机械刀具磨锋实习报告

机械刀具磨锋实习报告篇一
《木工机械与刀具实习报告》

西南林业大学

木工机械与刀具实习报告

一、 实习目的：

1． 通过去云南几家本土工厂参观，认识木才加工机械设备。

2． 加深自己所学的专业知识的认识，学以致用。

3． 积累经验。

二、 实习时间：

2012年12月17日至21日共五天时间。

三、 实习地点及单位：

周二：新飞林人造板有限公司：

昆明新飞林人造板有限公司是全国木材综合加工重点企业之一，被授予云南省林业产业龙头企业、全国林业产业突出贡献企业。公司现担任中国林业产业协会常务理事、中国林产工业协会刨花板专业委员会副会长、云南省林业产业协会副会长、昆明市林业产业协会会长单位。

周三：云南玉加宝人造板有限公司昆明新飞林人造板有限公司是全国木材综合加工重点企业之一，被授予云南省林业产业龙头企业、全国林业产业突出贡献企业。公司现担任中国林业产业协会常务理事、中国林产工业协会刨花板专业委员会副会长、云南省林业产业协会副会长、昆明市林业产业协会会长单位。 周三：云南玉加宝人造板有限公司

位于玉溪市高新技术开发区高仓片区。主要以研究及开发中（高）公司生产线设备由德国全套引进，年生产能力超过7万立方米，全程PLC控制，纤维板产品质量满足或优于国家标准（GB/T11718-2009、GB18580-2001）要求。公司主要生产集成材、中密度纤维板（MDF）。

周四：云南红塔木业：

位于云南昆明市，主要通过中高密度纤维板的进一步加工，生产强化地板，家具，木门等。该厂机械化程度比较高。

四、 木工用刀具

1.木工锯 用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维 刀片 带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下（如减小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木（单板），用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。

2.木工铣刀 具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀按装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类。套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式 3种。铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也广泛采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。

3.木工钻头 木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具, 用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，木工钻头除了有主切削刃外，外缘有尖的沉割刃,用以切断木纤维,使孔的侧面更平整。

榫孔加工刀具 用于加工榫孔的专用刀具式样很多，有空心方凿、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运。

五、 人造板生产的主要机械

鼓式削片机

鼓式削片机的切削机构是一个筒状的刀辊（鼓），在辊表面平行于轴

线装着若干飞刀，机座上装有一片底刀，飞刀与底刀组成切削机构，将输入的原料切成削片。 鼓式削片机切削原料范围较广，如小径木、木材采伐剩余物（枝桠、枝条）和木材加工剩余物（板皮、板条、圆木芯、 废单板等）。也可用来切削非木质原料。（毛竹、棉杆、麻杆、芦苇等）。木片易于运输、传送和储存；便于精确计量供应生产。另外，木片也是热能工厂所需的高能燃料。 鼓式削片机是生产工艺木片的一种专用设备，它是刨花板、纤维板及造纸工业生产中备料工段第一道工序的主要设备。削片质量的好坏直接影响到刨花板、纤维板以及纸张的质量，而鼓式削片机的制造质量以及正确的使用、及时的维修保养均与削片的质量有着密切的关系。

原理图；

101.筛网 105.底刀座 106.底刀座支承 107.底

刀螺栓

108.底刀 109.底刀压板

201.主轴 202刀辊 203.飞刀螺栓 204.飞刀 205.

压刀块

木工铣床

1铣床的作用，铣床上主轴的结构特点：1、曲线、直线外形、平面铣削加工2、用专用模具进行外廓曲线、内封闭曲线的加工3、锯切、开榫加工。按主轴布局1上轴式：铣刀轴位于工作台之上2下轴式：铣刀轴位于工作台之下a立式：刀轴竖直b卧式：刀轴水平

2MX5112型木工铣床1铣床的作用，铣床上主轴的结构特点：1、曲线、直线外形、平面铣削加工2、用专用模具进行外廓曲线、内封闭曲线的加工3、锯切、开榫加工。按主轴布局1上轴式：铣刀轴位于工作台之上2下轴式：铣刀轴位于工作台之下a立式：刀轴竖直b卧式：刀轴水平

2MX5的构成及各部分的作用，并分析主轴升降倾斜调整装置的工作原理及作用：构成：床身、工作台、夹紧装置、主轴部件、主轴调整机构、主轴制动机构、导板与防护装置等

3移动工作台和固定工作台间的相对位置如何调整：

4木工机床上常用夹紧器的类型及特点：杠杆夹紧机构,螺旋夹紧机构,偏心夹紧机构,气压(液压)夹紧机构,电磁夹紧机构。

5靠模铣床的类型及应用：链条进给靠模铣床：适用于直线、曲线外形工件的加工。滚筒进给靠模铣床：适于细长单面形件加工。回转工作台进给靠模铣床：适于大批量形件曲线加工。

1钻床的类型及作用：作用加工圆孔和长圆孔等。1、按加工工艺：圆孔，长圆孔，去节补孔。2、按进给方式：手工进给，机械进给。3、按钻轴数目：单轴，双轴，多轴。4、按钻轴布置：立式，卧式，可倾斜式。5、国标GB12448-90：立式多轴钻床，立式单轴钻床，卧式钻床，多轴排钻床，专用钻床。

2排钻的类型、作用及选择：作用板式家具圆榫结合。类型：单排多轴：小批量、小规格工件上单排孔的加工；双排多轴：用于需同时加工两排孔的板材；多排多轴：一次装夹可完成板材表（底）面和一侧（端）面的孔加工。

3单排钻的结构组成及工作原理：

4钻削动力头的类型：齿轮传动，链传动动力头，水平钻削动力头

5多排钻的类型及特点：左下组合型：一次装夹可完成板材表（底）面和一侧（端）面的孔加工。大型排钻：一次装夹可完成板材表（底）面和2～3个侧（端）面1旋切机的组成及作用：功能将木段旋成定厚的单板。组成：卡轴箱，刀床，压尺，主传动系统，进给传动系统。

2旋切机的类型及特点：1、同心旋切：有卡轴旋切，无卡轴旋切2、偏心旋切：单卡轴旋切机，液压单卡轴旋切机，液压双卡轴旋切机，数控伺服液压双卡轴旋切机，无卡轴旋切机。

3恒线速旋切和恒转速旋切的特点，旋切机上用哪种类型，分析原因：恒转速旋切：转速不变。恒线速旋切：V不变，旋切时随着半径减小，要求转速n增大，进给运动为变加速运动。旋切时一般采用恒线速旋切。原因：1、根据材种要选择一个恰当的切削速度。2、旋切时如转速不变，消耗的功率减小，电机功率得不到充分发挥3、若转速不变，切削速度减小，生产率下降，影响后续生产 4主传动系统的特点，变速方案的类型及特点：特点：变速传动，转速越来越高。变速传动方案：1、多速异步电动机2、异步电动机和齿轮变速箱组合3、整流子电动机4、液压无级调速5、发电机—电动机组6、可控硅整流器—直流电动机系统

5分析机械夹紧卡轴箱的结构、特点及工作原理 ：特点：结构简单；每次夹紧时需人工刹车，劳动强度大且夹紧力不好控制

6采用双卡轴的优点，液压双卡轴箱的类型及特点：利用大卡轴可以提高扭矩，小卡轴可以提高出板率。串联油缸式：结构简单；轴向尺寸大；内卡轴细长，加工困难；内、外卡轴与大、小油缸的同心度要求高，加工和安装困难；密封困难（活塞杆转动）。并联油缸式：轴向尺寸小；三个油缸平行度要求高，安装困难；上、下油缸的密封性好，中间油缸的活塞杆可与内卡轴分开，这样其密封性能也较好。

机械刀具磨锋实习报告篇二
《磨刀磨锋机》

磨刀磨锋机DMSQ-E型系列

Grinding and Polishing machine DMSQ-E type

磨刀磨锋机DMSQ-E型系列是天铭公司在F型磨刀机基础上，研制而成的新型多功能低价位的磨刀设备，具有集磨刀与抛光于一体一机两用的特点，功能全面，价格合理，是中小型磨刀中心、书刊印刷厂等用户的首选设备。

This machine is the day in F-type sharpener ming, based on research from the new multi-function low price Brothers equipment, sharpening and polishing with a set of one machine in one of the characteristics of dual-use, full-featured, affordable, Small and

medium sharpening center, the first choice for users such as books and printing equipment.

磨刀磨锋机DMSQ-E型系列主要功能特点/技术参数

Main function and Technical parameters

● 磨刀磨头：德东Y系列三相异步电动机 ● 最大磨刀宽度：以22°为准180 mm ● 抛光磨头：德东Y系列三相异步电动机 ● 砂轮、羊毛轮手动进给 ● 磨头固定行程 ● 齿轮齿条传动 ● 悬臂式机身结构 ● 电磁吸盘刀架台 ● 涡轮蜗杆刀架传动

● 工作台旋转角度：0～±90度

磨刀磨锋机DMSQ-E型系列主要功能配置（节选）

Main Function Deployment (excerpt)

● 燕尾式导轨 ● 防尘罩装置 ● 去刀花装置

磨刀磨锋机DMSQ-E型系列主要技术参数

Main technical parameters

DMSQ-E型系列磨刀机磨锋机 不同规格参数对比

最大磨削长度、外型尺寸(长x宽x高)、机器重量

Maximum grinding length, Overall dimensions (length x width x height) Weight

磨刀磨锋机DMSQ-E型系列，有磨刀长度为1.73米、2.23米，共计2种规格。

机械刀具磨锋实习报告篇三
《木工机械与刀具实习报告》

一、 实习目的

通过本次实习，对木工机械与刀具有一个感性认识，复习课堂理论知识，与生产实践结合起来，更好的理解木工机械与刀具的重要性和不同刀具、不同刨切的好处与特点。了解实际生产工艺流程和生产现状，便于今后工作实践更有效地学习、吸收理论知识。

木工机械与刀具，在木材加工工厂所起到的作用不言而喻。现在的各种家具几乎都实现机械化生产。随着科技不断地向前发展，新科技、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高，给家具生产带来快速、经济、便捷的生产。锯、刨、钻、铣、砂，每一道工序都用到不同机械，以及各种各样的刀具。家具生产离不开木工机械。

二、实习内容

本次实习为时五天，从2012年12月18日到2012年12月22日。17日第一天，在学校教室进行工厂安全实习教育，以及本次实习的重点内容，这是本次实习的第一天的实习内容。

时间：2012年12月18日

公司：昆明新飞林人造板有限公司

地址：中国·云南·昆明市·普吉路568号

企业简介

明新飞林人造板有限公司是一家以刨花板为主要产品的云南省重点木材综合加工企业，具有多年刨花板生产、经营经验，拥有一大批刨花板专业技术人才和一套行之有效的管理制度。前身是云南省昆明木材厂，原为国家林业部、云南省林业厅、昆明市共同出资的联营企业。2004年国有资产退出，公司改制成有限责任公司。公司占地170.92亩，总资产1.3亿元，拥有各类专业技术人员百余人。是全国木材综合加工的重点骨干企业之一，被评为云南省林业产业龙头企业。

飞林牌防潮型刨花板及飞林牌环保型刨花板、飞林牌环保防潮型刨花板、飞林牌三聚氰胺饰面板是新飞林公司的特色也是主打，兼营飞林牌板式家具等。飞林刨花板采用的原料主要是枝桠材和林区剩余物。经刨片机将原材料刨成小木片。刨片机是通过控制刀的伸出量来控制刨片的厚度的。通过运输机翻转运输，摇筛出不合格的刨花，干燥机干燥，再进行第二次摇筛，然后从网口输送心层料到储存料仓。再和表层料混合，通过胶管加胶粘剂，用流量机控制施胶量，同时在原胶中加入防水剂，颜料等。我们看到的是心层加了绿色，表层不加色。在210到220度左右进行热压处理得到最终板面。最后进行凉板和冷却。这一系列操作结束后便制成了刨花板。新飞林公司在防潮板和环保板的基础上解决了胶粘剂冲突问题，推出了他们的主打新产品：环保防潮板。飞林林牌三聚氰胺饰面板即三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是中间的基材加上上下两面贴上三聚氰胺浸渍纸，通过热压结合而成。下午，我们还参观了制胶车间，了解到原料和相应流程。 昆明新飞林人造板有限公司于2009年通过ISO9001:2000和ISO14001:2004质量环境管理体系认证。审核范围包括木质刨花板、浸渍胶膜纸饰面人造板、木材工业用胶粘剂（不含易燃溶剂）的生产和木家具的设计、生产及相关活动。 实习第二天

时间：2012年12月19日

公司：云南玉加宝人造板有限公司

地址：

公司简介

云南玉加宝人造板有限公司是国内中型人造板专业生产企业，公司成立于1995年11月，总投资2.5亿元，占地面积7万多平方米，公司现有员工500人，各类专业技术人员398人。企业通过了IS09001质量管理体系认证，获中国纤维板行业百强企业、高新技术企业、省级林产业龙头企业等多项荣誉。公司引进德国辛北尔康普公司中（高）密度纤维板连续平压自动化生产流水线，全程PLC控制，年产能力7万立方米。纤维板产品质量优于国家及行业标准（GB/T11718-2009、LY/T1611-2003）要求，甲醛释放量优于国家标准E1、E2级限定值。近年延伸开发下游产品年产200万平米强化地板；上游产品年产1万立方米集成材；年产各类锯材产品3万立方米以上。实现了双向产业链延伸，综合利用了木材资源，适

应了不同的市场需求。

实习第三天

时间：2012年12月20日

公司：昆明红塔木业有限公司

地址：云南省·昆明市·昆明市经济开发区劲勋路１号。

公司简介

成立于1998年，是云南红塔集团与云南省投资开发有限公司、香港玉成贸易有限公司共同投资3.5亿元人民币倾力兴建的现代化木材综合生产加工企业。分为两个生产区，占地7万多平方米，交通便利，从德国、意大利、美国等引进具有国际先进水平的木制品生产加工设备，组成了制材、干燥、刨切、精加工、压贴、油漆等自动化流水生产线，形成了以实木和人造板为原料的两大系列产品格局，可提供实木门、复合门、实木地板、三层复合实木地板、多层实木复合地板、强化地板、家具、装饰材料等多种产品。通过了ISO9002国际质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证，结合系统化、现代化的工艺、生产及质量管理体系，产品远销美国、日本、韩国等国际市场。红塔木业在成套引进的欧洲生产线基础上努力增强自主创新能力 ,不断调整、 优化产业结构，现已拥有套装工艺木门（窗套、哑口）５０万件、强化木地板３００万平方米的年生产能力。 红塔木门主要以简约风格为主，目前拥有超过50种款式的产品，涵盖了欧式、中式、现代派后现代派等设计风格，无论是传统文化深厚的地区，还是现代时尚繁荣的地区，红塔木门均能满足市场需求。工艺方面，红塔木门以PU漆和电磁漆为主，先进的设备配以环保的材料，为市场销售提供坚实的保障。主营产品：仙鹤木门、欧雅木门、福林木门、红塔地板、原木光彩、自然印象。主营行业：建筑建材门。

三、 木工机械与刀具实习 （一）1.刨花板生产工艺流程（1）备料阶段（2）干燥分选打磨工段 （3）调胶施胶工段

2.纤维板生产工艺流程（1）

切 片（2）水 洗（3）蒸 煮（4）

热 磨（5）干 燥（6）铺 装（7）

热 压（8）砂 光（9）裁 切（10）

入 库

（二）木工机械

木工机械是指在木材加工工艺中，

将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。 木工机床加工的对象是木材。木材是人类

发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系。人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验。木工机床正是通过人们长期生产实践，不断发现、不断探索、不断创造而发展起来的。

木家具是指用木制材料制成的用具。根据其结构可分为框架式家具和板工家具两大类。典型框架式家具的结构为榫卯结构，材料为天然实木板、方材，如红木家具、明式家具、清式家具、实木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板为材料，结构采用连接件、圆榫等方式连接的家具。 通用的木工机械有：

1. 原木加工机械

旨在对原木进行初道的加工处理的机械，如锯切、去木皮、除湿等。

2. 木板制造及加工机械

实木板及人造板（胶合板、中密度板、刨花板等材料）的制造机械，并对板材的表面进行处理，以供家具加工所用板材的前道加工程序用的机械，如拼板机、指接机、冷热压机，覆面机等。

3. 家具制造机械

包括板式家具、办公家具、实木家具以及其它木制品加工制造需要用的机械，有手动、半自动、全自动之分。品种繁多，涉及面广。从锯切、

成型、仿形、钻孔、开榫槽、拼接组合、涂胶、上漆到包装等各方面，均可由机械完成。

家具及木工机械的发展趋势：

科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋有以下几个方面：（1）提高木材的综合利用率。（2）提高生产效率和自动化程度。（3）提高加工精度。（4）应用高新技术。（5）发展柔性化，集成化加工制造系统。 （6）安全无公害加工生产系统

家具及木工机械的特点： （1）高速度切割。（2）有些零部件的制造精度相对低。（3）木工机床的噪声水平较高。（4）木工机床一般不需要冷却装置，而需要排屑除尘装置。（5）木工机床采用绝不能贯通进给方式多，工位方式少。

（三）木工刀具

木工刀具是以切削方法将木材加工成需要的形状和尺寸的刀具。木工刀具有手用和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。

木工锯 用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维。 刀片 带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下（如减小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木（单板），用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。

木工铣刀 具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀按装卡方式分为带孔套装铣刀和带

机械刀具磨锋实习报告篇四
《木工机械与刀具实习报告》

西南林业大学木质科学与装饰工程学院

《木工机械与刀具实习报告》

课程实习报告

姓名：杨培

学号：20081053079

任课教师：邓启平

实习时间：2010年12月21日——2010年12月24日 实习地点：（1）昆明三德木门有限公司

（2）昆明森工集团有限公司

（3）昆明新飞林人造板有限公司

（4）昆明奥斯腾有限公司

西南林业大学

2010年12月

2010年12月21日到12月24日我们到工厂进行了实习参观4天，分别对制胶车间、生厂车间、样品室、仓库等地方进行了参观学习，在这期间我们对昆明三德木门有限公司、昆明新飞林人造板有限公司、昆明森工集团有限公司、以及昆明奥斯腾有限公司进行了系统的学习和参观。

实习地点：昆明新飞林人造板有限公司（云南省昆明市昆沙路568号） 实习时间：2010年12月21日

对昆明新飞林人造板有限公司的参观，让我初步了解了昆明新飞林人造板有限公司的管理机制和生产过程，对自己的职业规划有了新的认识。

昆明新飞林人造板有限公司(前身为云南省昆明木材厂)位于昆明市西北门户普吉，占地170.92亩，固定资产18000万元，是全国重点木材综合加工企业之一，云南省林业产业龙头企业。自1952年建厂以来，公司紧跟世界林产工业的发展潮流，先后从欧美各国引进人造板、家具制造技术和设备，经过多年不懈努力，形成了“飞林”系列特色产品：即飞林牌防潮型刨花板、飞林牌环保型刨花板、飞林牌环保防潮型刨花板、飞林牌三聚氰胺饰面板和飞林牌板式家具等产品。

机械刀具磨锋实习报告篇五
《木工机械与刀具实习 大学实习报告,大学课程实习报告,论文》

西南林业大学木质科学与装饰工程学院

《木工机械与刀具》

课程实习报告

姓 名：

学 号： 任课老师：

实习时间：实习地点：（1）西南林业大学B504 （2010-12-20）

西南林业大学

2010年12月

一、 实习目的

通过本次实习，对木工机械与刀具有一个感性认识，复习课堂理论知识，与生产实践结合起来，更好的理解木工机械与刀具的重要性和不同刀具、不同刨切的好处与特点。了解实际生产工艺流程和生产现状，便于今后工作实践更有效地学习、吸收理论知识。

木工机械与刀具，在木材加工工厂所起到的作用不言而喻。现在的各种家具几乎都实现机械化生产。随着科技不断地向前发展，新科技、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高，给家具生产带来快速、经济、便捷的生产。锯、刨、钻、铣、砂，每一道工序都用到不同机械，以及各种各样的刀具。家具生产离不开木工机械。

二、 实习内容

本次实习为时五天，从2010年12月20日星期一到2010年12月24日星期五。20日第一天，在学校教室进行工厂安全实习教育，以及本次实习的重点内容，这是本次实习的第一天的实习内容。

2010年12月21日 星期二 上午8点30分 昆明三德

公司介绍 昆明三德木业公司是目前国内规模最大的木门生产企业之一。公司创建于1994年，投资额1000万美元，拥有目前世界上最先进的全套意大利进口木工机械设备120台（套）。企业发展至今，除在昆明拥有禄达林木制品厂、安宁吉隆木业制成厂及三新木业研究所外，已在上海、湖北、四川、河南、浙江等省市建有分厂或生产基地，使月生产量达到10万片木门。公司在全国设立若干销售分公司，并大量向南韩、日本、美国、英国等国家出口“三得”牌木门产品。三德木业公司是在全国木门生产企业中率先获得ISO9001质量管理体系认证的企业，在2002年又率先在同行中取得了ISO14001环境管理体系认证。

三德木业公司能成为中国著名的木制品企业，靠的是实力、勤奋、拼搏的企业精神，科学的管理和热忱的服务意识。“引导家居时尚、开启美好生活、奉献绿色环保产品”是三德人永恒不懈的追求。

三德木业公司所用的木材原材料都是现购的，没有自己的干燥窑。

2010年12月21日 星期二 下午1点30分 安宁吉隆木业

云南安宁吉隆木业制成厂主经产品：木材干燥、焊接材料与附件、其他未分类、干燥设备、筛分设备、其他未分类、其他未分类、，以下是云南安宁吉隆木业制成厂

简介

主经产品： 木材干燥、

主经行业： 焊接材料与附件、其他未分类、干燥设备、筛分设备、其他未分类、其他未分类、

企业机构：云南安宁吉隆木业制成厂

经营范围：加工木材

所属行业：木材加工制造业 - 锯材木片加工

区位信息：云南 - 安宁

企业标签：木材 - 加工

企业：云南安宁吉隆木业制成厂

公司法人代表：王小帅

2010年12月22日 星期三 上午8点30分 昆明森工

公司介绍

昆明森工是云南省木业行业唯一省一级企业，是云南省最大木材加工企业之一。有先进的设备和硬件设施及一流的技术人材。

产品主要出口韩国、日本、美国等。材料主要是以云南省及缅甸、老过等地方特有的木材为主要原材料，主要是铁杉、冷杉、西南桦、柚木、金丝柚、铁椿、大白木、水冬瓜、云南松等树种。主要产品是实木门、实木地板、刨切单板、装饰板等。

2010年12月23日 星期四 上午8点30分 昆明新飞林

企业简介

昆明新飞林人造板有限公司是全国木材综合加工重点企业之一，被授予云南省林业产业龙头企业、全国林业产业突出贡献企业。公司现担任中国林业产业协会常务理事、中国林产工业协会刨花板专业委员会副会长、云南省林业产业协会副会长、昆明市林业产业协会会长单位。

公司占地198.42亩，总资产1.3亿元，拥有各类专业技术人员百余人，公司紧跟世界林产工业的发展潮流，先后从欧美各国引进人造板、家具制造技术和设备，研发和生产“飞林”牌系列特色产品。飞林牌防潮型刨花板各性能达到我国GB/T4897.5—2003标准及欧洲EN312—5标准。飞林牌环保型刨花板游离甲醛释放量低于9mg/100g，达到了国际E1级标准。飞林牌三聚氰胺饰面板环保性能达到欧洲E0级标准。飞林牌板式家具款式新颖、引领潮流、符合人体工程学设计的民用、办公家具。

公司以成为云南省人造板行业领跑者为使命，以构建环保、健康的绿色家居为目标，精心打造“飞林”品牌，使“飞林”品牌在国内同行业获得极高的声誉。“飞林”牌刨花板2005年荣获云南省名牌产品称号。防潮型刨花板和环保型刨花板于2002年分别荣获云南省科技进步二等奖和三等奖；“飞林”牌环保系列刨花板于2002年被中国环境保护产品协会授予“绿色之星”产品称号；公司研制生产的均质刨花

板获得国家专利；2005年三聚氰胺抗菌饰面板通过中国抗菌协会认证。2006年公司被云南省维权中心及3.15中心评为“质量、诚信、环保AAA”级企业。2008年，“飞林”牌刨花板第三次蝉联云南省名牌产品称号。“飞林”牌三聚氰胺面板独家荣获云南省名牌产品称号，同时，“飞林”被认定为云南省著名商标。公司凭借良好的信誉，卓越的品质赢得了市场的认可，产品覆盖云南、广东、四川、重庆等地区。

2010年12月24日 星期五 上午8点30分 昆明奥斯腾木业

公司简介

昆明奥斯腾木业有限公司，系由昆明市人民政府于二OOO年十二月批准成立的美国独资企业，主要生产、加工、采购和销售实木地板、环保型复合木地板、木线条、木门窗、木雕等木制建筑装饰材料，产品出口美国及欧洲等国家。

昆明奥斯腾木业有限公司的母公司——美国奥斯腾公司（Alston Inc. USA）是一家集建筑装饰材料专业营销，建筑工程设计、施工以及房地产开发为一体的集团化公司，公司业务遍及世界各地。

昆明奥斯腾木业有限公司全部使用美国、德国、意大利进口的主要生产设备，采用先进的制造工艺和环保的原材料生产高质量、高标准的产品。特别是我公司拥有自主设计专利和知识产权的环保型三层实木复合地板产品，大量采用中国国家相关部门鼓励使用的经济林木作为产品主原料，比传统实木地板节约40%以上的木材用量，既有效地节约了木材资源，又为种植经济林木的林农提供了有效而稳定的收入来源，更为市场提供了物美价廉的优质产品。产品问世以来，受到了广大消费者的青睐。云南省省委新建办公大楼工程，云南省胜利堂改造工程，云南省政协民主党派办公室改造工程，中国外交部北京住宅区等中国国内的一些大型工程项目以及美国加州州长办公室和其官邸，洛杉矶市市民活动中心等地都使用了我公司的产品。我公司开发设计的各类型的建筑装饰木雕，使用大量的民间木雕工匠，经我公司规范的技术培训和管理后，既保护了中国古老传统的木雕工艺文化遗产又提高了产品的附加值。

公司目前在昆明经济技术开发区新增投资建设的生产基地已成为云南省最大、最专业的三层实木复合地板生产基地，设计年产各类型木地板50万平米，木线条100万米及装饰木雕20万件，计划实现产值1.5亿元人民币。公司现有资产价值近5000万元人民币，计划总投资不低于1000万美元。在全公司200多员工中，专业技术人员占50%以上，其中美国技术人员5名，拥有各项专利技术和知识产权11项。我公司也是云南省林业企业中唯一一个同时通过ISO9001（国际质量管理体系），ISO14001（国际环保管理体系）CARB（木制品甲醛排放品质控制认证）及FSC（国际森林保护管理体系）国际管理体系认证的企业，也是云南省及昆明市林业产业龙头企业。

经过全体员工的共同努力，昆明奥斯腾木业有限公司已经成长为一个拥有先进的木材生产加工设备和优秀技术管理人才的现代化木业企业，在为美国母公司提供完善的后勤生产保障和服务的同时，与母公司团队一起大力开拓进取，计划以每年30%的增长速度，努力将自己建成为一个一流的多元化的生产企业集团。

三、 木工机械与刀具实习 木工机械

木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。

木工机床加工的对象是木材。木材是人类发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系。人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验。木工机床正是通过人们长期生产实践，不断发现、不断探索、不断创造而发展起来的。

木家具是指用木制材料制成的用具。根据其结构可分为框架式家具和板工家具两大类。典型框架式家具的结构为榫卯结构，材料为天然实木板、方材，如红木家具、明式家具、清式家具、实木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板为材料，结构采用连接件、圆榫等方式连接的家具。

通用的木工机械有：

1. 原木加工机械

旨在对原木进行初道的加工处理的机械，如锯切、去木皮、除湿等。

2. 木板制造及加工机械

实木板及人造板（胶合板、中密度板、刨花板等材料）的制造机械，并对板材的表面进行处理，以供家具加工所用板材的前道加工程序用的机械，如拼板机、指接机、冷热压机，覆面机等。

3. 家具制造机械

包括板式家具、办公家具、实木家具以及其它木制品加工制造需要用的机械，有手动、半自动、全自动之分。品种繁多，涉及面广。从锯切、成型、仿形、钻孔、开榫槽、拼接组合、涂胶、上漆到包装等各方面，均可由机械完成。 家具及木工机械的发展趋势：

科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋有以下几个方面：

（1）提高木材的综合利用率。

（2）提高生产效率和自动化程度。

（3）提高加工精度。

（4）应用高新技术。

机械刀具磨锋实习报告篇六
《刀具的开锋与刃磨》

刀具的开锋与刃磨

本文由主题名品网整理

大家好，这次又是入门向了。之后的一两篇大概也会是入门向或者至少偏近入门向的，虽然对于很多过来人来说会觉得简直愚蠢浪费时间，

但我一直觉得帮助入门者是一件对于整个行业来说比较重要的事。而且即便是这些基础，还是有很多朋友们不见得了解的、可以深入研究的地方，希望我的一点见解能够帮助这些朋友。

然后我特想澄清一件事，上一篇在首页的那“生动”的封面配图跟我一点关系都没有……原文也一张配图没有，那图片是蜂王放的，我概不知情。所以也别来跟我求种什么的，我是清白的……

然后为了避免又被说“没有配图不生动”而出现奇怪的封面这次我主动自己画了配图，本文所有配图由本人亲手以电脑绘制。

下图是下文介绍时，可能会使用到的刀刃部位名词。这些名词及其译名收集自论坛和国外书籍教材，虽然国内对于这些名词的称呼依个人习惯各不相同多如牛毛，但我也无从一一收录，现于本文中暂且统一如下。

我个人将从钢板磨出刃面的这一过程称为“开刃”——也有人称为“开V”——将刀磨锋利出锋的过程称为“开锋”。开锋时产生小锋也就是二次开锋线，但也有的刀形没有二次开锋线，是把刃面和小锋融合整个作为切割锋。或是小锋无限地窄来，称为“极幼开锋”。“极幼”这一用词出处目前我已经不太能查证了，我最早看见是2005年的了，应该是刀友论坛的老前辈提出的，就是指二次开锋线极窄到肉眼几乎看不出，因而也叫“极窄开锋”。具体多窄，刀吧有人将之定义为0.5mm以下，我个人来看也差不多就是这个数字。

古代的刀刃上我似乎没有见到过二次开锋线这种东西，大概是个近代产物。而有或没有二次开锋线，以及极幼开锋，这些开锋方式的不同最大的影响在于磨刀和对刀刃的保护了。小锋的存在是在磨刀时改变研磨角度，提供一个找平的平面，就是说磨刀的时候是小锋的平面在磨石上磨。其作用是在刀钝后重新磨刀时减小研磨量，减慢刀在使用后因磨刀导致的损耗和刀刃刃角的改变，免得整个刃面用来磨而刃角越磨越大刀身越磨越窄。同时在刀刃末端改变刀刃曲线，既可以保护刀刃也可以使不管刃面是什么刃磨方式都提供一个平滑的切割锋。

没有小锋的话，磨刀时会相当方便，因为找平的平面变成了宽阔的刃面，手感明显。新手磨刀很容易发生的一个情况就是找不准二次开锋线，磨完刀后会发现二次开锋线变宽很多或是将线给磨没了，这种情况就是“把刃磨圆了”，结果刀越磨越钝。如果没有二次开锋线就不会有这样的情况，磨刀会简单方便很多。不过刀刃保护小，磨刀费劲，损耗更快，效率低。

值得一提的是，有二次开锋线的刀，一直贴着小锋的平面磨刀，即便找平角度无误，一直磨下去二次开锋线也是会慢慢变宽的。极幼开锋也是如此，虽然二次开锋线窄到看不出来，但即便以找平角度一直磨下去也是会慢慢变宽的，要恢复极幼的状态就必须磨刃面。

中间插了这么多，然后接下来，就要介绍刃磨了。

刀的刃磨，也就是开刃的方式，大体上可以按刃面的侧剖线条分为凸磨、平磨、凹磨三种。一般来说影响锋利度的最大因素就是刃角，刃角越小刀刃越锋利也越薄越脆弱。将侧剖面看作近似的三角形就能明白，决定刃角大小的因素是刀身的厚度和刃面的宽度或者说刃面脊线的位置，再来就是刃磨的类型了。

凸磨，也就是侧剖曲线呈图中所示地向外凸出的曲线。因形似文蛤的外壳弧线，也叫文蛤刃或蚌刃（似乎是从日本刀来的名词）。图中的“大凸磨”指的是刃面脊线高到与刀背重叠、没有刀平面的一种凸磨，相对的，后文的“大平磨”和“大凹磨”也是同理。

显而易见的，同样的刀刃宽度、厚度，凸磨的刃角会更大的，因此相对其它刃磨并不那么锋利。但是更厚的刃面和更大的刃角使得凸磨的刀更不易受损，刀刃也不易缺角。因为相对而言不那么锋利，凸磨的刀对软质物体破坏力不足，但对硬质物体斩切效果明显，刀刃也更不容易受损。除古兵器和长刀外，现代凸磨也常用于猎刀（猎刀是指猎人用于剥皮、宰杀而非狩猎的刀）、开山刀、生存刀等。

凸磨的外凸圆弧实际上是多段平面组合的，所以好的凸磨是需要非常繁杂的工序的。凸磨的技术性既可以说高也可以说低，要做出均匀美观的凸磨非常需要技术，也很费时，但对新手刀匠来说，做不好的刀很容易就变成狗啃一样刃面不均的凸磨了。

凸磨因为外凸的圆弧面，所以要出二次开锋线并不容易，因此很多凸磨刀是没有二次开锋线的，或是采用了极幼开锋。

另外虽然凸磨的刀刃较厚，但相比平磨，在较深地切入切割物时，刃面受到来自切割物挤压产生的摩擦力，也就是切入时切割物反作用给刀刃阻止切入的阻力，由于被外凸的圆弧刃面均匀分散，使得凸磨在进行纵深切割时阻力更小更为顺手。这也是猎刀会使用凸磨的原因。

凸磨在开刃和开锋磨刀上会更复杂费事一些，工时等成本更高，因而量产刀上并不非常常见。古代兵器中，除了因为加工精度而导致的刃面不平，古人也更倾向于将会用于战场上搏杀的武器的刃面做得外凸一些以保证可靠性。

很多生存刀之类的为了坚固会采用凸磨，而在这样极端情况下刀钝时，如我上文所说，凸磨因为外凸的圆弧形刃面事实上是多段平面组成，所以只要在石头或是砂纸等物上磨蹭就可以恢复锋利。但这只是应急方法，刀会越用越钝，而且用这样的方法也越磨越不锋利，因为如果只是磨蹭刀锋位置而不磨削整个刃面的话刃角会越来越大刀刃会越来越圆。也就是说，凸磨在紧急情况下恢复锋利很方便，但并不是长久之策，要好好地将刀刃恢复如初的话，

就又要像开刃时那样用多块磨石慢慢地磨刃面了。因此凸磨事实上是最难磨刀的一种刃磨，新手如果询问怎么磨凸磨的刀，那么大多数人给你的解答应该都会是“不要磨”。

平磨，自然就是侧剖线条为平面或基本近似平面的。也叫军刀刃磨或骑兵刃磨。日本刀中，与文蛤刃相对，称为平造刃。在坚固度和性能上可以说是居于中庸位置。由于这种刃磨使用砂带机之类的非常好开，磨刀也很容易，在量产刀中大概是最常见的类型。

其中，大平磨，也就是前文所提刃面脊线高位到没有刀平面的平磨方式也相当受欢迎。大平磨可以说是一种“物尽其用”的刃磨，因为将整个刀刃宽度全部用于开刃了，刃角变为了尽其所能的最小，也没有刀平面和刃面脊线阻碍切割，因此非常适合作为切割工具，而且生产和磨刀都很方便。像蜘蛛（Spyderco）的很多刀形就是使用大平磨，其切割性能之良好有目共睹。但缺点是，如果像蜘蛛的C10那样将刀尖设计得很前突刀刃又没有足够的厚度会使刀尖像手术刀一样尖利且薄而脆弱，把蜘蛛刀的刀尖弄断掉的人我实在见得太多了。

另外，很多的大平磨为了追求极致的切割性能是没有做小锋的，或是采用了极幼开锋。 还有斯堪的纳维亚刃磨，也就是北欧刃磨。这种刃磨其实可以归类于平磨。多用于北欧传统猎刀和现代生存刀上，雷·米尔斯的Bushcraft——对就是雷胖子——就采用了这种刃磨。斯堪的纳维亚刃磨的有优缺点国内的讨论多而杂也没什么系统的定论，我就简单地说一下我的看法：实质上就是极幼开锋或无二次开锋线刃面窄的平磨，因为没有二次开锋线会比较好磨。磨刀方式照极幼开锋或无二次开锋线的磨法都可以，但我个人认为这种设计意图应该是以无二次开锋线的磨法来磨的，也就是整个刃面贴在磨石上进行研磨，这样可以使磨刀后刃角不变，刀刃厚度不变，只是刀身变窄，刃面脊线向刀背方向移。这样的推论更符合猎刀和生存刀的野外使用定位。

凹磨，侧剖曲线向内凹。其实也比较常见，用砂轮可以很自然地开出这种形状。因为在同样的刀刃宽度和厚度下，刃角更小，所以凹磨可以说是最为锋利的开刃方式。从剃刀也使用凹磨便可以看出其锋利这一特点。而且因为凹磨较薄和内陷的刃面，所以在刀刃变钝后能以更小的研磨量更快地磨锋利。但是也因为磨刀研磨量小，磨刀损耗很快，和凸磨有点类似，在长时间使用和磨刀后，也容易变成“磨圆了”的情况，这时要再磨锋利就只能磨刃面将刃面脊线向刀背移或是将刃面磨薄。不论用哪一种方法，都得和开刃一样借助砂轮之类的工具才能办到，很不方便，这也算是一个缺点。

虽然刃面是最薄的，所以看似也是最薄弱的，但我先前在Jerry Hossom的测试帖介绍中得知凹磨的开刃方式在工程学上抗弯折强度更高。我自己画图分析了应力之后发现可能的确如此，适度的微凹磨以圆弧形的刃平面分散应力可以提升整体强度，工程学上也有“圆弧转角的工件比平面转角强度更高”这一定论。只要因刀刃变薄而损失了的整体强度不足以超过微凹磨的圆弧形刃平面带来的强度提升，适当的微凹磨可能不光更锋利，整体强度也要比平磨更高。

总的来说，凹磨适合追求锋利度的小刀，像一些巴克（Buck）的老刀型和很多牌子的折刀都相当偏爱凹磨。包括我有见到过但忘记是哪家大约60公分的长刀也用了凹磨，说明因为凹磨易加工和刃角小锋利的特点，量产刀上见到的频率其实与平磨不遑多让，且被用于长刀也说明其对整体强度的提升效果也在一定程度上得到认可。

但是“整体强度”的提升只限于使刀身更不易发生弯折断裂等纵向受力产生的情况，凹磨减小刃角刀刃变薄所导致刀刃的脆弱还是很明显的，用力劈砍硬物以及砍入硬物后侧向晃动会很容易使刀刃受损甚至缺角折断。这也是为什么凹磨还是比较适合不会用于大力劈砍的小型刀。

当然，圆弧形刃平面分散应力的原理也同样适用于凸磨，而且凸磨的刀刃并不薄，凸磨的强度由此可见。

另外，虽然凹磨的刃角小，但与凸磨进行纵深切割时外凸圆弧分散阻力的情况同理，凹磨的内陷圆弧会使其在纵深切割时受到的阻力增加。所以凹磨的刀具虽然因为锋利所以切割轻松，但不适合会令刃面接触切割物的纵深切割。

另外一些特殊的开刃方式，还有单边刃磨（Chisel Grind），就是刃线不居中，只开了一边刃，一面刃面，另一面则与刀平面水平，侧剖面就是个直角三角形。

这种略显猎奇的开刃方式基本不会出现于我们所说的常见刀具之列，因为除了外观上有点让人难以接受外，这种开刃方式由于刃线不居中，劈砍时最大受力点完全就不在刀刃上，劈砍到物体上后刀会打滑偏向一侧。而且不对称的刃面在切割时受力不均，而使刀刃有偏向未开刃一侧的倾向，所以切割出来的截面会是斜的，切割深度越深越明显。不过单边刃磨最大的优势就是磨刀方便，岂止方便简直太方便，磨刀时根本不用在意刃线是否居中（因为本来就是不居中的），而且只要磨一面就可以了，加工也方便。而且在刀刃放平的情况下其实挺适合切削作业的。单边刃磨因为这些特点，会被用于例如铅笔刀、裁皮刀这样的地方，另外有的斧头也是单边刃磨的。

近代，有刀匠发明了将刀刃纵向分为几段的分段刃磨，在同一把刀上结合了不同的刃宽和刃磨类型，以使刀刃各个部位发挥最大作用和适应不同需要。比如靠近刀柄的部分刃面更宽，并使用凹磨，以增强切削性能；刀尖将刃面缩窄，并使用凹磨，提升刀尖的强度和穿刺力。现在随着CNC的发展，还有刀匠利用CNC开出了渐变的刃磨，与分段刃磨类似，比如从清根的曲线能看出是刃面下凹的凹磨，到中段慢慢平缓变为平磨，然后到刀尖刃面鼓起变为凸磨。这样的渐变刃磨不光适应了刀刃上各部位的需要，也能提升整体。

综合一下主要的三种刃磨方式，以凸磨、平磨、凹磨排序，在其它条件相同的情况下，刃角由大至小。因此单纯地说，锋利度也由小至大，坚固度由大至小。在纵深切割时，受到的阻力由小至大。另外在切割时，切割下来的物体或多少会对刃面产生“粘性”，比如削水果，水果皮容易粘在刃面上。这种粘性，由小至大。凸磨不容易将切割物粘在刃面上，凹磨则很容易发生这种情况。

机械刀具磨锋实习报告篇七
《拉刀磨锋检测》

备注：磨锋工对磨锋前拉刀跳动、磨前拉刀磨损状态，磨后刀具前角、槽R、粗糙度进行自检；检测人员对磨后拉刀调动、修磨状态、前角、粗糙度、槽R等进行检测。

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机械刀具磨锋实习报告篇八
《磨刀磨锋机DMSQ-KE》

磨刀磨锋机DMSQ-KE型系列

Grinding and Polishing machine DMSQ-KE type

数控磨刀磨锋机DMSQ-KE型系列，是天铭磨刀机厂，根据DMSQ-E型系列磨刀机工作原理，研制而成的具备PLC自动控制系统的新一代产品，是一种集磨刀与抛光（去刀花）于一体的新型双磨头磨刀机，特别适用于中小型书刊印刷厂。

磨刀磨锋机DMSQ-KE型系列磨刀磨头采用步进电机，PLC编程控制系统；可自动调节粗磨、精磨次数，磨刀精度高；砂轮自动进给、可记忆、储存、可动态跟踪，操作便捷，自动化程度高，在同类磨刀机中自动化程度最高，大大提高了工作效率。

This machine is the tian-ming company under DMSQ-E Series sharpener works, from the development of automatic control system with a new generation of PLC products, is a set of grinding and polishing (to knife flowers) in one of the new dual-Grinding Grinding. It’s especially for small and medium sized books and printing.

Front knife grinding machine DMSQ-KE Series sharpening grinding a stepping motor, PLC control system programming; can automatically adjust the coarse grinding, grinding times, high precision grinding; wheel auto-feed, can be memory, storage, can be Dynamic tracking, convenient operation, high degree of automation in the same sharpener in the highest degree of automation, greatly improving efficiency.

磨刀磨锋机DMSQ-KE型系列设备结构特点/技术参数 Main function and Technical parameters

● 水冷电机磨头：德东Y系列三相异步电动机

● 抛光磨头：德东Y系列三相异步电动机

● 最大磨刀宽度：以22°为准300 mm

● 砂轮、羊毛轮手动进给

● 磨头固定行程速度

● 磨头的行程移动

● 齿轮齿条传动

● 悬臂式机身结构

● 电磁吸盘刀架台

● 涡轮蜗杆刀架传动

● 工作台旋转角度：0～±90度

磨刀磨锋机DMSQ-KE型系列主要功能配置（节选） Main Function Deployment (excerpt)

● 进口电器元件（选配装置）

● 刮刀夹具（选配装置）

磨刀磨锋机DMSQ-KE型系列主要技术参数 Main technical parameters

磨刀磨锋机DMSQ-KE型系列 不同规格参数对比: 最大磨削长度、外型尺寸(长x宽x高)、机器重量

Maximum grinding length, Overall dimensions (length x width x height) Weight

备注：磨刀磨锋机DMSQ-KE型系列，有磨刀长度为1.73米、2.23米，共计2种规格。

机械刀具磨锋实习报告篇九
《木工机械与刀具实习报告》

木工机械与刀具，在木材加工工厂所起到的作用不言而喻。现在的各种家具几乎都实现机械化生产。随着科技不断地向前发展，新科技、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高，给家具生产带来快速、经济、便捷的生产。锯、刨、钻、铣、砂，每一道工序都用到不同机械，以及各种各样的刀具。家具生产离不开木工机械。

和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。

木工锯 用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维

刀片 带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下（如减小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木（单板），用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。

木工铣刀 具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀按装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类。套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式 3种。铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也广泛采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。 木工钻头 木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具, 用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，木工钻头除了有主切削刃外，外缘有尖的沉割刃,用以切断木纤维,使孔的侧面更平整。

榫孔加工刀具 用于加工榫孔的专用刀具式样很多，有空心方凿、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运。

为了加深对理论知识的理解与巩固，学校决定组织我们专业进行“木工机械与刀具实习”。 这一次实习，是我们2008级木材科学与工程专业，第二次走出学校，进入企业、工厂、车间，提前近距离接触实际操作的一个本专业认知实习。此次实习，我们参观的企业有昆明三德木业有限公司、昆明森工有限责任公司、

昆明新飞林人造板有限公司和、昆明奥斯腾木业有限公司。在实习的过程中我也了解到这些企业的优势和特色，同时也发现了它们各自的不足。

通过老师的指导，我明确了木工机械与刀具实习的目的与要求，总的来说就是：

通过实习，进一步理解课堂所学的理论知识，并将所学知识运用于实践。

实习第一天

时间：2010.12.21

公司：昆明三德木门有限公司

地址：中国·云南省昆明市官渡区福海乡韩家小村152号 昆明三德木业公司是目前国内规模最大的木门生产企业之一。公司创建于1994年，投资额1000万美元，拥有目前世界上最先进的全套意大利进口木工机械设备120台（套）。企业发展至今，除在昆明拥有禄达林木制品厂、安宁吉隆木业制成厂及三新木业研究所外，已在上海、湖北、四川、河南、浙江等省市建有分厂或生产基地，使月生产量达到10万片木门。公司在全国设立若干销售分公司，并大量向南韩、日本、美国、英国等国家出口“三得”牌木门产品。三德木业公司是在全国木门生产企业中率先获得ISO9001质量管理体系认证的企业，在2002年又率先在同行中取得了ISO14001环境管理体系认证。 三德木业公司能成为中国著名的木制品企业，靠的是实力、勤奋、拼搏的企业精神，科学的管理和热忱的服务意识。“引导家居时尚、开启美好生活、奉献绿色环保产品”是三德人永恒不懈的追求。

三德木门是采用实木门框，中密度纤维板做门芯的方式进行生产。首先整个车间分为若干个区组，有模压区，贴面组，修整区，验收台和仓库等。在模压区我看到了推台锯，从单板备料、堆放到加工单板料架，单板的拼接和打磨都是在这一区域完成的。我还看到了这里的模压机。贴面组主要通过涂胶机和五层热压机进行贴面得到半成品。半成品运送到组装处进行组装，然后到修整区进行修整，配板，进行裸贴打磨和精加工。最后到验收台包门验收，送入成品库。 实习第二天

时间：2010.12.22

公司：昆明森工集团有限公司

地址：：昆明西交普平村石安公路旁

一、 公司简介

昆明森工集团有限公司始建于1954年，是云南省和昆明市从事实木门窗、实木地板、实木家具、装饰板生产经营和室内设计与装饰的老字号企业。公司拥有从德国、意大利、台湾引进的设备和国内的先进设备，以及成套的木材干燥设备。 公司在中缅边境林区建立了企业的原料基地和初加工厂，在上海、北京、深圳等

大城市设有营销分公司。公司生产的实木门、实木地板等系列产品打入国际市场，出口韩国、日本、欧美等国家。

1990年被云南省人民政府批准为全省木材工业企业中唯一的“省一级先进企业”。1996年被评为昆明市“五好企业”。同年，被云南省产品质量监督检验所评为“云南上榜品牌”和木制品生产“重点企业”。2004年，被中国林产工业协会地板专业委员会评选为优秀企业。2005年省林业厅列为云南省第一批林业产业省级龙头企业，同时被省经委推荐，省政府列为全省重点企业。

为了适应日趋激烈的全球竞争环境和社会经济协调发展的要求，公司及时调整转变生产经营方式，建立了“分销、分供、统销、统供和订单化专业生产”新的生产经营方式。按照新方式的要求，为了最大限度的延长企业生产链和充分发挥龙头企业的带动作用，公司已经整合了五十多家林农企业作为公司的半成品分供合作企业。新方式的内涵在于：“低成本、差异化、专业化、规模化和快速、精细、精简、高效”，新方式的建立和实行将使企业真正从粗放型经营转向集约型经营和发展，使企业更具有竞争活力与实力。

实习第三天

时间：2010.12.23

公司：昆明新飞林人造板有限公司

地址：中国·云南·昆明市·普吉路568号

企业概况

昆明新飞林人造板有限公司是一家以刨花板为主要产品的云南省重点木材综合加工企业，具有多年刨花板生产、经营经验，拥有一大批刨花板专业技术人才和一套行之有效的管理制度。多年来，公司一直担任云南省林产工业协会副理事长单位，并被列为云南省林业产业龙头企业。去年，公司成功取得国家质量监督检验检疫局颁发的《全国工业产品生产许可证》；公司生产的“飞林牌”刨花板获得“云南名牌”产品称号；2005年，公司实施了清洁生产审核，并顺利通过市清洁生产办公室组织的验收。公司现有职工360人，其中专业技术人员90人。 飞林牌防潮型刨花板及飞林牌环保型刨花板、飞林牌环保防潮型刨花板、飞林牌三聚氰胺饰面板是新飞林公司的特色也是主打。飞林刨花板采用的原料主要是枝桠材和林区剩余物。经刨片机将原材料刨成小木片。刨片机是通过控制刀的伸出量来控制刨片的厚度的。通过运输机翻转运输，摇筛出不合格的刨花，干燥机干燥，再进行第二次摇筛，然后从网口输送心层料到储存料仓。再和表层料混合，通过胶管加胶粘剂，用流量机控制施胶量，同时在原胶中加入防水剂，颜料等。我们看到的是心层加了绿色，表层不加色。在210到220度左右进行热压处理得到最终板面。最后进行凉板和冷却。这一系列操作结束后便制成了刨花板。新飞林公司在防潮板和环保板的基础上解决了胶粘剂冲突问题，推出了他们的主打新产品：环保防潮板。飞林林牌三聚氰胺饰面板即三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是中间的基材加上上下两面贴上三聚氰胺浸渍纸，通过热压结合而成。下午，我们还参观了制胶车间，了解到原料和相应流程。

实习第四天

时间：2010.12.24

公司：昆明奥斯腾木业有限公司

地址：中国·云南·昆明市·经开区

企业概况

昆明奥斯腾木业有限公司，系由昆明市人民政府批准成立的美国独资企业，成立于二OOO年十二月。主要生产、加工、采购和销售实木地板、环保性复合木地板、木线条、木门窗、木雕等木制建筑装饰材料，产品出口美国及欧洲等国家。 昆明奥斯腾木业有限公司的母公司——美国奥斯腾公司（Alston Inc. USA）是一家集建筑装饰材料专业营销，建筑工程设计、施工以及房地产开发为一体的集团化公司，公司业务遍及世界各地。

昆明奥斯腾木业有限公司全部使用美国、德国、意大利进口的主要生产设备，采用先进的制造工艺和环保的原材料生产高质量、高标准的产品。产品问世以来，受到了广大消费者的青睐。

目前，我公司200多员工中，专业技术人员占50%以上，其中美国技术人员5名，拥有各项专利技术和知识产权11项，公司资产近5000万元人民币，年平均产值

5000万元人民币，累积上交税金近1000万元人民币。我公司是云南省林业企业中唯一一个同时通过ISO9001（国际质量管理体系），ISO14001（国际环保管理体系），FSC（国际森林保护管理体系）及CARB（木制品甲醛排放品质控制认证）认证的企业。同时我公司也是“昆明市林业行业的龙头企业”。

经过全体员工的共同努力，昆明奥斯腾木业有限公司已经成长为一个拥有先进的木材生产加工设备和优秀技术管理人才的现代化木业企业，并成为美国奥斯腾公司在中国地区的高水准、高质量的生产和采购基地。公司目前在昆明经济技术开发区新增投资500万美元建设的新生产工厂已投入使用，在为美国母公司提供完善的后勤生产保障和服务的同时，与母公司团队一起大力开拓进取，计划以每年30%的增长速度，努力将自己建成为一个一流的多元化的生产企业集团。

在此期间，我们主要参观了一些“木材加工机械”，主要是“锯，刨，钻，铣，砂”等机械。并在专业课老师-----邓老师的讲解下，对这些木工机械进行了认真的研究，从而对这些木工机械有了更深刻的认识。

在工厂里面看到的“锯，刨，钻，铣，砂”几个机床的外形图如下：

1、木工带锯机

2、木工刨床

机械刀具磨锋实习报告篇十
《怎样磨刀才锋利耐用——常用刀具刃磨理论和技术之三》

怎样磨刀才锋利耐用？

——常用刀具刃磨理论和技术之三

锋利和耐用既相互对立，又互相依存，锋利耐用则是指在适当锋利性下的保持性最大化。

在上两篇中，分别详细介绍了影响刀具锋利性和保持性的各种因素及其成因，并据此分别提出了提高锋利性和保持性的技术措施。本文拟剔除其理论分析，保留操作方法，并进行适当的合并总结，以方便阅读。

文中内容仅代表个人愚见，疏漏和错误之处在所难免，敬请见谅并斧正。

一、新手应该注意的几个问题

1．磨刀是一件非常需要耐心、时间、技巧甚至天赋的工作 即便采用定角磨刀器，也只能解决固定角度的问题（磨刀手法中最难掌握的技术），但是其他各项要求一样都不能少，仍然需要耐心、时间和正确的操作方法，才能磨出锋利耐用的刀具。是否符合刃磨的技术需要，是检验磨刀器优劣的最佳标准，而不是以简单或复杂论之，快速磨刀器最简单，但其实质是刮削而不是磨，效果很差，锋利性可接近粗磨，而保持性更差。

2．使用定角磨刀器，仍离不开磨刀技术的相关知识

用定角磨刀器磨刀，仍然属于手工磨刀范畴，不熟悉磨刀技术相关知识，选购时就无法判断和比较定角磨刀器的优劣，当然更无法用好它。

3．刃角应与刀具的用途相适应

过小的刃角不耐用，易卷口或崩口，过大的刃角不锋利，刃磨难度也较大。切片刀通常在30～40度，斩切刀通常在40～50，而砍骨刀通常在50～80度。

4．过度锋利的刀并不耐用，所以应适可而止

过度锋利的刀具，刃口半径过小，强度不足，容易卷曲变钝，所以还要掌握简单的刃口钝化技术。

磨具与磨料的种类极其繁多，认识上也千差万别，以下仅为个人经验总结，不足和欠妥之处，烦请赐教。 二、磨刀的工具和材料

1．金刚锉

主要用于超硬刀具的开刃、抢刀。使用中应及时清洗产生的铁屑，以免划《怎样磨刀才锋利耐用——常用刀具刃磨理论和技术之三》 Page 1 of 7

伤刀身（靠近内侧刃线的部位）；切忌锉过头，以免在刀刃上出现严重缺口；力度不宜过大，蘸水使用，可以延长金刚锉的使用寿命。

金刚锉使用不当产生的刀身划伤和刀刃缺口如下图所示。

2．常用油石

种类繁多，应根据材质和刃磨任务确定油石的品种及粒度。购买油石，一定要选择合格的产品。劣质油石要么过硬，要么过软，过硬则自锐性差，颗粒不锋利，易拉伤刀刃，造成刃面划伤，刀刃缺口，而且磨削奇慢，过软则消耗过快，油石很快凹陷而不能使用。同时，不要迷信高档油石，这类油石专业性，针对性都很强，使用条件也极其苛刻，高昂的成本未必能获得最佳的效果。

就常规用途而言，推荐使用绿碳油石，其质地柔软，切削力强，自锐性好，不易堵塞，软硬刀具都适用，价格实惠，缺点是消耗大，易凹陷。主要用于粗磨（180#～320#），中磨（600#～800#），质量较好的可精磨（1200#～1500#）。使用前需充分浸泡，出现凹陷应及时修平。

3．红宝石油石

粒度3000#左右，可产生很高的锋利度，刃纹精细，保持性很好，但是对操作的技术要求很高，手必须很稳，角度必须一致，如果您做不到这几点，又没有专业的定角磨刀器，不建议使用。红宝石油石表面的异物和铁屑应及时清除，以免损伤刃口或越磨越钝，可用一小块细砂纸蘸水沿整个面均匀擦拭数次，之后以清水洗净即可。根据磨削量的多少，刃磨过程中可能要清洗若干次。

红宝石油石的品相很重要，价格差距也很大。高档的红宝石油石表面应平整无气孔且粒度均匀，一般的红宝石油石表面气孔要尽可能少和小，表面也要《怎样磨刀才锋利耐用——常用刀具刃磨理论和技术之三》 Page 2 of

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平整光洁，因价格比较实惠，推荐使用。

4．磨刀液

磨刀时，特别爱锈的刀只能使用油，其他刀具推荐用水，磨后应及时擦干。在水中加入少量洗洁精（也可用肥皂水），增强油石吸附能力，也更容易黏刀，可在刀身上形成致密水膜，从而降低了对刀具清洁度的要求。

5．皮革和抛光蜡

常用的主要是牛皮，也可用棉布代替，主要用于鐾刀，彻底清除毛边，强化刃口，也可用于抛光。

所有的磨料、磨具在刃磨结束后都应及时清洁，已凹陷的油石修平后再保存，以方便下次使用。

三、磨刀方式

按移动刀具，还是移动油石区分，磨刀的方式可分两类。

1．油石固定，移动刀具

这种方法很常见，可以有比较好的手感，但不能直观地看到刃面和磨石面接触的情况，刃磨产生的泥浆不易流失，有利于提高刃磨质量。停止打磨再重新调整角度时容易带来很大误差，对操作的技术要求比较高。

2．刀具固定，移动油石

把刀固定放置在台面上，用拖动磨石的方式打磨，这也是一种很重要的方式，几乎所有的定角磨刀器都是采用这种方式。这种方法就象钳工用锉刀加工工件一样，可以直观地看到刃面和磨石面接触的情况，每次拖动后都可以看到打磨的情况，但刃磨产生的泥浆容易流失，甚至出现局部干磨现象，需要配套措施弥补。

四、磨刀的方法

1．刃磨手法

手法仍然是最重要的，包含以下两方面内容：

⑴ 固定的刃磨角度

不仅推刀过程中，刃磨角度要固定，而且在暂停后，重新确定角度时，依然不能变，必须依赖一双稳定的手和长期的练习。

作为新手或技术不佳者，可以使用参照物或者测量工具，确保切换前后的刃磨角度一致。例如在刀脊上找几个特征点顺序编号，然后在刀身两侧绘制尽《怎样磨刀才锋利耐用——常用刀具刃磨理论和技术之三》 Page 3 of 7

量与刃口垂直的标记线，逐一测量标记点至刃口的距离，根据三角函数计算所需高度值，对应序号记录，磨刀时以对应的高度值确定角度，如图所示。

推刀的方向最好和标记线一致，每次确定角度时，先将刀具的姿势调整到与切换前接近，然后用直尺测量标记点高度，达到前面的计算值后，才开始推刀。

这种方法需要标记和反复测量定角，但刃磨效果值得肯定，甚至超过不少高手，因此特别适合于新手。

⑵ 正确而稳定的推刀方向

刃纹对刀刃的保持性影响很大，必须给予高度重视。刀具在油石上的滑擦方向应从刀脊向刃口单向移动，并尽量与刃口垂直，目的是生成纵刃纹（弧形刀刃允许斜刃纹），避免产生有害的X刃纹和横刃纹。正确的推刀方式如图所示

当刀具包含弧形刃时，刀具的滑擦方向不同，产生的效果也有很大差异。 第一种情况，滑擦方向始终与刃口垂直，并保持固定的刃磨角度。这种方法比较容易掌握，由于油石的两边经过同一位置时，产生的刃纹不平行，所以会伴随大量X刃纹。为了减弱X刃纹对保持性的不利影响，可以采用更精细的油石（比如红宝石油石），使刃纹尽可能细小。

第二种情况，滑擦方向仅与刀具的直刃垂直，并且始终保持不变。这种方法属于变角度刃磨，最大的优点就是刃纹都是相互平行的，全部是纵刃纹和斜刃纹，而不会有X刃纹，但是如果不借助专用磨刀工具，手工基本无法完成。 2．力度控制

《怎样磨刀才锋利耐用——常用刀具刃磨理论和技术之三》 Page 4 of

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包含以下两个方面的内容：

⑴ 掌握好刃磨力度和推刀速度

各刃磨工序推荐力度如下：

粗磨：微→轻→重→轻→微

中磨：微→轻→微

精磨：极微→微→极微

每道工序的操作力度都是由小到大，然后是保持力度，接着再逐渐减小。这是因为开始时，油石与刃口贴合面积很小，以微小的力度操作，可防止划伤刃口和保护油石。随着刃磨的进行，油石与刀刃的贴合面积也随之增大，力度也应随之增大。当快要出现锋锐区时，应减小力度，可防止油石划伤刃口，提前出现毛边和减小刃磨痕迹。

在控制好力度的同时，还要注意控制好推刀速度。推刀速度越慢，局部冲击也越弱，越有利于刀刃变薄和减小刃口瑕疵，这一点在精磨阶段特别重要。

⑵ 充分利用弹性缓冲作用

一是要充分利用刀身的弹性缓冲作用，防止产生难以修复的刃面划痕和刃缘缺口。建议在手与刀之间增设厚软垫，或者安装轻薄的辅助刀身。

二是要充分利用刃部的弹性缓冲作用，防止刃口划伤或缺口。

三是要充分利用油石及其颗粒的弹性缓冲作用，防止划伤刃面和刃口，并减弱磨痕。建议使用平整、柔软、锋利和轻薄的油石，并在其下方铺软垫。

3．刃形控制

主要包含以下三方面的内容

⑴ 刀刃对称性检查和控制

除了极少数偏锋，大部分刀具都要求两侧对称，刃磨时要经常检查刀刃两侧的对称性，注意及时切换刃磨位置和翻转刀身。

⑵ 刃形连贯性控制

要求刃线齐整、刃口线平滑，确保相邻部位受力平衡，防止蛇形受力。

⑶ 刃形修剪

越接近刃口，磨削力越小，这种不均匀的磨削容易导致刃面失真，实际刃角因此变小。刃磨过程中，刃口处磨削力很小，所以在力度较大时形成的严重瑕疵不易消除，而且有扩大趋势。用细油石（红宝石油石最佳）垂直于刃口，沿整个刃缘轻鐾几次，可鐾掉虚刃，修整瑕疵，之后再换用细油石持续轻磨，《怎样磨刀才锋利耐用——常用刀具刃磨理论和技术之三》 Page 5 of 7