首页 > 作文大全 > 日记 >

洛阳一拖实习日记铸造厂

成考报名   发布时间:01-18    阅读:

洛阳一拖实习日记铸造厂篇一
《洛阳一拖实习报告》

洛阳一拖实习报告

10级机械一班 庄鹏 1001101043

前言

知识是人类前进的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠控制理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情形多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的联合起来,才干将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会情形,联合自己所学的专业知识,学校为我们同学们供给了很多的实习单位来锤炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

实习目的

生产实习是与今后工作生活最直接联系的,我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,作为我们材料专业,生产实习是我们知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。通过生产实习,使我们学习和了解零件从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

实习历程

一、2012年7月9日 上午8:30到10:00 洛阳一拖集团安全教育

二、2012年7月10日 上午8:30到10:00 洛阳一拖集团第二装配厂

三、2012年7月10日 下午2:30到4:30 洛阳一拖集团热处理厂

四、2012年7月11日 上午8:30到10:00 东方红农耕博物馆+洛阳一拖集团第一装配厂 五、2012年7月11日 下午2:30到4:30 洛阳一拖集团第四装配厂

六、2012年7月12日 上午8:30到10:00 洛阳一拖集团工程材料研究所

七、2012年7月12日 下午2:30到4:30 洛阳一拖集团铸造厂

八、2012年7月13日 上午8:30到10:00 洛阳一拖集团齿轮厂+动力机械厂

九、2012年7月16日 上午8:30到10:00 中信重工(原洛阳矿山机械厂)

十、2012年7月16日 下午2:30到4:30 洛阳一拖集团第三装配厂

十一、2012年7月17日 上午8:30到10:00 洛阳轴承厂

实习内容

(1)懂得工厂的生产过程、生产线布局、技巧设备;

(2)记载零件设计和制作工艺及设备;

(3)控制机械加工工艺方面的知识及方法

(4)懂得切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用处等

(5)懂得机床和数控系统的知识,特别是加工中心等范例的数控设备

(6)懂得企业生产管理模式,学习先进的管理方法方法

(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增长我们的知识面,在实习中我们懂得工厂的一些基础运作过程,对机床的结构和其加工方法以及把持方法有个初步的懂得,对部分零件的加工工艺有个较详细的懂得为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,懂得自己真正学到了多少器材,从而补充自己的不足。

实习过程

一、安全教育

我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多请求,我们都必须做到,毕竟事故产生了谁也累赘不起。下列为基本的

工厂安全常识:

1、不容许穿凉鞋进厂;

2、进厂必须穿长裤;

3、禁止在厂里吸烟,打闹,被创造者罚款;

4、注意高空,有天车及悬挂物要绕行;

5、进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;

6、同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上。

二、一拖(YTO)简介:

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制作厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖团体将与拖拉机相干的业务、资产、欠债人员重组落后行股份制改革,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理系统认证,并于2003年5月整体通过ISO9001:2000质量管理系统认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司领域内全面贯彻实行情形/职业健康安全管理系统标准,确保2005年上半年通过第三方认证,确立起一个以ISO9001质量管理系统为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理系统有机联合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理程度。

20世纪90年代中国拖拉机研究与实验检测中心的成功并入,极大地前进了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际著名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

一拖一直把掩护人类生存情形作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开端一直是中国最清洁、最节俭能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。

专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进程度。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特点的工艺程度和技巧实力,中国一拖团体有限公司成为精彩的农业机械制作专家,在这一领域享有极高的名誉。

三、洛阳一拖集团第二装配厂

第二装配厂是第一拖拉机股份有限公司生产中小功率轮式拖拉机的子公司,占地面积11.93万平方米,现有职工一千多人。现有中小轮托系列产品:小拖东方红170、180、200、220、250、280等六大系列机型以及变形产品,120多种。目前第二装配厂拥有各种设备544台,其中包括大型总装线4条、分装线8条,覆盖件油漆线7条,底盘油漆线2条,机械加工流水线10条,柔性壳体加工线两条。

我们前往第二装配厂主要参观了解了轮式拖拉机装配工艺实例,包括轮式拖拉机的总装、齿轮液压泵总成装配、转向机构总成装配。

四、洛阳一拖集团热处理厂

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。

双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。

热处理工艺流程: 煤气加热气体渗碳炉 淬火介质:汽油 预热温度:900℃ 渗碳温度:920 ℃ 强渗温度:920 ℃ 扩散温度:900 ℃

电加热气体渗碳炉 丙烷+保护气体 淬火介质:汽油 淬火后200 ℃ 低温回火 采用淬火后边加压边冷却方式防止变形 保护气氛:甲醇和丙酮 低压校正机:减少变形 抛丸机:改善工件表面外观,提高表面硬度。 原料气体:CO 甲烷 氮气 制取工艺流程:丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体, 充分考虑热处理变形因素,留有加工余量;同时避免设计尖角以免热处理时产生变形;另外生产前要进行工艺验证,先小批量生产以检验工艺,做出合理修正,避免大量生产已减少不必要的损失。

五、东方红农耕博物馆+洛阳一拖集团第一装配厂

位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元,历时一年多,收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械,全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉,该馆采用市场化运作,正在努力探索商业化工业旅游路径。 中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一,是我国最大的农机制造企业,旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始,每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。2004年,中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。 中国一拖相关负责人表示,作为中国农机行业的领跑者,中国一拖有责任让更多人关注农业机械化,关注中国农耕的历史和未来。 东方红农耕博物馆于2010年1月动工,投资近2000万元,展陈面积近5000平方米,集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料,配以声、光、电等现代化手段,再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。 中国一拖为上世纪五十年代苏联援建的项目,苏式经典厂房建筑保存较好。它与矿山厂、轴承厂等构成了洛阳工业区最重要

洛阳一拖实习日记铸造厂篇二
《洛阳一拖实习各分厂介绍5铸造分厂》

参观实习一拖第二铸铁厂

一,厂况概述

一拖第二铸铁厂是一拖集团有限公司的全资子公司一拖铸锻有限公司下设的六个专业厂之一,于1986年投产,是一拖集团有限公司唯一的105/108L“东方红”系列柴油机缸体、缸盖和大轮拖关键件的专业铸造厂,具有年产缸体、缸盖15万台、铸件4万吨的生产能力。“一拖二铁”一贯倡导“科技兴厂”,目前,该厂拥有优秀专家、高级工程师及各类专业技术人员近百名,具有铸造工艺设备、非标准设备及模具设计和制造能力。

“一拖二厂“设备固定资产8000万元,机械化、自动化铸造设备500多万台,引进有西班牙、德国、意大利、瑞士等国的锁芯制芯中心、混砂机、直读光谱仪、机械手抛丸机、冷热芯盒射芯机和缸体、缸盖床等现代铸造设备,并采用型砂在线控制、交压造型、静压造型,冲天炉与有芯工频电炉双联,冷芯,热芯,覆腹砂,自硬砂制芯等复杂工艺。该厂生产的一些主要产品,包括:612010101六缸盖、Fe481上缸体、6BT六缸盖、YTR2105010101二缸盖、4R010101四缸盖等,而且我发现这些产品主要配套一拖的东方红系列柴油机。

二、各车间的工艺流程

1,制芯车间

制芯车间采用的是西班牙全新自动化制芯单元,原材料为磨砂,主要产品有:缸盖、四缸体(盖)、柴油机,生产流程为:磨砂混砂——制芯车间——单砂芯——组芯——固化——沾涂料——烘干。

2,造型车间

造型车间的生产流程为:苏州造型生产线——下线——合箱——浇注——自然冷却——型腔。

3,清理车间

清理车间的主要流程为:退货——抛丸——砂轮打磨——油漆。

洛阳一拖实习日记铸造厂篇三
《洛阳一拖实习心得》

洛阳一拖实习心得.txt39人生旅程并不是一帆风顺的,逆境 失意会经常伴随着我们,但人性的光辉往往在不如意中才显示出来,希望是激励我们前进的巨大的无形的动力。40奉献是爱心,勇于付出,你一定会收到意外之外的馈赠。洛阳一拖实习报告心得体会总结生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。 当然我们专业也不例外,本学期学校安排我们专业两个班的同学用两个星期的时间参加生产实习,于是我们70多人怀着激动的心情在刘道标主任及洪捐等其他两位老师的带领下,到了洛阳一拖分别参观实习,让我们学到了很多知识。 实习目的 此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。 3:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 实习内容(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。 实习单位介绍 总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,是

一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。 1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于2003年5月整体通过ISO9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。 经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类: 一、农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。 二、动力机械类:柴油发动机、压力机 三、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机 四、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。 实习历程 9月21日上午:入厂教育 所谓入厂教育主要是安全性教育,在我们参观前一拖就组织我们进行安全性教育,一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类: 1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。 2.化学物质危害,有气态和液态两种。 3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。 4.热危害。 5.电器危害。 6.其他危害。 而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项: 1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟; 2.进入厂区以及分厂必须列队进入; 3.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上; 4

.保持厂区环境卫生禁止随地吐痰; 5.厂区内严格禁止拍照; 6.生产实习期间严格禁止酗酒; 7.按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂; 8.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手; 9.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑; 10. 注重自身和学校形象; 9月21日下午:一拖动力机械有限公司 一拖动力机械有限公司主导产品为:YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30~350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖柴油机公司LR105系列柴油机的优点,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。 听厂里的老师傅介绍,里面分为6个车间:钢铁车间、缸盖车间、机加车间、零部件制造厂、装配车间、试验车间。我们还知道了缸盖车间里面大多采用S型生产流水线,包括有47道工序。里面的机器大多都是50年代前苏联的,也有一些新式的机器,不过老师傅特别强调,新式的机器效率还不如前苏联的机器高。 9月22日 下午:一拖第一装配厂 本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。 其实这个厂并不是单一的装配厂,厂里分有小件车间、大件车间,分别生产小件和大件。有变速箱壳体生产线、后桥生产线、拐轴生产线等各种生产线。 装配一台拖拉机大体有33个工位,日产4台左右。具体工序大体如下: 后桥、变速箱、驱动轮、导向轮、发动机、拖带轮、支重轮、水箱、散热器、油冷箱、分配器、制冷设备等。 9月23日 下午:一拖齿轮厂 齿轮厂是专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备659台,包括美国格里森生产线、数控车床,意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线。拥有摇臂钻床,主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切

机、机床自动排屑机、插床。 生产1)、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键。 加工范围为:Dmaxx 1250 m15,精度6级,可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。 2)、压路机系列变速箱总成,收割机变速箱总成,铣刨机变速箱总成,液压挖掘机变速箱总成,装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。 9月24日 下午:一拖汇德工装有限公司 一拖汇德工装有限公司前身是一拖工装处。分为刀刃部:生产刀具;测控部:生产量具;非标准部:生产夹具;热工部:生产备料。工装制造厂拥有各类普通机械加工设备一千余台,并拥有自瑞士、德国、日本、意大利等国引进的数控座标镗、数控铣、慢走丝线切割、数控座标磨、高精度内、外圆磨、工具磨、螺丝磨等先进的制造设备,各种高精检测设备及热处理设备。 9月25日 下午:一拖第二铸造厂 造型工部引进德国KW公司静压造型线,该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线,具有九十年代国际先进水平;砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪,德国的三坐标划线仪检测仪器,工装模具设计和制造全部应用CAD/CAE技术。产品除与中国一拖的产品实现配套外,柴油机四、六缸缸体,汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。 砂型铸造的工艺流程:特点:一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制,造型材料来源广,成本较低,使用广泛。按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃砂型,树脂砂型,自硬砂型。工艺分析(1.工艺参数2.砂芯设计)----制砂芯、制砂模----熔炼----浇注----出箱----清理----补焊----热处理----清整----成品 9月26日 上午:一拖热处理厂 热处理厂在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有国际先进水平的曲轴质量定心机。 设备有双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。 热处理工艺流程: (一)煤气加热气体渗碳炉 淬火介质:汽油 预热温度:900℃ 渗碳温度:920 ℃ 强渗温度:920 ℃ 扩散温度:900 ℃ (

二)电加热气体渗碳炉 丙烷+保护气体 淬火介质:汽油 淬火后200 ℃ 低温回火 采用淬火后边加压边冷却方式防止变形 保护气氛:甲醇和丙酮 低压校正机:减少变形 抛丸机:改善工件表面外观,提高表面硬度。 原料气体:CO 甲烷 氮气 制取工艺流程:丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。 通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体 (1) 充分考虑热处理变形因素,留有加工余量。(2) 避免设计尖角以免热处理时产生变形。(3) 设计零件时要尽量对称。(4) 开孔要离开零件的边缘。(5) 生产前要进行工艺验证,先小批量生产以检验工艺,做出合理修正,避免大量生产已减少不必要的损失。 9月27日 上午:一拖精密铸造厂 该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造的工艺流程如下:制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。 熔模制造的生产流程基本如下: 1) 造模,由2-3个模具交替使用,制作出蜡模。2) 修模、装配,修整蜡模,并将蜡模装到蜡棒上,组成蜡模组。3) 做模壳,利用水玻璃、石英沙和氯化铵水等,反复加工,形成8mm左右的模壳。4) 溶蜡,用95度热水浸泡,将蜡溶化。5)烧模壳,利用煤气炉,烧至860-950度,2-3小时。6) 冷却,冷却至600度。7)浇注。8) 清理,使用振动机去壳,分离浇注棒,使用滚筒机,氢氧化钠为溶剂以及喷丸机清洗铸件。9) 热处理,进行正火、调质等工序。10)清理氧化膜,利用抛丸机清理。11) 检验、去毛刺(砂轮机)。12) 磁粉探伤,利用冲磁机上磁,放入磁悬液里,利用黄光机检验表面是否有裂纹,最后用退磁机退磁。 熔模铸造的工艺流程如下:制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 9月27日 下午:一拖莱格车身有限公司 拥有冲压设备100余台,5条大台面冲压生产线,其中最大吨位2000T,双动压力机最大吨位1300T,四点压力机最大吨位1000T,最大工作台面4000*2200MM,分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件。 拥有电弧焊机、气保焊机、点焊机、缝焊机等各类焊机220余台,多条焊装生产线,分别用于中重型汽车车身及各种农机驾驶室、覆盖件、车架的焊装生产。 拥有六条涂装线,其中五条用于履拖产品及一般结构件涂装,另一条是80年代投资近3000万元的阴极电泳油漆涂装线,具有锌系磷化、阴极电泳的前处理、底面漆、烘干工艺和检验检测设备,可进行氨基、

洛阳一拖实习日记铸造厂篇四
《2013洛阳一拖实习报告(精华版)》

洛阳一拖实习报告

目录

绪论 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 实习目的 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 实习单位介绍 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 实习历程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 第一部分:入厂安全教育 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 第二部分:实习足迹 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

一、 参观东方红农耕博物馆 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

二、 参观中信重工机械股份有限公司 „„„„„„„„„„„„„„„„2

三、 参观洛阳LYC轴承有限司 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

四、 参观一拖发动机厂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

五、 参观锻造厂 „„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

六、 参观铸造厂 „„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

七、 参观洛阳工程机械公司„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

八、 参观工艺材料研究所„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

九、 参观一拖装配厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

十、参观热处理厂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 十一、参观齿轮加工厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 实习小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6

绪论

生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排机电专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。 当然我们专业也不例外,开学第6周学校就安排我们专业的同学参加参观实习,于是我们200多人怀着激动的心情在几位老师的带领下,来到洛阳一拖分别参观实习,让我们学到了很多知识。分别参观的厂有一拖、矿山机械和洛轴。

实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,体验企业工作的内容和方法。此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果。 4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识。 5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习单位介绍

中国一拖集团有限公司(简称中国一拖)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产。新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。经过五十五年的发展,中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团;拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”;累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台,向国家上缴利税60多亿元。2008年2月,经国务院国资委批准,中国一拖重组进入国机集团,翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境,中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导,加快结构调整和战略转型的步伐,努力把中国一拖建设成为跻身

世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。 产品有农业机械,工程机械,动力机械,车辆产品以及零部件。农业机械的主要产品有履带式拖拉机,轮式拖拉机,收割机械以及农机具产品;工程机械的主要产品有装载机,液压挖掘机,叉车,压实机械,农用工程机械等;车辆产品有工程车,专用汽车,皮卡和微型货车等。

实习历程

第一部分:入厂安全教育

4月7日上午安全教育。安全教育主要是以录像的形式进行的,安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项和血淋淋的案例,这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺,导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的还有部分原因是员工工作中放松了警惕,这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师和安全教育人员给我们提了好多要求,我们都必须做到。注意事项总结如下:

(1)不允许穿凉鞋进厂;

(2)进厂必须穿长裤女士进厂必须挽起头发在特殊厂房内需带安全帽;

(3)在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆不要站在主干道上;

(4)进厂后衣服不准敞开外套不准乱挂在身上不得背背包进厂;

(5)不准乱按任何机床的按扭、开关;

(6)在观察生产过程时不得拥挤应与机床保持安全距离防止铁屑伤人;

(7)不得在厂内吸烟;

第二部分:实习足迹

一 东方红农耕博物馆

(4月7日下午)

中国一拖展览馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。在一拖展览馆内我看到了:和农耕有关的历史文物;蒸汽拖拉机;新中国初期的农业机械及相关实物;中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。

通过讲解员的介绍是我对我国的农耕历史有了较大的了解,同时对一拖的历史及其产品也有了深入地了解。

二 中信重工机械股份有限公司

(4月8日上午)

原洛阳矿山机械厂, 主要产品有超大型的成套设备,大型零部件。主要包括以下几类:①矿山机械,是中国最大的机械厂,包括采矿、机生、起煤、破模等②水泥成套设备,拥有新型干法水泥生产线。③冶金设备,主要生产板材、棒材管材等,还有板材、棒材、管材的氧化还原剂的生产设备。

我们参观了4个单位,①铆焊厂;自动焊接,埋弧焊,等离子切割,卷板②打磨车间③18500t油压机④重型机械厂。

相关加工设备:

数控切割机;

16米数控滚齿机;

TK6926数控落地镗铣床;

BVT12500数控双柱立式车床;

BB-Z1600数控摆臂钻铣床。

三 洛阳LYC轴承有限公司

(4月8日下午)

洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业,其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模 最大的

综合性轴承制造企业之一。

1、众诚金切有限公司:主要负责车加工。

(1) 车外圆、车内圆、保持架、滚动件。

(2) 加工工序:车加工——锻加工——热处理——磨加工——装配。

(3) 车加工:板料——锻面——精车——倒角。

2、钢球厂:主要生产直径3mm-200mm的钢球。

(1) 加工工序:冲压——光1——光2——热处理——硬磨——表面强化

——精磨精研。

(2) 冲压:棒料——(加热)切断——镦压——产生毛坯球(表面环带)。

(3) 光1、光2:去除毛坯球环带。

(4) 硬磨:提高钢球强度。 磨削液:氧化铬。

(5) 钢球材料:GCr15 。

3、精密轴承厂:传送带——精密打磨(精细砂轮)。

主要设备:自动轴承外圈沟超精机 型号:3MZE3210 。

全自动球轴承内圈内孔磨床。

四 一拖发动机厂

(4月9日上午)

一拖(洛阳)动力机械有限公司主导产品为:YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30~350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖(洛阳)柴油机公司LR105系列柴油机的优点,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。

主要加工设备:

圆台铣床X3016(工作台工作面直径1600mm)

立式升障台铣床X53K/1(工作台工作面宽度400mm、长度1600mm)

35mm立式钻床Z535(最大钻孔直径35mm)

摇臂钻床Z30 40X13/2(最大钻孔直径40mm、跨距1300mm)

五 锻造厂

(4月9日下午)

一拖(洛阳)锻造厂于1959年建成投产,生产车间及设备:

1. 热处理车间,有连续式正火炉和调质炉,锻件冷校正设备:主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备,主要是喷丸机或抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。

2. 锻造车间, 在轻型锻造车间,主要设备有平锻机7台,锻压机4台;在模锻车间,主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备:加热炉,主要作用是对坯料进行加热;压床,其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备,其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。

主要产品:曲轴

工序:下料----加热----锻压----模锻

六 铸造厂

(4月10日上午)

铸造厂三个车间:

1、制芯车间

2、静压造型车间

3、清理车间

各车间的工艺流程:

1、制芯工艺流程

混砂(冷芯盒)——制芯机(吹气固化)——开模——组装整修——

涂料、烘干

2、造型与浇注工艺流程

型砂——造型机——造上下型——选型箱——下芯段与其他型芯

组合——合箱——浇铸铁水——冷却——开箱取芯。

3、清理工艺流程

退火炉退火——抛丸(打亮)——砂轮打磨(若有砂眼,则进行焊补,再打磨)——喷漆。

七 洛阳工程机械公司

(4月10日下午)

一拖(洛阳)工程机械有限公司是中国机械工业集团有限公司(简称:国机公司)、中国一拖集团有限公司(简称:一拖集团)的成员企业。主要产品:①工业推土机②轮式装载机③液压挖掘机④矿车。先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。目前产品主要为T80、T100、Ts100、T125、Ts120、T140;装载机:50吨30吨;挖掘机6吨、10吨、14吨.作为驰名中外的“东方红”

洛阳一拖实习日记铸造厂篇五
《洛阳一拖生产实习报告》

生产实习报告

学 校: 西安工业大学

学 院: 机电工程学院

专 业: 机械设计制造及其自动化

学 号: XX

姓 名: XX

实习地点: 中国第一拖拉机股份有限公司

1

目录

第一章 前言 ……………………………………………………

第二章 正文 ……………………………………………………

第一节 一拖集团简介及安全教育„„„„„„„„

第三章

第二节 参观实习一拖动力机械厂„„„„„„„ 第三节 参观实习一拖锻造厂齿轮厂„„„„„„ 第四节 参观实习一拖 热处理厂 装配厂„„„„ 第五节 参观实习一拖铸造厂第四装配厂„„„„ 第六节 参观实习中信重工机械有限公司„„„„„ 第七节 参观实习一拖洛阳工程机械有限公司„„„ 第八节 参观实习一拖洛阳开创装备科技有限公司„ 第九节 参观实习洛阳轴承厂„„„„„„„„„„ 实习小结 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2

第一章 前言

“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行!”由于我们的专业实践性较强,所以生产实习是我们专业学习的重要组成部分。此次,我们在老师的带领指导下去洛阳进行生产实习,增长我们的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,工艺流程以及机器设备的工作原理,这会突出我们的学习重点,为我们以后的工作奠定坚实的基础。

在我校的历程上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习,开展生产实习历程,以及总结实习内容,实习感想。通过我们自己的参观,产中相关技术人员的讲解和老师的指导,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的从实践中学得的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。本次实习我们参观实习了一拖集团的分厂以及其他公司,下面具体谈谈本次实习的目的和历程。

▀ 实习目的:

生产实习是与今后工作生活最直接联系的,我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,作为我们机械设计制造及其自动化专业,生产实习是我们知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。通过生产实习,使我们学习和了解零件从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

▀ 实习历程

1. 7月5日上午 一拖集团简介及安全教育

下午 一拖股份有限公司动力机械厂

2.7月6号上午 一拖股份有限公司锻造厂

下午 一拖股份有限公司齿轮厂

3 .7月7日上午 一拖股份有限公司热处理厂

3

下午 一拖股份有限公司装配厂

4. 7月8日上午 一拖股份有限公司铸造厂

下午 一拖股份有限公司第四装配厂

5. 7月10日下午 中信重工机械有限公司

6.7月11日下午 一拖洛阳工程机械有限公司

7.7月13日 一拖洛阳开创装备有限公司

8.7月14日 洛阳轴承有限公司

大学已过去三分之二,我们即将奔向社会,但是仅仅在书本学来的知识还不足以透彻的了解我们专业,这次,系上组织我们去洛阳中国第一拖拉机集团有限公司实习,指导老师给我们出了数道预习思考题,如锻造,冲压,焊接,铸造等工艺过程等,带着这些问题去观察,使得实习效果倍增!

本次实习由几位老师带领,机械设计制造及其自动化专业,300多人参加实习。7月13日我们出发,坐了5个多小时的火车终于到达目的地-洛阳,安住在老师安排的集体宿舍里,开始了我们一段新的历程。希望我们这一次的实习能够在实践中总结出生产经验,在实践中增强我们对理论知识的理解,以扩大我们的知识面!

第二章 正文

第一节 一拖集团简介及安全教育

一拖集团简介:

中国一拖集团有限公司总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳,洛阳是个美丽的地方,洛阳是国务院首批颂的历史文化名城和七大古都之一。洛阳素称、“九朝古都”,据考证,行后有夏、东周、东汉、曹魏、西晋、北魏、隋、唐等13个王朝在此设立国都,建都史长达1529年,是中国建都最早、朝代最多、历史最长的古都。在隋唐盛世,洛阳人口百万,成为世界上最繁华的大都市之一。一拖集团是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。 一拖创建于1955年,是新中国“一五”期间156个重点建设项目之一,于1958年7月20日生产第一台拖拉机。公司占地6000多亩,员工最 4

多发展到5万名,拥有2000多人的开发队伍,目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的生产能力。一拖集团公司是中国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一,有源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线,能够出色的完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。从15马力到180马力的轮式拖拉机,各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。追随时代和科技的发展步伐,以品质卓越的产品满足社会的需求,是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。在中国缺少粮食的年代,一拖生产的拖拉机,完成了中国机耕地60%的耕作,为中国人解决吃饭问题做出了贡献。在1984年中国首次考察南极、建立长城站时,一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。

一拖公司目前已经发展成为农机装备、工程机械,功力机械,车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性制造企业集团。2003至今年,完成省级自主创新产业,新技术鉴定27项,获得中国机械工业和学技术奖,省(市)科技进步奖等67项。

5

洛阳一拖实习日记铸造厂篇六
《洛阳一拖实习报告》

学生实习报告书

实习类别实习地址教

专 业班 级姓 名指导教师生产实习 河南洛阳

机电工程学院 机械设计制造及其自动化

08机制 杨宗文 肖新华 吴景华

2011

4

20

概 况

实习单位: 黄石理工学院机电工程学院

参观考察单位:

(1)洛阳一拖齿轮厂 (2)铸造厂

(3)拖拉机装配厂 (4)中信重工 (5) 洛阳轴承厂

实习开始时间:201 1 年 4 月 10 日,实习时间共 5 天。

完成实习报告时间:201 1年 4 月 20 日。 实 习 报 告 2011 年 4 月20 日 1. 洛阳一拖齿轮厂 1.1 企业简介

第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于 1973 年 6 月。现有职工 880 人,其中各类高中级管理、专技人员 140 多人,中、高级技师近百人;现有固定资产 3.5 亿,占地面积 5.4 万平方米。

主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产,产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等,主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差减总成、机床主轴箱等。主要销往:陕西、河南、山东、湖北、湖南、河北、江苏、四川、重庆、甘肃、北京、江西、浙江、安徽、山西、黑龙江、云南、沈阳、新疆、内蒙、广西、海南等 20 多个省市的 30 个地区。

我厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备:有意大利 PFAUTER 数控插齿生产线、意大利 PFAUTER 数控滚齿生产线、美国 GLEASON 弧齿锥齿轮生产线、数控 528 弧齿锥齿轮生产线、数控蜗杆砂轮磨齿加工线、装载机液力变速箱 装配 线、工业推土机箱桥 装配 线以及由辛辛那提立 \ 卧式加工中心、大型镗铣床、大型数控车床等设备组成的箱体加工生产线等;我厂的热处理设备主要有意大利 Euronuclear 多用途连续式渗碳淬火线、连续式数控热处理线和 160KW 超音频立式通用数控淬火机床、双排炉等。另外,还有多条齿坯数控加工线、线切割生产线、德国 GLEASON-HURTH 数控剃齿刀磨、日本 GLEASON 刀盘磨和瑞士 GROB 冷打花键机床,可以进行 K 型、鼓型齿轮和冷打花键轴类的制造。设备加工范围:最大加工直径 1250mm ,最大加工模数 18 ,加工齿轮精度等级 5 级;现年产各类齿轮 300 多万件,各类齿轮箱总成 20000 多台。

2006 年先后 通过了 GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000( 质量管理体系 ) 、 GB/T 24001-2004 idt ISO 14001:2004( 环境管理体系 ) 、 GB/T 28001- 2001 ( 职业健康安全管理体系 ) 认证。 2008 年 12 月份通过了 ISO/TS 16949 : 2002 质量体系认证。 产品先后获得国家齿轮产品质量监督检测测试中心一等品认证、中国质量检验协会“全国质量稳定合格产品”等荣誉。

目前,我厂已 成为国内农机行业最大的齿轮供应商,汽车、工程机械、机床行业可信赖的战略合作伙伴。在今后的发展中,我们 坚持“做精做专齿轮产品,做强做大箱桥产品“的发展思路, 拥有并保持持续竞争优势的制造技术、总成产品自主研发能力, 不断提升企业核心竞争力,竭诚以优质的产品、合理的价格、可靠的信誉,为国内外用户提供满意的服务。

1.2生产实习方式

1.技术工人讲解认知

在我们进入车间前老师给我们安排了专业的技术人员讲解安全生产知识、本厂本车间的历史、主要生产产品和设备等等。通过他们的讲解使我们对本厂的历史有所了解以及相关的产品有个感性的认识,从而使我们对本厂生产流程有个清晰的认识,以至于我们能高效深刻进行参观实习。

2.自己在车间参观实习

有了技术人员的专业讲解我们就能顺着生产流程往下参观,在参观的过程中还是遇到了一些我们不懂的问题,我们就主动去问工人师傅,通过与他们交流我们明白了一些加工过程中的特别工序的作用,也认识了新的机床。参观实习是整个实习环节中最重要的一个环节,它不仅给我们的视觉、触觉、听觉带来冲击也给我们的心灵带来冲击。使我们对整个实习印象跟家深刻。

3.记录整理实习过程

记录整理这个环节也是个很重要的环节,因为我们参观的不是一个厂,所以我们不可能清除的记得我们看过什么、学到了什么,通过记录整理能清除的帮助我们回忆整个实习过程,这不仅为自己以后写报告提供了良好的素材同时也记录了自己的行程。 1.3 实习内容

我们怀着激动好奇的心情进入一拖大门,沿着干净宽阔的厂区马路,经过一个个轰轰作响的车间我们最终来到来到一拖齿轮加工车间,洛阳一拖齿轮厂是我们此次实习参观的第一个厂。这个加工齿轮,有直齿轮、锥齿轮、斜齿轮,其中直齿轮是主要加工产品。 齿轮加工方法:一般采用的是滚齿、剃齿加工。滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法,任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。 齿轮加工工艺过程:毛坯加工(CH3220-PC控制横移转塔车床) 滚齿(滚齿机Y3180H 最大直径800mm 最大模数10mm) 数控滚齿 GLEASON 210H) YWA4232最大工件直径320mm 最大模数8mm) 磨

) 精密滚齿(YM3150E500mm 最大模数8mm) 热处理 精磨 成品

齿轮毛坯

成品齿轮

滚齿加工工艺:滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法,任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的,通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机,刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7-8级,对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前,其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿

加工的材料硬度不大于38HRC。

磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层,消除渗碳淬火变形,保证渗碳层规定厚度要求,达到齿轮磨齿精度的最小余量为准,磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要,磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响:

(1)齿轮的预加工滚齿精度 (2)渗碳、淬火的热处理变形

(3)热处理后修正基准加工中产生的误差

铣齿铣床

1.4 本单位实习心得体会

在本单位实习过程中我见证了齿轮加工的整个工序,明白了齿轮基本加工的方法和原理,了解齿轮加工过程中应该注意的问题。认识了一些平时只能在书上看到的加工刀具,也认识了一些比较古老的苏式设备和一些比较先进的现代化数控机床。在新旧设备对比中发现了机械行业近些年来的变化,也感觉到了新技术给生产劳动带来的效益。

在齿轮厂我们看到了很多东西,有书中介绍的精密滚齿机,插齿机,立式钻床,万能升降铣床,磨齿机等,除此之外,我们还在齿轮厂的光荣榜中看到了厂中员工积极创新,敬业的精神面貌,他们利用从实践中总结的经验改善机床设备夹具等提高了生产效率,这提高了我对我们专业的兴趣,同时他们这种精神很值得我们的学习! 实 习 报 告 2011 年 4 月20 日 2.铸造厂简介 2.1 企业简介

该厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂,具有四十年的熔模铸造生产历史,是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。

该厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。该厂通过了ISO9002质量体系认证,产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。产品出口美、德、日等国家,其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。 2.2生产实习方式

1.车间实习

车间实习是生产实习的主要方式。实习开始时先进行全厂参观,了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。实习中应虚心地向工人和技术人员请教,按照实习计划的进度进行实习,并对实习的内容和要求逐项检查,切实完成实习规定的任务。

2.聘请实习单位技术人员,做典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告 实习开始时,由单位有关部门派技术人员向学生进行保安和保密教育,介绍单位的一般情况,在实习过程中根据实习内容和要求并结合单位实际情况,聘请单位有关技术人员做一些典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告。

3.写实习笔记 学生在实习过程中,应按照实习的内容和要求,将每天观察研究的结果(包括绘制草图,必要的数据)、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。实习日记是学生编写实习报告的主要资料,也是指导老师检查学生实习,学生应阅读有关资料和教材(与实习内容有关),整理和补充实习笔记。

4.实习报告

实习结束后,学生应根据实习的内容和要求,将实习日记系统整理写成实习报告,提交给指导老师。实习报告应在实习开始后不断撰写,实习报告应简明扼要、字迹工整、条理清楚、重点突出,并附必要的简图和草图,并重点分析某一些典型零件加工工艺,提出自己的看法或改进意见。 2.3 实习内容

二,熔模铸造的工艺流程及其优点

熔模铸造的工艺流程如下:制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。

熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。

铸件产品

三,各车间的主要工序 1,石蜡造型车间 (1)做蜡模工序

化蜡——去杂质——做蜡模(48摄氏度)——修蜡模(蜡模原料:石蜡,硬脂酸 (2)装配工序

将各蜡模零件组装在一起

(3)制壳工序

装配好的蜡模——浸入水玻璃(耐火材料)——石英砂(耐火)——氨水硬化晾干(半小时)——晾干——浸入水玻璃——石英砂——硬化晾干——水玻璃——石英砂(粗大)——硬化晾干——水玻璃——硬化晾干 共7层组织,7道工序

(4)熔蜡工序:加热至98摄氏度熔蜡得到外壳

(5)焙烧工序:900摄氏度焙烧两小时使蜡粒蒸发得到光滑的内壁。 2,铸造车间

在中心感应炉中加热至500摄氏度——得到铁水——浇注——震动(震掉摸壳)——切割——清理(碱水槽浸泡4小时) 3,铸件清理车间

用砂轮磨平浇口——正火(铸件焙烧2小时)——抛丸(钢球打掉氧化皮)——校正 2.4 本单位实习心得体会 虽然从洛阳回来很多天了,但是我始终无法忘记那天下午在铸造厂的参观过程。仿佛我们参观的不是铸造厂而是个煤窑,因为那里面有个车间的工作环境真的跟黑煤窑没什么区别了。那是一个苏式的工厂,主要生产拖拉机专用铸件。我们不知道灰尘是从哪里来的,也不知道是如何积攒了那么多,一进入车间就感觉周围全是黑灰。技术人员在无比巨大的噪声和

洛阳一拖实习日记铸造厂篇七
《洛阳一拖实习报告》

一、绪论

作为工科类学生,生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每

年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固

课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下

坚实的基础。

暑假后两周学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们100多人怀

着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下,到了洛阳一拖、中信重工、

洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习,让我们学到了很多知识。

通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我

们的的知识得以巩固和完善,并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。

同时,这也是自己真真正正的第一次进入工厂,感觉收获颇丰。

二、实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理

论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的

重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业

状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步

担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内

容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必

要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点:

1、车间生产组织机构形式。

2、生产组织过程(用框图表示),了解生产节拍。

3、“四大件”生产线布局(用定置图画出)、特点,有何不足之处。

4、“四大件”制造工艺。

5、工序卡片内容有哪些,语言如何组织,工艺简图如何画?(参照现场的工序

卡)。

6、“四大件”粗、精加工基准选择方式。

7、曲轴划线的目的,机体加工采用“一面两销”目的,分析“一面两销”特点及定

位。

8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及

不完全定位。

9、公差与配合在机加工中的应用实例。

10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。

11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构,分析误差的

形成及控制。

12、夹具定位件有哪些形式,夹紧件夹紧形式有哪些?随行夹具特点,应用范围。

13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。

14、步进电机、伺服电机特点,应用范围及各自的控制方式。

15、发动机试车检测软件界面,检测项目,分析所用传感器。

16、发动机组成,型号及铭牌参数。

17、发动机部件分组装配目的,曲轴装配特点。

18、观察PLC的外部接口及控制负载。

19、模具的组成,动作原理,模腔的加工方法。

20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。

21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。

22、切削三要素,切削力的影响因素、刀具种类、刀具材料,画出车刀几何角度。

23、了解拉刀、各类铣刀、刨刀、滚齿刀、插齿刀、麻花钻、绞刀。

24、观察各种刀具的运动方式,观察各种刀具制造。

25、机床导轨修理方式,主轴组件修理方式。

26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。

27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造?

28、曲轴探伤原理,动平衡检测原理。

29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、刀具安装特点、工件运

动特点。

实习内容:

1、全面了解企业管理、企业生产组织、生产的过程、生产线的布局、技术装备。

2、详细记录“四大件”(机体、连杆、曲轴、凸轮轴)零件设计和制造工艺及设

备(自行设计工艺卡填写)。

3、选择“四大件 ”中有代表性的夹具,草绘两张夹具图。

4、了解柴油机的结构及性能参数,记录其装配工艺。

5、机械使用与维护、机械维修。

6、模具设计与制造、钳工技术。

7、普通机床的加工技术。

8、了解组合机床的结构、加工方法及控制方式。

9、观测加工中心、数控机床的结构、机床的编程与加工技术。

10、了解其他(如:刀具、互换性、无损检测、气动与液动等)。

11、了解微型计算机在生产线控制中的应用。

三、实习历程

3.1 洛阳一拖公司简介

中国一拖集团有限公司(第一拖拉机股份有限

公司)是中国第一个五年计划期间兴建的156个重

点建设项目之一,是中国特大型机械制造企业。

中国一拖集团有限公司始建于1955年,1958

年生产出中国第一台拖拉机,被称为中国的拖拉机

王国,经过五十年一拖几代员工的不懈努力,极大

增强了全方位为农业提供装备的能力,目前一拖已

经发展为能够生产系列拖拉机、推土机、收割机、压路机、柴油机、汽车、路面

摊铺机械等多系列产品的现代化企业。1999年,一拖的“东方红”商标被国家工

商管理局认定为中国驰名商标,结束了中国农机行业没有驰名商标的历史。

中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长,

中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”―

这个响亮的名字,反映了新中国翻身农民的喜悦心情。经过五十多年的发展,中

国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要

业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中,大功率轮式拖拉机、

履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一;

压路机、中小功率轮式拖拉机等产品,市场占有率居国内前三强。

3.2 东方红农耕博物馆 中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元,

历时一年多,收集了国产第一代

履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械,全面

展示现代农耕机械装备的发展历程。

东方红农耕博物馆于2010年1月动工,投资近2000万元,展陈面积近5000平

方米,集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图

片、文物史料,配以声、光、电等现代化手段,再现农耕发展的历史画卷。馆内

收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕

机械的发展历程。

暑期实习报告

走进博物馆首先陈列在我们面前的就是一辆东方红L×1240拖拉机。博物馆记录了国外先进拖拉机的产品和发展。拖拉机是清代末年来到中国的,而直到新中国成立后我们才真正开始发展属于自己的拖拉机。在一拖博物馆我们还亲眼看到了我国历届领导人在一拖留下的足迹和真迹。东方红博物馆共有八个展区:一楼是博物馆的序厅,这面造型墙的寓意就是博物馆的一楼的主题:“东方红”耕遍祖国大地。往左转进入第一个展区:华夏农耕,在这里有河洛农耕图,古代农具的代表犁,有复原的唐代曲辕犁(这是中国传统农耕发展成熟的重要标志之一),17世纪中国犁被带入欧洲,推动了农业革命,为工业革命奠定了基础。接着蒸汽机出现了,内燃机出现,又有了冷油拖拉机,在这里我们还了解了拖拉机的发展等。紧接着进入第二展区:奠定中国农机工业,第一拖拉机厂的建设过程。第三展区:走进市场,改革开放后,一拖大力发展。第四展区:全面建设新一拖。第五展区:社会责任。二楼的主题是:农耕文化。二楼共有三个展区,二楼共分三个主展区,分别是:中国东方红演绎中国红、世界农机版图经典制造、记忆土地上移动的文明。

3.3 入场前安全教育

在我们到达洛阳的第二天的下午一拖就组织我们进行入厂前安全性教育,一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类:

1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。

2.化学物质危害,有气态和液态两种。

3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4.热危害。

5.电器危害。

6.其他危害。

要杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2.进入厂区以及分厂必须列队进入;

3.禁止在广场上集结;

4.保护园林,爱护花草;

5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;

6.保持厂区环境卫生;

7.厂区内严格禁止拍照;

8.生产实习期间严格禁止酗酒;

9.按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;

10.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;

11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;

12.入厂后禁止边听MP3边走路参观;

13. 注重自身和学校形象;

14.禁止随地吐痰;

暑期实习报告

3.4 讲座--曲轴

3.4.1 曲轴作用

1、主要功用:将活塞的往复运动转变旋转运动,保证活塞在准备冲程(进气、压缩、排气)期间正常运动,带动内燃机构进行工作。

2、工作条件:曲轴受离心力、周期性变化的气体力、惯性力、力矩共同作用下产生交变应力,发生疲劳破坏。

3、曲轴材料:选择强度、刚度、韧性和耐磨性较高的材料制造,如45钢、40铬等;材料选择前提为满足产品要求前提下,价格低廉;曲轴的毛胚采用模锻,以得到紧密的纤维组织;曲轴粗加工后应正火处理,消除工件的锻造应力。

3.4.2 曲轴的构造

1、曲轴由前端、曲拐、后端部分构成。

2、曲轴分类:

(1)全支承:在相邻的连杆颈之间设置主轴

颈。

特点:刚性好但庞大、价格昂贵。

(2)非全支撑:在相邻的连杆颈之间可不设

主轴颈。

特点:紧凑、价格低廉、刚性不足、工

作中微小变形。

3、曲轴排列方式:每转180°有一个气缸工作,每转720°气缸做工一次(四缸) 工作循环:进气(Ⅰ)—压缩(Ⅲ)—做功(Ⅳ)—排气(Ⅱ)

4、曲轴工艺:

(1)坯料查抄

(2)铣端面

(3)铣两头面质量中心孔

(4)铣定位夹紧面

(5)粗车轴颈及端头连杆颈

(6)钻油道孔

(7)查抄油孔两头面孔

(8)精车轴颈

(9)精车端面

(10)精车1、4连杆

(11)精车2、3连杆

(12)滚压

(13)精磨塔轮、齿轮及前油封轴颈

(14)精车止推面、法兰端面及定位轴颈

(15)精磨主轴颈及后油封轴颈

(16)精磨连杆轴颈

(17)铣键槽

(18)油道孔孔口倒角

(19)洗濯

(20)油孔口抛口

(21)动均衡

洛阳一拖实习日记铸造厂篇八
《洛阳一拖实习报告(原创)》

目录

绪论 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 实习目的及要求 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 实习单位介绍 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 实习历程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第一部分:入厂安全教育 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第二部分:实习足迹 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

一、 参观工艺材料研究所 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

二、 参观工程机械有限公司 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

三、 参观冲压厂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

四、 参观铸造厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

五、 一拖报告会…………………………………………………………………14

六、 参观洛阳LYC轴承有限公司………………………………………………16

七、 参观一拖热处理厂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

八、 参观锻造分公司 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 问题讨论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 实习小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 参考文献 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

绪论

大学毕业之际,生产实习是极为重要的实践性学习环节,通过生产实习,为我们之后走向社会,接触本工作打下基础。拓宽了知识面,增强了感性认识,培养、锻炼了我们综合运用基础理论、基本技能和专业知识。能够将所学的专业理论知识运用于实践,在实践中结合理论加深对其认识和总结,再次学习,将专业知识与实际接轨,在这个过程中,我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。通过我们自己的参观,结合查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。 在生产实习的过程中,我逐步的认识体会,从而为以后能更好地将所学的运用到工作中去,接触社会,认识社会,体验生活,学会生活,学会感悟,学会做事,学会与人相处,学会团结协作,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。 第一部分:实习目的及要求

对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点:

1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。 3:通过实习,广泛接触技术人员的专业知识传授,学习他们的生产经验和科研成果。 4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习要求:

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握金属材料处理工艺方面的知识及方法

(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

(5)了解热处理方面的知识,熟悉常用热处理工艺、设备、特点等;

(6)了解铸造方面的知识,熟悉常用铸造工艺、设备、特点等;

(7)了解焊接方面的知识,熟悉常用焊接工艺、设备、特点等;

(8)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

第二部分:实习单位介绍

一拖总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂,经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:

一、农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类:柴油发动机、压力机

三、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进,逐步建立起适应社会发展的企业。

第一节 一拖集团简介及安全教育

实习历程

实习安排一览表

第一部分:入厂安全教育

安全教育主要是以录像的形式进行的。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项和血淋淋的案例,这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺,导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的,还有部分原因是员工工作中放松了警惕,这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师和安全教育人员给我们提了好多要求,我们都必须做到。

经过归纳总结在工厂实习的主要安全危害:

(1)机械性危害,主要以机械作用危害为主;

(2)化学物质危害,强酸、碱等。

(3)燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用;

(4)热危害;

(5)电危害;

(6)其他危害,高温,粉尘,辐射,光线等。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项总结如下:

(1)在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

(2)进入厂区以及分厂必须列队进入,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;入场门4567.

(4)保护园林,爱护花草,保持厂区环境卫生;

(7)厂区内严格禁止拍照;

(8)生产实习期间严格禁止酗酒;

(11)在观察生产过程时不得拥挤,应与机床保持一定的安全距离,防止铁屑伤人;

(12)入厂后禁止边听MP3边走路参观;

(2)按统一要求着装,进厂必须穿长裤,女士进厂必须挽起头发,在特殊厂房内需带安全帽,不能背包入厂;;

(3)在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;

(5)不准乱按任何机床的按扭、开关。

(13) 注重自身和学校形象;

安全标志:红 停止

蓝 必须要遵守的规定

黄 警告

绿 提示 示意方向

第二部分:实习足迹

一、参观一拖工程机械有限公司4.9下午

4月22日上午参观实习了一拖工程机械有限公司。首先还是由相关接待人员对我们进行安全教育,然后概述一下厂中设备和工艺流程,之后带领我们入厂并现场讲解。

一,公司概况

公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代,又称为704厂,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。

目前主要销售的产品有:

(1)工业推土机,主要的生产型号有T80,T100,TS100,T120,TS120,T140,T160,CB1002等等。

(2)轮式装载机,ZL50,ZL30.

(3)液压机,YB130,YB160,YB230

(4)液压挖掘WY6,E140,WY10D,E220。这三大系作为驰名中外的“东方红”工程机械产品,行销国内三十个省市治区,并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。

我们参观的车间有:

1、构件车间

主要对基材进行加工,车间里有等离子切割机(薄件),火焰切割机(6-100mm),气体(丙烷 氧气)切割机,数控切割机,还有6台热处理加工设备。

2.铆焊车间

装载机产斗的工位,由铆工将零件在平台上组装,按位置要求在某些位置点上点点,将组合件装在翻转机上,将焊缝转到水平位置,以便于焊工焊接,另有一个送丝机,将焊丝源源不断地送到电焊工手上。焊丝材料为钢料,外面镀铜。

3.机械加工车间

主要用于机床对零件的加工,大型的设备有双面镗床,卧式镗铣床,斯柯达镗铣床,6m单臂龙门刨床,8m龙门刨床5m立式车床等加工机床。

4.油漆或涂装车间

主要用于产品的喷涂处理,有两条生产线:a.对零件进行油漆处理;b.对整车进行最后表面美化亮化。

5.总装车间

主要用于产品的装配,要按图纸分解组装。也有两条装配线:a.推土机装配线;b.装载机装配线。再经约6小时试验才可入库

二、一拖第三装配厂 4.10上午

洛阳一拖实习日记铸造厂篇九
《洛阳一拖实习报告(12)》

西安文理学院

生产实习报告

班业:级:09级1班

实习地点:学号:08102090117

学生姓名:指导教师:2012年4月9日---4月21日

绪论

作为一名21世纪的大学生,不但要有丰富的知识,而且要把知识与生产实际相结合。于是乎大学生生产实习变成了必修的一门课程。我作为一名普通的学生对这难得的学习机会自然不愿错过,甚至有狂喜的成分在。我们要去的地方是千年帝都——洛阳,而坐落在洛阳的第一拖拉机厂就是我们要实习的场所。这让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

开学8~~11周学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们117人怀着激动的心情在韦炜老师、田浩等各位老师的带领下,到了洛阳一拖分别参观实习,让我们学到了很多知识。

通过这次参观实习,查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善。我很感谢学校安排的这次实习活动,怀着一颗感恩的心,我写下了这篇实习报告。

第一部分:实习目的

我们是来学习的,所以此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、实习内容(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。

当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足.

第二部分:实习单位介绍

对于我们要去的洛阳一拖,我是有些了解的。它是我国第一个拖拉机厂,总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。

经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化

的发展道路,目前其产品主要有以下四类:

一、农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类:柴油发动机、压力机

三、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进,逐步建立起适应

实习历程

第一部分:入厂安全教育

1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。

2.化学物质危害,有气态和液态两种。

3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4.热危害。5.电器危害。6.其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2.进入厂区以及分厂必须列队进入;

3.禁止在广场上集结;4.保护园林,爱护花草;

5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;

6.保持厂区环境卫生;7.厂区内严格禁止拍照;

8.生产实习期间严格禁止酗酒;

9.按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;

10.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;

11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;

12.入厂后禁止边听MP3边走路参观;

13.注重自身和学校形象;

14.禁止随地吐痰。

第二部分:实习足迹

一、毛坯制备(铸造,锻造)参观单位:一拖铸造厂、一拖锻造厂

铸造:随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展,不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料,如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料,造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,混砂速度快。

造型、造芯是根据铸造工艺要求,在确定好造型方法,准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果,主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里,造型、造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、气冲造型机、无箱射压造型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。

铸件自浇注冷却的铸型中取出后,带有有浇口、冒口、金属毛刺、披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。

铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件,如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。

另外,铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是最多的。

铸造生产经常要用的材料有各种金属、电力、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂

●【往下看,下一篇更精彩】●

最新成考报名

  • 最新护林员巡山日志【三篇】
  • 最新护林员巡山日志范文六篇
  • 最新护林员巡山日志范文(精选6篇)
  • 最新护林员巡山日志集合6篇
  • 最新护林员巡山日志范文(通用3篇)
  • 最新护林员巡山日志【3篇】
  • 物流实习工作日记
  • 欢乐的圣诞节英语日记