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实训焊工安全操作基本知识

成考报名   发布时间:02-08    阅读:

实训焊工安全操作基本知识篇一
《焊工实训教学大纲》

《焊工实训》教学大纲

一、实训的性质、任务和基本要求

本课程是船舶工程技术专业(制造方向)的一门重要的实训课,是焊工操作技能的综合实训。

任务:通过训练,使学生掌握电、气焊基本操作技能,为今后到船厂装配焊接,打下扎实的基础。 基本要求:

1、了解气焊、电焊的安全操作知识,能正确使用和维护管理电焊和气焊设备。

2、掌握电焊、气焊的基本操作技能,能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号。

3、理论知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规范(考核大纲)》中级焊工的要求。

二、时间分配:

本实训共7周(理论考前复习另32学时),具体课时分配可参照下表:

课时分配表

三、实训内容:

课题一、金属工艺学及热处理基础知识

金属的结构与结晶;二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用;钢热处理的知识;金属的塑性变形、纤维组织及对金属性能的影响

重点:二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用 钢热处理的知识 课题二、电工的基础知识

直流电路电动势及全电路欧姆定律 ;电位计算及电流的热效应 ;电阻联接的分压及分流 ;基尔霍夫定律;电磁学知识;交流电路的功率因数

重点:直流电路电动势及全电路欧姆定律 电位计算及电流的热效应 电阻联接的分压及分流 电磁学知识

课题三、焊接电弧及焊接冶金知识

电弧的特性 ;焊接金属的熔化及熔滴过渡;焊接区气体影响 ;焊缝金属的处理 重点:焊接金属的熔化及熔滴过渡 焊接区气体影响 焊缝金属的处理 课题四、焊接工艺及设备知识

气体保护焊的工艺及设备;等离子弧焊和切割的工艺及设备;电渣焊的工艺和设备 重点:气体保护焊的工艺及设备 等离子弧焊和切割的工艺及设备 课题五、常用金属材料焊接知识

材料的焊接性及估算 ;合金钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法 ;不锈钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法;铸铁的焊接性,焊接工艺和焊接方法;堆焊的焊接性,焊接工艺和焊接方法

重点:材料的焊接性及估算 合金钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法 不锈钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法 课题六、焊接变形和应力知识

焊接应力和变形产生的原因,形式 ;控制变形的工艺措施和矫正方法;减少应力的工艺措施和消除应力的方法

重点:控制变形的工艺措施和矫正方法 减少应力的工艺措施和消除应力的方法 课题七 焊接检验知识

焊接接头破坏性检验的方法 焊接接头非破坏性方法 重点:焊接接头非破坏性方法

课题八、机械加工常识,气焊知识,冷作知识,生产管理知识

机械加工的常识;气焊知识,设备的构造,及保养,常用材料的气焊知识;气割知识,设备的构造,及保养,机械气割;冷作的知识,常用设备,装配的知识 ;生产管理及技术管理的基本内容

重点:气焊知识 气割知识 装配的知识 课题九 安全知识

电源的安全;劳动保护 ;操作中安全;工作场地的清理 重点:劳动保护 操作中安全 工作场地的清理 课题十 手工电弧焊、co2气体保护焊、气焊基本操作技能训练

手工电弧焊、co2气体保护焊引弧工艺过程及方法;焊条、焊丝的正确选择,电焊电流大小的调整;掌握平焊、横焊及立焊操作技能;管件的对接平焊,横焊;气焊点火操作;

气焊火焰的种类及调整和运用场合;平面接、管子的焊接操作技能;气割的操作方法;掌握铜焊的操作方法。

重点:手工电弧焊、co2气体保护焊平焊,横焊,立焊 课题十一、小结及评定成绩

四、说明:

1.实训的方式可采用集中讲课,示范、个别指导、课后讲评等方法进行教学。注意理论联系实际。

2.实训中注重培养学生对工作认真负责,文明生产和安全生产的良好习惯。 3.实训中应特别加强安全操作规程教育,防止工伤事故的发生。

4.实训结束前可对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律,操作技能,基本知识等方面的收获和存在问题进行讲评,指出今后的努力方向。

《焊工实训》评分标准

一、 理论考核

根据大纲要求,并根据模拟试卷的要求,采用试卷考试。 二、 实践考核

实训指导教师对每个学生在焊工艺实训操作中必须进行成绩考核。成绩分三个方面进行评定:(1)职业道德分;(2)工艺理论分;(3)操作技能考核分。实训指导教师根据每一个学生单工种的实训小结,实训表现、劳动纪律、出勤情况和实训操作技能成绩等全面综合评定,按优秀、良好、中、及格、不及格五个等级进行记分。

实训焊工安全操作基本知识篇二
《焊工实训安全操作规程》

焊接实习安全操作规程

1. 进入车间前要穿好工作服、符合要求的鞋。实习过程中听从指挥,在指定位置操作。

2.电焊操作要戴好面罩和电焊手套等防护用品,不要去看电弧光。电焊机外壳应接上地线;焊钳手把和导线的绝缘应良好,以防止触电。

3.焊钳任何时候都不得放在工作台上,以免短路烧坏电焊机。

4.电焊机或线路发热烫手时,应立即停止工作。

5.焊后清渣时,注意敲渣方向,以免焊渣烫伤脸目。

6.氧气瓶不得撞击和高温烘、晒,不得沾上油脂或其它易燃物品。

7.乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。不要踩踏地上的橡皮管,使其过度弯曲。

8.工作前要检查回火防止器的水位,回火时要立即关闭乙炔阀门。

9.点火时先开乙炔阀门,再开氧气阀门。熄火时必须先关乙炔阀门,再关氧气阀门。

10.气体保护焊焊接时注意室内通风,指导教师调整好设备后学生方可进行焊接。

11.焊接操作时,周围不能有易燃易爆物品。

12.操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具等,并要拉掉电闸。

辽宁工程技术大学工程训练中心

实训焊工安全操作基本知识篇三
《多个焊工实训教学大纲》

《焊工实训》教学大纲

适用于高中后三年制船舶工程技术(制造方向)

一、实训的性质、任务和基本要求

本课程是船舶工程技术专业(制造方向)的一门重要的实训课,是焊工操作技能的综合实训。

任务:通过训练,使学生掌握电、气焊基本操作技能,为今后到船厂装配焊接,打下扎实的基础。 基本要求:

1、了解气焊、电焊的安全操作知识,能正确使用和维护管理电焊和气焊设备。 2、掌握电焊、气焊的基本操作技能,能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号。 3、理论知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规范(考核大纲)》中级焊工的要求。

二、时间分配:

本实训共4周(理论考前复习另32学时),具体课时分配可参照下表:

课时分配表

三、实训内容:

课题一、金属工艺学及热处理基础知识

金属的结构与结晶;二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用;钢热处理的知识;金属的塑性变形、纤维组织及对金属性能的影响

重点:二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用 钢热处理的知识 课题二、电工的基础知识

直流电路电动势及全电路欧姆定律 ;电位计算及电流的热效应 ;电阻联接的分压及分流 ;基尔霍夫定律;电磁学知识;交流电路的功率因数

重点:直流电路电动势及全电路欧姆定律 电位计算及电流的热效应 电阻联接的分压及分流 电磁学知识

课题三、焊接电弧及焊接冶金知识

电弧的特性 ;焊接金属的熔化及熔滴过渡;焊接区气体影响 ;焊缝金属的处理 重点:焊接金属的熔化及熔滴过渡 焊接区气体影响 焊缝金属的处理 课题四、焊接工艺及设备知识

气体保护焊的工艺及设备;等离子弧焊和切割的工艺及设备;电渣焊的工艺和设备 重点:气体保护焊的工艺及设备 等离子弧焊和切割的工艺及设备 课题五、常用金属材料焊接知识

材料的焊接性及估算 ;合金钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法 ;不锈钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法;铸铁的焊接性,焊接工艺和焊接方法;堆焊的焊接性,焊接工艺和焊接方法

重点:材料的焊接性及估算 合金钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法 不锈钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法 课题六、焊接变形和应力知识

焊接应力和变形产生的原因,形式 ;控制变形的工艺措施和矫正方法;减少应力的工艺措施和消除应力的方法

重点:控制变形的工艺措施和矫正方法 减少应力的工艺措施和消除应力的方法 课题七 焊接检验知识

焊接接头破坏性检验的方法 焊接接头非破坏性方法 重点:焊接接头非破坏性方法

课题八、机械加工常识,气焊知识,冷作知识,生产管理知识

机械加工的常识;气焊知识,设备的构造,及保养,常用材料的气焊知识;气割知识,设备的构造,及保养,机械气割;冷作的知识,常用设备,装配的知识 ;生产管理及技术管理的基本内容

重点:气焊知识 气割知识 装配的知识 课题九 安全知识

电源的安全;劳动保护 ;操作中安全;工作场地的清理 重点:劳动保护 操作中安全 工作场地的清理 课题十 手工电弧焊、co2气体保护焊、气焊基本操作技能训练

手工电弧焊、co2气体保护焊引弧工艺过程及方法;焊条、焊丝的正确选择,电焊电流大小的调整;掌握平焊、横焊及立焊操作技能;管件的对接平焊,横焊;气焊点火操作;

气焊火焰的种类及调整和运用场合;平面接、管子的焊接操作技能;气割的操作方法;掌握铜焊的操作方法。

重点:手工电弧焊、co2气体保护焊平焊,横焊,立焊 课题十一、小结及评定成绩

四、说明:

1.实训的方式可采用集中讲课,示范、个别指导、课后讲评等方法进行教学。注意理论联系实际。

2.实训中注重培养学生对工作认真负责,文明生产和安全生产的良好习惯。 3.实训中应特别加强安全操作规程教育,防止工伤事故的发生。

4.实训结束前可对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律,操作技能,基本知识等方面的收获和存在问题进行讲评,指出今后的努力方向。

《焊工技能实训》大纲

(2010-2011学年度)

一、实训的性质、任务和基本要求

本课程是船舶工程技术专业(制造方向)的一门重要的实训课,是焊工操作技能的综合实训。

任务:通过训练,使学生掌握电、气焊基本操作技能,为今后到船厂装配焊接,打下扎实的基础。 基本要求:

1、了解气焊、电焊的安全操作知识,能正确使用和维护管理电焊和气焊设备。

2、掌握电焊、气焊的基本操作技能,能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号。

3、理论知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规范(考核大纲)》中级焊工的要求。 二、时间分配:

本实训共4周(理论考前复习另32学时),具体课时分配可参照下表:

课时分配表

三、实训内容:

课题一、金属工艺学及热处理基础知识

金属的结构与结晶;二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用;钢热处理的知识;金属的塑性变形、纤维组织及对金属性能的影响

重点:二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用 钢热处理的知识

课题二、电工的基础知识

直流电路电动势及全电路欧姆定律 ;电位计算及电流的热效应 ;电阻联接的分压及分流 ;基尔霍夫定律;电磁学知识;交流电路的功率因数

重点:直流电路电动势及全电路欧姆定律 电位计算及电流的

实训焊工安全操作基本知识篇四
《1焊工实习安全操作规程》

焊工实训安全操作规程

一、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

二、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

三、应在指定的焊机上进行实训。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

四、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。

五、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。

六、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。

七、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。

八、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。

九、乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。

十、实训完后要清理好场地及设备工具。

杭州师范大学钱江学院金工实训中心

实训焊工安全操作基本知识篇五
《电焊工、电焊工实训安全操作规程》

电焊工实训安全操作规程

1、学生进入实训场地操作前,必须接受安全技术教育,考试合格后方可进行操作。

2、穿戴好劳动保护用品,工作中戴好电焊帽(或罩),戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,佩戴好防烟除尘等装置。

3、实训前检查使用工具,设备是否完好,电源、焊机、接地线与主电线接合处不可有短路和漏电现象。

4、清理好实训现场,不得在潮湿和过干燥的地方工作,严禁在易燃物附近施焊,接地线不准接在建筑物、吊车或设备上。

5、使用焊条夹钳子时,必须绝缘良好,不得随地乱扔,离开岗位或中断实训,应及时断开电源。

6、实训结束,收拾好现场,盘好把线,切断电源,做到文明生产、安全生产。

电工实训安全操作规程

1、学生进入实训场地操作前,必须接受安全技术教育,考试合格后方可进行操作。

2、必须按照规定穿戴好安全防护用品,等高作业时要带好安全帽,系好安全带,使用电动工具时,要戴好绝缘手套。

3、实训场地内任何电气设备,操作台,未经验电,一般视为有电,不准随意触及。

4、电器设备及配电线路上检修,一般按操作规程进行,在监护人员的监护下先切断设备总电源,挂上警告牌,验明无电后,方可进行操作。

5、各种开关、电器设备附近,禁止堆放易燃物品和其他杂物,如发现不安全情况,应及时报告老师及有关部门,以便采取措施。

6、电气线路、电器设备安装检修完成后,须经老师检验合格后方可通电试运行。

7、学生实训时,严禁擅自使用用电设备,必须严格按照工艺要求操作,不得做与实习内容无关的事,并保持实习场地的整洁。

8、离开实训场地前,每个学生必须关闭工作台电源,认真清点工具和材料,锁好抽屉,擦干净工作台,经老师同意后方可离开。

9、如发生安全事故,应及时报告老师,保护好现场,并立即报告领导。

实训焊工安全操作基本知识篇六
《焊工基础知识培训》

焊工理论基础知识培训

本节主要介绍焊工的基本要求、职业道德、焊接作业的危害与防护、焊接 设备的使用和维护及安全文明生产等.

一 焊接工作对焊工的基本要求

1. 身体要求:⑴ 年满18周岁

⑵ 具有初中以上文化

⑶ 身体健康,双目裸眼视力在4.8以上,无高血压,心脏病,眩晕症等一

些防碍本工种作业的其它疾病及生理缺陷.

2. 焊工在独立上岗作业前,必须进行安全技术理论和实际操作培训考核,经考核 合格取得操作证者,方准独立作业.

3. 对取得焊工操作证的人员,必须每两年进行一次年审.

4. 焊工必须持证上岗.

二 焊工的职业道德

1. 什么是职业道德?

职业道德是人们在职业活动中应该遵循的基本道德,是一般社会道德在职业活动中的具体体现.职业道德在遵循社会公德的基础上,又根据本职业的特点,具体规范了适合本职业的道德规范.例如医护人员又以”救死扶伤”为主要内容的职业道德,而从事焊接工作人员的职业道德,则体现在”遵纪守法、安全第一”上.

总之,职业道德是通过公约,守则等形式来促使各行各业人员忠于职守、钻研业务、服从领导、团结协作、克己奉公、推动本职业向前发展,从而推动生产力的提高,加快社会的前进步伐.

2. 职业道德的意义是什么?

懂得职业道德,不仅对自身道德素质的提高很有意义,而且对社会主义物质文明和精神文明建设都有很重要的意义.

3. 职业道德的作用是什么?

职业道德可以起到如下的作用:① 调节职业交往中的矛盾;② 促进行业发展,维护行业信誉;③ 融洽关系,提高社会道德素质.

4. 如何提高焊工的职业道德?

焊工要提高自己的职业道德,必须做好以下几点: ① 热爱本职工作,忠于职守;② 自觉遵守职业道德,有高度的组织观念;③ 敢于同违法违纪现象作斗争;④ 团结协作,互助友爱,树立集体主义思想;⑤ 坚持勤俭节约,爱护公物;⑥ 钻研业务,提高焊接操作技术.

5. 焊工应遵循哪些职业守则?

焊工应遵循如下职业守则: ① 遵循法律、法规和有关规定; ② 爱岗敬业,忠于职守,自觉认真履行各项职责; ③ 工作认真负责,严于律己,吃苦耐劳; ④ 谦虚谨慎,团及协作,主动配合; ⑤ 刻苦学习,钻研业务,努力提高思想和科学文化素质; ⑥ 严格执行工艺文件,重视安全,保证质量; ⑦ 坚持文明生产.

三 焊接作业的危害与防护

1. 电焊作业中的主要危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等.

焊接时,焊条电弧焊电弧放电产生4000度到6000度高温, 二氧化碳气体保护焊时,电弧温度约为6000~10000℃,电弧光辐射比焊条电弧焊强;二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体,焊接时还排出其他有害气体和烟尘;焊接时产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线.其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及裸露的皮肤,引起角膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症.

2. 电焊作业职业危害的防护

提高焊接技术,改进焊接工艺和材料.通过提高焊接技术,使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害.由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成分有关,所以通过改进焊条材料,选择无毒或低毒的电焊条,也是降低焊接危害的有效措施之一.

改善作业场所的通风状况,通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的室内及封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施.

加强个人防护措施. 加强个人防护,可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害.作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、,穿白色防护服、绝缘鞋,决不能穿短袖衣服或卷起袖子,若在通风条件差的封闭容器内工作,还要佩戴使用有送风性能的防护头盔.

强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作,对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育,提高自我防范意识,降低职业病的发病率.同时,还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作及电焊工的体检工作,及时发现和解决问题.

四 焊接设备的使用与维护

正确使用和维护保养焊接设备,不但能保持其工作性能,而且还能延长使用寿命,所以对焊工来说,必须掌握弧焊电源的正确使用与维护保养,对生产管理部门来说,必须制定严格的设备管理制度.

1. 焊机的接地和安装应由专门的电工负责,焊工不得自行操作.焊机的安装场

地,应是通风干燥、无振动、无腐蚀性气体.

2. 焊接设备必须机壳接地.

3. 使用时在合、拉电源闸刀开关时,头部不得正对电闸.

4. 当焊钳或焊枪与工件短接情况下,不得启动焊接设备.

5. 焊机应按额定焊接电流和负载持续率来使用,不得过载.

6. 经常保持焊机接线柱的接触良好,固定螺母要压紧.+

7. 要保持焊机的内部和外部清洁.

8. 整流焊机必须保证整流元件的冷却或通风良好.

9. 检修焊机故障,必须切断电源, 移动焊机时,应避免剧烈振动

10. 工作完毕或临时离开工作场地时,必须切断电源与气源,并不准将焊钳或焊

枪放在焊件上.

五 文明生产

为了保障焊工的安全和健康,促进企业的生产安全,对从事焊接生产的 工,必须遵守有关焊接安全操作规程,并按公司有关文明生产的规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整齐.

焊工理论基础知识培训

本节介绍CO2气体保护焊焊接相关理论基础知识

一 基本知识

1. 什么叫焊接?

答: 焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法.

根据焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接分为熔焊、压焊、钎焊.

2. 什么叫电弧?

答: 两电极间强烈而持久的放电现象称为电弧.

电弧时一种空气导电现象,它具有两个特性,即能放出强烈的光和大量的热.

3. 什么叫焊接电弧?

答: 焊接电弧是指由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间气体介质中产生的强烈而持久的放电现象.

直流电弧由阴极区、阳极区、和弧柱区组成.

4. 什么叫母材?

答: 被焊接的金属或工件叫做母材.

5. 什么叫熔滴?

答: 焊丝先端受热后溶化,并向溶池过渡的液态金属部分叫做熔滴.

6. 什么叫熔滴过渡?

答: 熔滴通过电弧空间向溶池转移的过程.

熔滴过渡形式由三种:滴状过渡、短路过渡、喷射过渡.

7. 什么叫溶池?

答: 熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形态的液态金属部分叫做溶池.

8. 什么叫焊缝?

答: 焊接后焊件中所形成的结合部分.

9. 什么叫焊接接头?

答: 用焊接方法连接的接头叫焊接接头.

焊接接头包括焊缝、溶合区、热影响区.接头的基本形式有:对接、角接、搭接和T型接等.焊接位置有平焊、立焊、横焊和仰焊.

10. 什么叫焊缝金属?

答: 由溶化的母材和填充金属(焊丝、焊条)凝固后形成的那部分金属.

11. 什么叫焊接性?

答: 金属的焊接性是指金属材料对焊接的适应性,它包括两个方面,接合性能及使用性能.

12. 什么叫焊接应力?

答: 由焊接热过程而引起的应力叫焊接应力.

13. 什么叫保护气体?

答: 焊接中用于保护金属熔滴以及溶池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体叫保护气体.

常用的保护气体有:惰性气体(氩气、氦气);还原性气体(氢气、氮气);氧化性

气体(CO2 、水蒸气);混合气体(焊接碳钢及低合金钢常用氩气+ CO2、焊接不锈钢常用氩气+氧气+CO2、焊接铝及铝合金常用氩气+氦气、焊接铜及铜合

金常用氩气+氮气).

14. 什么叫焊接技术?

答: 各种焊接方法、 焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称叫焊接技术.

15. 什么叫气体保护焊?

答: 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊,简称气体保护焊. 气体保护焊,熔焊时根据电极的特性分为溶化极气体保护焊和不溶化极气体

保护焊.

16. 气体保护焊的主要特点是什么?

答: 采用明弧焊、电弧热量集中、焊接速度快、用惰性气体保护时焊缝质量高、室外作业时保护效果易受气流影响.

17. 什么叫CO2气体保护焊?

答: 用CO2气体作为保护气体的溶化极保护焊称为CO2气体保护焊.

为隔离空气,熔焊时所采取的保护形式有气体保护、渣保护、气体和渣共保护. CO2气体保护焊根据焊丝直径不同,可分为细丝CO2气体保护焊(焊丝直径≤

1.6mm)及粗丝CO2气体保护焊(焊丝直径>1.6mm). CO2气体保护焊按操作方法可分为半自动和自动焊两种.过渡形式分短路过渡和粗滴过渡两种.

18. CO2气体保护焊的特点?

答: 生产成本底、生产率高、变形小、质量好、操作简便、适用范围广.

19. CO2气体保护焊的工艺参数有哪些?

答: 焊丝直径、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性、回路电感.

20. CO2气体保护焊的设备?

答: 焊接电源、送丝系统、焊枪、供气系统、控制系统.

21. CO2气体保护焊的供气系统由哪几部分?

答: 气瓶、流量计、干燥器、气阀、预热器、减压器.

22. CO2气体保护焊的送丝系统由哪几部分?

答: 减速装置、电动机、送丝机构、压紧机构.

23. 焊枪的作用是什么?

答: 导丝、导电、导气.

24. CO2气体保护焊送丝方式?

答: 推丝式、拉丝式、推拉式.

25. CO2气体保护焊怎样选择焊丝直径?

答: 根据焊件厚度,焊缝空间位置及生产率的需要等条件来选择.

26. CO2气体保护焊焊接电流及电压的选择?

答: 应根据焊件厚度,焊丝直径,焊缝空间位置和所需要的熔滴过渡形式来选择.电流电压应匹配,焊接电流决定焊缝的厚度,电弧电压决定焊缝的宽度.

27. CO2气体保护焊焊丝的伸出长度如何选择?

答: 干伸长度应为焊丝直径的10~12倍.

干伸长度过大,焊丝会成段熔断,飞溅严重,气体保护效果差;过下.不但易造成飞溅物堵塞喷嘴,影响保护效果,还会影响焊工视线.而且伸出长度越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小.

28. CO2气体保护焊气体流量如何选择?

答: 流量过大,会产生不规则紊流,保护效果反而变差.通常焊接电流在200A以下时,气体流

量选用5L/min-15L/min; 焊接电流大于200A时,气体流量选用15L/min~25L/min.

29. CO2气体保护焊电源极性的选择?

答: CO2气体保护焊应采用直流反接.反接具有电弧稳定性好、飞溅及熔深大等特点.

直流正接: 焊件接电源正极,电极(焊钳或焊枪)接电源负极.

直流反接: 焊件接电源负极,电极(焊钳或焊枪)接电源正极.

30. 电弧焊常见的焊接接头缺陷?

答: 焊缝尺寸及形状不符合要求、咬边、气孔、焊瘤、凹坑、塌陷、烧穿、裂纹、未溶合、未焊透、夹渣等.

气孔:焊接时,溶池中的气泡在凝固时未能逸出,残存下来形成的空穴叫气孔. 咬边:焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽

或凹陷叫咬边.

未焊透:焊接时接头根部未完全熔透的现象叫未焊透.

未溶合:熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全溶化结合的部分叫

未溶合.

31. CO2气体保护焊对气体有何要求?

答: CO2气体纯度不低于99.5%,含氮量不得超过0.1%.

焊接用CO2气体,通常是将其压编成液态将其储存于钢瓶内, CO2气瓶的涂

色标记为黑色,并标有” CO2”字样.容量是40L,可装25kg液态CO2., CO2分固态,液态,气态.

32. CO2容易产生的气孔?

答: CO气孔,氮气孔和氢气孔.

CO气孔:在焊接溶池开始结晶或结晶过程中,溶池中的碳与FeO反应生成CO

气体来不及逸出,而形成的气孔.

氮气孔: 保护气层遭到破坏,使大量空气侵入焊接区所致.

氢气孔: 主要来自油污,铁锈及水分. CO2气体具有抗氧化性,可以抑制氢气孔

的产生,只要焊接前对CO2气体进行干燥处理,去除水分,则产生氢

气孔的可能性较小.

33. 气孔产生的原因?

答: CO2气体纯度低;没有保护气;有风;气体流量不适合;喷嘴被飞溅堵塞;焊丝伸出长度太长或喷嘴位置太高;焊枪倾角太大;弹簧软管内孔堵塞.

34. 如何防止气孔?

答: 应保证焊丝含有足够的脱氧元素,严格控制焊丝的含碳量;保证CO2气体保护在焊接过程中的稳定与可靠,以防止氮气孔的产生;加强CO2气流的保护效果. CO2气体不得在风速大于2米/秒,混合气不得在风速大于1.5米/秒的情况下焊接.

35. CO2气体保护焊为什么容易产生飞溅?

答: 熔滴过渡时所含的CO急速膨胀,极点压力较大,短路电流增长太快. 混合气体保护焊比纯CO2气体保护焊由成形好、飞溅少的优点.

36. CO2气体保护焊防止飞溅的措施?

答: 采用含有硅,锰脱氧元素的焊丝;降低焊丝的含碳量;采用直流反接法;调节焊接回路中的的电感值;正确选用焊接工艺.

37. CO2焊、MAG焊、MIG焊

答: ⑴.用纯度>99.5%的CO2做保护气体的溶化极气体保护焊称为CO2焊. ⑵.用混合气体75-95%Ar+25-5% CO2,(标准配比:80%Ar+20% CO2)做保护气

实训焊工安全操作基本知识篇七
《焊工基本技能实训》

焊工基本技能实训

教学目标】

能力目标:

知识目标:

1.了解焊条电弧焊的焊接过程。

2.了解常用弧焊机的种类、大致结构、型号、主要性能特点和应用。

3.了解交流弧焊机的基本操作方法。

4.了解焊条电弧焊引弧和平焊操作要领。

5.了解焊条电弧焊的安全技术。

素质目标:

【安全注意事项】

焊接加工的特点:

焊接是一种重要的金属加工方法,它是采用局部加热、加压、填充金属等手段,使两块或更多块零部件的原子相互贴近、相互扩散、相互渗透、相互熔融并冷凝成为一个整体,永久性不能拆开的一种连接方法。焊接的方法很多,按焊接过程的特点可分为熔焊、压焊和钎焊,目前,以熔焊的应用为最广,焊接中的安全问题也主要体现在熔焊过程中。

焊接加工中的不安全因素

根据焊接的特点,可以分析出在焊接加工过程中存在的不安全因素,具体如下:

1、焊接时,操作人员呼吸的空气中含有各种金属(如锰、镍、铜等)的固态氧化物粉尘,焊接气溶胶,以及一氧化碳等有毒气体,会引起中毒或引发职业病。

2、焊接弧光包括紫外线、红外线等,可能损伤视觉器官引起电光性眼炎和白内障,或灼伤表皮,对操作人员健康不利。

3、电阻焊、高频焊、超声波焊接及无损探伤时,交变磁场、电磁场、超声波及电离辐射对操作人员健康不利。

4、焊接时的电流、火星、飞溅的熔化金属、喷出的熔渣可能造成烧伤,并可能引起火灾。

5、溶解乙炔气瓶、氧气瓶等存放使用不当,可能引起爆炸事故。

6、等离子枪、气压传动、发电机、真空泵等运转时产生的噪声危害。

7、运动机械、工件造成的砸伤、碰伤等事故。

焊接安全技术操作规程

焊工安全通则:

1.电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取《特殊工种操作证》后,方能独立操作。

2.工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。

3. 操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩。不准赤身操作,仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。

4. 对受压容器、密闭容器、各种油桶,管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口,旋开盖),再进行工作。

5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在

容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6.电焊机接地及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

7.在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查,采取严密安全措施后,方可进行操作。

8.高空作业应系安全带,并采取防护设施,地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。

9.焊件必须放置平稳,牢固才能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间。

10.操作者必须注意助手的安全,助手应懂得电(气)焊的全常识。

11. 严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。

12. 工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,其接地电阻不得超过4欧姆;焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。

13. 下雨准露天电焊。在潮湿地带工作时,要站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。

14. 移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。

15. 推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

16. 移动电机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好焊机。

17.在人多的地方焊接时,要安设遮拦挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

18.换焊条时要戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。

19.焊接有色金属器件时,要加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

20.焊钳与工件短路的状态下,电源开关不应合闸;停止工作时,焊钳应与工件分开,应将焊钳放在绝缘良好的地方,只准在非工作状态下切断电源。

项目一:焊接基本知识

任务一、焊接资料

焊接材料是焊接时所消耗材料的通称,包括焊条、焊丝、焊剂、气体、熔剂、钎剂及焊料等。焊接材料质量的优劣,不仅直接影响焊接过程的稳定,影响焊缝与接头的质量和性能,同时也影响焊接效率。

一、 焊 条

焊条是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。它一方面起传导电流并引燃电弧的作用,另一方面作为填充金属与熔化的母材结合形成焊缝。因此全面正确地了解和选用焊条,是获得优质焊缝的重要保证。对电焊条的基本要求是:要求焊条所熔敷的焊缝金属应具有良好的力学性能,抗裂性能。具有一定的化学成分,以满足接头的特殊性能要求;在正常焊接参数下使用,应达到焊缝无气孔、无夹渣、无裂纹等缺陷;具有良好的焊接工艺性能,如引弧容易、燃烧稳定。对焊接电源的适应性强,焊缝成形好、脱渣容易等;药皮应具有一定的强度,搬运过程中不易脱落,药皮吸潮性小、同心度要好。药皮与焊芯应均匀并基本同时熔化,药皮不成块脱落。药皮熔化形成的熔渣流动性、粘度等要适宜;以均匀覆盖

熔化金属,起到渣保护作用。

(一)、焊条的组成

焊条由焊芯和药皮两部分组成,焊条的两端分别称为引弧端和夹持端。

1、焊芯

焊芯是指焊条中被药皮包覆的金属芯。焊芯的作用主要是传导电流、引燃电弧、过渡合金元素。焊条电弧焊时,焊芯作为填充金属约占整个焊缝金属的50%一70%。所以焊芯的化学成分直接影响熔敷金属的成分和性能,因此应尽量控制减少有害元素的含量。所以用于焊芯的钢丝都是经特殊冶炼的焊接材料专用钢,均为高级优质钢或特级优质钢。高级优质钢的杂质S和P含量均控制在0.030%以下(质量分数),特级优质钢控制在0.020%以下(质量分数)。并且单独规定了它们的牌号和成分,这种焊接钢丝称为焊丝。一些低合金高强钢焊条,为了从焊芯过渡合金元素以提高焊缝金属质量,而采用含有各种特定成分的焊芯。常用的低碳钢及低合金高强钢焊条焊芯主要采用GB/T 3429《焊接用钢盘条》经拉拨制成。

通常所说的焊条直径是指焊芯的直径。结构钢焊条直径从Φ1.6~6mm,共有7种规格。生产上应用最多的是Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0mm三种规格。

焊条长度是指焊芯的长度,一般均在200~550mm之间。

2、 药皮

焊条上压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。涂料是指在焊条制造过程中,由各种粉料和粘结剂按一定比例配制的药皮原料。

①、药皮的作用

焊条药皮在焊接过程中起着极其重要的作用,主要是:

a、机械保护作用 利用药皮熔化放出的气体和形成的熔渣,起机械隔离空气的作用,防止有害气体氧、氮侵人熔化金属。

b、冶金处理作用 通过熔渣与熔化金属的冶金反应,进行脱氧、去氢、除硫除磷等有害杂质,添加有益的合金元素,使焊缝获得合乎要求的化学成分和力学性能。

c、改善焊接工艺性能 促使电弧容易引燃和稳定燃烧,减少飞溅,利于焊缝成形,提高熔敷效率。

②、药皮的组成

焊条药皮的组成相当复杂,一种焊条药皮配方中,原料可达上百种,主要分为矿物类、钛合金及金属粉、有机物和化工产品4类。根据药皮组成物在焊接过程中所起的作用,可将它们分为如下7类:

a 、造气剂 主要作用是形成保护气氛,以隔绝空气。常采用有机物和碳酸盐矿物质,有机物有淀粉、木粉纤维素、树脂等;碳酸盐有大理石、白云石、菱苦土等。

b、造渣剂 主要作用是在熔化后形成具有一定物理化学性能的熔渣,覆盖在熔池和焊缝金属表面,起机械保护和冶金处理作用。主要有大理石、钛铁矿、金红石、赤铁矿、长石、白泥、云母、萤石等。

c、脱氧剂 主要作用是使焊缝金属脱氧,以提高其力学性能。常用锰铁、硅铁、钛铁、

铝粉、镁粉、铝镁合金、稀土合金及石墨等。

d、合金剂 用来过渡有益的合金元素或补偿在焊接过程中合金元素的烧损,以保证焊缝获得必要的化学成分及力学性能及某些特殊性能,如耐蚀、耐磨等。根据需要可选用各种铁合金,如锰铁、硅铁、钼铁、钛铁和金属粉末,如金属锰、铬、镍粉、钨粉等。

e、稳弧剂 为使焊条引弧容易,并保持电弧燃烧稳定.加入一些含有低电离电位元素的物质,如金红石、钛白粉、钾长石、水玻璃、铝镁合金和碳酸钾等。

f、增塑剂 为改善焊条的压涂性能,加入一些具有一定塑性、滑性及流动性的材料以提高焊条的压涂质量,并减少偏心度,有利于成形。常用的有白泥、云母、木粉、微晶纤维素、钛白粉、碳酸钠等。

g、粘结剂 用以将涂料牢固的粘结在焊芯周围,常用的粘结剂是水玻璃(钾、钠水玻璃、锂水玻璃)。

③、药皮类型

根据药皮主要组成物的不同,目前国产焊条的药皮可分为以下8种类型:

氧化钛型 、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型、石墨型、盐基型。 (二 ) 、焊条的分类

焊条的分类方法很多,可以从不同的角度对焊条进行分类。一般是根据用途、熔渣的酸碱性、性能特征或药皮类型等分类。

1、 按用途分

按用途可将焊条分为10类:

①低碳钢和低合金钢焊条 主要用于焊接低碳钢和低合金结构钢。

②钼和铬钼耐热钢焊条 主要用于焊接珠光体耐热钢。

③不锈钢焊条 主要用于焊接不锈钢和热强钢。

④堆焊焊条 用于堆焊以获得耐磨或耐蚀及红硬性堆焊层的焊条。

⑤低温钢焊条 用于各种低温条件下工作的结构焊接,其熔敷金属具有所要求的低温工作能力。

⑥铸铁焊条 用于铸铁焊补。

⑦镍及镍合金焊条 用于焊接镍及其合金,也可用于堆焊、焊补铸铁、异种金属焊接等。

⑧铜及铜合金焊条 用于焊接铜及其合金、异种金属、铸铁等。

⑨铝及铝合金焊条 用于焊接铝及其合金。

⑩特殊用途焊条 用于水下焊接或切割等用途的焊条。

2、 按熔渣的碱度分

在实际生产中通常按熔渣的碱度,将焊条分为酸性和碱性焊条(又称低氢型焊条)两类。焊接熔渣主要由各种氧化物、氟化物所组成。有的氧化物呈酸性,也称酸性氧化物,如SiO2、TiO2等。有的呈碱性即碱性氧化物,如CaO、MgO、K20等。当熔渣中酸性氧化物占主

要比例时为酸性焊条,反之为碱性焊条。

①.酸性焊条

药皮中含有较多氧化铁、氧化钛及氧化硅等酸性氧化物,其熔渣呈酸性,所以氧化性较强,焊接过程中合金元素烧损较多。焊缝金属中氧和氢含量较高,所以塑性、韧性较低。

但酸性焊条的工艺性较好,电弧稳定,飞溅小,可长弧操作,交、直流两用。熔渣流动性和覆盖性好,焊缝外形美观、焊波细密、平滑。对水、锈和油产生气孔的敏感性不大。焊接烟尘较少、毒性较小。

②.碱性焊条

药皮成分中含有较多的大理石、氟石和较多的铁合金(如锰铁、钛铁和硅铁等),熔渣呈碱性。具有足够的脱氧、脱硫、脱磷能力,合金元素烧损较少。由于氟石的去氢作用,降低了焊缝含氢量。非金属夹杂物较少,焊缝具有良好的抗裂性能、力学性能。

由于药皮中含有难于电离的物质,电弧稳定性较差,只能直流反接使用,(当加入多量稳弧剂时,方可交、直流两用)。此外,熔渣覆盖性较差,焊皮粗糙、不平滑。飞溅颗粒较大,对水、锈、油产生气孔的敏感性较大,焊接烟尘较大、毒性也较大。

③、 按性能特征分

主要有低尘低毒焊条,超低氢焊条,立向下焊条,底层焊条,水下焊条,重力焊条及焊条等。

此外,按药皮类型和电源种类可将焊条分为8种类型。

(三)、焊条的牌号和型号

1、焊条的牌号

我国的焊条牌号是根据焊条主要用途和性能特点来命名的,分10大类,并以汉字或拼音字母表示焊条各大类,其后为三位数字,前两位数字表示各大类中的若干小类,第三位数字表示各药皮类型及焊接电源种类。

应提出的是,用于铸铁焊补的某些镍及镍合金焊条,牌号列于铸铁焊条类别中;主要用于堆焊的某些不锈钢焊条编在堆焊焊条类型中。

①.结构钢焊条(碳钢和低合金钢焊条)

牌号前加“J”(或“结”)字,表示结构钢焊条。牌号的第一、二位数字,表示焊缝金属抗拉强度等级,见表4-1。第三位数字表示焊条药皮类型及电源种类,见表4-2。当药皮中加铁粉,名义熔敷效率大于等于105%时,在牌号末尾加注“Fe”字,药皮类型称铁粉x x型。有特殊性能和用途的焊条,则在牌号后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符号,

②.钼和铬钼耐热钢焊条

牌号前加“R’(或热)字,表示钼和铬钼耐热钢焊条。牌号第一位数字,表示焊缝金属主要化学成分等级,见表4-3,第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号,对同一类型焊条有10个牌号,以0,1,„,9顺序排列。第三位数字表示药皮类型和电源种类。

③.不锈钢焊条

牌号前加“G’’(或铬)字表示铬不锈钢焊条:“A”(或奥)字表示铬镍奥氏体不锈纲焊条。牌号第一位数字表示焊缝金属主要化学成分组成等级,见表4-3。牌号第二位数

实训焊工安全操作基本知识篇八
《焊工实习安全操作规程》

焊工实习安全操作规程

一、注意事项:

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、玩手机和听MP3等。

3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5、焊接时禁止向地面喷水,以免发生短路事故。不准赤手接触导电部分,防止触电。

6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。

7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。

8、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。

9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。

10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。

11、乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。

12、实习完后要清理好场地及设备工具。

二、设备安全:

1、线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。

2、焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。

3、发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。

4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。

实训焊工安全操作基本知识篇九
《焊接基本技能》

《焊接基本技能》实训教学大纲

1.本课程的性质

《焊接基本技能》实训是焊接专业必修的实践性教学环节,是学生初步掌握焊接技能的一个重要的实践性教学环节。焊接基本技能实训实在学生学完专业基础课之后,学习专业课程以前进行。

2.实训的目的及任务

通过本次实训,使学生能够了解焊接的基本理论知识,熟悉各种焊接方法的基本操作技能,使学生了解各种焊接设备的构成及作用,并能正确使用和维护,通过实践操作,培养学生的动手能力,了解焊接生产的安全要求及焊接操作过程中的安全防护措施。

实训的任务是:初步认识各种焊接工艺方法的原理、设备,并能够掌握焊条电弧焊的基本操作技术。

二、实训内容

课题一 入门指导讲解与示范: 〈1〉工种介绍。

〈2〉工种实训的内容及焊接实习安全教育。 实习作业:

〈1〉分配工具及学生实习位置。 〈2〉组织参观现场。 课题二 焊条电弧焊基础练习 讲解与示范:

〈1〉焊条电弧焊设备的工作原理、分类及选用以及安全维护。 〈2〉电焊条的种类、规格及选用 〈3〉焊条电弧焊安全常识。 〈4〉焊条电弧焊的基本操作。 实习作业:

〈1〉焊接设备的结构了解及工具使用方法。 〈2〉引弧练习 〈3〉运条练习 (4)收弧练习

(5)平板对接焊接

三、实训的基本要求

1、实训应知理论 〈1〉焊接作业的安全知识 〈2〉焊接生产的基础知识 〈3〉弧焊电源的有关知识 〈4〉焊接方法与设备的有关知识 2、实训应会能力要求

〈1〉掌握焊条电弧焊设备的调试和工具的使用 〈2〉掌握焊条电弧焊的基本操作和安全常识。

(3)掌握板对接焊接的平、立、横、仰四种位置焊接操作的基本技能。

四、实训的时间分配

A、过程考核:以平时实训过程为依据,给出每一实训项目的实训成绩,取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。单个实训项目成绩由实训操作(60%)、出勤情况(10%)、实训报告(30%)、组成;

B、过程考核加实训考试:设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目;一人一组,1.5—2小时内完成;过程考核成绩30%,实训考试成绩70%。

《焊接基本技能实训》评分标准

1.陈保国著.《焊接技术》,化学工业出版社,2007年。

2.许志安主编.《焊接技能强化训练》,机械工业出版社,2008年。 3.职业技能鉴定委员会著.《电焊工》,中国劳动出版社,1996年。

CO2气体保护焊》实训教学大纲

1.本课程的性质

《CO2气体保护焊》实训是焊接专业必修的实践性教学环节,是学生对CO2气体保护焊基本知识、基本技能认知的一个重要的实践性教学环节。夲实训在学生完成焊接基本技能实训之后进行,主要内容有CO2气体保护焊设备组成、焊接基本操作知识和焊接安全技术等相关内容。

2.实训的目的及任务

通过本次实训,使学生了解CO2气体保护焊工艺方法和工艺过程,熟悉CO2气体保护焊设备的正确使用和维护,掌握必要的操作技术要领,培养学生动手能力,为专业理论课程教学建立必要的感性认识。

实训的任务是:通过实训掌握CO2气体保护焊方法原理、特点;了解CO2气体保护焊设备的结构组成及调试方法;掌握CO2气体保护焊的基本操作要领,熟悉焊接过程中的安全防护措施及注意事项。

二、实训内容

讲解与示范:

〈1〉 CO2气体保护焊特点及应用范围。 〈2〉 CO2气体保护焊设备的安全使用和调节。 〈3〉 CO2焊丝的种类及选择 〈4〉 CO2气体保护焊操作技术。 〈5〉 CO2气体保护焊安全操作技术。 实习作业:

〈1〉 CO2气体保护焊设备的安全使用和调节练习。 〈2〉 CO2气体保护焊操作练习。

三、实训的基本要求

1、实训应知理论

〈1〉CO2气体保护焊的原理特点及应用范围 〈2〉CO2气体保护焊生产基础知识及作业安全知识 〈3〉CO2气体保护焊对弧焊电源的要求 2、实训应会能力要求

〈1〉掌握CO2气体保护焊的基本操作和安全常识。

〈2〉掌握板对接的平、立、横、仰四种位置焊接操作的基本技能。

〈4〉熟悉CO2气体保护焊设备的安装、调试及安全操作规程,能开展设备的日常维护工作。

四、实训的时间分配

A、过程考核:以平时实训过程为依据,给出每一实训项目的实训成绩,取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。单个实训项目成绩由实训操作(60%)、出勤情况(10%)、实训报告(30%)、组成;

B、过程考核加实训考试:设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目;一人一组,1.5—2小时内完成;过程考核成绩30%,实训考试成绩70%。

《CO2气体保护焊实训》评分标准

1.陈保国著·《焊接技术》,化学工业出版社,2007年。

2.许志安主编·《焊接技能强化训练》,机械工业出版社,2008年。 3.职业技能鉴定委员会著·《电焊工》,中国劳动出版社,1996年。 4、周兴中·《焊接方法与设备》·机械工业出版社·1991年。

《气焊气割》实训教学大纲

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