仓库现场操作人员
成考报名 发布时间:05-01 阅读:
仓库现场操作人员 篇一:《现场仓库管理及物料流程》
仓库现场操作人员 篇二:《一线仓库保管员操作技能》
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案例分析:某能源企业工程物资与备品备件仓储操作程序分析
四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别
2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
视频案例分析:广东东菱电器企业2010年9月实行仓储、配送与在线物料一体化管理,大幅减少作业环节,提高运作效率的视频案例分析
3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。 案例分析:美的空调事业部转化仓储管理功能,全面
提升仓储与配送服务水平的成功案例
第二部分 入库业务操作
一、如何把好入库关,确保入库货物数量准确、质量完好
二、收货操作
1、收货操作程序
2、收货作业的依据
1)到货初检的四项内容(运输货物交接惯例)
2)如何规避货物接收中的风险
视频案例分析:某企业因仓管员接收货物时未按规范操作要求,对货物进行初检,验收时才发现部分货物包装破损和数量不符的教训。
3)接收货物时需要同采购、质保等部门信息沟通的内容(仓库现场操作人员)
三、验收操作
1、验收的基本要求
验收与接收的区别
验收作业的三个要求
2、验收操作方法
(1)数量验收操作方法
非定量包装货物数量验收——点件法
定量包装货物数量验收——抽检法
标准产品(件)数量验收——重量换算法
(2)重量验收操作方法
非定量包装货物数量重量验收——检斤验收法
定量包装、附有码单的货物量重量验收——抄码复衡抽检法
散装货物重量验收——整车复衡法
定尺钢材重量验收——理论换算法(国家换算标准公式)
(3)长度验收操作方法——管材与线缆单位长度重量换算法
视频案例分析:某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法,长期存在漏洞造成重大损失教训案例分析:(仓库现场操作人员)
(4)不宜打开包装的化工原料重量验收法——平均扣除皮重法 视频案例分析:某外资企业进口化工物资验收漏洞,造成损失的教训分析
3、验收操作应注意的问题
如何确定抽检比例
为什么有允许磅差,如何按国家规定的允许磅差率判断验收结果。
如何为索赔留下证据
如何根据验收结果,确定索赔量
视频案例分析:某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知,合同条款存在漏洞,缺货无法索赔的教训。
四、物料货卡与标识设置
1、物料货卡与标识的作用
视频案例分析:某企业物料无标识,遇出现质量问题无法追溯的教训
2、如何根据物料的不同特点设置物料状态卡、标识卡和储存卡
视频案例分析:某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求,实行仓库标识和目视化管理视频分析
第三部分 货物存储管理
一、如何根据ISO9000、TS16949国际质量认证要求进行目视化管理
1、如何设置待检、合格、不合格、待处理区域及标识
2、如何定义待处理物料(问题物料)、规定问题物料处理部门和处理期限
视频案例分析:某企业问题物料无标识,仓管员跳槽后导致物料状态不清、帐目混乱的教训
3、仓储部门如何督促相关部门及时处理问题物料
视频分析:圣戈班物流部门对问题物料标识,利用协调会通报问题物料情况,督促相关部门及时处理的成功案例分析
二、储位管理
1、通用物料与专用物料储位分配方法
2、如何根据物料不同特点确定物料储存地点(五大因素)
3、如何实现先进先出、批次管理(四种方法)
视频案例分析:李锦记食品成品库先进先出、批次管理的视频案例
4、货位编号
货架四号定位的方法
非货架储位定位方法
在ERP系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法
视频分析:某企业针对系统不支持,利用Excel制作库位管理系统,实现四号定位的视频分析
三、库存盘点操作
1、库存盘点的目的和方法
仓库物料盘点方法
在线物料盘点方法
2、库存盈亏的原因、预防与处理
案例分析:某企业仓储人员弄虚作假,帐物不符导致严重损失的教训
3、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全
案例分析:深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作,防范舞弊行为发生的成功案例。
4、仓库帐外料鱼呆料的处理的方法
第四部分 货物养护知识
一、导致物料质量变化的八大原因分析
二、仓库温湿度控制
1、湿度、相对湿度、绝对湿度、露点稳定的概念
2、一日、一年中仓库温湿度变化的规律
3、如何正确设定温湿度计
4、如何控制温湿度
三、霉变防治
1、霉变的原因及条件
2、霉变的预防与救治方法
四、老化的防治
1老化的原因及条件
2、老化的预防与救治方法
五、锈蚀防治
1、锈蚀的原因及条件
2、锈蚀的预防与救治方法
第五部分 出库业务操作
一、出库规范操作的十大要求
二、出库操作的八大程序
三、拣货与分货操作
1、货物分拣的概念
2、货物分拣的操作程序
3、拣货操作方法
如何选择摘果式进行拣货操作
如何选择播种式进行拣货操作
4、分货操作方法
视频案例分析:某物流中心拣货与分货作业现场视频共享
一、 包装作业
1、 包装作业的要求
2、 包装标记与标志的识别
3、 装箱、复合与封箱作业的要求
五、退料与补料的规范操作
1、工废、料废定义与补料处理和退料处理
2、ERP移库与按BOM自动扣料方式下,报废、补料、盘盈和盘亏业务处理
第六部分 仓库安全管理
一、 装卸搬运安全操作
1、搬运操作原则的十大原则
2、装卸搬运15项要求
3、手动液压搬运车操作要求与步骤
4、电动堆高车操作要求与步骤
二、危险品保管与安全操作方法
1、危险品的概念及分类
仓库现场操作人员 篇三:《仓库保管员操作高级》
2012年职业技能鉴定操作技能考核项目
仓库保管工
高 级
中国石油大庆炼化职业技能鉴定站
仓库保管工高级技能试题项目
试题一、操作计算机用Excel制“库存器材盘点清册”
(操作计算机15%)
试题二、操作计算机用Excel制“规格调整单”
(操作计算机15%)
试题三、操作计算机用Excel制“盈亏申请表”
(操作计算机15%)
试题四、过磅验收圆钢 (管理金属材料30%) 试题五、发放中板 (管理金属材料30%) 试题六、填制方钢出库计量合理误差核销单 (管理金属材料30%) 试题七、填制工业盐储损报告单 (管理非金属材料25%) 试题八、填制氟里昂储损报告单 (管理非金属材料25%) 试题九、填制甲醛储损报告单 (管理非金属材料25%) 试题十、验收灯泡 (管理机电产品30%) 试题十一、验收灯管 (管理机电产品30%) 试题十二、验收烧杯 (管理机电产品30%)
仓库保管工高级技能试题组合
组合一:
1.操作计算机用Excel制“库存器材盘点清册”(操作计算机15%) 2.发放中板 (管理金属材料30%) 3.填制工业盐储损报告单 (管理非金属材料25%) 4.验收灯泡 (管理机电产品30%)
组合二:
1.操作计算机用Excel制“规格调整单”(操作计算机15%) 2.填制方钢出库计量合理误差核销单 (管理金属材料30%) 3.填制氟里昂储损报告单 (管理非金属材料25%) 4.验收灯管 (管理机电产品30%)(仓库现场操作人员)
组合三:
1.操作计算机用Excel制“盈亏申请表” (操作计算机15%) 2.过磅验收圆钢 (管理金属材料30%) 3.填制甲醛储损报告单 (管理非金属材料25%) 4.验收烧杯 (管理机电产品30%)
试题一:操作计算机用Excel制“库存器材盘点清册”
1、准备要求
(1)设备准备
2、操作程序规定及说明 (1)操作程序说明: 1)录入文字数据; 2)选择; 3)打印报表。 (2)考核规定说明:
1)如违章操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作题。全过程按操作标准过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生用Excel制表格的能力。 3、考核时限:
(1)准备时间:1min。 (2)操作时间:12min。 (3)从正式操作开始计时。
(4)在规定时间内完成。超过时间,停止操作,按完成数量记分。 4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
仓库保管工高级操作技能考核评分记录表
现场号:__________ 工位:_______ 性别:______
试题名称:操作计算机用Excel制库存器材盘点清册 考核时间:12min
编码:80010000-JL-24
仓库现场操作人员 篇四:《仓库管理制度及流程》
[篇一:仓库管理制度范本]
一、物资的验收入库仓库管理制度
1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。仓库管理制度及流程。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。
二、物资保管仓库管理制度
1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。仓库管理制度及流程。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正
3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发仓库管理制度
1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,