采购管理,我们在严格执行“货比三家”比质比价采购原则的基础上,用《物资询价表》的书面形式来规范比质比价采购的监督力度和透明度,整顿进货渠道,加大直购比例(今年资金状况较好,直购比例有所增大,但是因金额较大的采购使用承兑,对直购和价格也有一定的制约作用)。全年共列出物资采购询价表212份,总金额420.75万元。其中进口配件询价表55份,金额171.97万元;国产配件询价表60份,金额74.59万元;电缆、钢丝绳、润滑油等询价表93份,金额174.19万元,进口配件的采购基本都采取了询价表的形式。询价表由使用单位签上意见或提出要求,经技术部和有关领导审批后执行。以此加大比质比价采购监督力度,增加采购的透明度。例如: 6月份,采购门机用ycw3×120+1×35的电缆1000米,扬州市船用电缆厂报价213.00元/米,安徽华星电缆公司报价232.18元/米,报价高与低相差19180元;采购85z装载机起重泵等7项,徐州重工报价88850元,徐州川崎报价91750元,徐州汇笙报价103700元,报价高与低相差1.485万元。由于有针对性的开展比质比价工作,取得了明显成效,全年约节约采购资金52.34万元。

4、做好重点物资的预控和供应工作。今年,在日常物资供应管理工作中,重点做好对装卸生产有影响的物资进行预控,制定出最低库存储备量。

(1)作好重点装卸机械的配件供应。今年公司吞吐量创历史新高,突破1800万吨,确保980装载机、扒机、门机、挖掘机、灌包机等重点装卸机械的完好率,尤为重要,提前作好配件的储备工作,这是保证装卸生产的关键,因为这些机械维修的零部件大多属外地采购,尤其进口配件,进货周期较长,所以我们根据各单位所提报的计划,及时作好提前订货,采用最快捷的联络方式和运输方式,保证配件的供应工作。

(2)燃油是装卸机械的正常运行的“血液”,如果燃润料供应不及时或出现问题,对装卸生产会造成极大的影响。所以确保燃油供应是物资供应工作中的重中之重。今年3月下旬开始,燃油市场供应紧张,燃油价格持续攀升,供货方利润降低,采购燃油必须使用现金付款,不收承兑汇票,给我们燃油采购工作造成了很大的困难。在公司领导协调下,我们多次登门协商沟通,终于解决了燃油采购方面的款项问题,使供应方同意收取五大银行的部分承兑汇票,并且每月可以欠40万元的油款,与供应方达成长期供需协议,为公司生产用油提供了有利保证。在公司领导的帮助下我们从边防购进300吨柴油,平均每吨省230元,这样可节约6.9万元。

(二)物资管理工作

1、物资采购工作。一年来,物资公司认真贯彻局《设备采购管理办法》和公司《比质比价采购规定》,以制度约束采购行为,按规定程序管理物资的流通过程,采取多种措施进行有效的监督和制约。进一步实施“阳光采购”工程,物资采购实行上网公示,做到了信息公开、透明,方便使用单位查询,有利于上下部门及单位的监督,加强了物资采购质量,避免了三无产品和伪劣假冒产品的流入,保证了安全生产的顺利进行。

2、最大限度压缩采购成本。XX年以来,全国性的原材料涨价,尤其是钢材、化工及燃润料涨价,直接带动了与我们生产密切相关的钢丝绳、配件、化工、橡胶和五金等物资价格的上涨,增加了公司的生产成本的支出。在这种情况下,我们密切关注国际和国内政治经济形式,积极挖掘内部潜力,千方百计降低成本,我们采取提高业务员自身素质、掌握市场信息、抓源头采购、修旧利废等六项措施,尽可能节能降耗。为了降低材料费用公司采取以旧电瓶换新电瓶的办法,机械公司以旧电瓶换新电瓶,今年以150块旧电瓶换新电瓶53块,价值24682.50元,节约成本开支。

2015设备管理工作总结
设备物资管理工作总结 第四篇

设备管理工作总结范文一:

一、设备运行及考核结果

见附表

二、设备管理方面

1、加强设备事故管理。对炼钢厂一次除尘3#风机、烧结厂2#环冷机3#风机、炼铁厂B组磨煤机三起设备事故进行了调查处理。这三起事故,主要原因是违反操作规程、点检不到位造成的。我们本着事故处理“三不放过”的原则,在事故调查分析过程中,一是查出事故原因,二是制订今后的防范措施,三是教育广大员工要加强操作规程和维护规程的学习,加强设备点检工作。通过处罚事故单位,目的是为了引起各级领导对设备工作的重视,加强广大员工的责任心,确保设备在完好状态下正常运行。

2、响应公司号召,制订降本增效措施,并组织落实。

1)、督促检查各厂设备日常点检和维护保养工作,降低维修费用

2)、加强设备跑冒滴漏治理工作,减少润滑油脂、液压油的损失。

3)、加强设备的运行管理,严格落实设备操作规程和维护规程,减少设备故障和设备事故损失,提高设备作业率。

4)、加强设备计划检修管理。认真审查、核实计划检修项目,减少过修现象、杜绝失修现象;跟踪检修情况,检查维修工艺的合理性,做好技术服务,以降低维修成本。

3、协助炼钢厂做好设备试点工作。协助炼钢厂制订设备试点工作方案和工作措施;加强对炼钢厂现场设备检查,发现问题及时提出整改意见,并帮助他们进行整改;组织召开设备试点工作阶段性总结会,总结本阶段设备管理方面的成绩,找出存在的不足,以明确今后的奋斗目标。通过炼钢厂上下努力,7月份设备试点工作取得了较大成绩,在月底设备管理试点现场总结会上,得到了苏总的首肯,说明炼钢厂设备管理工作已经迈上了一个新的台阶,同时在炼钢厂设备试点工作推动下,各厂设备管理工作都有了很大提高。

4、参加设备系统检修。设备科各专业人员现场跟踪检修情况,并做好技术服务。本次系统检修主要项目有:

1)、烧结厂:1#主抽更换转子、1#环冷机密封改造。

2)、炼铁厂:更换K103 皮带;检查更换上下密胶圈及衬套;拆炉腹冷却壁15组;开口机角度调整装置改造、修理旋转马达;补焊铁口框、炉皮等。

3)、炼钢厂:外委项目:2#转炉调整球铰支撑;更换过跨车道轨、加底板;检修加固大包转台减速机。内部项目:更换炉下道轨;更换部分扇形段;更换2流快台等。

4)、轧钢厂:加热炉外委项目:清理炉内氧化铁皮、铺镁砂;炉尾端墙拆除、浇注;均热床清理、修补;均热段全部更换蓄热小球等。

在保证检修质量的前提下,各厂均完成了检修计划项目;炼铁厂因2#高炉炸出铁钩、炉内炸熘影响18小时30分。

5、特种设备管理工作:

1)、协助轧钢厂送检汽包用安全附件压力表5块、安全阀2个,并组织、协助邯郸市质量技术监督局工作人员、轧钢厂汽包检验。 在检修后对汽包检修情况进行了解,安全附件未完全进行更换。与轧钢进行沟通,进行了处理。

2)、整理39台年检天车相关资料,列天车检验详单,组织轧钢厂、炼钢厂、动力厂、炼铁厂、新乡矿山、鹏泰,配合邯郸市质量技术监督局工作人员对39台进年检期、2台安装验收的天车进行检验,经过三天验收,全部通过。在检验中发现41台天车存在些问题,整理不合理项目,下发分厂要求各相关使用部门进行整改,并做出书面整改回执。

3)、办理10台天车使用证,并整理相关检验报告、使用证、注册证入档和填写移交单移交轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂悬挂上车。

4)、到质监局办理炼铁厂12台容器年检检验报告及年检注册手续,并将相关资料整理入档。

5)、下发特种设备安全附件(仅限安全阀、压力表)安装、校验情况统计表到各分厂,进行安全附件校验情况摸底。

6)、特种设备06年下半年年检计划编制,检验费用申请、检验协议起草,并与质监局相关人员联系,协定年检费事项。

7)、督促、协助一冶处理炼钢厂特种设备检验验收未完成项目,7月25日已将炼钢厂压力管道、汽包检验事项敲定下来,将于7月28日、8月1日进行检验。

6、编写节能降耗方案。对分厂的节能降耗的落实工作进行督促检查,烧结竖炉低压配电室的无功补偿已经投运,提高了功率因数;针对炼铁厂风口用动力湿压缩空气冷却的问题,督促其及时整改,现1#、2#高炉已经使用水冷却,个别部位使用压缩空气,3#炉未做整改,已经督促设备科人员督促整改;炼钢正在进行生产水的改造,加快技术改造装置投运;加强对其他各厂的介质使用情况进行检查,严禁跑冒滴漏的现象的发生。

7、针对烧结制粒机电机频繁启动的问题,和烧结厂设备科人员已经说明,督促烧结厂应结合实际的生产情况尽可能采用液偶调速,减少启动次数,及保证电机启动时对机械的冲击,也可降低电耗;关于2#环冷3#风机不关风门启动事宜,要加强对岗位人员培训,严格操作规程,保证风机可靠经济启动;烧结厂竖炉低配2#变低压母线槽发热异常情况调查,烧结厂提出整改报告,已经利用检修期间改造完成;就烧结厂2#竖炉东侧煤气支管孔板导压口堵塞,影响生产3小时的故障情况,与厂设备科人员协商,要把点巡检工作做实,及时汇总发现的问题,并予以考虑计划检修项目,做好厂内部信息沟通工作,对此类孔板要加强清理工作,平时要通过排污进行气流冲刷等。

8、关于炼铁厂存在的能源介质使用不合理现象,2#、3#炉炉前工仍在用氧气冲凉,与设备科人员说要为员工准备必要的降温设施,不能使用压缩空气降温,现已经整改;炼铁厂1#炉料车不动故障原因调查,为南侧液压制动器故障所致,对三座高炉的主卷抱闸装置进行了认真观察,与炼铁维修人员讲要注意该装置的点检工作。

9、协调炼钢厂、动力厂在电气检修协期间对炼钢厂的水泵房2#变压器及低压母线进行检修,查出主断路器不能脱扣的严重隐患,用联络断路器更换,避免了因过流不能跳闸;炼钢厂3#风机事故预防措施跟踪验证,仪电人员已进行风机启动信号整改,在润滑油泵电源加装了中间继电器,将开点串入操作台油泵运行指示灯回路,解决了主回路不带电,只有控制回路操作,造成油泵假运行的指示问题(为避免主回路增加故障点,仪电人员在控制回路进行整改)。此改进不彻底,不能解决运行中因油泵主开关断电,造成油泵停转的问题,应综合工艺要求,将压力、温度等引入信号回路,要有声光报警及延时闭锁装置,以提醒操作人员予以处理;炼钢厂2#动力变故障情况调查,要求炼钢厂利用检修期间对其他变压器绝缘检查和处理,并且要加强变压器室内的巡检;炼钢厂45kW电机下线检修,点检人员到电机厂查看电机损坏情况,经试验,判断转子线圈接地。

10、轧钢二线由于热检和高温计使用生活水冷却,在动力厂多次停生活水的影响下,造成热检和高温计温度高没有测量数据,不能生产,督促轧钢厂在检修时间生活水该为净环水,已经改造完成;跟踪轧钢厂天车改造的改造情况,二线天车1#、7#、8#电缆已经全部换成耐高温的硅胶电缆,电机跨和成品跨轨道找平已经完成;督促轧钢厂设备科对一线的H5通道的尽快安装投入;了解二线的测宽仪的改造情况,已经联系厂家,对现有的问题进行改造;督促轧钢厂对加热炉水泵电机备用电源的管理,在正式电源和备用电源加连锁,保证电源可靠安全使用。

11、配合市气象局防雷中心对我公司部分建筑防雷装置进行测试,共计有:烧结机头、机尾烟囱;炼铁喷煤、3座热风烟囱;炼钢一次除尘烟囱、煤气柜;动力2座空分塔、氧气球罐;煤气管网接地等,已经取回测试报告,以上地点阻值都合格。

12、三联电源方案的确定,协助动力厂对线路进行改造,现线路已经敷设,电气试验完成,厂内具备送电条件。

13、协调一冶的施工电源,并且了解施工用电使用情况,炼铁厂第二台500kVA变压器的安装工作源事宜。

14、安排能源平衡和规划培训。

15、检验动力厂热力车间5#空压机及制氧车间2#氮透油品水分的含量为0,并结合运动粘度、抗乳化、机械杂质的化验结果,已建议动力厂应对2#氮透和5#空压机应加强过滤。

16、检验动力厂制氧车间1#氧透、2#氧透,A、B套1#膨胀机,1#、2#空压机的抗乳化和运动粘度,均合格。但乳化时间比上次检验结果偏长,运动粘度偏大,应加强日常维护。

17、去轧钢液压站测现场污染度,结果显示1线卷取和1线粗轧较差,应加强过滤并注意进水。

18、本月设备故障率为烧结厂烧结机0.9%、竖炉0.21%;炼铁厂高炉休风0%、高炉慢风0.08%;炼钢厂转炉0.13%、连铸0.72%;轧钢厂1.21%。均未超标。

19、办理企管办通知内容。《程序文件》中“监视与测量装置控制程序”进行换版,《质量手册》与《程序文件》中部分内容换页,更改了受控文件清单中文件编号、版本号和修改号等。

20、对各厂设备的巡查和日常检查,并组织七月份公司设备联查。

三、备件管理方面

1、备品备件的在线跟踪

1)对关键设备易损备件的在线使用情况进行跟踪摸底,如:高炉风口小套、烧结机蓖条、连铸机辊子等,了解其使用周期,以便合理安排库存和计划采购。

2)对通用备品备件深入各生产现场全面掌握在线的装机数量,了解正常和非正常使用情况,以便合理审批计划。

2、加强现场备品备件的定置管理

重点对炼铁厂和炼钢厂现场备品备件定置管理区域进行了检查,对摆放不合理、乱放、部分备件没有保养等问题下发了整改通知单,督促整改,基本达到了要求。

3、督促生产厂做好修旧利废工作

1)炼钢厂申报外修备件10项238件,共计:58.54万元。

炼铁厂申报外修备件5项14件,共计:12.8万元。

2)要求各生产厂在申报外修备件的同时,加大自修力度,全面提高备品备件的重复利用率。

炼钢厂回收不锈钢喷淋架130件,共计:15.7万元。

4、对截止6月底华科库备品备件的库存进行了清查,并督促各生产厂对华科库备件进行了清点,为下一步库存计划提供依据。

5、坚持不懈做好备品备件质量检验工作;

本月进厂备品备件检验637项;其中有质量异议:9项。

合格率:98.59% 完成公司指标(96%)。

在做好进厂检验的同时,及时和各生产厂联系,做好备件的入库验收工作,按要求及时登记入帐,以便全面掌握库存情况,平衡备品备件消耗,协调各分厂的计划申报工作。

6、认真细致做好备品备件计划审核工作;

本月在基本了解生产一线备品备件的使用情况下,本着降低库存,不影响生产的原则审核通过了8月份备品备件计划共 1312项;其中:

烧结厂:348项,取消:52项。更改:8项;

炼铁厂:239项,取消:7项。更改:11项;

炼钢厂:288项,取消:20项。更改:18项;

轧钢厂:342项,取消:25项。更改:8项;

动力厂:95项,取消:8项。更改:9项;

7、积极参与备件非正常损坏的现场调查工作,尤其对炼钢厂连铸机振动台水系统橡胶软联接损坏进行了详细的现场调查,并提出改进意见,对已改造成金属软管联接的振动台水系统使用情况进行了跟踪调查,协助炼钢厂随时观察在线使用情况,为全面技改掌握资料,截止本月底使用情况一直良好。

四、计量管理方面

1、进入7月份以来,力抓轧钢一线东侧的氧气、氮气流量孔板下部的取压管路的安装,并督促差压变送器的安装调校,到7月7日已将轧钢厂的氧气、氮气、湿压缩空气总管和干压缩空气二轧支管流量的所有取压管道,一次、二次仪表安装完毕,到7月8日已调校完毕投入使用,经实地检测,测量数据与理论计算数据一致,可以正式启用。

2、7月6日~12日监督校验了S15、Z8皮带秤(烧结的皮带秤),其中S15皮带秤由于皮带状况不好,于7月12日再次进行了校验。

3、处理4#磅房、2#磅房故障共3次。

4、19日校验了3#磅房,20日对5#磅房进行了校验,21日校验了6#磅房,21日下午在5#磅房校验完毕后,用70多吨重车对2#磅进行了比对,两磅数据基本一致(相差1个分度值,即20KG),故2#磅未作调整,保持原参数,另外用70多吨重车由6#磅过数后对1#磅进行比对(相差20KG,1#磅+20KG),基本一致,1#磅用样未作调整,因1#、2#分别5#、6#磅比较均量+20KG,所以1#、2#磅组的综合误差与5#、6#磅组相同。

5、另外帮助烧结厂计量湿空气流量孔板计算书和辅料计划(烧结厂原流量计选型不妥,短期内检修三次,其中一次送厂家修理,每次修完后只能正常工作4~20多小时,然后就损坏叶轮)。

6、对动力的空压站干、湿空气总管流量进行了实物测定,发现湿空气差压参数明显不对,另外其二次仪表的参数也是错误的,经与动力厂设备科人员了解查找资料和图纸,均未找到原始数据。但我们通过反推等计算正在确定其参数范围。

7、参与了公司26日对大宗物料的盘库,设计了部分报表的格式,对上报的数据进行分析平衡,按时报送,并根据分析对异常测点的计量器具进行抽查。

8、6号对司磅员开会一次,讲了劳动纪律、磅房的管理要求等,另根据公司北门夜晚将关闭的情况,1#、2#磅房夜晚将停磅,申请并由部里联系安装了防盗门窗。

9、降本增效措施实施后节约了2637193.258元。

五、七月份降本增效共降本3507593.258元。

六、七月份工作重点

1、督促各厂搞好员工设备操作规程和维护规程的培训学习,检查各项设备规程的落实情况。

2、下一步设备管理工作要向精细化管理迈进。

3、响应公司号召,继续做好降本增效工作。

4、安排好以炼钢厂炉役为核心的公司设备系统检修工作。

5、继续跟踪备品备件的在线使用情况。如:炼钢结晶器铜板修理情况,烧结SS-1皮带运行使用情况等。

6、继续加强各生产区备品备件定置区域的规范和管理。重点是炼铁厂的整改。

7、督促各生产厂继续做好修旧利废工作,并努力扩大自修范围。结合现场清理,回收废旧物资,统一修理利用。

8、对消耗性备件、公用材料、部分通用备件等计划统一管理,采用经济库存模式。这项工作本月已经开始运作,下月计划拿出初步方案。

设备管理工作总结范文二:

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科2015年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。2015年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。

细则

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432.5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

四、员工流动率:

本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率2015年xxxx/季度的目标

五、合理化建议:

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx(附表3-1)

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2015年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理工作总结范文三:

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就2015年我公司机械管理工作进行的具体情况总结

一、合理组织,提高机械利用率

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。 2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

2、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

3、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

4、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

二、定人定岗,减少机械故障率

公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本 影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制,激发员工热情

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

四、机械设备的安全管理

1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。 公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

设备管理工作总结范文四:

一年来在公司党政工的正确领导下,在设备部业务部门的正确指导下,气化厂设备组紧紧围绕“以技术改造为主线,确保装置长周期稳定运行”的总体要求,精诚团结、精细管理,设备管理工作达到了预期成效,取得了阶段性成果。一年来的工作简单介绍如下:

1 强势确保安全 我们以强抓严管的态度,严格管理,严厉考核,切实执行“检修工作票制度”和“工艺处理票证制度”的双票制,实施闭环控制,确保人身安全和设备安全,实现全年安全事故为零。

2015公司设备管理经验总结与问题
设备物资管理工作总结 第五篇

文章标题:公司设备管理经验总结与问题股份公司成立三年来,机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段,管理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献.

第一部分三年来的主要经验与存在的不足

一、主要收获

1、设备资产价值从2002年的1.8亿元上升到2015年3.5亿元.占固定资产数从2002年的29上升至46.5.2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台,为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。

3、通过加强管理,设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从2002年210万立米/台年上升到2015年317万立米/台年,效率提升51,单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从2002年58.7万立米/台年上升至2015年84.5万立米/台年,效率提升44,单机最高达到109万立米/台年,.达到同行业先进水平。

4、设备消耗逐年降低.2002年,108t自卸汽车立米单耗为元/立米,检修费用为元/立米,2015立米单耗为元/立米,降低;检修费用为元/立米,降低。wk-10b较2002年比立米单耗下降,检修费用下降。

设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,2002年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立.到2015年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立.

以上成绩的取得,来自于各条战线员工的共同努力,来自于机电管理工作者的辛勤劳作.为总结经验,查找不足,不断提升管理水平,现对三年机电管理工作进行总结.二、三年取得的经验1、管理理念的提升,是机电管理工作取得成绩的源泉。通过总结摸索,“三位一体,责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心,管理、使用、维修各环节协调运转,利用经济杠杆有效制衡,以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点,从而使设备效能不断提高。在这一理念的指导下,设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩,提高了操作人员的积极性和责任心。同时,设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度,实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度,从而避免了设备过剩修理,提高了设备出动率。设备使用与维修单位间又通过“双保合同”,进行成本指标“联保”“联挂”,促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合,形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。2、设备管理制度的不断完善和执行,是机电管理工作取得成绩的可靠保证。股份公司成立后,机电管理部根据管理需要,编写了《机电设备管理暂行规定》,并将其印刷成册,分发到了各个基层单位。《规定》共十二章,85条,内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容,它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度,是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》,《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位,并对预检、定检的执行情况进行检查,保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。3、业务流程的重组,是机电管理工作取得成绩的**。对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂,通过实践证明,检修成本不断下降,设备生产能力不断提高.同时加强了机修厂专业化检修的能力,现已能为其他矿山承修各类大型设备。通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理,由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油,不仅增加了设备实动时间,也减少了设备无谓的消耗,从而为公司效益的提高做出了贡献。通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理,使矿山公路的路面及排土场条件大为改善,从而降低了设备轮胎消耗。4、管理过程的细化,使机电管理工作取得成绩的动力。(1)、抓好设备运行中的油脂化验工作,保证设备正常运行,降低了成本。扩大了油脂化验的范围,从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备;扩大了油脂化验的种类,从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油;改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油,例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时,通过科学的检修手段,降低了用油成本,减少了停机检修时间,提高了设备效率和企业的经济利益。(2)拆卸库存的报废

2015设备管理员年终个人工作总结
设备物资管理工作总结 第六篇

文章标题:设备管理员年终个人工作总结2015年年终个人工作总结

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2015年,本人在建安分公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建安分公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工HSE安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部HSE安全管理工作。使2015年建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部HSE安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下:一、纪守法,遵守公司的规章制度。一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。从2015年1月份至2015年12月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近630个小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。一年来,设备管理工作具体所做的事项简要如下:1.检查活动焊机132台次,机动翻斗车131台次,运输机动车辆105台次,装载机71台次,吊车32台次,交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患9次,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达49人。3.组织现场抢修机具、设备54次,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计14次,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。5.利用中午、晚上近320个小时,编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。6.迎接、参加各类设备、施工机具管理相关检查8次,并保正次次都检查合格。7.在设备节能方面,我从油耗大的津A91369吉普车下手,津A91369吉普车原100km油耗93#汽油为22升(最高时为26升左右),经我亲手检测后判断为化油器毛病,而化油器已无在修价值,所以我决定为其更换了化油器,化油器更换后现100km油耗为12.5升(93#),百公里节油9.5升(93#)。以每天行驶100公里计算,每年可节油3467.5升(93#),以93#汽油每升4.56元计年节约燃油费合人民币15811.8元。8.严把特种设备进场检查鉴定关:在污水深度处理厂项目部静压桩机进场时,我

  • ·设备物资管理工作退场总结(2016-07-15)
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