车间日常管理制度

车间日常管理制度篇一
《生产车间日常管理制度》

芜湖跃飞吸音材料股份有限公司 文件编号：

生产车间日常管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1、员工每天上班必须提前10分钟（早上7:50）到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3、各班组机台长每天上班必须提前到达车间组织员工准时开早会。

二、请假制度

1、如有特殊事情必须亲自处理,工作时间内应在2小时前用书面的形式请假,经班组长与相 关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事前须电话请 假，事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2、非特殊情况，员工每月请假不得超过两次，每次请假不得超过三天，每天请假人数不得超过两人。

3、员工请假核准权限：（1）三天以内由机台长签字，车间主管批准； (2) 超过三天必须由机台长签字、车间主任审核，生产部经理或其他相关领导批准；。

三、现场管理制度

1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,班组长要保持办公桌的整齐干净。如发现违规者，将处以5元/次的罚款。

2、保持车间内的整齐、整洁。操作台必须定位摆放，桌面不得放置与生产无关的物料，废品应放置在垃圾筐或垃圾车内，合格品与不合格品区别放置，不得混放。如发现违规者，将处以5元/次的罚款。

3、所有的半成品、成品、合格品、不良品及报废品等均须用标识牌标识。

4、每天下班前必须按照6S及设备保养要求对生产现场及设备进行清扫与保养，（生产现场、

设备内外部、风扇、操作台、办公桌等都须进行清扫）。如发现未及时清理者，将处以5元/次的罚款。

5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，扫把、拖把、垃圾筐、抹布等不得乱丢，乱放。如发现违规放置者，将处以5元/次的罚款。

6、不得随便在公司内乱丢垃圾、不得在设备、操作台、桌面等胡乱涂划。一经发现将给予10/次元的处罚

四、生产秩序管理制度

1、员工上班应做到不迟到、早退，上班时间不到岗者作迟到处理，未到下班时间离岗者按早

1

2 芜湖跃飞吸音材料股份有限公司 文件编号：

退处理。未到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗位者将予以10元/次的处罚。

2、员工上班须穿工作服，佩带工作牌，不得穿拖鞋、短裤及奇装异服等，鞋子、衣物等在更衣室内需整齐摆放，保持更衣室的整洁。生产现场不得携带任何个人物品，如手机、MP3、包、袋、食品等。如发现违规者，将予以10元/次的处罚。

3、上班时,领料员须及时领料，确保生产正常运转,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

4、员工在生产过程中,必须严格按照《作业指导书》及《生产工艺卡》等操作规程的要求操作,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题须及时向机台长或相关人员反馈,不可擅自调机，不可擅自使用不良材料以及使不合格品流入下道工序,必须严格按照工艺要求作业。如有违规者，视情节轻重予以最低10元/次的处罚。

5、每道工序必须接受质检部检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合质检员工作，不得顶撞、辱骂。如有违规者，视情节轻重予以最低20元/次的处罚。

6、所有生产材料、辅料及辅助工器具等必须按照指定位置摆放及周转，垃圾须及时清理，不得遗留现场。如有违规者，视情节轻重予以最低5元/次的处罚。

7、员工在操作过程中，不得故意损坏物料、工具、设备等，违者按情节轻重予以最低50元/次的处罚。

8、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，限时15分钟内，如擅自离岗将予以20元/次的处罚。

9、工作时需要注意节约用电，下班或吃饭时，须将所在岗位的设备及电风扇等关闭，标识牌移动至正确指示，不执行者一经发现将予以5元/次的处罚。

10、下班前必须整理好剩余材料或产品，保存好辅助工具等，及时清理现场卫生，保持现场的整洁。

11、员工须服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得辱骂或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者将建议公司给予行政处罚甚至开除。

12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处将严厉处罚。

13、需要参加的会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

芜湖跃飞吸音材料股份有限公司 文件编号：

14、鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值向公司申请予发奖励。

五、生产工艺管理制度

1、生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照工艺要求进行生产，每班生产的首件产品必须经质检员检验确认合格后方可连续生产，生产过程中必须按照工艺卡要求进行自检，如发现批量不良或报废，发现一次机台长罚款50元/次，当事员工罚款20元/次，并根据损失情况进行赔偿。

3、员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改设备上的任何参数及程序，一经发现，将视情节处以最低10元/次的罚款。

4、设备设置的参数严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚50元。如因其它人为原因造成机器损坏的，将根据设备损坏造成的损失情况从严处罚。

5、设备使用时，必须严格按照设备操作规程进行作业，如因人为操作不当导致设备损坏的，将视情节予以相应的处罚。

六、奖惩制度

1、奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报公司批准）

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者

d、有其他突出表现者

2、惩罚制度

a、影响他人工作者，予以10元/次的处罚。

3

4

芜湖跃飞吸音材料股份有限公司 文件编号：

车间日常管理制度篇二
《车间日常管理制度》

车间日常管理制度

1、机械车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从管理，听从指挥。

2、每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要临时通知，并由班组长按时做好考勤。

3、员工要按时上、下班，不迟到，不早退、不旷工，有事要请假，违者依《考勤管理制度》处理；上、下班要自觉排队点名，早会时要遵守纪律认真听取工作安排及公司精神，不得闲聊、抽烟等与会议无关的事情（员工参加早会须提前5分钟到岗）。

4、上班要穿厂服、劳保用品佩带齐全、不得穿拖鞋和短裤进入厂区。

5、上班前不酗酒，不带病坚持工作。

6、认真按照作业指导书操作各种机械设备。

7、 操作者应管好自己使用的设备，未经主管同意，不准他人操作和使用。

8、保持设备清洁，按规定加油，使设备处于良好状态。

9、认真搞好生产现场的定置管理工作。

10、认真搞好本工序所生产产品零部件自检、互检工作，做好产品标识，做到不合格产品零部件不流入下道工序。

11、搞好车间环境卫生，及时清除废料，不乱扔垃圾。

12、搞好安全文明生产，实施“5S”管理。

13、认真做好与工作有关的相关记录。

14、积极完成上级管理人员安排的生产任务，并对产品零部件质量负

责。

15、发现各种异常状况及时处理并向上级部门反映。

16、按计划生产、确保生产型号数量准确，不可超量生产，也不可少生产。

17、按照公司制定的生产工艺标准进行科学、合理的生产活动。

18、深抓节能降耗，坚持原材料套裁套用，氧气、乙炔等要绝对用完方可更换新瓶对低值易耗品的节约使用管理。

19、员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，员工要照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

20、上班时间禁止在车间内嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。上班时间谢绝探访及长时间接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动产品和设备，由此而造成的事故自行承担。

车间日常管理制度篇三
《车间日常管理制度》

车间日常管理制度

1、生产车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从管理，听从指挥，安全第一。

2、每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要临时通知，并由班组长按时做好考勤。

3、员工要按时上、下班，不迟到，不早退、不旷工，有事要请假，违者依《考勤管理制度》处理，8点准时生产，同时安排其他人员车间周围卫生区清扫一遍，做到无烟头，积水，积雪，纸片垃圾。

4、上班要穿厂服，劳保用品佩带齐全，不得穿拖鞋，戴耳机，听音乐，光膀子和短裤进入生产区，穿戴要整齐。

5、上班前不酗酒，不带病坚持工作。

6、认真按照作业指导书操作各种机械设备，严禁违章操作。

7、操作者应管好自己使用的设备，注意保养和卫生，不要拆出安全防护措施。

8、保持设备清洁，按规定加油，使设备处于良好状态。

9、认真做好生产现场的定置管理工作。

10、认真做好本工序所生产产品自检、互检工作，做到不合格产品不流入下道工序。

11、做好车间环境卫生，及时清除废料，不乱扔垃圾，不随地吐痰，垃圾随时清里，做好每投完一批料清扫一遍，地面无合格证，线头，包装袋，积水，油污劳保用品等，保持车间清洁整齐。

12、做好安全文明生产实施。

13、认真做好与工作有关的相关记录。

14、积极完成上级管理人员安排的生产任务，并对产品质量负责。

15、发现各种异常状况及时处理并向上级部门反映。

16、按计划生产、确保生产型号数量准确

17、按照公司制定的生产工艺标准进行科学、合理的生产操作。

18、员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，员工要照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，不能争道抢行。

19、上班时间禁止在车间内嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗

:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。上班时间谢绝探访及长时间接听私人电话禁止带小孩或厂外人士在生产车间。

20. 生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费，爱惜生产设备，原材料和各种包装材料，严禁损坏，及时作业，保证按时，按质，按量完成生产任务，注意生产过程中细小环节，要求包装密封好，码垛整齐美观。

21. 非本车间工作人员禁止入内，如发现进入车间，请他离开。如必须进入本车间的，须经理开具临时出入证。

22. 生产结束后，所有设备，阀门，水，电允许关闭的必须关闭，以免造成不必要的损失，中午休息或下午下班后必须锁上车间大门，一切检查完毕并确认正常后方可离开车间。

23. 员工考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1. 德：主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2. 勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3. 能：主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4. 绩：主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核对不服从人员将视情节做出相应处理考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

车间日常管理制度篇四
《车间生产设备日常管理制度》

生产设备日常管理制度

第一章 总则

第一条 目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

第二条 适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。

第二章 设备使用规定

第三条 设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。

第四条 操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。

第五条 机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。

第六条 所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。

第七条 设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

第八条 未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。

第九条 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。

第十条 设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。

第三章 设备检修和技术改造

第十一条 设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。

第十二条 检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。

第十三条 设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。

第四章 设备日常维护管理

第十四条 设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。

第十五条 设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。

第十六条 相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。

第十七条 对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。

第五章 新增设备管理

第十八条 生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。

第十九条 需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技术部共同制造或改造。

第二十条 新生产设备的验收。

1．采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技术部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认。

2．验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

3．生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台账》上登记。

第二十一条 为保证设备的安全、合理使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理科对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用操作规程。

第二十二条 设备项目确定或设备购进后，设备管理科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

第二十三条 安装的设备，由设备管理科及使用部门负责人验收合格后，填写《设备验收登记单》方可使用。

第二十四条 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。

第六章 设备运行动态管理

第二十五条 设备运行动态管理，是指为了使各级设备管理人员能准确掌握其运行状况，制定相应管理措施进行管理的活动。

第二十六条 制定健全的设备巡检措施。

各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，检查周期一般可分为时、班、日、周、旬、月。

第二十七条 巡检任务的承担。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检，设备的专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。

第二十八条 信息传递与反馈。

1．生产岗位操作人员进行设备巡检时，发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

2．专职维修人员进行设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

3．专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

4．有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于公司有关部门的综合管理。

第二十九条 动态资料的应用。

1．巡检人员对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

2．对于巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由修理班组处理的立即处理，如不能及时处理，应由多作业部门立即确定解决方案，并着手解决。

3．对于重要设备的重大缺陷，由各作业部门主要领导组织研究，确定控制和处理方案。 第三十条 薄弱环节的立项。

下列情况均属设备薄弱环节。

1．运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

2．运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

3．运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

4．存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

第三十一条 薄弱环节的处理。

1．有关部门要依据动态资料，列出设备薄弱环节，对薄弱环节按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

2．各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

3．设备薄弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

第七章 转让和报废设备管理

第三十二条 设备陈旧老化，不适应工作需要或再无使用价值，使用部门申请报损，在报废之前要进行技术鉴定与评估。

第三十三条 有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

第三十四条 使用部门将《报废、报损申请单》附意见书一并上报，按相关程序审批。 第三十五条 申请批准后，将旧设备报损、报废。

车间日常管理制度篇五
《车间日常管理制度(试行)》

注塑车间管理规定（试行）

一、目的

规定行为，提高素质，营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境，塑造工作质量和产品质量高，生产效率和经济效率好的生产团队，增强企业活力，提高企业形象。

二、适用范围

注塑车间全体成员

三、内容

第一条 一般准则

一、忠于职守，努力干好本职工作，遵守纪律，所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。

二、 爱护公物，维护环境卫生，讲求文明礼仪，文明生产、安全生产。

三、树立高度工作责任感，认真提高技能和管理水平，保证质量和产量，追求经济效益。

四、所有人在上班时间，不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门人员聊天，不得从事任何与工作无关之动作，须严格遵守公司管理制度。

五、进入厂区或工作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所，配戴厂证于左胸前。

六、在工作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则。

七、 因故需请假或工作时间内需会客者，应依公司规定办理，完成全部手续后，并交接好工作后，方可离开工作岗位。

第二条 所有员工须遵守以下生产规定：

一、对自已的工作台面及地面、周围环境要保持干净，整齐，不得丢有纸屑、水口料及其它已停机之产品，需时时刻刻保持整齐一致、洁净明爽；

二、下班前认真打扫和擦拭机台，不可敷衍了事。

三、不得在仓库、车间门外5M远范围、车间大门内和其它禁烟区吸烟，

四、各相关人员需保管和定时保养清洁，检查自已负责的机器、模具、仪表仪器、治夹

具等。

五、所有人员严禁在任何地方弄脏墙壁及地板，或乱写乱刮，为维护地面完整无损，物料搬动时，不可在地板上拖行，以免损坏地面，

六、维护和保持好环境卫生，做到窗门、天花板、墙面、工作台、地面洁净明亮，创造一个良好的、干净清洁的生产工作空间。

七、任何人不得擅自带离厂内一切产品和工治具出厂，一经发现作开除处理，情况况严重的送派出所处理。

八、各类报表需书写工整、正确、及时。包括：技工的机台、模具保养卡、物料员的入库单、领班的生产异常单，工时统计表，交接班记录表，会议记录，考勤表，员工的生产日报表等。

九、励行节约，降低成本，提升品质，创造良好的经济效益。

十、不得携带易燃、易爆等危险物品进入厂区和生产车间

十一、 特殊工位作业时，必须穿戴相应的防护器具。

十二、 使用暗线和裸线电源时，严格按照作业指导书和操作指导书作业，使用合格的防护器具，严禁私自乱接，未经允许不得动用他人负责的机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等。

十三、在规定的环境、地点和装置上使用化学物品或明火作业时，必须按操作指导书和作业指导书小心谨慎操作，切忌不能在储物仓库及其它指定储物场所，易燃易爆物品存放区域等地使用明火或裸线电源。保证化学用品在容器上的标识与溶液相符，打开容器或气瓶使用后，必须密封好，并置于指定位置。

十四、 定期对机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等进行清洁、保养、检查，并如实填写点检记录。

十五、 机器设备、工夹治具、模具在检修时，必须挂“检修中”标识牌，停用封存的机器设备、工夹治具、模具要挂“封存”标识牌，切断电源、气源、水源。

十六、 保持通道畅通，不得私自动用、遮掩、储存变质消防器材及设施和消防通道的消防标识。

十七、 上班时，必须打开门窗和室内换气装置，保持消防通道畅通，室内空气流通有利于安全和身体健康；下班时，必须切断所有机器设备，仪表仪器的电源，关好水源、门窗。

十八、 严禁浪费公司财物，或者故意损坏公司财物

十九、 除公司授权者（如领班、技工等），任何人不得擅自调动注塑机台的参数，成型

参数设定表上的参数需与机台实际设定参数保持一致，若需更改参数改善品质，需及时更正注塑参数表，确认结果后找主管或经理审签。

二十、主管、领班、作业员等全休人员要互尊互爱、友善相处、勤恳工作，塑造热爱团队、车间、工厂的精神文明团队。

第三条 本制度为试行制度，将于生产过程中逐步健全，具体生产流程注意事项将逐步完善，与公司管理制度相抵触之条例，以公司管理相关条例为准则。

附：车间生产相关表格按生产过程需要另行制作

车间日常管理制度篇六
《组装车间日常管理制度》

组装车间日常管理制度

一、 组装车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从领导，

听从指挥。

二、 按时上、下班，不迟到，不早退。

三、 上、下班要自觉排队打卡，不得委托他人替打，不得打连

卡。

四、 上班要穿厂服、佩带厂牌、不得穿拖鞋和短裤进入厂区。

五、 上班前不酗酒，不带病坚持工作。

六、 认真按照作业指导书操作各种机械设备。

七、 操作者应管好自己使用的设备，未经车间主任同意，不准

他人操作和使用。

八、 保持设备清洁，按规定加油，使设备处于良好状态。

九、 禁止在车间内抽烟，使用明火。

十、 认真搞好生产现场的定置管理工作。

十一、 认真搞好本工序所生产产品零部件自检、互检工作，做

好产品标识，做到不合格产品零部件不流入下道工序。

十二、 搞好车间环境卫生，及时清除废料，不乱扔垃圾。

十三、 搞好安全文明生产，实施“6S”管理。

十四、 认真做好与工作有关的相关记录。

十五、 积极完成上级领导安排的生产任务，并对产品零部件质

量负责。

十六、 协调财务部门、物控部门，搞好本车间的盘点工作。

十七、 发现各种异动及时处理并向上级部门反映。 十八、 按单生产、确保生产数量准确，不可超量生产，也不可

少生产。

十九、 组装作业应在工作台上进行，严禁随处操作。 二十、 要仔细分辨各零部件以免装错。对于两个面品质不同的，二十一、

二十二、

要将品质较差的装到不易见的一面。 要在组装前认真检查组装部件，以免错装或不合品质要求。 要管理好各种工具、模具、夹具，用后交仓或放入工具箱。

车间日常管理制度篇七
《车间日常工作管理制度》

生产车间日常工作管理制度

为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率，保证生产得以顺利进行特制订以下管理制度。

一、 员工责任

1、员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

2、员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。

3、员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。

4、员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

5、员工从事专项职务，应严格遵守此职务这有关法规、条例及职业道德。

6、员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，完成工作要求。

7、员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

8、员工应互相尊重、团结合作。

二、 车间员工日常生产秩序管理制度

1、 车间人员需每天签到签退，综合办安排人员参加车间每日早会，一周不定时抽查两次，迟到、早退和中途离岗半小时以上4小时以下，视旷工半天，扣30分，时长4小时以上，视旷工一天，扣50分。以上违规行为，有帮忙掩饰、搪塞者扣50分。

2、 工作期间不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。违反者扣10分/人/次。

3、 上班要穿厂服、劳保用品佩带齐全、不得穿拖鞋和短裤进入厂区。，违反者扣5分/人/次。

4、 上班前不酗酒，班中不磕睡，违反者视情节轻重扣5-50分。

5、 员工在车间内遇到公司客人或公司领导巡察时，员工须正常工作，在本岗位长时间停留时礼貌性问好，当客人询问时须热情耐心。

6、 上班时间不准在车间打游戏、下棋、打牌或其他娱乐，不准吵嘴打架、做私活，违反者视情节轻重扣10-200分。

7、 按照生产计划完成每日生产任务，如有困难事中及时向上反馈，如

未按计划完成又未提前反馈（事后才反馈），对责任人扣10-50分。

8、 在生产过程中，因未按图纸、操作规程等技术规程操作，导致质量

事故，视情节轻重，对责任人扣10-200分。

9、 员工在工序操作中，不得随意损坏、浪费物料，违反者视情节轻重，

对责任人扣10-200分。

10、下班前对机械、工具做好日常维护与保养，如因维护不及时造成设

备损坏或事故，视情节轻重，对责任人扣10-200分。

11、品备件、原材料由车间班组长定期及时盘点，如因备品备件、原材

料不足影响生产或导致停工，对相应责任人扣30-100分。

12、工应积极配合生产领导安排的工作，如有异议需平和沟通交流或向

上上级反馈解决，如出现现场顶撞、不配合、不服从的事故，视情况轻重扣50-200分。

13、工每日下班前须按6S要求对车间进行规整、美化。综合办次日早晨

会对车间6S状况进行检查，检查结果以书面形式一份交与车间主管，一份交于积分统计人员。

三、 附则

1、本制度从发行之日起开始实施。

2、综合办公室对本制度负有解释权。

车间日常管理制度篇八
《生产车间日常工作管理制度》

生产车间日常工作管理制度

为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。

一、员工责任

1．员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

2．员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。

3．员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。

4．员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

5．员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

6．员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，完成工作要求。

7．员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

8．员工应互相尊重、团结合作。

9．员工应尊重领导、服从管理。

二、员工日常工作生产秩序管理制度

1. 遵守岗位职责。

2. 遵守上班时间，因故迟到和早退时，必须事先请假

3. 工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人

4. 不准在车间、生产 区、办公区抽烟；不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。

5. 不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。

6. 办公室内要保持安静，不在走廊内大声喧哗，不影响他人工作。

7. 员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。

8. 上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。

9. 办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密

10. 办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

11. 上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。

12. 上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。

13. 上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

14. 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

15. 上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再

安排工作。

16. 员工在作业过程中,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

17. 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18. 生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。

19. 上上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体进行处罚。

20. 车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

21. 车间内员工必须服从公司的组织领导和管理，对未明示事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。

22. 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。

23. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，或造成塑料半成品、成品破损，违者按原价赔偿。

24. 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。

25. 员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

26. 所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

27. 本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

28. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

29. 生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。

30. 有功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人申请检修，并作好标识。

31. 上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

32. 工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将试情节给予处理。

33. 在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

34. 任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，将按相关处罚制度执行。

35. 各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

36. 每天下班后必须打扫卫生，星期一须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。

37. 车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

38. 废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

39. 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

40. 员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净。

41. 不随便在车间内涂写、张贴。

42. 不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。

43. 工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。

44. 禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。

45. 禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

46. 禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

车间日常管理制度篇九
《钣喷车间日常管理制度 2》

钣喷车间日常管理制度

一，开车规定

为了确保车间维修车辆安全，人身安全及公司财产安全，现对外出试车和车间内部移动车辆作出如下规定：

1、只有经过公司批准，获得驾车资格的人员才能在厂内驾驶车辆。

2、发现没有驾车资格的人员（包括有驾驶证的人员）开动车辆时，第一次 罚款500元并在公司早会上做公开检讨， 第二次罚款500元并予以辞退。造成的经济损失及责任由肇事者负全责。

3、未经允许私自出厂外路试者，一经发现罚款500元并开除处理，造成的经济损失及责任由肇事者负全责。

4、厂区内限速 15 公里/时，车间内限速 10 公里/时，上下楼坡道限速 5 公 里/时。发现超速行驶时，每次处罚 50 元。

5、严禁开动的车辆有：刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常

坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严重不足、底盘严重变 形等车辆。违反此项规定的，每次罚款 100 元。

6、起步和行驶时应缓慢平稳，禁止急加速。

7、起步前必须关紧所有车门。

8、车辆进出车间时，实行出车间车辆优先原则。进入车间的车辆应主动避 让。

9、上车前应观察车辆周围情况，确认车辆周围和车下无无障碍物。

10、 车间内驾驶车辆时，必须降下左前玻璃，以便听清他人警告。

11、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表，防止出现误操作。

12、启动发动机时不允许踩下油门踏板。

13、 起步前先挂档，再松手刹车。

14、 倒车时不允许踩油门，右脚应始终放在刹车踏板上。倒车时应不断从

三个倒车镜中观察车后情况。

15、倒入双柱举升机未通过凸起地板时，禁止加油通过。应前行半米后再倒车，利用惯性通过凸起地板。

16、右侧倒车镜拆下后，倒车时必须有人指挥。

17、 倒车时车后禁止有人，指挥人员应在车辆右后部指挥。

18、从举升工位开出前，要先踩几下刹车踏板。防止刹车踩空。

19、停车位置不能妨碍其它车辆通行和作业。

20、下车前应熄火，拉紧手刹车。

21、任何员工都有义务和权利制止和举报违反规定的驾驶车辆行为。

22、各部门主管和现场巡查人员都有权力对违章驾车人直接进行处罚。

二，吸烟规定

安全是生产的基础，为了确保车间维修车辆安全，人身安全及公司财产安全，

现对吸烟作出如下规定：

在以下范围内严禁吸烟：

1，四楼及从门口起算十米内，五楼车间内及从门口起算二米内。。

2，四楼调漆房及从调漆房门口起算五米内。

3，四楼天拿水存放区，洗枪区及从门口起算十米内。

4，四楼休息室。

5，四楼办公室。

发现他人在以上范围内吸烟应及时果断制止，不制止的与吸烟者同责同罚。 违反以上规定的，按公司规定，每发现一次罚款500元。

三，干磨房管理制度

1、 干磨房内只能用于车辆磨灰及底漆喷涂作业，不能停放非作业车辆及不相

关的物品。

2、 干磨房内作业车辆非作业需要须关好门窗。不能关闭门，窗，玻璃的，应

做好保护措施，以免飞灰等弄脏车辆室内。

3、 干磨房内的抽风系统只有在车辆磨灰或者底漆喷涂作业才能开动，作业完

成后立刻关闭，其它时间没有必要不能开动。

4、 干磨房内必须合符车间5S管理要求，不使用时，必须确保所有用电设备

处于关闭状态。

5、 每个责任人必须对干磨房进行定期维护，定期清洁，定期对过滤棉进行更

换。

6、 干磨机上的物品必须摆放整齐。报纸、沙纸、工具等物品不能落地，风管

及电线等按规定整理好。

7、 磨灰时必须开风机并将隔帘拉上。

8、 责任区域包括干磨房门口对应公共区，干磨房后面对应区域。相关责任区

域内不能有报纸、沙纸、工具等杂物，干磨房后面对应区域的灰尘应每天清理干净。

9、 每天上，下班前需做好各项工作。

10、 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2011,3,23号文

件共同使用。

11、 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚，第一次处罚20

元，如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。

四汽车喷漆、烤漆房操作规程

操作程序：

1．喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程；

2．启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常；并让风机先工作5、6分钟；

3．喷涂工序完成后，离开烤房，关好门，启动烘烤程序；

4．烘烤完成待自然冷却后，进入烤房检查，要启动通风循环。

注意事项：

1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员，必须保持清洁、干燥，切勿

人为带进油、水、粉尘，保持设备的良好性能；

2．除当次作业涂料、工具外，房内不准存放任何物品；

3．不准在烤漆房内稀释调漆；不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房；

4．烤漆房外围不准堆放易燃品、什物，更不准在外围作气焊、电焊作业；

5．每次完成作业后，及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。 保养与维护：

1. 每天清扫地网及其下面，保证烤漆房内清洁；每天进行检查、清洁、保养维

护，由责任人负责签名确认。

2. 每月清洁进气过滤网一次，视情况更换；

3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次，视情况更换；

4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次；视情况更换；

5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁，200小时更换；二次滤网一

般使用150小时需拆下清洁；

6. 喷油嘴使用200小时左右，如发现火焰很小且冒烟，需拆下清洗。

7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2011,3,23号文件及

其他相关文件共同使用。

8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚，第一次处罚50元，

如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。

五喷漆工安全操作规程

操作规程：

1. 工作时要注意周围是否有火种，一定要在安全范围内作业。

2. 喷漆时要戴防护面罩，喷枪不能对准他人或车辆不必喷漆的部位，以免伤人以及造成不必要的浪费。

3. 需要在车顶作业时，要搭好施工架，施工架必须牢固稳定。

4. 在喷漆房作业时，要注意不要随意乱动、乱移电器防火装置。

5. 刮灰、喷漆时要注意不要污染水源、空气。

6. 作业后的砂纸、棉纱不能乱扔、乱放，要注意节约。

7. 对消防器材要会使用。

8. 全车翻新作业时，底盘必须清洗干净后才能喷漆。

喷完漆后，要检查车上装饰、玻璃、轮胎等其它不必喷漆的部位是否有漆，如有一定要清洗干净。

喷漆维修质量检验标准

平整性及修复尺寸 ：

1．喷漆面手感要平滑。正面观察不能发现凹凸不平处。户外阳光下任何角 度观察都不应发现有凹凸不平处。

2． 线条应平直、圆滑。不允许出现波浪形和高低不平处。

3． 边缘处的厚度要均匀一致，厚度与原车尺寸误差应小于 2mm。

4． 缝隙宽度误差和两边高度误差应小于1.5mm

漆面质量 ：

1． 漆面要平整，不允许出现流痕、鱼眼、起泡等缺陷。

2． 一米外观察不应看到脏点、针孔等缺陷。

颜色质量 ：

1． 翻新时各处颜色必须一致，不能有任何差别。

2． 补漆以主要相邻部分颜色为准，一米内观察颜色要一致，看不出色差。

远距离、多角度观察时颜色不能有明显差别。

光洁度：

1． 漆面光洁度要饱满，反光要一致，不允许出现雾面和失光现象。

2． 金属漆漆面必须光滑，不能有橘皮现象。

3． 普通漆漆面除特殊要求外，不允许出现明显的橘皮现象。

金属漆质量 ：

1． 属漆颗粒大小、密度、反光性必须与原漆面相同。

2． 漆底不允许出现 50厘米以外可以看出的砂纸打磨痕。

零件里、内侧喷漆质量 ：

1．交钣金装配前可观察到的内侧加工过的表面必须喷涂与原色一致的油漆。

2． 车内、尾箱内和发动机仓内未被其它零件覆盖的表面的喷漆质量与外表 面喷漆标准相同。

3、车内、尾箱内被饰板覆盖的修复面应涂原子灰打磨加工，漆面要求稍低于外表面标准。

4，外表翻新车辆，钢制胎铃、胎铃盖、雨刷臂、喷水嘴、非电镀门拉手等

一律要喷漆。内外翻新车辆底板内外应喷漆。

彩条质量 ：

1 彩条粘贴位置要正确，偏差不允许超过 2mm。

2彩条线条要平直，不允许出现波浪现象。

3．彩条内不允许有明显的气泡，每个气泡直径不大于1mm。每幅彩条内

不超过 3 个气泡。

非加工面保护质量 ：

1． 电镀及玻璃表面不允许有砂纸打磨痕。

2． 非喷漆面不允许出现磨花、漆雾等现象。

3． 排气管、饰板、胶条不允许被喷上油漆。

卫生质量 ：

1． 交钣金装配前，车辆内部泥沙、积水必须清理干净。

2． 工序检验时，喷漆面必须清洁。不能有灰尘、水珠、残腊等存在。

3． 完工检验时，全车内外必须清洁。

4． 翻新车辆必须在洗车美容部车内清洁后进行最后质量检验。

六，钣喷车间延迟交车制度

1、作业中如遇特殊原因不能按时完工时，应写延时单，并更改作业卡和车顶卡的交车时间，否则视超过时间的长短及客户的不满程度处罚20~200元不等，引起客户强烈不满的，将增加其它处罚。

2 申请延时单的时间需在预定交车时间提前：小修（1-2副油漆）2小时、中修（2-5副油漆）4小时、大修（5-全车油漆）半个工作日以上，且需有车间负责人及接车员及前台负责人签名确认同意才有效。（车间第一负责人车间主管，第二负责人 及钣金组长）。

车间日常管理制度篇十
《钣喷车间日常管理制度》

XX有限公司

钣喷车间日常管理制度

1.按时交车：无故延迟交车并没有正当理由的，一次扣班组长1分，情节严重的，取消作业车辆的工时提成。

2.要养成自检，互检，总检的习惯，必须有班组长签名后再交车。

3.保证做到每台车交于钣喷主管质检，不让质检交车的，工时充公，不让质检出厂返工的，发现一次，按外返处理。

4.任何人在作业时做到三不落地，现场卫生保持干净，发现一次扣当事人30元。

5.每天早上晨会后检查班组及个人卫生区卫生（组长不在，班组所有成员都有责任），及设备保养单的填写，一处不合格扣30元，并且，全天不定时检查，一个月未被处罚的班组，每人奖励50元。

6.工作一定要细心，在安装零部件时，碰掉油漆，如需喷漆，在此台车上转给喷漆相应工时。

7.被喷漆检查不合格的钣金车辆，按内返算。

8.返工：内返扣1分，外返扣100元。

9.班组相互配合，不能推诿扯皮，发现一次每人扣2分，情节严重者扣发当月全部提成，自己不能解决的，及时请车间主管协调，不得延误工期。

10.如遇值班必须坚守岗位。

11.未经允许开车人员发现一次罚款200元，情节严重的立马开除。

12.每个人按10分制进行考核，月底在工资中按比例扣除。

13.表现优秀的员工，将根据情况给予奖励。

14.以无私无畏，诚挚热情，彬彬有礼对待每一位客户，用心呵护每位客户的爱车，这是任何一名技师，学徒所必须尽的责任和义务，对随意翻动客户物品造成物品物件丢失和损坏者，依照物品的价值加倍处理或同等价值赔偿。

15.遵纪守章是车间全体员工必须时常牢记的宗旨，以工作责任为重心，以完成月度目标为己任，以高效率，精心维修为标准，共建和谐，团结，朝气，心齐，奋进的维修团队而努力。

XXXX有限公司

XX年X月X日