化工实习内容及过程

篇一:《化工实习报告》

燕山大学

化工实习报告

学 院：环境与化学工程

专 业：化 工 工 艺

学生 姓名： xxx

学 号： xxx

指导 教师： xxx

一、摘要

2014年7月5号，我们在学院老师的带领下，踏上了北上的火车，开始了我们认识实习的旅程。我们实习的目的地是黑龙江省齐齐哈尔市的黑化集团有限公司，这是一家历史悠久的国营企业，是化工行业的佼佼者。本次实习为期4天，主要由该企业的技术人员向我们讲解整个工艺流程和相关设备。由于时间较仓促，我们事先对相关车间作了简单了解，然后由技术人员给我们讲一些具体情况。我们实习的内容主要包括焦化厂，双氧水厂，硝铵厂和尿素厂4个车间的相关专业知识。通过这次实习，我们对理论与实践这两个概念有了更深刻的理解，理论与实践结合，才能创造价值。

二、集团简介

黑龙江黑化集团（股份）有限公司隶属于中国昊华化工（集团）总公司，是国家型一档综合性煤化工企业。公司是黑龙江省支持发展的十大集团之一，黑龙江省出口创外汇先进企业，齐齐哈尔市创汇大户。公司有完整的研发，生产，营销体系，并于2003年通过了ISO9001质量体系认证。

主要生产产品能力为年产焦炭75万吨，相应的化学回收品焦油及其精制系列产品（改质沥青，蒽油，工业萘，洗油，粉酚等），粗苯及其精制产品（纯苯，甲苯，二甲苯）；年产0.7万吨硫铵产品，年合成氨6万吨，进而加工硝酸铵12万吨；年产合成氨12.5万吨，进一步加工尿素20万吨，甲醇2.8万吨；年产双氧水2.6万吨，目前产品已研发出焦化，化肥，化工三大系列产品，多种产品出口。

主要业务包括焦炭及焦化产品，化学肥料，复合肥料，硝酸铵，工业甲醇，工业过氧化氢及工业气体生产；压力容器设计，制造；机械设备制造，加工；塑料包物制造；道路普通货物运输，货物技术进出口。

公司位于黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区嫩江之畔，占地面积100.5万平方米，建筑面积10.3万平方米。公司于1996年11月17日经黑龙江省体改委批准成立，1997年4月27日在省工商局登记注册，其前身为黑龙江化工总厂，始建于1958年。1970年第一座焦炉投产，1977年第二座焦炉投产，1983年硝铵，焦油加工及苯精制加工装置一次投产成功。1997年，黑龙江化工总厂改制为黑龙江黑化集团有限公司。1999年以黑化集团有限公司为独家发起人并控股的黑化股份公司股票在上交所成功上市。2005年经资产重整为中国化工黑化集团有限公司。

三、实习目的与任务

1.目的

生产实习时化工专业学生十分重要的实践环节，学生们可以通过实习的过程对课堂上所学的知识有新的认识和更加深入的了解。使自己在学校中学习的理论能与实践相结合，提升自身能力，并且能增加自己的知识面，能学到许多课本上没有的知识。自己对化工生产的流程，单元操作，设备等的认识从感性到理性；了解相关工厂的生产工艺过程及设备，生产组织和科技研发的情况，为学生进入后续的专业课程和毕业设计打下良好的基础，对化工生产建立一个整体的认识，为以后走入社会，参加工作打好基础。

2.任务

了解和熟悉该公司蒽醌法生产双氧水，合成氨，合成尿素，焦化生产的各种产品，以及其化工过程，单元操作，化工设备，工艺流程等，以达到对化工实际生产的了解与认识。

四、实习要求

1.注意安全，实习期间坚决遵守实习单位的安全条例和各项规章制度；

2.进入厂区内，应带好安全帽，穿好工作服；

3.在进入装置区，未经允许不得随便触动任何开关，不得把头和手伸向转动部分；

4.不吸烟，禁止烟火；

5.生产如发生有毒气体泄漏，应迎上风口尽快移开，弯腰用湿毛巾捂住口鼻；化工实习内容及过程。

6.在工厂内行走时，应以一列靠右侧行走，参观过程不要掉队；

7.实习过程中一切听从老师和工厂技术人员的安排，实习过程中认真听取技术人员讲解并做好笔记。

五、实习内容介绍

（一）硝铵厂

黑化集团以煤为主要原料，采用固定间歇气化法制取合成氨原料气，从原料气的制备、净化到氨的合成，经过造气脱硫、变换、碳化、压缩、精炼、合成的工段。合成氨主要分为三个车间：净化车间、合成车间、硝铵车间。

1. 原料气的制备

原料构成方面：由以固体燃料（焦炭、煤等）为原料转化达到以气体或液体（天然气、石脑油、重油）为原料合成氨。

天然气转化的化学反应：

CH4 + 2H2O = CO2 + 4H2

CH4 + H2O = CO + 3H2

CH4 + CO2 =2CO2 +2H2

CO + H2O = CO2 + H2

工业上必须使用催化剂，如无催化剂，T﹥1300℃才有满意速率，然而此温度下甲烷大量裂解生成C，无工业价值，转化催化剂一镍最合适。

主要设备：一段转化炉是烃类蒸汽转化的设备之一，它由对流段和辐射段组成：二段转化炉—燃烧之前，转化气与空气必须充分混合，以避免局部过热而损坏炉体，因而空气要经空气分布皿。

煤的转化反应

空气煤气：以空气为气催化剂，放热，工业燃气

C + O2 = CO2

C + O2 = CO

水煤气：以水蒸气为催化剂，吸热，合成氨氢源

C + H2O = CO + H2

C + 2H2O = CO2 + 2H2

半水煤气：分别以空气和水蒸气为催化剂，（H2+CO）／N2=3.1-3.2，合成氨的

专用原料气

2.净化 对粗原料气体进行净化处理，除去氢气和氨气以外的杂质，主要包括变换过程，脱硫脱碳过程以及气体精制过程。

①CO变换过程

在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%—14%，合成氨需要的两种组分是N2和H2，变换反应如下：

CO + H2O → CO2 + H2化工实习内容及过程。

由于CO变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并

控制变换段出口残余量CO。第一步是高温变换，使大部分转变为CO2和H2，第二部是低温变换，将CO含量降至0.3%左右，因此CO变换反应既是原料气制取的继续，又是净化过程，为后续脱碳过程创造条件。

②脱碳过程

干法脱碳：氧化铁法，活性炭法，钴—钼加氢和氧化锌法。

湿法脱碳：化学吸附法和物理吸附法

③CO2脱除过程

原料气经过CO变换后都含有相当量的CO2，CO2的存在对下步反应不利，

但其又不是制造尿素，碳酸铵，纯碱等工业的原料。脱出方法有：

物理吸收法：水洗法、低温甲醇法、有机溶剂法、氨水法。

化学吸收法：乙醇胺法、热碳酸铵法。

物理化学法：环丁砜法、聚乙二醇二甲醚法。

④气体精制

铜氨液吸收法

Cu(NH3)+ + CO + NH3 = Cu(NH3)2CO+

NH3 + CO2 + H2O = NH4+ + H2O

甲烷化法

CO2 + 4H2 = CO + 2H2O

CO + 3H2 = CH4 + H2O

深冷液氮洗涤法

因CO的冷凝温度比氮高6℃，当用液氮洗涤时，原料气中的CO就冷凝液化，好像“溶解”在液体中一样。原料气中的少量氧和甲烷冷凝温度比CO好高，故用液体氮作洗涤剂来脱除少量CO及少量氧和甲烷。

3、氨合成

纯净的氢、氮混合物压缩到高压，在催化剂的作用下合成氨，氨合成反应在较高压力和催化剂存在的条件下进行，由于反应后气体中含量不高，一般只有10%-20%，故采用未反应氢氮气循环的流程。

2N2 + 3H2 = 2NH3

4、硝铵工艺

以液氮为原料制备硝酸、硝铵等。

(二)焦化厂

焦化厂于1958年建厂，70年正式投产，共有6个车间，其中4个为生产车间，焦化厂现有三座焦炉，设计焦炭生产能力为75万吨/年，煤气发生量为

3.4亿立方米/年，1#炉于1970年6月投产，2000年1月退役，2#炉于1999年7月投产，3#、4#炉分别于2000年和2002年投产。3.0万吨焦油加工装置以及10万吨轻笨加工装置于1983年投产，焦油加工装置于2004年初投产改造为5.0万吨，建有一套萃取脱酚、生化污水处理装置。

除焦炭外还生产煤焦油、粗苯、轻苯、硫铵、粗酚、工业萘、精萘、洗油、蒽油、煤沥青、焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯、焦炉煤气的十余种化工产品。其4个车间包括：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、污水处理车间，2个辅助车间为储运车间、机修车间。

1. 备煤工艺

备煤工艺为先配煤后粉碎工艺，该工艺是将原料按一定比例混合后在 进行精碎的工艺，将6种煤混合粉碎后，外购的炼焦精煤由汽车运来后卸于受煤坑。煤场共有7个储煤槽，直径8m，高36m，350t/个，煤场储量15万吨。上煤时，由取料机取煤，径带式输送机卸入配煤仓，配煤仓下设有电子自动配料泵，将各种煤按相应配比送至仓下的背带式输送机，除铁后，送入可逆反击锤式破碎机，经2、3、4、5背带式输送机进入1#煤塔内，另一系列除铁后送入可逆反击锤式破碎机，经7、8、9、10背带式输送机送入2#煤塔内供焦炉使用。

2. 炼焦工艺

炼焦生产采用高温炼焦工艺，高温炼焦是煤在隔绝空气条件下加热至 1000℃左右时，发生一系列物理变化和化学反应，并得到焦炭、焦油和黄煤气的复杂过程，也称为煤的热馏或干馏。

3. 化工工艺

化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、 生化工段等组成。

①冷凝鼓风工段 黄煤气带着焦油和氨水沿煤气管道送至气液分离器，气液分离后黄煤气进入横管初冷器在此分为两段冷却：上段采用32℃循环水，下端采用16℃制冷水将煤气冷却至22℃，冷却后的煤气进入煤气鼓风机，加压后进入电捕焦油器，除掉其中夹带的焦油雾后煤气送至脱硫工段。

②脱硫工段 鼓风机后煤气进入脱硫塔，分塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，穿过轻瓷填料及塔顶的除沫网由顶部出来，以吸收煤气中的H2S、HCN，脱H2S的煤气去洗涤工段。

③终洗苯工段 从硫铵工段来的55℃煤气终冷器温度降至25—27℃，进入洗苯塔与塔顶喷洒的由粗苯工段带来的贫油逆流接触，将煤气中的苯洗至4mg/m3以下，然后将净煤送至各用户（焦炉加热、粗苯管式炉等）。

④粗苯蒸馏段 来自硫铵工段含苯的焦炉煤气，经终冷器冷却后从洗苯塔底部入塔，与塔顶洗油逆流接触，煤气中苯被循环洗油吸收，考虑外供煤气输送对苯含量的要求，在脱苯塔第20—25层塔板上取出萘馏分，以保证焦炉煤气萘含量。

（三）双氧水厂

双氧水厂的主要生产车间有千吨生产车间、万吨生产车间，以开车至今已生产将近50万吨，电工、焊工等辅助车间。双氧水为一种强氧化剂，具有酸性，不稳定性，燃烧爆炸性，毒害性（使用聚四氟乙烯不锈钢材料运装）。双氧水主要应用于纺织工业、造纸工业、化学工业、环境治理、电子工业、食品工业、医

篇二:《化工实习报告》

实 习 报 告

实习内容： 聚丙烯酰胺生产 实习单位：焦作市宏达力生物化工有限公司 专 业： 化学工程与工艺 学 号 : 201120100206 姓 名： 指导老师： 耿彦霞 完成时间：2014年6月29日

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过三个星期的实习使我们对生产聚丙烯酰胺有一定的感性和理性认识，打好日后进入工厂学习专业知识的基础。同时实习使我们获得了对实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：

1、了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备，并初步了解其在化工生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。

2、初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程。

3、初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。

4、熟悉了生产聚丙烯酰胺的工艺流程、工艺设计、化工设备等。

二、实习要求

1．听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守实习工厂的相关规定。化工实习内容及过程。

2．认真学习企业要注意的安全事项。

3 . 认真学习聚丙烯酰胺的工艺流程，实际生产。

4 . 熟悉在铝厂售后服务。

三、实习单位简介

焦作市宏达力生物化工有限公司位于闻名遐迩的世界地质公园—云台山脚下的河南省焦作市西部工业聚集区。是一家集研发、生产和销售丙烯酰胺和聚丙烯酰胺系列产品为一体的高新技术企业。公司产品广泛应用于石油开采、造纸、

印染、洗煤、选矿、环保水处理等行业；公司现有生产线技术起点高、设备工艺先进，以及完善的检测技术手段和严格的质量体系为产品质量提供了可靠保证。

公司是2010年按现代企业制度创建的科技型民营股份制企业。我公司多年就絮凝剂，氧化铝种子分解添加剂，消泡剂，燃油助剂等多种功能性化工产品开发推的基础上，在河南省焦作市西部集聚区建成投产年产10000吨胡聚丙烯酰胺干粉生产下，年产10000吨的液体絮凝剂胡生产线，年产2000吨胡消泡剂和年产2000吨种子分解添加剂生产线。 其中我公司乳液聚丙烯酰胺生产技术达到国内外先进水平;氧化铝种子分解添加剂生产技术达到国内外领先水平，填补了国内的空白。 我们愿以出色的管理和优秀的销售团队，竭诚为广大客户提供优质的产品和技术服务。经河南省发改委立项批复建设年产4万吨聚丙烯酰胺生产项目，公司占地面积150亩，项目总投资2.4亿元，公司一期工程已于2011年7月建成投产。公司产品广泛应用于石. 油开采、造纸、印染、洗煤、选矿、环保水处理等行业；特别是在原水、生活污水、工业污水处理方面，公司所生产的产品具有不可替代的作用，是国家提倡的环保产业。公司以技术新、起点高和先进的设备工艺、完善的检测技术手段以及严格的质量管理体系为企业的发展奠定了基础。

公司主要也生产和销售阳离子聚丙烯酰胺和 乳液型聚丙烯酰胺， 产品形态乳白色流动性液体产品特点粘度小，溶解快，能耗小，抗剪切性好，无毒无污染，无粉尘，无损健康，流动性好易于操作，尤其适合自动加药，实现生产的自动化。 1、与粉体产品相比，溶解快，药效高，无粉尘无污染，可自动连续加药；

2、与胶体产品相比，溶解快，含量高，粘度低，流动性好，易操作，可自动连续加药； 3、与油包水乳液相比，不含矿物油和表面活性剂，不对水体产生二次污染。成本低。

公司秉承“重质量、讲信誉、优质服务”的企业理念，着力把公司建设成为一流的企业；公司本着“顺应市场、做好产品、供需双赢”的经营方针，竭诚与国内、外商家共同发展。

企业理念：重质量、讲信誉、优质服务

聚丙烯酰胺介绍

乳液型聚合物是聚合物水凝胶（即聚合物在水中的浓溶液）在油（通常为矿物油）中的分散体系。一般说乳液中聚合物的有效含量为25%到50%左右。乳液中聚合物水凝胶以微球形式存在，微球的平均直径为1微米。这种以微球形式分散在 油中的聚合物水凝胶，其油-水界面上聚集着表面活性剂，起稳定乳液的作用。与粉状聚合物不同的是，乳液型聚合物制造过程中不需要干燥过程。因此，乳液型聚合物的分子量和水溶性比同类粉状聚合物要高。稳定乳液型聚合物的表面活性剂是亲油的，其HLB值（亲油亲水平衡值）小于等于6，所形成的乳液是油包水性（W/O型），这种W/O型乳液通常是不溶于水的，除非它转化成水包油型（O/W型）。这种转化过程叫“反相”。

因此，在乳液型聚合物制造过程中，或者在使用乳液前的溶解稀释过程中，需要加一种亲水的表面活性剂，是乳液接触水时反相。这样，乳液才能顺利地溶解于水。

SNF公司的乳液型聚合物在制造过程中已经加了这种反相用的表面活性剂，因此在溶解稀释过程中乳液会自动反相，一般不需要在稀释水中再加反相用的，表面活性剂。但是，在稀释倍数超过100时，反相用的表面活性剂浓度太低，不足以使乳液反相。这时，就要在稀释水中加乳液本身重量2%到10%的表面活性剂（如壬基酚聚氧乙烯醚NP-10或NP-20），以保住乳液反相。用水溶解稀释乳液时要用高速剪切的方式，使乳液中聚合物水凝剂与水充分接触并迅速在水中分散。可以采用高速搅拌器、静混器、文丘里喷管等装置来帮助乳液溶解。如果乳液与水能充分接触分散，它的溶解时间一般只需要3到15分钟。乳液的储存温度最好在0至35℃之间。一般乳液的存放时间为6个月。存放时间较长时，乳液上层会有一层油析出，这属于正常现象。这时，应该对乳液用机械搅拌，或用泵循环。或通氮气搅拌等方式，让油相重新回到乳液中区。乳液的使用性能不会因此受到影响。乳液冻结的温度比水底一些。冻结的乳液融化后可以继续使用，其性能不会有明显变化，但用水溶解稀释时可能要在水中加一些反响用的表面活化工实习内容及过程。

性剂。另外，乳液中含有矿物油，所以越乳液接触的容器和泵要考虑月矿物油的相容性（如橡胶、塑料部件）。

四、工艺流程

准备工作，制取氮气，配好小可料。

1.将氨水与丙烯酸打入配料釜，氨水的流量必须控制配料釜的温度在15，18摄氏度之间，温度不能大幅度的增长或下降。

2.将配料打入聚合釜，打入小料.减阻剂，同时通入氮气使聚合釜处于无氧状态 。通过冰水控制聚合釜的温度，在180秒上升0.1度 。

3.将聚合釜中的乳液打入相移釜中，加入小料。过一小时后半产品已制完成。

4.通过网袋过去不合格的产品，即所得为成品。

五、工艺设备

配料釜，聚合釜，相移釜，乳化泵，储气罐，氨水罐。

六、心得体会

第一周康主任讲解了企业安全注意事项及本公司的要求，马小丽主任讲解了聚丙烯酰胺的工艺流程及设备。车间张主任讲解了车间注意要求及各反应釜的作用。随后又学习了如何清洗吨桶，如何吹干。在车间上了两天夜班具体了解了如何生产，后几天跟销售经理来洛阳香江万基铝业有限公司更加清晰的了解到絮凝剂的如何使，顺便了解到铝的实际生产过程。

在实习过程中， 我不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘。而宏观的看到了化工厂，如何排布如何的合理利用场地，如何自动化监控与管理，各种反应设备是如此的庞大。亲身体会到了化工厂的三班两倒制，在晚上是多么的不情愿，多么的想念床，时间是多么的蛮长。通过我们坚强的意志我们都克服了，像厂里的工人一像能干。向工人们请教时他们是多么的热情，

篇三:《化工实习报告》

实 习 报 告

实习内容：聚丙烯酰胺 实习时间：2014-6-16 至 2014-7-7 实习单位：焦作市宏达力生物化工有限公司 专业年级：化学工程与工艺 学生姓名：

指导老师：

填写时间： 2014 年6 月29 日

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过三个星期的实习使我们对生产聚丙烯酰胺有一定的感性和理性认识，打好日后进入工厂学习专业知识的基础。同时实习使我们获得了对实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：

1、加深师范类学生对所学教材《化学工程基础》的课本理论与化工工厂实际所采用的理论联系起来，从而达到理论与实践相结合的目的。

2、了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备，并初步了解其在化工生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。

3、初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程。

4、初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。

5、熟悉了生产聚丙烯酰胺的工艺流程、工艺设计、化工设备等。

二、实习要求 1．听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守实习工厂的相关规定。

2．认真学习聚丙烯酰胺的工艺流程，销售技术等。

三、实习时间

时间：2014年6月16号-2014年7月7号

四、实习单位简介

焦作市宏达力生物化工有限公司是2010年按现代企业制度创建的科技型民营股份制企业。我公司多年就絮凝剂，氧化铝种子分解添加剂，消泡剂，燃油助剂等多种功能性化工产品开发推的基础上，在河南省焦作市西部集聚区建成投产年产10000吨胡聚丙烯酰胺干粉生产下，年产10000吨的液体絮凝剂胡生产线，

年产2000吨胡消泡剂和年产2000吨种子分解添加剂生产线。其中我公司乳液聚丙烯酰胺生产技术达到国内外先进水平;氧化铝种子分解添加剂生产技术达到国内外领先水平，填补了国内的空白。；公司本着“顺应市场、做好产品、供需双赢”的经营方针，竭诚与国内、外商家共同发展。 我公司是专业生产丙烯酰胺 聚丙烯酰胺。

企业理念：重质量、讲信誉、优质服务

五、实习内容

认识企业的生产工艺和流程，对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感性的认识。参观一下在课堂上所学的化工设备，像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器、流化床、沉降室等在生产过程中是如何工作的，加深对其工作原理及所学知识的运用。另外，还对学校内的清洁化工过程山东省重点实验室、混合酸生产校内实习基地、气流干燥器校内实习基地进行参观。

聚丙烯酰胺介绍

乳液型聚合物是聚合物水凝胶（即聚合物在水中的浓溶液）在油（通常为矿物油）中的分散体系。一般说乳液中聚合物的有效含量为25%到50%左右。乳液中聚合物水凝胶以微球形式存在，微球的平均直径为1微米。这种以微球形式分散在 油中的聚合物水凝胶，其油-水界面上聚集着表面活性剂，起稳定乳液的作用。与粉状聚合物不同的是，乳液型聚合物制造过程中不需要干燥过程。因此，乳液型聚合物的分子量和水溶性比同类粉状聚合物要高。稳定乳液型聚合物的表面活性剂是亲油的，其HLB值（亲油亲水平衡值）小于等于6，所形成的乳液是油包水性（W/O型），这种W/O型乳液通常是不溶于水的，除非它转化成水包油型（O/W型）。这种转化过程叫“反相”。因此，在乳液型聚合物制造过程中，或者在使用乳液前的溶解稀释过程中，需要加一种亲水的表面活性剂，是乳液接触水时反相。这样，乳液才能顺利地溶解于水。SNF公司的乳液型聚合物在制造过程中已经加了这种反相用的表面活性剂，因此在溶解稀释过程中乳液会自动反相，一般不需要在稀释水中再加反相用的，表面活性剂。但是，在稀释倍数超过100时，反相用的表面活性剂浓度太低，不足以使乳液反相。这时，就要在稀释水中加乳

液本身重量2%到10%的表面活性剂（如壬基酚聚氧乙烯醚NP-10或NP-20），以保住乳液反相。用水溶解稀释乳液时要用高速剪切的方式，使乳液中聚合物水凝剂与水充分接触并迅速在水中分散。可以采用高速搅拌器、静混器、文丘里喷管等装置来帮助乳液溶解。如果乳液与水能充分接触分散，它的溶解时间一般只需要3到15分钟。乳液的储存温度最好在0至35℃之间。一般乳液的存放时间为6个月。存放时间较长时，乳液上层会有一层油析出，这属于正常现象。这时，应该对乳液用机械搅拌。或用泵循环。或通氮气搅拌等方式，让油相重新回到乳液中区。乳液的使用性能不会因此受到影响。乳液冻结的温度比水底一些。冻结的乳液融化后可以继续使用，其性能不会有明显变化，但用水溶解稀释时可能要在水中加一些反响用的表面活性剂。另外，乳液中含有矿物油，所以越乳液接触的容器和泵要考虑月矿物油的相容性（如橡胶、塑料部件）。

六、感想与体会

1、将来化工工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

2、亲身体验的乐趣：在实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘。现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

3、学会定位思考：自己的未来职业取向思考。思路决定出路，定位决定地位。

4、保护环境：生命与绿色拥抱，人类与生态共存。

总之， 通过这三周的实习使我我明白, 要多听、多看、多思

考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行，始于足下”，这两周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少，希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方！ 最后诚挚的感谢我们的指导老师们，你们教会了我很多知识和东西。在这对你们说声谢谢。

篇四:《化工见习报告》

[篇一:化工见习报告]

一、见习目的

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc，pe等材料以及pvc的流水生长线有一定的感性和理性认识，打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。化工见习报告。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。

2、了解有pvc，pe，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，2001年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，2002年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，2003年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵；成都xxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都xxx化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副jú长、著名书法家沈宗富为成都xxx化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。

xxx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省成都市青白江区大湾镇，后来更名为成都化肥厂，在全国很有名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等原因，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严重分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，居然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!

[篇三:化工见习报告]

20xx年5月14日至20xx年5月17日，我化学学院08级全体学生在学校的组织安排下，在孙德武老师和王继库老师的带领下进行了化工见习。本次化工见习采取按班级分批参观的形式，本次见习单位是四平市精细化学品有限公司和四平市科学技术研究院。

一、化工见习的日程安排:

大学四年生活接近尾声，在老师的指导下，我们开始了为期一周的化工实习，本次实

习的主旨是:针对我们的化工课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程，更好的巩

固所学的理论知识，提高实际动手和操作能了力。这次见习的主要的目的有以下几点:

1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的情况。

2、进一步巩固专业知识和熟悉专业技能，并把理论知识应用于生产实践，达到实践与理论结合的统一。

3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力，进一步健全工程观念。

4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础；了解化工产品的生产过程。

5、了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施。了解化工企业生产的方式。

6、了解化工企业的历史、现状、发展前景。

三、见习内容:

(一)化工见习动员大会

20xx年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工见习动员大会，会上老师简单讲解化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项，让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习，在化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。

(二)参观四平市精细化学品有限公司

1、公司简介:

四平市精细化学品有限公司是集科研、生产、经营三位一体的股份制企业，公司内设一个医药工业研究所和一个检测中心，有五个生产车间和一个中试车间。公司与长春应化所共同组建了“中国科学院长春应化所四平精细化学品研发中心”。公司以开发精细化工产品为主攻方向，以医药中间体产品为研究重点。几年来共开发出16项科研成果，其中:四甲基胍、异辛酸钠荣获“国家重点新产品”证书，四甲基胍还被国家计委命名为“高新技术产业化推进工程项目”。在这些科研成果中，自己转化投产8种新产品，有5种产品分别出口到美国、韩国、日本、印度等国家。1999年公司被认定为“吉林省高新技术企业”，2001年通过iso9001:2000国际质量管理体系认证。四平市精细化学品有限公司是由原事业单位四平市轻化工研究所整体转制后，在吉林省组建的第一家集科、工、贸一体化的高新技术企业，是以侧重研发、生产医药中间体为主的精细化学品生产基地。公司于1999年组建，2000年通过了iso9001:2000质量管理体系认证，2001年被吉林省确定为高新技术企业，2007年被国家列入“国家第二批创新企业试点”单位，2009年被国家确定为“国家第二批创新型企业”。

2、产品介绍:

名称:异辛酸钠

分子式:c8h15o2na2h5

结构式:ch3ch22chch2coona

分子量:166

理化性质:白色固体粉末，在空气中极易受潮，易溶于有机溶剂和水。

密度:0、459g／cm

质量标准:q／jxhx02-2003

外观:白色粉末

含量:≥98、5%

干燥失重:≤2%

ph值:7-10、5

澄清度:2级(10%水溶液)

主要用途:本品是合成抗生素的万能成盐剂，广泛用作油漆、油墨的催化剂，聚合反的催化剂，高分子材料的交联剂，塑料制品的热稳定剂，胺类酰化优良去酸剂等。

包装规格:15kg或20kg内层塑料袋的钢质桶。

注意事项:本品极易吸潮，应密封保存于通风干燥处。

3、参观现场注意事项:

(1)不许携带打火机和香烟，更不允许抽烟。

(2)统一穿实验服，不许穿背心、吊带、裙子。

(3)不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂，头发不能过肩，长头发一定要扎起来。

(4)手机不允许开机，相机等设备将电池取出防止产生静电。

(5)不允许随便乱动厂里的设备和装置。

(6)不允许跨越传动设备和传输皮带，无论是开的还是停的。

(7)上下楼梯时要用手扶护栏，过铁楼梯之前要观察楼梯是否被腐蚀，是否坚固，要用脚试踩

(三)参观四平市科学技术研究院

1、四平市科学技术研究院简介

四平市科学技术研究院创建于1977年，占地面积四万多平方米，拥有固定资产4600万元，注册资金1800万元，是隶属四平市科委的全民所有制事业单位。四平市科学技术研究院现有一支高、中、初级研究人员相匹配，化工、机械、电气、生产专业技术结构合理的科研队伍，是以矿用阻燃输送带、自限式电加热带和高粘度羧甲基淀粉钠系列化产品为开发重点，集科研、生产为一体的科、工、贸一体化的科研单位。科研院现有职工214人，科技人员1xx人，高、中级技术人员60人。下设六个处室、四个公司，有年产100万米的自限式电热带生产线及40万延长米的矿用阻燃输送带生产线各一条和年产500吨的高粘度羧甲基淀粉的中试车间。银行信用等级为aa。建院以来共承担国家、省、市级科研项目50多项，获各级部门奖励20多项，其中国家级项目3项、省级项目7项，获国家专利3项，自限式电加热带被列为国家级“火炬”计划项目。目前，科研院已形成科、工、贸一体化模式，具有较强的科研开发和生产经营能力，经济效益和社会效益逐年增加。该院现已完成年产40万米矿用高强、宽幅阻燃输送带(也可生产普通型矿用阻燃输送带)的改造工作。在今年的几年中，该院将扩大自限式电加热带及高粘度羧甲基淀粉的生产能力，建成年产500万米的自限式电加热带生产线和年生产10000吨超高粘度羧甲基淀粉生产线。多年来，由于该院注重发展高新技术、开发系列产品，拓展应用领域，企业规模不断扩大，经济实力不断增强，93年被吉林省科委命名为“科研先导型企业”；94年被列为“吉林省科技体制改革标志工程”试点单位；98年被省科委列为“国家产业化样板工程”试点单位；99年被省科委认定为高新技术企业；99年获中央吉林省委和省政府表彰的“模范集体”光荣称号；98—2000年获市委、市政府表彰的“模范单位”光荣称号；98—2000年获市直机关党工委表彰的“先进基层党组织”光荣称号。

2、产品说明:

自限式电加热带系产品是该院研发的具有自主知识产权智能自控、绿色环保、高效节能等优良性能的高技术电伴热产品的产品。2009年<自限式电加热带的制备方法>获得国家发明专利，专利号为:zl03xx756、5；2010年发明的实用新型专利<多轴绕线机>，专利号为:zl200920093990、2、该产品无论在技术还是在质量上，在国内均处于领先地位。该产品具有特殊的分子记忆能力，使其在一定的温度范围内可智能自控，并自动调解，达到高效节能，安全可靠的目的。经石油、化工、建筑等行业的使用，效果良好，在新兴的太阳能领域，也已得到广泛的应用，为清华阳光、皇明、亿家能、桑乐、天普、华扬等知名企业配套，已应用在酒泉卫星基地、太原卫星基地、国家大剧院和奥运会比赛场馆中。该产品同国外同类产品相比，在启动电流和寿命方面也有一定的优势，采用具有立体网状结构，有较高综合性能的高分子复合材料，本身耐腐蚀、阻燃、节能可控，带状外形，可缠绕，易于安装，相对其它伴热、供热产品可大大降低用户的生产成本。

四、心得体会

实习时间虽然只有短短几天，但我收获了很多，这些都是我在校园里学不到的，马上就面临毕业了，这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中，将理论与实际相结合，使我们更好的掌握了专业知识，并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。

在实习单位，师傅们亲自带领我们参观各个车间，结合我们所学的理论知识，细心地给我们讲解各种产品的生产流程，给我们上了生动的一课，不仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解，同时也让我对知识的运用更加熟练。书本上的知识让我们难以消化，经过了师傅们的讲解，感觉其实并没有那么难懂，老师们还多次强调安全问题，也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西，相比于理论知识。

作为实习生的我，不仅应保持工作的质量和效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展献计献策。

在这里，我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“谢谢各位老师”!我们一定会努力学习，以报答您们的辛苦，不让您们的汗水白流。最后，忘学校能继续争取像这样的实践机会，让我们步入现地亲身体验，为以后进入工作岗位打下结实的基础。现在我们应少一些物质的狂热，多一些精神的追求，少一些金钱的崇拜，多一份真情的馈赠，我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智，付出自己的汗水和努力，从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”。

[篇四:化工见习报告]

结束了九天的见习生活，给了我莫大的见习体验，真的好象春雨滋润大地般，感受着得到知识的畅快，感受着知识在实践中充分应用的快感。

学习离不开实践，有位学者曾提出过一个教师成长的简要公式:经验+反思=成长。作为一名见习生，没有多少经验可谈，为了让自己尽快成长起来，我们只有充分的利用见习时间，以获得更多的课本上学不到的知识。对于我们见习生而言，唯有通过大量学习来弥补自己的不足。

回想这短短十天的见习生活，寻觅自己追梦的点点足迹，现在要把它们化为文字，一时间竟有些语塞笔僵、语无伦次……

当初，离开单纯的校园，走进江西九江时的心情是复杂的，是带着一丝向往，一丝好奇，一丝陌生，一丝对学校的不舍踏上了开往江西的火车，开始了我们为期九天的征途。

初到江西，什么都是新奇的，什么都是陌生的。我们迫切的想要了解江西，了解九江，了解我们的实践基地九江石化。正是这样的激情让我们忘却了旅途的疲惫，忘却了在火车上度过的十二个小时的不眠夜，以饱满的精神来对待我们的见习。

见习第的一天，我们身穿蓝色的工作服，头戴安全帽，看上去俨然一个专业的化工厂职工。我们一行41个人就这样兴致昂然的走进九江石化。接待我们的是工厂的一位女职员，她先给我们看有关安全教育的影片，让我们知道在化工厂安全是很重要的。因为石油化工厂生产具有易燃易爆有独有害腐蚀性强等许多潜在危险因素，一旦发生事故其危害较大，因此，石油化工企业历来把安全生产当作头等大事来抓。所以，她要我们在进工厂前先学安全教育，了解一些必备的知识，以备在遇到意外时知道该如何做。

在接下来的几天，我们才真正走进工厂的内部，接触工厂的大型设备。以前在书本上或是实验室里看到的设备都是小而易控制的，而在工厂里看到的设备对我们的感官来说是极大的刺激，它不仅大，而且有许多阀门，如果每个阀门都需要人来控制的话，把那不知道需要多少工人。幸好工厂里的这些设备都是由电脑控制的，并不需要很多工人。这与我们平时做的实验真是有天壤之别啊!

虽然这次见习我们没有动手操作仪器的机会，但也让我们对这些设备有了一个感官上的认识，有了一个比书本上更直观的认识。而且我们也大致上了解了每个设备的作用和机理，这可比书本上学到的更鲜明、更具体、更生动。

在见习期间也发生了很多趣事，就像我和几个同学还忙里偷闲去横渡了一下长江，而且是徒步横跨九江长江大桥，历时两个小时。在桥上，我们不仅欣赏到美丽的风景和长江的雄伟，还领略了桥上公安人员的风采，他们在烈日下依然昂首挺胸，站着漂亮的军姿，向过桥的旅客展示他们的风采。

九江长江大桥是一座两用桥，它的下层是通火车的，上层才是公路。而且它连接着江西和湖北两个省市，所以我们穿过了大桥就等于去了两个省市，这也是我的一次在这么短的时间内徒步去了两个省。

记得还在学校的时候就听老师讲过见习是如何辛苦而重要，如今自己的见习期已过，回头来看不觉有颇多感触。我不想说我的见习是如何的辛苦，天气是如何的炎热，吃的如何的不习惯，睡得如何的不舒服，我只想说我的收获很大。在见习期间我养成了良好的工作习惯，就是在进工厂前要做好安全准备，而这一点也不是靠纸上谈兵就能做到。

虽说只有九天的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力。因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

(一)、见习简述:

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有九天的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

(二)、见习目的:

针对我们这学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

(三)、见习感悟:

见习的九天时间很快的就过去了，在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大三，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。在见习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之，虽然见习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用见习的心得时时激励自己!

[篇五:化工实习报告范文]

生产实习是学生认知过程中不可取代的重要教学过程，是学生知识、能力、素质的提高与协调发展、促进“内化”的过程，是培养适应21世纪科技发展需要的“厚基础、宽口径、高素质”化学专业人才的重要教学环节。

一、实习时间

每学年第一学期开学前两周(14天)。

二、实习地点

三维和山焦集团股份有限公司位于本省洪洞县，是我院长期的生产实习基地，这是两个具有先进工艺、技术、设备和管理的国家一级企业，拥有煤炭、化肥、建材、高分子及近百种无机有机精细化工产品，是完整的煤化工体系，涵盖了四大基础化学的所有内容，是本院深化教改和培养模式的较理想的实习基地。

自1992年以来，我院与企业一直保持着良好的科研协作关系，完成技改项目3项，环评项目12项，以科促产，以产促教，达到互促共进。师资队伍也在该过程中壮大，教师对煤化工体系生产、工艺、设备非常熟悉，时至今日可以说工厂已变成教师的“大实验室”和学生的“大课堂”，正是在这种背景和协作下，实习内容得以不断充实，基地不断巩固和发展。

三、实习对象

化学专业应化专业四年级学生。

四任务和要求

1、本教学环节适应于培养目标的通识教育与专业教育的有机结合。

2、生产实习紧密围绕“科学-技术-生产-社会”，总体目标是巩固学生所学理论知识，使理论紧密结合生产实践，树立工程技术和经济意识，在认知过程中启迪创新思维，培养艰苦创业精神和工作事业心与责任感，并获得初步生产技术与管理知识。

3、本实习既区别于工科专业性很强的岗位实习，也区别于“形式化”的参观，是在感性认识基础上通过分析与综合体会，全方位体会科学技术的知识本质，要求学生从以下方面认识:

①从工艺路线，认识基本理论原理的指导设计作用。

②从最佳工艺条件选择，体会科学研究方法与技术的结合。

③从物料性质、工艺条件，认识工业生产的安全制度与措施。

④从分析企业的产业链和物料流向，认识可持续发展生产。

⑤从“三废”处理，体会学科交叉和综合技术的应用。

⑥从新旧工艺对比，扩展创新思维，体会高科技的作用。

⑦从煤化工路线的具体实践，自行对比石油化工合成路线。

⑧从企业效益、社会效益，认识科学-生产-社会三者关系。

4、要求学生从以上8个方面撰写实习报告，报告字数不少于6000字，包括标准工艺流程图，实习毕一周后进行实习答辩。

[篇六:化工实习报告]

一、实习目的

1、实习目的和意义:

通过实习使在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。

2、石大科技集团的发展情况:

山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学——中国石油大学(华东)的校办企业，是其重要的教学、科研和生产基地，是国家级工程技术研究中心——教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。

公司占地约1850亩，资产总额11亿元，固定资产总额4、23亿元，现有员工1610余人；xx年完成销售额42、08亿元；是国家火炬计划重点高新技术企业，中国石油和化工百强企业，中国大企业集团1000强，中国企业集团竞争力500强，山东省工业企业100强，中国高校校办产业综合排名前五位。

目前，集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工能力，拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3、6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。

3、实现要求:

生产实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业的继续深造打好基础。

二、实习内容

1、减粘装置开停工:

开工过程中，应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的思想不动摇，要求准备充分，稳妥可靠，不留隐患，坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到:不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。

开工基本思路:1、先贯通2、引冷渣油3、点粘炉升温4、建立液位5、并减底外送6、升温升压到正常

2、操作技能:

基本操作技能包括换热器的投甩，泵的切换等；本岗位的操作主要是通过控制减粘压力来调节粘度，通过调节沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。

换热器的投甩:

投用:

1、确认换热器冷介质旁路阀开，稍开换热器冷介质出口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀。

2、缓慢打开换热器冷介质出口阀，缓慢打开换热器冷介质入口阀，缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开，稍开换热器热介质出口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀。

3、缓慢打开换热器热介质出口阀，缓慢打开换热器热介质入口阀，缓慢关闭换热器热介质旁路阀。

4、换热器投用后，确认换热器无泄露，按要求进行热紧，检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行正常，恢复保温。

切除:

1、换热器冷介质入、出口阀开，换热器热介质入、出口阀开，换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离，换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离。

2、打开热介质旁路阀，关闭热介质入口阀，关闭热介质出口阀。打开冷介质旁路阀，关闭冷介质入口阀，关闭冷介质出口阀。

泵的切换:

1、做好启动泵开车前的的准备工作，检查机泵附件:压力表、防火罩、油标是否齐全，地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧，用手盘车并空转数圈检查转动方向，盘车有无杂音，润滑油箱，机油杯是否加足润滑油，冷却水是否畅通无阻，热油泵应处于完全预热状态。

2、启动备用电机。

3、待压力到达额定扬程后，缓慢地开出口阀门直至全开，同时要求用对讲机联系操作室，随时注意流量大小。

4、在投用切换泵的同时，缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时，再关闭待停泵的出口阀。

5、切断待停泵电机的电源。

6、待机泵运转平稳后，检查机泵的各个部件是否正常，然后慢慢的打开机泵的出口阀，这时随着机泵出口阀的打开，泵出口压力会略有下降，但是电机的电流会增加，注意检查。

7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。

8、停车后，机泵的的冷却水不能停。

9、热油泵在停泵后要进行预热。

调整减粘压力:

当减粘压力低时，开大水箱副线阀门，关小水冷器油气出口阀，开大油气副线阀，关小循环水副线阀，也可通过打开d131底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力升高。当减粘压力高时，调节则相反。

调整热进料液位:

当热进料液位比较高时，开大补蜡油集合管上自p116入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时，调节则相反。

3、事故处理:

本岗位典型事故是满塔和冲塔。

满塔处理:

通知调度后按紧急停工处理，瓦斯改火炬放空卸压，事故状态稳定后，甩减粘系统正常开工生产；将安全阀起跳线及设备用蒸汽扫出以防凝线，协调车辆将减粘起跳罐d130内污油走装车线后扫线。安全阀重新定压后安装投用，投减粘。

冲塔处理:

关闭炉前瓦斯手阀，通知调度及车间后，将减粘油并减底外送至闪底见液位。

4、安全培训:

进入公司，首先是进行厂级，车间级，班组级三级安全教育，使我们牢固树立“安全第一”的意识。同时对人身安全十大禁令，防火防爆十大禁令，“四不放过”，三不伤害，三不动火等重要的安全规定进行了学习。从xx年年12月10日至2010年3月20日，在全公司范围内开展以安全生产为目的，以反违章、堵漏洞、除隐患为手段，以防火、防爆、防中毒、防伤亡、防跑冒、防冻凝为内容的“冬季安全生产无事故百日竞赛”活动。我们要时刻坚持“最大的节约是安全，最大的浪费是事故，最大的隐患是麻痹，最大的贡献是尽责”的思想，在平时工作中“以安全生产为己任”，严格按照操作规程和劳动纪律工作，避免懒惰松懈意识与侥幸心理，实现全公司的安全、和谐的良好氛围。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”，可见安全在我们工作中的重要地位不容忽视。安全与生产的关系——二者并不矛盾，只有在安全条件下才能有生产:没有安全，就没有生产。既不能以安全压生产效益，也不能以生产效益压安全。安全生产，不是重心，影响重心:不是乾坤，左右乾坤。我们每一个职工都要树立“安全生产，我的责任”的思想，从小事做起，从现在做起，从自身做起，把安全落实到实际工作中。

5、装置与流程:

80万吨/年常减压-氧化沥青-减粘裂化联合装置于xx年7月投产，设计年处理量为80万吨胜利管输原油，采用dcs集散操作控制系统。本装置除生产常规常减压产品外，还可生产100#甲道路沥青。同时，还可生产运动粘度合格的减粘燃料油。

减粘原理是在高温高压条件下，在一定的时间内，减压渣油进行延迟裂化反应，使长碳链分子减小为短碳链分子，从而降低油品的粘度，生产出质量要求合格的燃料油。减粘装置利用热裂化反应原则，使高温渣油主要发生裂解和缩合反应

本岗位流程包括减粘流程和热进料流程。此外，还包括公共流程和消防流程。公共流程包括本装置内的新鲜水、循环水、软化水、汽提蒸汽、轻污油、净化风、非净化风、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本装置内的消防水，消防蒸汽，消防泡沫及消防水炮，泡沫炮，消防箱等消防设施的流程。

三、实习结果

经过近两个月的学习，对本装置上的公共与消防流程有了全面的了解，对本岗位的工艺流程作到心中有数，了然于胸。在操作问题上，从理论上对换热器的投甩进行了学习；能够对泵的切换进行操作；可以独立的调节本岗位的减粘压力和热进料液位。在事故处理学习上，也仅从理论上做到知道和理解，但并不能很好的操作。本季度的考试中，我获得了70多分，表明自己还有提高的空间，我将继续努力，奋斗不懈让自己有个更高的飞跃。

四、实习总结

总结两个月的实习工作，尽管有了一定的进步与成绩，但在一些方面还存在着不足，比如积极性不高，主动性不强。来到公司完全要靠自己的自学来增强自己的技能，学到的知识是自己的。在工作中也常犯一些错误，这是我工作的失职，同样也是一个很大的教训。在平时，一定要预想到可能发生的事故，居危思危，谨慎行事，本着对自己、别人、车间及工司负责的态度工作。

新的一年已经到来，在这一年我将认真学习公司及车间各项规章制度和劳动纪律及本岗位的操作技能，努力使自己的思想觉悟和工作效率进入一个新的水平，为公司的发展做出自己的贡献，为我校增光!