大国重器观后感
编辑:ruan18650468816 成考报名 发布时间：10-30 阅读：
大国重器观后感
【篇一】
2014年11月22日，公司集体组织学习中国大型纪录片《大国重器》，在学习、交流、思想碰撞中，大家受益匪浅，纷纷将自己的感受记录成文字，以下是摘自其中的一篇学习分享：
今天下午很荣幸和公司的所有员工坐在一起看了这部电视纪录片，虽然我们才看了其中的三集，但使我感触挺深，这部纪录片是拍摄制组北上南下，深入中国装备制造业的工程机械，重型装备，通用装备，港机装备，轨道交通，关键零部件等十余个重点领域，精选了全国18家行业领军企业，讲述了中国装备制造业《国家博弈》，《国之砝码》，《赶超之路》，《智慧转型》，《创新驱动》，《制造强国》系列专题故事。该片讲到了我国机械设备是怎样从外国购买到中国自己制造的过程。重大装备企业自主创新和转变发展方式的成功经验，用感人的讲故事手法，展现了中国装备制造业的“国家队方阵”，反映中国装备制造业艰难的发展道路，以及振兴与崛起于当代的辉煌历程。
我感觉纪录片中的几个细节值得我们大家去借鉴和学习
1、严谨的工作态度或许比技能更为重要，讲到铝合金焊接时， 那位女焊接教练说：“焊品如人品”，她真正做到了表里如一。反观我们自己，我们还需完善生产管理机制， 完善监督体系，创造严谨的生产大环境，从而带动每一个工人自觉形成严谨的生产习惯。
2、沈鼓百万吨乙烯压缩机的叶轮设计者、攻克转子焊接技术的刘霞、铝合金焊接教练， 这些高技能人才很巧合的是他们都是女职工， 可以看出片中给我们传逑的一种信息——在机械行业里女职工也一样可以引领高端技能。
3、拉小提琴的高级焊接技师想必给大家留下了较深的印象，从他身上我们可以感悟到以厂为家的工作精神。他对创新的理解更是值得学习，他说：“创新不仅仅是科学家的事，我们工人在实际工作中把高科技含量的产品制造出来，也是创新，而且是非常了不起的创新”。片中讲到一位工人，通过长期记录自己工作的数据，最终总结成册，编成软件。我们工厂和售后可以说不乏这样的工人师傅，他们心中装满了图纸，装满了一个个实际的解决方案，我想如果把这些经验汇总起来，然后把它规范化、标准化，一定会形成一项很了不起的智慧创造。
我相信在公司高层的科学决策下，一切有利于公司发展的人才、知识、技术、管理、资本竞相迸发，充分涌流，形成合力，一定能早日实现我们公司的总体发展目标。希望我们北京莱帕克能够创新出更多的新设备。
【篇二】
《大国重器》“智慧转型篇”观后感
——山推，没有一个难关不可逾越
“满眼生机转化钧，天工人巧日争新”，用这句话来形容当今中国工程机械的发展再合适不过了。经过数十年的专业积淀，中国工程机械行业在变奏中砥砺前行，由弱变强，由制造质变为“智造”。看完系列纪录片后，心中的自豪感油然而生，也顿时新生了些许想法。
一、没有不可企及的巅峰，只有向上不息的征程
纪录片中尽显了徐工、山推、中国北车、沪东中华造船厂等中国重型机械的代表企业。产品恢弘的气势，比肩标杆的技术，着实让人眼前一亮。这些成果无一例外都是面对国外的技术封锁，经过深耕管理与刻骨钻研得来的。尤其是沪东中华造船厂，他们向韩国同行请教LNG船时，韩国人不屑得说：“你们知道什么是LNG吗?”这句话深深地刺痛了沪东中华造船厂的技术神经。经此波折，造船厂知难而进、自力更生，终将代表造船最高技术含量的LNG船的技术难关攻克，现今正不断抢占韩国的船舶出口订单。
再如，中国北车高铁列车的加工技术也是历经了千百次的试验才摸索出来。可以说，制造业越磨砺越光芒，唯有坚持走高端陡峭的技术攻关路线才能始终牢牢把握技术革新的主动权，前面的路才越走越长远;而畏葸不前，沉浸在昔日的成绩中只有死路一条。
二、勤修内功，开拓重点
推土机市场曾经迎来高速发展的春天，也面临竞争愈加激烈的火热的夏天，现阶段又有市场萎靡不振的冬天。那么我们置身于增势放缓的逆境之中，只有及时应变，主动调整才能长久立于不败之地。作为推土机事业部的一员，我有责任有义务为事业部的发展建言献策。圆山推梦，不光要坐而论道，更要起而行之，将梦想通过实干来实现!
推土机事业部历经4年的发展，体系管理日臻成熟，事业部的发展主攻方向也渐渐明晰，即：集中精力，管控好自己能管的事，抓好质量、成本、交货期。
(一)重视过程控制，拷问质量。锻炼队伍，事业部树立危机意识; 控制前移，梳理优化检验流程; 控制过程，以测压、重树工序控制点为抓手。
常规机型：稳中有进。主抓220马力以上大机型工厂合格率，尤其SD32、SD42产品为重。杜绝批量故障。
推广机型：实现突破。PLUS系列、SD52产品、-5系列以量产SD20-5为突破口。技术方面主要攻克压淬技术的应用，外壳体、花键轴类零件渗层、后桥台车加工质量提升等，最终达到小批量产技术能力。
(二)内外侧重不同，管控成本。
对外：采购以提高监管供方质量、交货及时为重点，减少管理成本、人力成本、油耗成本。
对内：以生产降本、存货管控、降低可控期间费用、提高效率为主提升毛利率。
(三)机型分类推进，确保交货期。
成熟产品：日当量保持不变，入库时间缩短半天。变形机型缩短1天。主要运用操业度来改善作业条件、标准工时、入库检查等方面。作业条件改善：改善作业条件(减少质量、欠品问题)，从而减少损失工时，确保计划操业度的完成;标准工时改善：通过工序分析、完善修订标准工时，开展瓶颈工序改善，在既定日当量的情况下减少加班;入库检查操业度管理：对入库检查按工序模式管理，实现标准化作业，通过操业度分析并改善，降低入库时间。
PLUS机型：提高改善外协厂家的配套产能，争取2014年年中达到成熟产品日当量。
-5系列：以SD20-5为突破口，做好月产10台小批量生产准备。其中SD52解决生产工艺难点。重点为结合工艺需求和产能要求，提出年度设备需求计划并推动实施;根据量产特点和设备情况调整优化工艺，使之满足量产需求。
三、梦在高处，亦在手中
细化管理，聚焦QCD，是推土机事业部今后的战略重点。我们要坚守战略，把握企业发展的正确方向;深耕管理，增强企业发展的核心能力;关爱员工，集聚企业发展的强大合力;守望愿景，形成企业发展的持久动力。
将山推品牌的推土机做大做强是我们不变的追求，梦想虽然远大，但是需要我们把握好稍纵即逝的机遇与正确的发展方向标。道虽迩，不行不至;事虽小，不为不成。只要坚定信心，在竞争中锲而不舍，在机遇中借势而为，山推梦就一定能够实现，没有一个难关不可逾越!
【篇三】
2013年11月28日下午和晚上，集团组织所有管理人员在101会议室观看《大国重器》，从第一集到最后一集，无不为片中的事件而感动和振奋.想想我们的公司，现在与这些企业差距很大，如要实现“百年卫华、世界第一”的梦想，需要做的还有很多，虽然卫华在长垣甚至是河南的市场上在行业内还保持着领先地位，但是，我们要清醒的看到，紧随我们身后的那些追赶着的速度，简直是日新月异，现在差距非常微小，我们再不加快我们的步伐，被赶超只是时间问题了。
大型装备制造业是国家强盛的脊梁,是国家现代化的基石.是国家产业安全的重要保障。企业需要不断的创新，需要自身的产业专注精神，不断的结合行业自身的发展延伸专业的价值链，提高专业的核心竞争能力。
核心竞争能力来自于：核心产品、核心技术、核心工艺、核心人才、系统服务，不断的在学习国外先进技术的同时，不断的固化学习的成果，坚持持续的改进和升级，形成具有自己核心竞争力的创新能力。若要形成核心竞争力，需注意以下五个方面：
1. 注重核心产品的制作，注重产品的内外部质量，以一流的精品和优等品占据市场制高点，赢得客户的青睐，使之成为企业的忠诚客户。
2. 注重整合资源，注重系统的集成能力，以国际化的视野，以自身的核心技术为主导，整合全球化的供应链，作好产业方向的调整，持续不断的增加在产业升级和技术提升方面持续的投入，引领和突破行业的技术凭瓶颈，推动市场占有率的提高和扩展。
3. 注重核心团队的建设，注重向国际先进企业学习，注重产学研的长期合作，培养核心人才，培养高级技术工人，培养规范的企业核心工艺，培养具有严谨工作态度的员工队伍，有力的保障企业核心竞争力的形成。
4. 注重核心员工的国际化的培训和学习，给创新人才以充分的信任和支持，使其具有国际化的视野和能力，发挥其标杆和榜样的作用，支撑企业的发展。
5. 注重行业系统服务的能力建设和创新，在研发，服务领域的创新推动创造更大的价值，提高产品的品质和企业适应市场/客户需求的能力，让核心竞争力落到实处。
《大国重器》中讲述的故事，无一不以突破行业的制高点，创新产品的突破，核心工艺技术的独占，建立完善的质量运行体系，优秀人才的勇于担当和奉献为特点，为公司、为国家装备制造业的做大求强指出了振奋人心的方向和典范作用。
片中的几个细节值得借鉴和学习：
1、严谨的工作态度或许比技能更为重要，讲到铝合金焊接时，那位女焊接教练如是说：“焊品如人品，她真正做到了表里如一。”我们车间工人正缺这种严谨的工作态度，我们需逐步健全生产管理机制，完善监督体系，创造严谨的生产大环境，从而带动每一个工人自觉形成严谨的生产习惯。
2、陕鼓百万吨乙烯压缩机的叶轮设计者、攻克转子焊接技术的刘霞、铝合金焊接教练，这些高技能人才很巧合的是她们都是女职工，可以看出片中给我们传递的一种信息——在机械行业里女职工一样可以引领高端技能。同时，不仅仅如此，我们还应学习陕鼓的责任文化(板凳理论：板凳=责任，板凳=平台)、诚信文化(建立员工诚信档案)、规则文化(制订员工共同遵循的行为准则和规范)、创新文化(突破传统束缚，打破有形和无形的“墙”)、感恩文化(感恩员工、客户、政府、股东、利益相关者，使感恩成为每位员工的实际行动)。
3、拉小提琴的高级焊接技师想必给大家留下了较深的印象，从他身上我们可以感悟到以厂为家的工作精神。他对创新的理解更是值得学习，他说：创新不仅仅是科学家的事，我们工人在实际工作中把高科技含量的产品制造出来，也是创新，而且是非常了不起的创新。今年，我们车间从首台背压25MW、首台凝气30MW到首台高温高压25MW机组的成功生产，无不渗透着每一个工人的智慧创新。产品的质量优劣，在很大程度上取决于生产工人的制作，平时设计图纸、制作工艺等环节中的失误，往往是生产工人第一时间发现，所以，我们公司要积极激发工人全身心的投入、参与制造精品和优等品的过程中去，让其充分展现智慧的力量。
4、片中讲到一位工人，通过长期记录自己工作的数据，最终总结成册，编成软件。我们车间可以说不乏这样的工人师傅，他们心中装满了图纸，装满了一个个实际的解决方案，我想如果把这些经验汇总起来，然后把它规范化、标准化，一定会形成一项很了不起的智慧创造。
5、工业和信息化部部长讲到企业由大到强的五大战略任务：①创新驱动;②基础支撑;③高端引领;④绿色发展;⑤走出去战略。这与公司制定的“百年卫华，世界第一”的发展战略和目标不谋而合。
卫华集团已经走过了26年的风风雨雨，取得了年销售额52.81亿元的骄人业绩;但是，我们不能躺在成绩上睡大觉，同行业的竞争对手在日夜不停的、想方设法的追赶我们，可我们有不少人似乎还没有意识到危机在迅速的向我们逼近。2013年已将过去，相信在公司高层的科学决策下，一切有利于公司发展的人才、知识、技术、管理、资本竞相迸发，充分涌流，形成合力，一定能早日实现我们公司的总体发展目标---“百年卫华，世界第一”。