红枣切片机

篇一 红枣切片机
[我爱发明]红枣切片机(发明人李伟风 陈清伦)

　　[我爱发明] 20150703 红枣切片记

　　本期视频主要内容： 红枣片加工的这一整套流程中，切枣用的还是十年前的老设备，不仅效率低下，而且安全系数低。发明人经过多次改进，终于成功研发了一台红枣切片机，解决了传统切片方式中存在的一系列问题，为红枣加工行业带来福音。 （《我爱发明》 20150703 红枣切片记）

　　发明人联系方式：李伟风 陈清伦15515821119、13643717356

　　发明摘要：本实用新型公开了一种全自动红枣切片机，包括机架以及水平设置在机架上的输料器，在输料器的尾部设置有切片装置和提枣装置，动力电机通过减速装置驱动输料器、切片装置和提枣装置工作；输料器为环绕在主动轮组和从动轮组之间的输送带，输送带上表面垂直均布有理料斜板，在输送带下方设置有震动装置；切片装置为并列水平设置在切片箱内的由间隔设置的盘形切刀组构成的切刀辊和柔性挤料辊；提枣装置为设置在输料器和切片装置连接处的一对机械伸缩摆臂，机械伸缩摆臂上部通过水平设置的带有齿形针的提升板连为一体，下部通过凸轮铰连在机架上。本实用新型结构紧凑、设计巧妙，操作安全简单，可大大提高红枣切片工艺的工作效率。

　　

　　

　　

篇二 红枣切片机
红枣烘干房建造方法与红枣烘干技术

　　[农广天地]红枣烘干房建造与烘干技术(20150923)

　　《红枣烘干房建造与烘干技术》

　　干制红枣不仅大幅度的延长了红枣的保存期，而且在一定程度上还提高了红枣的销售价格。本片首先向观众朋友们介绍了红枣的分类，干制原理、红枣晒干法，晾干法、太阳能温室烘干法。在这其中主要向观众介绍了烘房制干方法及其两种烘房的建造。本片以大红枣烘干为例，向观众朋友们详细地介绍了红枣烘干的主要流程，及其前期红枣采摘的要求，和烘干前枣果的处理，烘干过程种的温度控制，以及适度通风的管理措施等内容。

　　相关技术：

　　“两炉一囱回火升温式”红枣烘干房建造技术

　　 近几年红枣采收期常遇阴雨天气，采收后在自然晾晒过程中，枣果大量霉烂，给枣农带来很大损失。为了解决这一难题，我们经过多次试验，设计出了“两炉一囱回火升温式”红枣烘干房建造技术。应用这一技术，可以明显减少损失，提高红枣质量。

　　一、烘干房的修建

　　烘房应建在通风顺畅、干净卫生的地块，其方位应根据当地生产季节主风向而定，即烘房的长向应与主风向垂直。这样做可以使冷空气顺利通过进气窗进入烘房，利于通风排湿，加快产品的烘干。

　　“两炉一囱回火升温式”烘干房，其净内径长6米、宽3.4米、高2.5米，砖混结构(如图所示)，用预制板盖顶，顶部设有两个50厘米见方的排湿通气孔，地面为火炕，内部主火道高30厘米，底部铺10厘米厚粗砂。烘干房外墙厚度37厘米，在两侧墙上距火炕表面10厘米处，各均匀设置5个进气窗，大小为24厘米×24厘米；前面墙留0.9米×1.9米的门口，后面墙建一个烟囱和两个炉膛，烟囱的有效高度为5.2米，炉膛呈纺锤形，长1米，最高处50厘米，与主火道相连。炉膛门宽、高分别为28厘米和30厘米，留在靠下位置。灰坑与炉膛由炉条隔开，灰坑底部和地面持平，高为30厘米，留30厘米×50厘米的出灰口。在距地170厘米、188厘米和206厘米高度开设三条平行墙火道，宽、高分别为19厘米和12厘米，然后分别汇集于前后外墙，与主火道和烟囱相连。这样烟火便可以从炉膛经过主火道后，再经过墙火道回转至烟囱排出。墙火道之间注意相互连通，并在适当位置留出灰口。烘干房内中间是1米宽的通道，两侧放8层的烘架，最下层距火炕表面应在25厘米以上。鲜枣装在烘架上的烘盘内，烘盘一般长95厘米，宽为60厘米，高4～5厘米。烘干房通过冷热空气的循环，排出原料蒸发的大量水分，降低空气相对湿度，达到烘干的目的。

　　二、红枣烘干技术

　　1.前期处理。

　　采收：为了保证烘出高质量的红枣产品，必须做到有计划地采收，根据烘干房的生产能力，分期采收，及时烘干，以免采收过多烘干不及时造成腐烂。

　　分级：枣果采收后，要根据枣的大小、成熟度进行分级，同时要把其中的浆烂果、伤果、枝、落叶等杂质清除掉。

　　清洗：把分级后的枣果放入清水池进行清洗，洗后的枣表面要干净光洁，水池里要经常换新水，以提高烘烤后的枣果品质。

　　装盘：把清洗后的枣果装入烘盘内，厚度以两个枣的厚度为宜，然后放入烘干房中的烘架上。

　　2.预热阶段。当枣装入烘干房后，要把门、通气口(天窗和地洞)关严，以减少能量损失，提高能量利用率。然后点火升温，燃料用一般烟煤即可。此阶段升温要求在4～6小时内温度升高到45℃～48℃，不要在短时间内把温度升得太快，否则金丝小枣会出现糖化或炭化现象，严重的会出现枣果开裂，影响枣果品质。在升温的过程中要经常抖动烘盘，以利于枣受热均匀，每0.5小时观察一次温度表和湿度表。

　　3.蒸发阶段。此阶段大约用8～10小时。当枣烘烤到第一阶段末的时候，开始通风排湿(人在烤房中感觉身体皮肤湿潮、憋闷，房内有潮气)，遇到无风或风小的天气，天窗、地洞要同时打开，风大时交替打开，每次通风时间为15～20分钟。大约往返7～8次，湿度就可排到需要的程度。此过程中要注意把第一层和第五层，第二层和第四层的枣箅子调换位置，其它的烘盘不用动，以利于枣受热均匀，避免下层枣由于温度过高影响烘烤质量。

　　4.干燥完成阶段。一般需要6小时左右。经过蒸发阶段后，枣果内部可被蒸发的水分逐渐减少，蒸发速度逐渐缓慢(

　　三、红枣烘干的效益分析

　　红枣烘干房的建设是目前解决红枣浆烂的有效措施，经过烘干处理后的红枣由于成色好、品质高，获得了较高的经济效益。每座烘干房建设成本1.3万～1.5万元，每昼夜可烘干红枣1250公斤，烧煤100公斤，比自然晾晒每1250公斤增收1875～2500元。

　　沧州市新华区小赵庄乡政府蔡红梅

　　沧县林业局张治刚

　　相关新闻：

　　河北唐县实施红枣烘干棚工程促果农增收
 
　　河北唐县把发展红枣产业作为全县富民强县的支柱产业来抓，以“基地做大、管理加强、品牌创优、市场拓宽”为重点，大力实施红枣烘干棚工程，结合退耕还林、太行山绿化等林业工程项目大力发展红枣产业。目前，该县红枣栽植面积16.5万亩，年产量2万吨，产值2亿元。主要以烘干大枣为主的加工龙头企业有4家，年加工能力290吨，销售收入达到1500万元，带动农户1.93户，从业人员0.8万人。

　　唐县红枣需要制干后才能长期保存和上市销售，由于种植分散，季节性强，产品批量小，其干制过程大都由农户自行完成，而且多采用自然晾晒方式，这些方法受天气条件等制约因素很大，由于缺乏必要烘干设施，造成了大量大枣损坏，影响了广大农户的收入。该县围绕“减损增供、农业增效、农民增收、品质提升”的目标，以红枣储藏、保鲜、干燥等主要初加工环节为重点，选择技术成熟、推广条件完备、预期效果显著红枣烘干棚技术进行普及推广，通过财政适当扶持，支持农户和专业合作组织加快改善初加工设施条件，使农产品产后损失率大幅下降。实现高品质干制后，能降低红枣的水分、增加可溶性物质的浓度，使制品保留原有的营养成分、口感风味；抑制所含酶的活性，不给微生物繁衍提供可乘之机，产品不易腐烂，延长存储期；有效降低产后贮藏、运输、流通等困难，减少收后损失，增加附加值。

篇三 红枣切片机
大枣切片设备的研制

——党凯锋，大枣切片设备的研制—张鹏霞，张毅，杨震，李明振

设计计算

大枣切片设备的研制

党凯锋，张鹏霞，张

毅，杨震，李明振

（陕西省农业机械研究所，陕西咸阳712000）

摘要：为提高大枣切片机的自动化程度和生产效率，对大枣切片机的关键因素进行了研究，从物料

放入、切刀设计、卸料等工艺过程出发，进行了转盘式多工位大枣切片机的设计。该机主要由枣盘输送装置、切刀机构、传动系统等组成，结构简单紧凑，可加工不同直径的大枣。

关键词：大枣；切片；圆盘；接近开关

中图分类号：TS255．35文献标识码：A文章编号：1005－1295（2012）05－0023－02doi：10．3969/j．issn．1005－1295．2012．05．007

ResearchonJujubetoCutintoSlicesEquipment

DANGKai-feng，ZHANGPeng-xia，ZHANGYi，YANGZhen，LIMing-zhen（ShaanxiAgriculturalMachineryResearchInstitute，Xianyang712000，China）

Abstract：Inordertoimprovetheefficiencyofjujubecutintoslices，weresearchedthekeyfactorforju-jubeslice，Fromviewpointoffillingmaterials，knifedesignandunloading，turnthediscofprogressivejujubeslicemachinedesign，Themachineincludingconveyingequipment，knifesandtransmissionsystem．Thema-chinesimpleandcompactstructure，canbeprocessedthedifferentsizejujubes．

Keywords：jujube；cutintoslices；disc；approachswitch大枣的营养价值高，种植面积广，我国大枣产［1］

量占世界总产量的98%以上。近年来我国枣产量呈逐年增高趋势，枣加工产业发展较快，涌现出一大批大枣加工企业。一种枣酥片在市场上特别受欢迎，该产品以新鲜大枣为原料，既具有新鲜大枣的营养风味和品质，又便于运输、贮藏、销售，产品市场非常好。

枣酥片的生产工艺为：初步分级→清洗→去核→横向切片→浸渍→真空低温干燥→包装。该为工艺要求对去核后的大枣进行横向切片加工，

提高成品率，对切片机的性能提出更高的要求。1

机构组成及工作原理

图1

大枣切片机整体结构图

均匀片状

［2］

。该设备基本结构如图1所示

。

大枣切片设备工作原理是将去过核的大枣放置在枣盘圆孔内，枣盘在动力系统的驱动下间歇性的旋转运动，经过切刀工位后，大枣被横向切成

1－罩子2－电磁卸料器3－枣盘4－机架

5－电动机6－减速机7－步进机构

8－接近开关9－切刀

修稿日期：2012－07－11；收稿日期：2012－07－18作者简介：党凯锋（1984－），男，本科，助理工程师，主要从事食品加工设备的研究开发，通信地址：712000陕西咸阳市毕塬西路九号陕

E-mail：274290642@qq．com。西省农业机械研究所，

23

包装与食品机械2012年第30卷第5期

22．1

关键部件工作原理喂料装置

3关键设计参数的确定

本机运行处理量可根据下式计算：

n1

Q=60n

i

适合切片的大枣直径一般在26mm左右，长度都在30mm以上，利用这个尺寸的差异，设计了一种这个孔的尺寸能保证大枣放入后，处于竖立圆柱孔，状态，保证了切片的方向性，并根据不同尺寸的大枣设计了多种孔径的枣盘，经过分级，尺寸较小的放置在小孔的枣盘中，尺寸较大的放置在大孔枣盘中。为了保证工作的连续性，设计了一个旋转的

［3］

枣盘，采用食品安全级别的复合材料，枣盘上，枣盘由8个厚度为4mm的圆形薄盘叠放而成，每层之间留有1mm的间隙，方便切刀的放入。2．2

步进机构面均布着16个孔

［4］

式中

Q———处理量/（个/h）

n1———电机转速/（r/min），n1=1450r/mini———减速比，i=20n———每工位加工大枣数量/个，n=2

通过以上公式计算，本机设计处理量可达8700

个/h，手工加工的平均速度约为10个/min，本机的工作效率约为手工操作的15倍。若增加每个工位

［7－9］

。则可使生产效率大幅度提高加工的大枣数量，4

结束语

设计的主要优点：

（1）由于大枣在加工前有一个分机工序，枣针对不同尺寸的大枣加工了不盘采用了系列化，同尺寸的枣盘，适合于各种尺寸的大枣切片。（2）采用了多刀并行，切片均匀。（3）卸料装置采用了接近开关和电磁铁结合的方式，机构简单可

图2步进机构

1－锁紧装置2－被动拨杆3－主动拨杆

4－主动拨轮座5－中心轴6－被动波轮座7－分度盘

靠。（4）生产率为手工切片的15倍以上。

设计的不足和需要改进的地方：由于大枣物料的特殊性，物料放置需要人工辅助，暂时还没有实现完全自动化切片。

参考文献：

［1］曹有福，李树君，赵凤敏，等．我国大枣开发加工现状、问

［J］．包装与食品机械，2009，27（4）：46－49．题及对策

［2］韩生银．一种新型大枣去核机：中国，200920035041．9

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J］．压力容器，2012，29（3）：30－42．展趋势分析［

［4］梁睦．转盘式大枣自动去核工艺中的枣形维护及对

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［5］詹启贤．自动机械设计［M］．北京：中国轻工业出版

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J］．流体机械，2012，40（3）：32－36．的模拟［

［9］乐增，江楠，杨卫国．防波板对罐车在制动时的安全

J］．压力容器，2012，29（4）：18－22．稳定性的影响［

如图2所示，减速机驱动主动拨杆旋转，主动拨

杆拨动被动拨杆产生一个15°的旋转，锁紧装置会通

［5］过分度盘将旋转停止，在这个停歇的间隙，大枣就［6］可以被准确放入枣盘。枣盘旋转，带动大枣运动。

2．3

卸料机构

主动拨杆旋转至接近开关处，接近如图3所示，

开关常闭转为常开，给电磁铁一个信号，电磁铁通电

迅速完成一次下压卸料，当主动拨杆转过后，接近后，

开关又恢复常闭，电磁铁迅速归位，等待下一次信号

。

图3电磁卸料装置

1－枣盘2－大枣3－推力电磁铁4－电磁铁支架

5－切刀总成6－主动拨杆7－接近开关

24

篇四 红枣切片机
大枣自动定向输送切片机的研究设计方案

大枣自动定向输送切片机的研究设计方案

摘要对大枣自动定向、输送、高速切片设备进行设计,以实现大枣切片过程的自动化。

关键词大枣自动定向输送切片机;设备原理;方案设计

我国是世界大枣资源最丰富的国家,大枣栽培面积和产量占世界总份额的98%以上。据国家林业局统计,我国现有枣树栽培面积已达120万hm2,大枣年产量约200万t以上,其中河北、山东、山西、河南、陕西5省的产量约占全国总产量的90%以上。

大枣不仅是养生保健的佳品,更是护肤美颜的佳品,是馈赠亲友的首选。但鲜枣也具有不易保存、不易运输、货架时间短等缺点,据资料统计,鲜枣每年因腐烂损失高达20%～30%。因此,在加大对枣进行保鲜研究的同时,大枣的加工也就成为研究的重要方面。该文构思了大枣自动定向输送切片机的设计方案。据不完全统计,全国有大小上万家大枣深加工企业,以每家需求1台算,全国需求量约1万台,每台售价4万元,设备需求总价值约4亿元,故存在着巨大的市场潜力,应用前景广阔。

1大枣自动定向输送切片机设计内容与关键技术

1.1设计内容

该文利用现代设计、制造和控制技术,通过对大枣加工工艺过程的分析研究,进行大枣自动定向、输送、高速切片设备的开发,实现大枣切片过程的自动化,即大枣自动定向输送切片机。大枣快速输送、自动规矩放置、高速切制成环状片,3部分既相互独立,又紧密联系。大枣快速输送就是要求物料快速输送到切片机前;自动规矩放置,即要求大枣沿轴线水平放置,且相互平行进料;高速切制环片,要求切刀垂直通过大枣两头的轴线[1]。

1.2设计关键技术【红枣切片机】

(1)大枣的自动定向放置。由于枣型大小不一,形状各异,要想快速及自动规矩放置,难度较大。对比拟采用振动的原理技术或滚链输送方式实现其动作[2]。

(2)快速切片鲜枣较脆,糖分多,有粘性,切制过程破碎率多,难清洗,因此,采取①刀具固定,轮式送料;②刀具旋转,自动下料,可使切片厚度便于调整、粘接物容易清除以及与送料机构可靠连接等。

2大枣自动定向、输送及切片成套设备的原理

篇五 红枣切片机
自动切片机和家用小型切片机价格

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篇六 红枣切片机
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篇七 红枣切片机
hct切片机和移动式切割机价格

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