防大理石装饰板安装示范图

篇一 防大理石装饰板安装示范图
大理石饰面板安装施工工艺

观礼台改造工程

施 工 方 案

建设单位：

施工单位：江苏三兴建工集团有限公司

编 制 人：

技术负责人：

审 核 人：

编制日期：二零一零年四月七日

大理石饰面板安装施工工艺

大理石饰面板分镜面、光面和细琢面。其安装方法主要是挂贴式和改进式。

(1) 传统的挂贴安装法：

1) 绑扎钢筋网：

室内装饰工程的墙面，一般都没有预埋钢筋，绑扎钢筋网之前需要在墙面用M10~M16的膨胀螺栓来固定铁件。膨胀螺栓的间距为板面宽，或者用冲击电钻在基层（常用混凝土基层），打出 φ6~φ8mm，深度大于60mm的孔，再向孔内打入φ6~8mm的短钢筋，应外露50mm以上并弯钩。短钢筋的间距为板面宽度。上下两排膨胀螺栓或插筋的距离为板的高度减去100mm左右。相同一标高的膨胀螺栓或插筋上连接水平钢筋，水平钢筋可绑扎固定或点焊固定。

2) 预拼排号：

为了使大理石安装时能上下左右颜色花纹一致、纹理通顺、接缝密吻合，安装前必须按大样图预拼排号。一般先按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料，按设计尺寸，在地上进行试拼、校正尺寸及四角套方，使其合乎要求。凡阳角对接处应磨边卡角。

预拼好的大理石应编号，编号一般由下向上编排，然后分类立码备用。对有缺陷的大理石，一般应予剔除或改成小料使用。否则应用于阴角或靠近地面的不显眼部位。

3) 在板材上固定不锈钢丝：

目前石板材的钻孔打眼方法已逐步淘汰，而采用工效高的四道或三道槽扎钢丝方法。其施工步骤为：用电动手提式石材无睐切割机的圆锯片，在需绑扎钢丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30~40mm；板块侧边处的两竖槽位置上开一条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽。 板块开好槽后，把备好的18号或20号不锈钢丝或钢丝剪成30cm长，并弯成U形。将U形不锈钢丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两条竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将不锈钢丝在板块背面扎牢。但要注意不应将不锈钢丝拧的过紧，以防止把钢丝拧断或将大理石槽口弄断裂。

4) 石板块安装：

安装顺序一般由下往上进行，每层板块由中间或一端开始。先将墙面最下层的板块，按地面标高线就位，如果地面未做出，就需用垫块把板块垫高至地面标高线位置。然后使板材上口外仰，把下口不锈钢丝绑扎在水平横筋上，再绑扎板材上口不锈钢丝，绑好后用木楔垫稳，随后用靠尺板检查调正后，最后系竖不锈钢丝。最下一层定位后，再接出垂直线和水平线来控制安装质量。上口水平线应到灌浆完后再拆除。

柱面可按顺时针安装，一般先从正面开始。第一层就位后，要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好阴阳角。如发现板材规格不准确或板材间隙不匀，应用铅皮加垫，使板材间缝均匀一致，以保持每一层板材上口平直，为上一层板材安装打下基础。

5) 临时固定板块：

板材安装就位后，用纸或熟石膏（调制石膏时，可掺加20％水泥，以增加强度，防止石膏裂缝。但白色大理石容易污染，不要掺水泥），将两侧缝隙堵严，上下口临时固定，较大的块材以及门窗旋脸饰面板应加支撑。为了矫正视觉误差，安装门窗旋脸时应按1%起拱。对临时固定的板块，用角直尺检查板面是否平直，重点保证与板的交接处四角平直度，发现问题，立即校正，待石膏硬固后方可进行灌浆。

6) 灌浆：

用水泥砂浆分层灌注。灌注时不要碰动板块，并应从几处分别向缝隙中灌注，同时要检查板材是否因灌浆而外移。每次灌移高度一般不超过150mm，最多不得超过200mm。一块石板材通常分三次灌浆来完成粘贴。每次灌浆都需待上次水泥浆初凝后进行。若是多层石板材安装，则每层离上口80mm处即停止灌浆，留待上层石板灌浆时来完成，以使上下连成整体。

安装白色或浅色大理石饰面板，灌浆应用白水泥和白石屑，以防透底影响美观。

7) 清理：

第三次灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用棉丝擦干净。隔天再清理板材上口木楔和有碍安装上层板材的石膏。并加强养护，防止曝晒、撞碰等问题。

8) 全部大理石板安装完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。安装固定后的板材，如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光。并采取临时措施保护棱角。

(2) 立柱饰面的聚酯砂浆固定法：

聚酯砂浆固定有凝结懺、粘结牢和不易在灌浆时松动等特点。其施工方法为：在灌浆前先用聚酯砂浆固定板材四角和填满板材之间的缝隙，待聚酯砂浆固化并能起到固定拉紧作用以后，再进行一般 大理石施工。灌注砂浆也应分三次灌注，其上口处留50mm余量。聚酯砂浆的胶与砂之比通常为1:4:5，固化剂的掺量视使用要求而实。在用聚酸砂浆固定方柱或长方柱的板材时，板材需用木卡框来定位。木卡框要等灌注的水泥浆凝结后再取下，用于第二层板材安装。

(3) 树脂胶粘结法：

对一些小面积的镶贴部位或木结构相结合的部位，常采用树脂胶结法，施工步骤如下：

1) 基层处理：

基层的平整性对用粘结法施工来说尤为重要。其允许尺寸偏差为：表面平整偏差±2mm、阴阳角垂直偏差±2mm、立面垂直偏差±2mm。基层应平整但不应压光。基面应用水泥砂浆抹平后再检查尺寸的偏差值，对超出尺寸应再进一步修平整。

2) 根据安装设计要求，进行弹线作业。

3) 根据设计要求，逐块检查材规格、编号等。多块安装时，应注意制品厚度不一，可能给安装造成的影响，在可能的情况下，先安装较厚的板材，并按施工顺序码放好产品备用。

4) 板材粘结剂用量应针对使用部位的受力情况，以粘牢为原则。先将胶液分别刷抹在墙柱面和板块背面上，尤其是一些悬空板材胶量必须饱满。将带粘结剂的板材就位时要准确，就位后马上挤紧、找平、找正，并进行顶卡固定，对于挤出缝外的粘结剂应随时清除。对板块安装位置上的不平、不直现象，可用扁而薄的木楔来调整，小木楔上应涂上胶液后再插入板缝。

5) 板块粘贴的用胶，通常采用环氧树脂，在一些小规格的板块粘贴中，也可采用进口的立时得万能胶。环氧树脂的配比与上述石材修补的配比相同。

6) 要等粘结剂固化2天后，再拆除顶、卡的固定支架。拆除支架后，应检查板材接缝处的胶结情况，不足的进行勾缝处理，多余的清除干净。

(4) 楔固法安装：

楔固法与传统挂贴法的区别在于：传统挂贴法是把固定板块的钢丝绑扎在预埋钢筋上，而楔固法是将固定板块的钢丝直接楔紧在墙体或柱体上。现就其不同工序分述如下：

1) 石板块钻孔：

将大理石饰面板直立固定于木架上，用于电钻在距两端1/4处居板厚其心钻孔，孔径6mm，深35~40mm。板宽小于500mm打直径孔两个，板宽小于500mm打直孔三个，板宽小于 500mm打直孔两个，板宽小于500mm打直孔三个，板宽大于800mm的打直孔四个。然后将板旋转90°固定于木架上，在板两边分别各打直孔一个，孔位距板下端100mm处，孔径6mm，孔深35~40mm，上下直孔都用合金錾子在板背面方向剔槽，槽深7mm，以便安卧形钢条。

2) 基本钻斜孔：

板材钻孔后，按基体放线分块位置临时就位，并在对应于板材上下直孔的基体位置上，用冲击钻钻出与板材孔数相等的斜孔，斜孔成45°角度，孔径6mm，孔深60~50mm。

3) 板材安装与固定：

基体钻孔后，将大理石板安装放就位，根据板材与基体相距的孔距，用克丝钳子现制直径5mm的不锈钢形钉。其钉一端勾进大理石板直孔内，并随即用硬木小楔楔紧。另一端勾进基体斜孔内，并拉小线或用靠尺板及水平尺校正板上下口，以及板面垂直和平整度，并视其与相邻板材接合是否严密，随后将基体斜孔内不锈钢形钉用硬木楔或水泥钉楔紧，接着用大头木楔紧胀于板材与基体之间，以紧固形钉。 石面板位置校正准确并临时固定后，即可进行灌浆施工，其方法与前述相同。

(5) 钢网骨架法安装：

钢网骨架法安装主要用于钢架悬挑门面、加大直径的装饰柱，和室内固定设置（如酒吧台、服务台等）的钢架表面铺贴石材饰面。其工艺方法如下：

1) 在钢架上焊接钢丝网之前，应先在钢架表面焊上10号铁丝。然后将钢丝网点焊在铁丝上。否则，很难将钢丝网与钢架面焊牢。钢丝网的结网密度应适中，通常采用的网孔大小在10~20mm2之间。

篇二 防大理石装饰板安装示范图
石材饰面板的安装施工方法

石材饰面板的安装施工方法一般有挂贴”和粘贴”两种。通常采用粘贴”方法的石材饰面板是规格较小（指边长在40CM及以下）的饰面板，且安装高度在1000MM左右。规格较大的石材饰面板则应采用挂贴的方法安装。

挂贴的方法又分湿法作业与干作业。

1． 湿法作业石材墙面构造做法

（1） 传统湿法安装的石材墙面构造做法

（2） 改进传统安装工艺的石材墙面构造：改进后的工艺省去了钢筋网片作连接件，而采用镀锌或不锈钢锚固件与基层锚固，中国塑料颗粒网然后向缝中分层灌入1：2（体积比）水泥砂浆。

常用的锚固件有线形、圆杆形、扁形，故板材做锚固开口开头也应与之配合。

2．干法作业石材墙面构造做法

干法作业是石材墙央安装的新工艺，较湿法作业具有搞震性能好，操作简单，施工速度快，质量易于保证且施工不受气候条件影响等优点。它是在石板材上打孔后直接用不锈钢（或经涂刷防腐防锈涂料的钢）连结件与埋在钢筋混凝土墙体内的膨胀螺栓相连，石板与主体结构面之间形成80~90CM宽的空气层。这种方法多用于30M以下的钢筋混凝土结构，不适宜于砖墙和加气混凝土墙。

内墙石板材干法作业构造：它先用膨胀螺栓和直径4不锈钢丝使板材与结构连接起来的，最后用带麻丝的快干水泥或石膏胶结剂裹缠在螺栓和钢丝周围，使连接点钢化。

外墙花岗板安装干法作业则是用膨胀螺栓和特制不锈钢连结件使板材与结构连接起来。

供应花岗石平板

3． 细部构造做法

（1） 阳角部位的处理：

（2） 门窗洞口上部处理品：门窗洞口上部镶贴石材饰面板不易灌浆，帮采用粘贴方法，且应将横向联合向石材板落在立面石材板上。 供应花岗石平板

（3） 墙面与吊顶交接处理：墙面与吊顶交接，由于有吊顶，石材板伸入顶棚不宜过长，采用石材板伸入1CM ，然后在石材板顶部抹一条3CM砂浆固定边龙骨。

4．贴石材墙面

5．材料

镶贴墙面的石材饰面板有天然石材与人造石材之分。天然石材主要有大理石和花岗石两大类。

大理石质地均匀细密、硬度小、易于加工和磨光。经加工的大理石饰面板表面光洁如镜，棱角整齐，美丽大方，给人以朴素光洁的感觉。主要适用于建筑室内装修饰面。

花岗石岩质坚硬密实。一般是将晶粒较粗结构较均匀，排列比较规则的花岗岩原材经锯割，细加工磨光，抛光而成光面或镜面，其表面化平整光滑，棱角整齐，耐酸碱、耐冻，是高级建筑装饰材料，较大理石更适宜于室外饰面。

（1）品种规格：大理石有纯黑、纯白、纯灰色泽和有各种混杂花纹色彩，因此大理石饰面板品种常以其研磨抛光后的花纹、颜色特征及产地命名。

花岗石颜色有粉红底黑点、花皮、白底黑点、灰白色、纯黑及各种花色。根据加工方法的不同可分为四种：

1）剁斧板材 表面粗糙、具有规则的条关斧纹。

2）机蚀板材 表面平整、具有平行刨纹。

铸铁平台，铸铁平板，花岗石量具，环规，压瓦机，平尺，方箱，弯板，检验平台，除尘配件资讯网

3）粗磨板材 表面平滑无光。

4）磨光板材 表面化平整、色泽光这如镜、晶粒显露。

粗磨和磨光花岗石板材可根据设计要求加工。

（2）质量标准：

天然大理石磨光板尺寸允许公差：

天然大理石板平度允许偏差；

天然大理石板角度偏差允许：

天然大理石板外观质量应符合要求：

花岗石板材平板尺寸允许公差：

花岗石板材平度允许偏差：

花岗石矩形、正方形板角度允许偏差：

花岗石板材棱角缺陷允许最大范围。

铸铁平台，铸铁平板，花岗石量具，环规，压瓦机，平尺，方箱，弯板，检验平台，除尘配件资讯网

花岗石板材外观质量要求（裂纹、划痕、色调、色线、色斑等）

在花岗石板材材质检验中，一级品中不得有超过10%的二级品；二级品中不得有超过5%的等外品。

建筑饰面之人造石材主要有人造大理石（花岗石）和预制水磨石饰面板。 “达昌牌\"

（3）人造大理石（花岗石）可分为：

水泥型人造大理石；聚脂型人造大理石；复合型人造大理石；烧结人造大理石四种。

四种人造大理石（花岗石）中，以聚脂型最常用，其物理、化学性亦最好，唯心史观价格较高。水泥型是传统预制水磨石的换代产品。其价格便宜，中国卫生人才网但搞腐蚀性差，易于微裂。

“达昌牌\"

（4） 人造大理石（花岗石）性能。

1） 装饰性 人造大理石表面光泽度高，花色可模仿大理石、花岗石，色泽美观，中国塑料网装饰效果好。

2） 表面搞污染性 人造大理石对醋、酱油食油、鞋油、机油、口红、红汞、红

兰墨水均不差色或微着色，中国普法网碘酒可用洒精拭去。 供应花岗石平板

3） 耐火性

骤冷骤热：在0℃15MIN与80℃15MIN情况下循环30次表面无裂纹、颜色无变化。 烘烤：80℃烘烤100H表面无裂纹，色泽微变黄，室外暴露300H表面无裂纹，色泽微变黄。

可加工性：可按加工天然大理石的方法进行锯割、切、钻，且比天然大理石面容易。

供应花岗石平板

4）预制水磨石饰面板的规格除按设计要求进行特主要有正方形（500MM*500MM，400MM*400MM，305MM*305MM），长方形（踢脚板等）、六边形（边长为200MM或300MM），厚度20~28MM。【防大理石装饰板安装示范图】

二、施工准备

1．作业条件

墙面石材饰面板镶贴应具备的作用条件与陶瓷面砖粘贴基本一样，帮参见陶瓷面砖镶贴”，塑料制品有毒吗，2005年中欧贸易中国塑料网同时十分注意施工痱图及林磁图。在确定排板图时应做好以下工作：

（1）测量出柱的实际高度，柱子中心线，柱与柱之间距离，柱子上部、中部、下部拉水平通线后的结构尺寸，然后定出柱饰面板看面边线，依此计算出饰面板排列分块尺寸。

（2）对外形变化复杂的墙面（如：多边形圆形，双曲弧形墙面、墙裙、楼梯扶风等），特别是需异形饰面板蓑嵌的部位，尚须用黑铁皮或三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸。在排板计算时应将拼缝宽计算在内，然后绘出分块图与节点加工图，编号以后做加工和安装的依据。

（3） 选板、试拼：对照分块图，节点图检查复核所需板的几何尺寸，并按误差大小分类。同时检查外观，淘汰不合格产品。在上述工作完成后对一片墙（柱）面的饰面板进行试拼，试拼的过程是一个创作”的过程，注意对花和色彩微差协调，合理组合尽可能做到尽善美。

量具网，铸铁平台网，花岗石量具网-产品发布查询平台

在正镶贴石材饰面前还应对主体结构及粗装修进行检验。

（4） 检查和校对基体上的预留孔洞、预埋件及预埋管线是否合乎要求，如有遗漏、错位应及时更正。水电管线已安装好，水管试压合格。

（5） 测量门窗框安装位置。一般填缝为40~50MM，中国塑料颗粒网准确尺寸尚应依板材厚及钢筋情况确定。

供应花岗石平板

（6） 施工环境温度宜不低于5℃，否则应有科施措施。

2． 材料准备

石材（大理石或花岗石或预制水磨石、人造大理石）：按设计要求加工定货，按材质检验标准及设计要求验收。

水泥：矿渣325号硅酸盐水泥、白水泥。

供应花岗石平板

砂：粗砂。

其他：107胶、颜料、高强建筑石膏、直径6钢筋、棉纱、膨胀螺栓、绑丝（或金属连接件）等。

3．机具准备

手提式电动石材切割机，中国海关网干、湿切割片，手提式磨石机，手电钻，修整用平台，台式石材要割机，木楔，中国卫生人才网灰簸箕，中国塑料行业网水平尺，2M靠尺，方尺橡胶锤，小线等。

三、操作程序

1．传统湿法作业操作程序

基层处理→绑扎钢筋网片→弹饰面板看面基准线→预拼编号→钻孔、剔凿、绑不锈钢丝（或铜丝）→安装→临时固定→分层灌浆→嵌缝→清洁板面→抛光打蜡。

2．湿法安装新工艺操作程序 供应花岗石平板

3．干挂法施工操作程序

基层处理→划线→锚固（膨胀）螺栓→连接件安装→挂复合板→连接件涂胶→嵌缝胶绑不锈钢丝→安磨光板→水泥浆裹钢丝→嵌缝。

4．贴法施工操作程序

基层处理→抹底层灰、中层灰→弹线、分格→选料、预排→对粘贴上墙→嵌缝→清理→抛光打蜡。

四、施工要点

1． 传统湿法作操作要点 量具网，铸铁平台网，花岗石量具网-产品发布查询平台

传统湿法作业即挂贴安装的方法。

（1） 绑扎钢筋网：对于新建筑应按施工排板图要求的板块横竖距离弹线、焊接或绑扎钢筋骨架。先剔出墙、柱内预埋钢筋，使其裸露于墙、柱外，然后焊接或绑扎直径6~8MM竖向钢筋（间距可按饰面石材析宽设置），再点焊（或绑扎）直径6横向钢筋（距离为板高减80~100MM）。

对于旧房改造或没有预埋钢筋，中国铁路网绑扎钢筋网之前需要在墙面用

M10~M16的膨胀螺栓来固定钢筋（或铁件）。膨胀螺栓的间距为板面宽。或者用冲击电钻在基层（砖或混凝土基层）找出直径6~8MM，深度大于60MM的孔，再向孔内打入直径6~8MM的短钢，应外露50MM以上并上并弯钩。短钢筋的间距为板面宽度。上下两排膨胀螺栓（或钢筋）距离为板的高度减去 80~100MM。在同一高的膨胀螺栓或短钢筋上连接（焊或绑扎）或水平钢筋。

（2） 预拼编号：为了使大理石安装好后上下左右花纹一致，纹理通顺（花岗石色彩不产生较大差别），塑料模具，晓旭绝笔是体现才情的美文佳作中国铁路网接缝严密吻合，安装前必须按大样图预拼编号（就是工吻合，安装前必须按大样图预拼编号（就是工厂加工的成品也须按加工图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料，中国图书网按设计尺寸在地上试拼，校正尺寸及四角套方，使其符合要求。

预拼好的大理石应编号，编号一般由下而上编排，然后分类立码备用。对有缺陷的石材一般应予剔除或改成小料使用或用于阴角或靠近地面不显眼的部位。 供应花岗石平板【防大理石装饰板安装示范图】

（3） 饰面石材板打眼、开槽挂丝：饰面石材板上打眼是 传统的一种方法。它是在板的侧面上钻孔打眼，孔径5MM左右，孔深15~20MM，孔位一般距板材两端1/4~1/3。且位于板厚度中线上垂直钻孔，再在板背是直的直孔位置，距板边8~10MM打一横孔，使横、直孔连通成牛轭孔”。为便于挂丝，使石材板拼缝严密钻孔后用金刚錾子在板侧面直孔所在位置剔出4MM小槽，现场钻孔应设置固定板材的木支架。

目前石板材的钻孔打眼方法因繁琐、工效低而被淘汰，而采用工效较高的开槽扎丝的方法。用手把式石达切割机在板侧面距板背面10~12MM开10~15MM深度的槽，再在槽的两断，板背位置斜着开两个槽，其间距为30~40MM，以次可代替一个牛轭孔”，槽开好后，把备好的18号或20号不锈钢或铜剪成30CM长，并弯成U形。将其套入板槽内，钢丝或铜丝的两端从两条斜槽穿出并在板背面拧紧扎牢但不得拧断槽口。 xjwzjs@qq.com

（4） 墙柱面石材安装：墙面石材板安装顺序是一般由下而上进行，中国铁路网每层板块由中间或一端开始，柱面则先从正面开始顺时针进行。首先弹出第一层板的安装基准线（此基准线应是在设计师面石材排版大样图就确定了），即用吊铅锤线的方法将饰面石材看面垂直投影到地面上（它应考虑该离墙基体的距离应包含了板厚、灌浆层厚及钢丝网所占空间尺寸），这就是饰面石材板的外轮廓尺寸线。然后弹出第一层板下沿标高线，如有踢脚，应弹好踢脚板上沿线。 达昌量具

安装石材板时，先将最下层板块，按块面轮廓线，标高线就位，如果地面未做出，就需用垫块把板垫高至地面标高线位置。然后使板块上口外仰，把下口绑丝绑牢于水平钢筋上，再绑扎板块上口绑丝，绑好后用木楔垫稳，随后用靠尺板检查调正后，最后系紧不锈钢或铜绑丝。最下层板完全就位后，再拉出垂直线和水平线来控制安装质量。上口水平线应待灌浆完后方可拆除。

（5） 临时固定石板块：石板块安装好一层既可用高强石膏（为增强石膏强度可掺20%水泥，浅色板材可掺白水泥）调成粥状，贴于板间缝隙处。石膏固化以后，不一易裂开，每一个固定饼成为一个支撑点起到临时固定作用，避免灌浆时，产生板块位移的毛病。粥状石膏糊还应同时将两板间隙堵严，这可防止将来在缝隙有硅酸晶体析出。

屑柱面安装石材的临时固定还可用柱栅作为夹具牢石板块。小截面柱可用麻绳缠达到临时固定是目的。

有脚手架的墙面在安装石板块时，可以脚手杆为支撑点，在板面设横木枋，然后用斜木枋支顶横木予以撑牢。较大的块材以及门窗镟脸饰面石板块应另加支撑，为矫正视觉误差，安装门窗镟脸时应起拱1%。

留时固定的板块，应用角直尺随时检查是否平整，中国塑料颗粒网重点保证与板的交接处四直角平整度，发现问题应立即纠正。

（6） 灌浆：一般采用1：3水泥砂浆，稠度控制在8~15CM，将砂浆徐徐灌入板背与基体间的缝隙，中国塑料供应网注意灌注时不要碰动板块，同时要检查板块是否因灌浆而外移，一旦发现外移应拆下板块重新安装。因此，灌浆时应均匀地从几处灌入，且分层灌每次灌注高度一般不超过150MM，废旧塑料，【载体专集】纳米高岭土特性及其应用中国塑料改性网最多不要超过200MM。常用规格的石板块灌浆一般分三次进行，若不是最上一层石板块则第三次灌浆离上口50~80MM

篇三 防大理石装饰板安装示范图
石材安装工艺 大理石饰面板安装施工工艺

石材安装工艺 大理石饰面板安装施工工艺

大理石饰面板分镜面、光面和细琢面。其安装方法主要是挂贴式和改进式。

(1) 传统的挂贴安装法：

1) 绑扎钢筋网：

室内装饰工程的墙面，一般都没有预埋钢筋，绑扎钢筋网之前需要在墙面用M10~M16的膨胀螺栓来固定铁件。膨胀螺栓的间距为板面宽，或者用冲击电钻在基层（常用混凝土基层），打出 φ6~φ8mm，深度大于60mm的孔，再向孔内打入φ6~8mm的短钢筋，应外露50mm以上并弯钩。短钢筋的间距为板面宽度。上下两排膨胀螺栓或插筋的距离为板的高度减去

100mm左右。相同一标高的膨胀螺栓或插筋上连接水平钢筋，水平钢筋可绑扎固定或点焊固定。

2) 预拼排号：

为了使大理石安装时能上下左右颜色花纹一致、纹理通顺、接缝密吻合，安装前必须按大样图预拼排号。一般先按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料，按设计尺寸，在地上进行试拼、校正尺寸及四角套方，使其合乎要求。凡阳角对接处应磨边卡角。

预拼好的大理石应编号，编号一般由下向上编排，然后分类立码备用。对有缺陷的大理石，一般应予剔除或改成小料使用。否则应用于阴角或靠近地面的不显眼部位。

3) 在板材上固定不锈钢丝：

目前石板材的钻孔打眼方法已逐步淘汰，而采用工效高的四道或三道槽扎钢丝方法。其施工步骤为：用电动手提式石材无睐切割机的圆锯片，在需绑扎钢丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30~40mm；板块侧边处的两竖槽位置上开一条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽。

板块开好槽后，把备好的18号或20号不锈钢丝或钢丝剪成30cm长，并弯成U形。将U形不锈钢丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两条竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将不锈钢丝在板块背面扎牢。但要注意不应将不锈钢丝拧的过紧，以防止把钢丝拧断或将大理石槽口弄断裂。

4) 石板块安装：

安装顺序一般由下往上进行，每层板块由中间或一端开始。先将墙面最下层的板块，按地面标高线就位，如果地面未做出，就需用垫块把板块

垫高至地面标高线位置。然后使板材上口外仰，把下口不锈钢丝绑扎在水平横筋上，再绑扎板材上口不锈钢丝，绑好后用木楔垫稳，随后用靠尺板检查调正后，最后系竖不锈钢丝。最下一层定位后，再接出垂直线和水平线来控制安装质量。上口水平线应到灌浆完后再拆除。

柱面可按顺时针安装，一般先从正面开始。第一层就位后，要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好阴阳角。如发现板材规格不准确或板材间隙不匀，应用铅皮加垫，使板材间缝均匀一致，以保持每一层板材上口平直，为上一层板材安装打下基础。【防大理石装饰板安装示范图】

5) 临时固定板块：

板材安装就位后，用纸或熟石膏（调制石膏时，可掺加20％水泥，以增加强度，防止石膏裂缝。但白色大理石容易污染，不要掺水泥），将两侧缝隙堵严，上下口临时固定，较大的块材以及门窗旋脸饰面板应加支撑。为了矫正视觉误差，安装门窗旋脸时应按1%起拱。对临时固定的板块，用角直尺检查板面是否平直，重点保证与板的交接处四角平直度，发现问题，立即校正，待石膏硬固后方可进行灌浆。

6) 灌浆：

用水泥砂浆分层灌注。灌注时不要碰动板块，并应从几处分别向缝隙

中灌注，同时要检查板材是否因灌浆而外移。每次灌移高度一般不超过150mm，最多不得超过200mm。一块石板材通常分三次灌浆来完成粘贴。每次灌浆都需待上次水泥浆初凝后进行。若是多层石板材安装，则每层离上口80mm处即停止灌浆，留待上层石板灌浆时来完成，以使上下连成整体。

安装白色或浅色大理石饰面板，灌浆应用白水泥和白石屑，以防透底影响美观。

7) 清理：

第三次灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用棉丝擦干净。隔天再清理板材上口木楔和有碍安装上层板材的石膏。并加强养护，防止曝晒、撞碰等问题。

8) 全部大理石板安装完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。安装固定后的板材，如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光。并采取临时措施保护棱角。

(2) 立柱饰面的聚酯砂浆固定法：

聚酯砂浆固定有凝结懺、粘结牢和不易在灌浆时松动等特点。其施工

方法为：在灌浆前先用聚酯砂浆固定板材四角和填满板材之间的缝隙，待聚酯砂浆固化并能起到固定拉紧作用以后，再进行一般 大理石施工。灌注砂浆也应分三次灌注，其上口处留50mm余量。聚酯砂浆的胶与砂之比通常为1:4:5，固化剂的掺量视使用要求而实。在用聚酸砂浆固定方柱或长方柱的板材时，板材需用木卡框来定位。木卡框要等灌注的水泥浆凝结后再取下，用于第二层板材安装。

(3) 树脂胶粘结法：

对一些小面积的镶贴部位或木结构相结合的部位，常采用树脂胶结法，施工步骤如下：

1) 基层处理：

基层的平整性对用粘结法施工来说尤为重要。其允许尺寸偏差为：表面平整偏差±2mm、阴阳角垂直偏差±2mm、立面垂直偏差±2mm。基层应平整但不应压光。基面应用水泥砂浆抹平后再检查尺寸的偏差值，对超出尺寸应再进一步修平整。

2) 根据安装设计要求，进行弹线作业。

3) 根据设计要求，逐块检查材规格、编号等。多块安装时，应注意

篇四 防大理石装饰板安装示范图
石材安装中不可忽视的环节 石材装饰板排版顺序

石材安装中不可忽视的环节 石材装饰板排版顺序

注重石材的安装技术是必需的，但在石材安装前对石材的排版也一样重要。石材排版效果的好坏直接关系到整体装饰效果。因天然石材存在颜色差异、外观缺陷，故需将产品进行排版，以达到完美的装饰效果。

排版是指将加工出来的产品，按图纸的平面图中轴位置、区域、立面、次立面、楼层等部位逐一排列出来，观察现场效果。如颜色有差异，及时进行调整、更换、表面染色、化妆处理等。

一、大板的合理排版

根据客户提供的样品，进行选料后上砂锯加工，计算出需要多少立方米的荒料可以出多少平方米的大板，然后将自动研磨机磨光后的板材按颜色分架，并填写详细的质量明细表，转入桥切，以便下道工序提前准备或外购大板。

配料员根据图纸清单及平面分布图明细表，及时准确计算出用料方案。首先必须保证主立面（正面）颜色与样品一致，再根据各个轴立面、区域、楼层来调整，将颜色稍有差异的用在背面、转角处、次主面、高楼层处（10层以上）。但整个立面（部位）颜色要过渡自然，看不出有颜色差异，并计算每块大板切几块大规格及套切几块小规格尺寸，做到大小产品搭配使用。

桥切机手要严格按配料员的配料计划加工，如有更省料的办法可优先采纳，特别注意有纹顺的产品，注意有纹顺的方向，有追纹的产品必须纹顺对接，并在产品的侧面编号，标明箭头方向。

二、条光板排版

根据客户提供的协议板（样品），进行选料加工，然后将条光板逐一排版分色，根据现场颜分色后，保证轴位置（正面）或主立面颜色一致，颜色稍有差异的用在轴位置的次立面、转角处或高楼层处。但颜色要基本一致，过渡自然，整体看不出颜色有差异。根据平面图及清单的加工尺寸，将各个部位的尺寸逐一写在产品的侧面，并注明部位、轴位置、箱号，放在一个架上，以此类推。桥切产品可按计划好的尺寸加工，可节省时间，提高效率。

三、交货产品的排版

按加工计划生产出来的产品转入排版区，按图纸平面分布图逐一排列出来，将产品表面擦干净，察看整体效果，发现颜色有差异的，进行调整、更换，并保证主立面颜色一致。其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡，站在1米处看不到颜色有明显差异，颜色差异大

的（花纹、颗粒不同）要及时调换。虽然上道工序已排版，但天然石材同一矿区因位置不同，颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、颗粒也存在分布不均匀。此外，石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行第二次排版。

产品逐一排列出来，颜色由浅入深调整完毕后，为了达到更好的颜色效果，要进行板面的化妆处理———石材的表面染色。根据产品颜色差别程度，调配好相对应的染色剂进行板面的染色，染色后能保证整个部位颜色无差异、效果佳。

排版过程中还要进行产品的质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工。

追纹产品主要是体现出纹顺对接，也就是说上一块产品的尾端与下一块产品的首端纹顺一定要对接上，才能体现出追纹的效果，才能体现出纹顺对接、天然景致。如米黄洞石的对接，纹顺对接体现出纹顺在一个方向，同一水平线上，要体现出美的画面。

纹顺产品有直纹、斜纹之分。如纹顺左高右低，右高左低，排版时按加工单的要求顺宽还是顺高，注意方向的正确性。

追纹与纹顺的产品区别在于追纹一定要纹顺对接上，体现一种天然的美观。而纹顺只要保证纹顺的方向正确。相对而言，追纹的产品质量要求高，加工难度大。

四、产品的编号

以上项目完成后，按排版图的要求在产品的侧面或背面编号，以便工地施工人员“对号入座”。需要进行二次加工的，如撇底、开干挂槽、打背栓孔、开鸡嘴、粘接的产品等，必须在产品的背面按排版图的要求编号，并转入下道工序加工，特别是注意追纹的产品排版完成后，要将编号写在产品背面。

篇五 防大理石装饰板安装示范图
浅析大理石饰面板安装常见质量问题及处理方法

浅析大理石饰面板安装常见质量问题及处理方法

达华工程管理集团有限公司：杜甲斌

摘要：大理石等饰面板应用越来越广泛。本文分析了大理石饰面板安装常见的质量问题，并提出了相应的处理措施。

关键词：大理石饰面板安装质量问题、处理方法

引言：

随着国民经济的快速增长，建筑业的迅猛发展，大理石等饰面板应用越来越广泛。为了保证质量，对大理石饰面板的品种、规格、颜色、图案等的选择必须符合设计要求和相关规范的规定。安装大理石等饰面板要做到牢固，无歪斜、杜绝缺楞掉角和裂缝的现象。大理石表面要平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和空鼓现象。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致、颜色一致，在阴阳角处板的压向正确，非整块的使用部位适宜。笔者根据工作实践，总结了安装大理石饰面板常见的质量问题，并提出了相应的处理措施。

1 接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀的质量问题及处理方法

1.1 大理石墙面镶贴或安装后，板块与板块之间的接缝粗糙不平整，花纹横竖突变不通顺，而且色泽浅深不匀。产生这些质量问题的主要原因是：基层未处理好，对板材质量没有严格挑选，在安装前的试排不认真，施工操作没有认真按操作工艺去做。

1.2 根据上述产生质量问题的原因，在施工中应采取以下几点处理方法：①在大理石安装施工前，应先检查基层墙面的垂直平整情况，对于偏差较大的要进行剔凿或修补好，使基层面到大理石表面距离不小于5cm，并将基层墙面清扫干净，再浇水湿润。②在安装施工前，应先找好规距，弹好线。大理石墙面要在每个分仓格或较大的面积上弹出中心线、水平通线，在地面上弹出大理石面线，大理石柱子应先测量出柱子中心线和柱与柱之间水平通线，并弹出柱子大理石面层线。③安装前将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石材挑出来，然后对大理石进行套方检查，规格尺寸如有偏差的应磨边修正，阳角处用的大理石板，如背面是大于45度斜面，应剔凿磨平至符合要求。④根据墙面弹线规矩进行大理石板试排，对好颜色，调整花纹，使板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝平直均

匀，再试排后，再进行逐块编号，然后对号安装。⑤安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面线进行试拼编号，然后在最后一行两块用垫木材料找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装，随时用托线板进行靠平靠直，保证板与板交接处四角平整，第一行大理石板安装后，用木楔固定，在表面横竖接缝处，每隔10～15cm用石膏浆（掺20%的水泥）临时粘结固定，以防大理石板移动，缝隙用纸堵严。较大的块材固定时还要加支撑。为了矫正视觉误差，安装门窗碹脸时应按1%起拱。

2 大理石板饰面开裂的质量问题及处理方法

2.1 由于大理石的石质较差，色纹多，或是镶贴不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，在色纹暗缝或其它隐伤等处产生不规则的裂缝，发生裂缝的主要原因有以下几点：①除了大理石的色纹、暗缝或其它隐伤等缺陷以及凿洞开槽不当损伤外，在受到结构沉降压缩变形外力后，由于应力集中，外力超过块材软弱的强度时，就会导致大理石墙面开裂。②大理石安装在外墙面或紧贴厨房、厕浴等潮气较大的房间时，安装时粗糙、板缝灌浆不严，侵蚀气体和空气透入板缝，使预埋铁件等遭到锈蚀，产生膨胀，给大理石板一种向外的推力而裂缝。③大理石板安装在墙面、柱面上时，上下缝隙留得较少，在结构受压变形时使大理石饰面受到垂直方向的压力，也会产生裂缝。

2.2 根据产生裂缝的主要原因，应采取以下几点处理方法：①在墙、柱面等承重结构安装大理石饰面时，应待结构沉降隐定后再进行安装，并在顶部和底部，安装大理石板块时，应留有一定的空隙，以防止结构压缩，大理石饰面直接承重被压开裂。②安装大理石的接缝应不大于0.5～1mm，嵌缝要严密，灌浆要饱满，块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止侵蚀气体和湿空气侵入；锈蚀预埋铁件，引起板面开裂。

2.3 当大理石饰面板出现开裂、空鼓或脱落时，需进行修补应采取以下几点解决方法：①将开裂、空鼓或脱落的大理石板拆下来，重新安装好，采用这种方法施工比较麻烦，而且修理费用大，更重要的是修理后新旧大理石板面光泽、颜色花纹都难以做到一致。②采用环氧树脂钢螺栓锚固法，修补后饰面牢固，立而不受破坏，而且施工方法简便，省工省料。

其施工要点是：①先钻孔。对需要修理的大理石板块，确定钻孔位置和数量，

先用电钻安上硬质合金镶片钻头Φ10，钻至砖墙或混凝土基层内30mm，再在钻孔口处用Φ12钻头在大理石上钻入5mm。要注意钻孔时钻头应向下成15度倾斜角，以防止灌浆后环氧树脂浆从孔内向外流出来。待孔眼钻好后，就将孔内灰尘用压缩空气清除（压力6kg/cm2）除灰空气嘴子应插到孔底，使灰尘随压缩空气全部由孔洞中逸出。②其次配制环氧树脂浆：用6106号环氧树脂：邻苯二甲酸二丁脂：590号固化剂：水泥=100：20：20：100～200。拌制时先将6106号环氧树脂和邻苯二甲酸二丁脂搅拌均匀后，加入590号固化剂搅匀，然后再加入水泥搅拌均匀，倒入罐中待用。③再是进行灌浆锚固，采用树脂枪灌注（最大压力为0.4Mpa）为了使孔内树脂浆饱满，应将抢头深入孔底，灌注时将枪头慢慢地向外退出。待浆灌好后，放入3号钢制的Φ6锚固螺栓，为了提高粘结效果，螺栓应制成螺纹型，在一端拧上六角螺母，以便将大理石板粘牢扣住。④在放入螺栓时，应先在螺栓杆表面涂一层环氧树脂浆（其配合比为6106号环氧树脂：二丁脂：590号固化剂=100：20：20）后，慢慢转入孔内，为避免环氧树脂水泥浆流出，污染大理石表面，可暂用石灰膏堵塞洞口，待环氧树脂水泥浆固化后，再将堵口清理干净，对残留在大理石表面的树脂浆，应用丙酮或二甲苯应及时擦洗干净，以免沾污墙面。⑤在灌浆后2～3d后，用107胶白水泥浆掺色封口，色浆的颜色应尽量做到与所修补的大理石表面接近。

3 墙面碰损、污染的质量问题及处理方法

3.1 墙面碰损和污染的主要原因是：在块材搬运、保管中不妥当，并在操作中不及时清洗，被砂浆等赃物造成污染，安装施工完工后没有及时进行成品保护。

3.2 根据产生质量问题的主要原因，应采取以下几点处理方法：①大理石石质较娇嫩，因此在堆放和搬运过程中必须细心保护。大理石直立搬运边角着地时，要避免正面边角先着地或一角先着地，以防止正面棱角受损伤。尺寸较大的大理石板不宜平运，石材有暗和半贯通色纹时，应注意防止大理石由于自重产生的弯矩而破裂或有隐伤。②大理石颗粒之间有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，便会渗透吸收。大理石表面受到污染后，一般不易擦洗掉。因此在运输保管中，浅色大理石不宜用草绳、草帘等捆扎，在成品保护中不宜粘贴带色的纸来保护成品，以免遇水或受雨淋后，受到有色液体污染。因此接缝要求平直紧密，灌浆前，应在横竖接缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰填缝，在大理石表面如粘上灰浆应随

时擦净，以免时间过长污染表面，对汉白玉等白色大理石，用于固定的石膏浆，宜掺白水泥，不要用青水泥。③大理石安装后应认真做好成品保护，柱面、门窗、窗台板等阳角部位要用木板保护，墙面可采用木板、塑料布等覆盖，楼梯每安完一步即用木板保护好。

4 结束语；

以上是笔者总结的安装大理石饰面板常见的质量问题，并对于每一种质量问题提出了相应的处理措施。只有对大理石饰面板的品种、规格、颜色、图案等的选择必须符合设计要求和相关规范的规定，而且安装大理石等饰面板要做到牢固，无歪斜、杜绝缺楞掉角和裂缝的现象。大理石表面要平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和空鼓现象。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致、颜色一致，在阴阳角处板的压向正确，非整块的使用部位适宜。同时认真按操作工艺去做，安装大理石饰面板常见的质量问题是可以避免的。

作者姓名：杜甲斌，性别；男 年龄50岁

现住地址；黑龙江省鸡西市，1965年11月19日出生，土建工程师，联系电话13946874583 工作单位；达华工程管理（集团）有限公司

发表过建筑类论文5篇，中国《价值工程》、《中国科技财富》、《黑龙江科技信息》《中国电力企业联合会》