汽车仓库6S管理制度

河南易之源汽车销售有限公司6S管理规定
汽车仓库6S管理制度(一)

河南易之源汽车销售有限公司6S管理规定

6S 是指日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SEITSUKE（素养）、SAFE（安全）。

（1） 整理：将要与不要的东西分开、丢弃或处理不要的东西、管理需要的

东西。工作场所没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的东西。

（2） 整顿：就将整理好的物品明确的规划、定位、并加以标识。可以快速、

准确、安全的取得所需物品

（3） 清扫：经常清洁打扫，保持干净明亮的环境。工作场所没有垃圾、污

秽、污垢。

（4） 清洁：维持以上的3S工作，使其规范化、标准化。拥有整洁干净、

明亮清爽的工作环境

（5） 素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯

（6） 安全：采取必要的措施保证人员、场地、物品的安全。使员工在生产生活中不

受伤害，避免意外的发生

一、推行6S的目的

1、 提供一个舒适的工作环境

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7、 提供一个安全的工作场所 提高工作效率 提高服务品质水平 增加设备使用寿命 塑造公司的良好形象 创造一个顾客满意的场所

二、办公室6S具体内容

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16、 文件、资料整齐放置，不得凌乱 非工作必需品不得放置在办公桌上（包、食物、餐具、雨具等） 办公桌椅及设备每日擦拭，不得有灰尘。 地面保持干净，无污迹、灰尘 办公室四周墙壁保持洁净，没有便签纸或其他张贴物 人离开办公桌，办公椅推至桌前紧挨办公桌 电脑、电话保持干净、无污迹、无灰尘 中午休息外出时关闭电脑及显示器 文件柜保持干净、无灰尘，柜内文件摆放整齐有序 文件夹外侧要有标识 重要文件要加密或加锁，不得随意摆放 员工在工作时间必须穿工装 办公室内或楼道处不得大声喧哗、吵闹、嬉戏 公司所有员工一律不得在办公场所抽烟 严禁携带易燃、易爆物品进入办公室 下班或使用完电器设备后，及时切断电源（如照明、饮水机、打印机、

电脑、插排等）

三、公共区域部分6S内容

（1）卫生间

1、洗手台、镜子干净整洁

2、地面包含内间洁净无水渍，没有烟头

3、卫生间空气保持清新无异味

4、拖把扫帚按规定位置摆放

5、照明、水龙头随手关闭，人走设备停

（2）楼道、楼梯

1、楼道地面、踢脚线干净明亮，没有污迹

2、楼梯台阶保持干净、无污迹

3、楼梯把扶手每天擦拭，保持干净

4、楼道植物生长良好，无枯叶、无烟灰及烟头

四、售前、售后接待前台6S内容

1、桌椅、地面、办公设备保持清洁

2、办公桌椅摆放整齐

3、文件分类摆放、整齐有序

4、接待前台物品摆放有序、名片摆放整齐

5、接待前台前的客户座椅摆放整齐、干净

五、销售部门6S内容

（1）户外

1、户外（展厅门前空地）干净无纸屑烟头

2、户外广告物（例横幅）更换及时，无残旧、过时物件

3、展厅玻璃外不得停放摩托车以及各种遮挡视线之物

（2）展厅

1、落地玻璃洁净明亮

2、欢迎踏垫清洁、摆放合理

3、易拉宝摆放整齐

4、商谈区桌椅摆放整齐，资料摆放整齐

5、烟灰缸干净，烟头烟灰及时清理

6、按规定播放背景音乐并调至最佳状态，定期更换

7、展厅植物生长良好，无枯叶、无烟灰及烟头

8、精品展示柜外观洁净，柜内精品摆放有序

9、展厅内广宣物（例横幅、吊旗）及时更新

10、儿童游乐区整齐、各类游乐器具按规定摆放及功能正常

（3）展车

1、内外观清洁/座椅调整适当

2、内外轮弧清洁/车轮MARK垂直于地面

3、发动机室/后厢沟槽整齐清洁

人员仪容

1、按规定安排人员在展厅门口迎宾

2、按规定着装、佩带工牌

3、仪容整洁，站、坐姿得体

（4）客户休息区

1、桌椅、地面整洁

2、饮用水/茶水/水杯充足、易取

3、客户使用过的烟灰缸、一次性水杯及时清理

4、报纸、书刊、杂志及时更新/及时归位，电脑、壁挂电视机洁净且正常

5、客户休息室绿植生长良好，无枯叶、无烟灰及烟头

六、售后6S内容

（1）仓库

1、仓库各类标识清楚，标签清晰并及时更新

2、物件分类摆放，能在30秒内找出常用件

3、过道畅通无阻

4、货架及时清扫、干净整洁

（2）维修车间【汽车仓库6S管理制度】

1、各区域用划线清晰、油漆标识清楚，指向明确

2、作业现场物品/工具摆放整齐有序，30秒能找出常用工具

3、作业期间保持三不落地（配件、工具、油水不落地）

4、通道、走道保持畅通

5、工具箱等定位放置，设定责任人

6、机器设备定期保养

7、旧件整齐摆放，废件及时处理

8、车间地面保持清洁

9、车间排水道及时清理杂物

9、员工按规定着装/戴工牌

10、工单与维修车辆一一对应、摆放合理

生产车间6S管理制度
汽车仓库6S管理制度(二)

生产车间6S管理制度

第一章 总 则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章 员工管理

第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。【汽车仓库6S管理制度】

第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。【汽车仓库6S管理制度】

第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核.

第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条 考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章 附 则

第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

6S管理制度
汽车仓库6S管理制度(三)

文件编号： 发行版本：0

生效日期： 2015 年 11 月 01 日

制定： 日期： 2015.Nov.01 审核： 日期： 批准： 日期：

一、目的

6S管理是管理活动的基础，营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围；调动员工的积极性，保证工作环境的舒畅，有利于提高工作质量和效率，特制定本管理制度。 二、范围

本管理细则适用于易辰孚特汽车空调有限公司各个区域，包括厂区外围、办公区域、生产车间、仓库、质量检验区及实验室等区域。 三、定义

整理（Seiri）：将工作场所任何物品区分为需要和不需要的物品，在生产现场保留

需要的，清除不必要的物品。其目的是为了把空间腾出来活用，减少误用、误送，营造清爽的工作环境

整顿（Seiton）：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明

确数量，有效标识。其目的是让物品摆放一目了然，减少物品的找寻时间，保证材料物品出入有序，工作场所整齐、美观。

清扫（Seiso）：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，防止污染的发生。

其目的是为了减少工业伤害，创造良好的作业环境，产品有好品质，员工有好心情。

清洁（Seiketsu）：维持工作场所的整齐和洁净，使上面3S实施的做法制度化、规

范化。其目的是为了让前3S的成果保持下去，树立加强5S的信心。

素养（Shitsuke）：养成按规定行事的良好工作习惯。其目的是让员工遵守规定，

并营造良好的团队协作、敬业进取精神。

安全（Safety)：按照规定要求着装，依照规章制度进行作业，杜绝违规操作和违章

指挥，禁止一切明火进入办公区域和生产车间，指定吸烟场所，消除一切不安全状态及隐患。

四、职责

4.1 6S管理委员会——全面负责对6S管理制度的起草、修改、运行管理与控制； 4.2 培训宣传组——编写培训教材，制定6S培训计划，实施培训，评估成效，并

策划宣传、推广6S各项活动；

4.3 检查组——定期或不定期组织各小组成员，按照各部门检查内容及评分标准

进行检查、评分，并公布每月6S检查之得分，作为月度绩效考核之依据; 4.4 监督组——对6S检查组提出的不合格项，相应部门应立即采取、落实整改措

施，整改措施完成后由监督组负责核实、稽查，并汇报、公布监督稽查结果。

五、管理流程 5.1 成立6S组织架构

5.2 6S区域责任划分 5.2.1 人事行政部： 5.2.2 技术部： 5.2.3 生产部： 5.2.4 质量部： 5.2.5 资材部： 5.3 6S评比与考核

5.3.1 每月由检查组、监督组定期进行一次6S 检查与监督，检查范围包括公司各

区域；

5.3.2 参照办公室区域和生产现场区域不同的检查内容进行检查与评分； 5.3.3 检查结果将在公司公布栏内予以公布，所检查出的不符合项，责任部门需在

指定的日期内予以整改完毕，否则，监督小组有权作出黄牌警告； 5.3.4 对于作出黄牌警告之部门，公司将对责任部门相关成员作出扣减相应的绩效

考核工资；

5.3.5 取得最佳成绩之部门，由6S管理委员会将给予颁发6S流动红旗，并颁发相

应的物资鼓励。 六、记录

6.1 办公室6S检查评分表 6.2 生产现场、仓库6S检查评分表

6s管理制度
汽车仓库6S管理制度(四)

[篇一:6s管理细则]

现场整理

凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属不要物。不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场。

必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公司带来损失。

清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。6s管理制度。未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔乱放。

凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂牌“待处理品”加以标识，并限期清除出现场。

区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物料，清除不要物，腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。

现场整顿

整顿摆放按照分类、规范化要求，符合定点(放置在合适的地点)，定容(采用合适的容器和颜色)，

仓库管理制度范本
汽车仓库6S管理制度(五)

[篇一:仓库管理制度范本]

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7s管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。

一、物资的验收入库仓库管理制度

1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。仓库管理制度范本。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

二、物资保管仓库管理制度

1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。仓库管理制度范本。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，