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化工实习单位及岗位简介

成考报名   发布时间:02-11    阅读:

化工实习单位及岗位简介篇一
《化工实习报告》

中国石油大学(华东)现代远程教育

毕业大作业(实践报告)

题 目: 丁二烯生产实践报告

学习中心: 山西临汾奥鹏学习中心 年级专业:1303 化学工程与工艺(专) 学生姓名: 郭建 学 号: 13954380146 实践单位: 临汾华翔化工有限公司 实践起止时间:

中国石油大学(华东)远程与继续教育学院

完成时间: 2014 年 4 月 10 日

中国石油大学(华东)现代远程教育 毕业大作业(实践报告)实践单位评议表

车间实践报告

化工实习单位及岗位简介篇二
《化工厂实习报告》

院系:

班级:

姓名:

实习单位:陕化集团化肥厂

实习时间:

毕业实习报告 化学与材料科学学院 陕化集团比迪欧化工有限公司

关于在陕化集团化肥厂、陕化集团比迪欧化

工有限公司的实习报告

一、 实习目的

1、 通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题,进一步扩大学生的专业知识,培养独立工作能力。

2、 通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。

3、 通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。

4、 通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。

5、 通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德,为胜任以后的工作打好基础。

二、 实习单位及岗位简介

1、 陕化集团化肥厂

陕西陕化化肥股份公司化肥厂年产合成氨26万吨、尿素32万吨、甲醇4万吨。现占地面积28万平方米,现有员工1000余人,其中中专以上技术人员392人。其中中专以上技术人员392人。化肥厂生产的“华山”牌尿素荣获“陕西名牌产品”、“消费者信得过产品”,并取得国家免检产品资格,产品质量稳定,信誉良好,2009年通过了危险化学品从业单位安全标准化验收。2001年通过ISO9001-2000国际质量体系认证。

陕化集团化肥厂

2、 陕化集团比迪欧化工有限公司

陕化集团陕西比迪欧化工有限公司是一家采用炔醛法、年产3万吨1,4-丁二醇的生产厂家,公司位于陕西华县工业园区,紧邻国道310,占地面积230余亩,员工326人。该公司于2007年2月由陕西煤业化工集团有限公司和陕西陕化化肥股份有限公司共同投资设立,2009年4月一次投料成功,1,4-丁二醇产品以其便利的交通运输条件、稳定的货源供应、品质上乘且稳定的特点已在目前国内的1,4-丁二醇市场占主导地位。

陕化集团比迪欧化工有限公司

1,4-丁二醇(1,4- Butanediol),简称为BDO,属于煤化工产品链的产品之一,为无色粘稠油状液体。该物质是随着现代化工业发展的产物,是一种重要的基本有机化工和精细化工原料,尤其在精细化工领域中占据着重要的地位。下游产品主要有四氢呋喃(THF)、聚四氢呋喃、r-丁内脂(GBL)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚氨脂(PU)等多种有机化工产品,广泛应用于工程塑料、医药、化妆品、农药、高弹性衣物、溶剂、涂料等行业。

陕西比迪欧化工有限公司1,4-丁二醇的生产引进了美国、瑞典等先进技术,主装置1,4-丁二醇的合成与净化技术属世界首套使用该技术的生产线,采用新兴技术后所生产出的产品质量上乘,具有很强的市场竞争力。

随着公司的不断发展与壮大,该公司还将扩建一套10万吨/年,1,4-丁二醇的生产线,配套有下游四氢呋喃、聚四亚甲基醚二醇的生产线也正在规划中。伴着企业效益的稳步增长,陕西比迪欧化工有限公司将以崭新的姿态迎接市场的挑战,以矫健的步伐迈上更新的旅程。

陕西比迪欧化工有限公司1,4-丁二醇产品

比迪欧生产区一角

三、 实习内容及过程

1、 安全教育

参观前的安全教育课,我们学习了我国自建国以来的安全方针。1949-1983:生产必须安全,安全为了生产;1984-2004:安全第一,预防为主;2005----今:安全第一,预防为主,综合治理。陕化集团化肥厂的安全方针是:安全第一,预防为主,综合治理,高效发展。

安全教育课上我们了解到了我国工业发展的脚步与我国关注生产安全,关注员工福利的逐步重视。学习了基本点灭火设备及防护设备的使用,基本掌握了火场逃生的基本方法。了解了发生工伤及职业病的判断及处理方法,教会我们以后工作之后如何更好的维护自己的合法权益及利用法律武器来维护和保障自己的权益。

安全教育课上我们了解到了陕化集团化肥厂的俩个危险源及在工作中的凭票证开动闭合机器以及这种管理的必要性。经过授课老师的讲解我们大致了解了陕化集团化肥厂的生产流程及各种机器设备的构造及工作原理。了解到了在工业行业中安全发展的必然趋势及职工、企业、监管部门、及群众在安全生产中的各个不同角色及相互督导相互反馈相互获益的工作机制。

我们主要就是在陕化集团化肥厂了解学习从工业上用液氨和二氧化碳为原料,在高温高压条件下直接合成尿素,化学反应如下:2NH3+CO2→NH2COONH4→CO(NH2)2+H2O整个生产过程及其生产工艺设备。

在陕化集团化肥厂听讲安全教育

2、 氨合成

合成氨工业诞生于本世纪初,其规模不断向大型化方向发展,目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。

德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下: N2+3H2≈2NH3。

合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。

现代大型合成氨厂大多数以天然气为原料,生产过程中,天然气经脱硫、转化及变换等工序,制得合成氨的粗原料气,它的主要成分为H2,N2,CO2。粗原料气经净化(包括脱碳和甲烷化工序),制得合成氨所需的H2,N2混合气体。H2、N2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨,后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。

(1) 原料气的制备

以天然气为原料和燃料,在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下,将天然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下将甲烷转化为氢气,制取合成氨所需的氢气和氮气,在一定的温度和变换触媒的催化作用下,使CO变换成CO2和H2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽,同时净化碳化气体中残余的CO2和CO,为后工段输出合格的原料气和净化气(其中CO和CO2的含量<25ppm)。

(2) 脱硫工段

一次脱硫工段:

变换工段:

二次脱硫:

化工实习单位及岗位简介篇三
《化工顶岗实习》

内蒙古化工职内蒙古化工职业学院

顶岗实习毕业报告

题 目:顶 岗 实 习 报 告

系 别:化 学 工 程 系

专 业:工 业 分 析 与 检 验

班 级:工 分 10-2班

姓 名:于晓丹

学 号:101052044

指导教师:莫国莉、许哲峰

内蒙古化工职业学院

2013-5-15

内蒙古化工职业学院

化学工程系2013届毕业生顶岗实习任务书

一、顶岗实习的目的和要求

毕业生顶岗实习是教学计划中的最后一个环节,是培养学生适应社会、锻炼学生综合技能与全面素质的重要实践性环节,也是提高教学质量和办学水平的重要保证。通过顶岗实习全面运用所学理论和专业知识,进行综合实践训练,进一步提高学生的专业技能,为毕业后从事专业工作打下基础。

1、通过实习,使学生进一步巩固课堂教学中所学到的知识,做到理论知识与生产实践有机结合,为就业做好准备。

2、熟悉实习工厂的设备运行及管理情况,扩大知识面,进一步提高分析问题和实际动手的能力。

3、在实习过程中,应结合毕业论文课题进行调查研究,收集有关资料,为以后的撰写毕业论文打下良好基础。

学生实习完毕后要认真撰写实习报告与实习总结。

二、实习报告与实习总结要求:

学生实习完毕后要认真撰写顶岗实习报告及顶岗实习总结,顶岗实习报告打印及装订要求:

1.顶岗实习报告内容一律采用计算机打印,要求用A4纸单面打印。上、下各空20mm,左25mm,右空15mm,装订线5mm。页眉12mm页脚15mm。

2.用内蒙古化工职业学院下发的统一封面装订成册,装订的论文应整洁、美观。

3.论文纸页眉一律为 “内蒙古化工职业学院顶岗实习报告”和页脚为“第 页”,小五号宋体,居中。

顶岗实习报告具体内容包括:实习单位简介、实习岗位、实习起止时间、实习具体内容、工作进程、今后努力方向及对实习的意见和建议等,文字上力求简明扼要,顶岗实习报告字数要求在三千字以上。

顶岗实习总结具体内容包括:实习具体收获、心得体会等,顶岗实习总结字数要求在一千字以上。

4、顶岗实习期间,至少每个月和指导教师联系一次,及时汇报顶岗实习情况。

摘 要

在单位作为一个实习生,这就要求我们要从基层岗位做起,要了解自己工作内容。那么碳酸饮料生产的生产工艺流程:水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合→灌装→压盖→检查→成品,那么让我们进一步来了解饮料的生产流程和碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法。

关键词:灌装,处理,碳酸饮料

目 录

1实习单位简介...............................................................7

2实习岗位...................................................................7

3实习起止时间...............................................................7

4.碳酸饮料的基本特征........................................................8

4.1碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称..................................8

4.2分类.....................................................................8

4.3 CO2在液体中的溶解度影响因素.............................................8

5 碳酸饮料的生产工艺........................................................8

5.1工艺流程(一次灌装法)...................................................8

5.2 糖浆的制备与凋和........................................................9

5.3碳酸化过程...............................................................9

5.4 灌装、杀菌、检验........................................................9

6 碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法...................................10

6.1碳酸饮料生产工艺及设备..................................................10

6.2 次灌装法流程示意图.....................................................10

6.3 糖浆的制备............................................................11

6.4 糖液的制备.............................................................11

6.5 糖浆调配...............................................................12

7 二氧化碳的作用...........................................................14

7.1原理....................................................................14

8 碳酸化...................................................................14

化工实习单位及岗位简介篇四
《实习单位及岗位简介》

一、实习单位及岗位简介

(一)实习单位简介

厂主要是按订单的须求生产的,服装样式由专业的设计师设计,服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售,有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观,工厂内、外部都存在很多的隐患。

(二)实习岗位简介

实习岗位:采购

方面的知识。1、调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。2、熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。3、处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。4、合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。

二、实习内容及过程

一、认识到采购的主要内容:1、接受采购要求或采购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。3、订货。4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作,目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。5、货到验收。二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。三、认识到人际关系的重要,特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系,正确查找合适的合作关系。四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。 本人看法:可分为四点。一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成,在流程中人力和设备不能有机结合,严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中,不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产线上生产不同种类时,难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。生产工人大部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务,不能在任务的多个环节和流程中进行调配。三、从顾客参与

分析。它的形式通常是让顾客参与产品设计。工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点,允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求,即允许顾客参与产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下,工厂一方面要不断地降低产品的成本,另一方面也必须不断地提供适合顾客要求和口味的产品,而顾客参与这种形式,有可能给企业带来两方面的益处。四、从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入,一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的,因此工厂的资金预算往往与运作决策密切相关。为此,在进行流程的选择设计时,必须要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性积极加强产品设计的顾客参与合理地进行资金预算。

三、实习收获与体会

这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职业精神面貌.每次见客户前,都要把自己收拾得整齐得体大方,不管你自己的程度是怎样的,在客户眼里,你就应该有个专家的样子,这是对别人起码的尊重问题.这些小节是我以前基本上不怎么注意的,这次在经理得提醒下,慢慢意识到了这一点。第二点则是感受到这个职业的压力.。第三点就是职业道德的熏陶. 让我很感动的是,经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中,使我有做项目的充实与成就感,更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,同时也巩固了专业技能,为日后投身建设有中国特色社会主义的伟大实践打下坚实基础。

四、致谢 在该厂实习的这段时间,我还是接触了很多新鲜的事物,学到了很多东西,增长了自己的见识,增加了自己的社会阅历,了解了企业单位经营实务,加深了自己对广告行业的背景和现状的了解,也积累了一点实习的经验,促进了自身的发展。同时,通过实习,也让我深切体会到了自身各方面的能力与社会实际需要的差距,感觉到自己只有在以后的学习期间及时补充相关专业的知识,积极培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。才能为以后的求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,缩短从校园走向社会的心理转型期。

五、指导教师评语

成绩评定: 月 日指导教师签名:

化工实习单位及岗位简介篇五
《化工厂生产实习报告》

生产实习报告

专业:过程装备与控制工程专业

学号:0864134104

姓名:任昭

领队老师:王昌、贾慧灵

实习单位:南京紫光精细化工厂

实习时间:2011/8/22~9/2

目录

一 前言..........................................................................................................2

二、实习时间安排........................................................................................2

三、实习单位简介--紫光化工厂................................................................2

(一)化工实训基地建设历程简介................................. .................................2

(二)、实训教学.................................................. .......................................2

四、实习的任务与目的................................................................................3

五、实习内容................................................................................................3

(一)准备工作——安全教育.............................................................3

(二)均苯四甲酸二酐装置介绍..........................................................4

1、PMDA的性质.................... .................... .............. ................... ......................... ............4

2、PMDA的用途.................... .................... .............. ................... ......................... ............4

(三)装置的生产工段划分....................................................................4

(四)工艺工序概况.................................................................... .........4

(五)生产过程.................................................................... .................5

(六)仿真训练.................................................................... ...................6

(七)主要机械设备结构简介................................................................6

(八)维修与维护.................................................................... .............7

(九)设备拆装实训.................................................................... .........8

六 实习心得体会…..................................................................................10

一前言

《生产实习》是高等工科院校在教学过程中的一个重要的技能训练实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、深入了解自己的专业、熟悉未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。通过对化工厂工艺流程和主要机械设备拆装的实习,了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构,为后续的专业课学习增强感性认识,提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

对于生产实践能力要求很高的《过程装备与控制工程》专业,去工厂认识实习与生产实习更是我们的专业课学习过程中必不可少的部分,加强实践性教学环节,培养我们理论联系实际、在实践中提高我们分析问题、解决问题的能力及动手实践技能。

在这次生产实习中让我们直接参与模拟系统各工段的管理和设备的亲手拆装。在南化院实训基地的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚,真正的把理论联系到实际,在师傅认真的讲解各种设备和生产中遇到的各种突发情况时,严肃的表情,让我们感觉到安全和认真生产的重要性。也让我们全面地认识了化工厂工艺流程和各种机械设备。让我们对“过程装备与控制工程专业”有了更多的理解和体会,对就业环境有了进一步了解。

在炎热的夏天,8月19日在王昌老师和贾慧灵老师的带队下坐上开往南京的火车。经过一天的休整,8月22日~9月2日开始了为期两周的实习生活。在带队老师和实习基地老师的细心介绍和耐心指导讲解下,使我感觉这次实习很充实,并且受益匪浅。

二、实习时间安排

8月22-26日我们在南京紫光精细化工厂实习工厂均苯四甲酸二酐的生产设备现场进行一周的工艺流程学习和设备了解。

第二周8月29日-9月1日我们在南化院校本部我们进行了管道的拆装,泵的拆装,压缩机的拆装和换热器的安装与检修的动手操作。

9月2日我们来到中国南京石油化工机械制造厂,我们利用仓促的半天时间对南化公司设备和生产的现场进行了参观实习。

三、实习单位简介—紫光化工厂

化工实训基地简介

1、 化工实训基地选址建设过程简介

为了适应我国现代化建设和化工事业发展的需要,培养高级化工技术人才,南京化工职业技术学院于1999年初决定建设具备“产、学、研”功能的实训基地。经过一年时间的调研、论证决定建设一套年产100吨均苯四甲酸二酐装置。主要产品为均苯四甲酸(150吨/年)和均苯四甲酸二酐(100吨/年)。2000年选址南京葛唐镇中山经济开发区,租地35亩正式举行基地勘测规划建设。6月份已基本完成了勘探、测绘、围墙及马路的建设。后因本地当局规划调整,使得基地不得不另行选址建设。经过多次考查,于2000年末终极确定在南京市六合经济开发区虎跃路。买地38亩作为化工实训基地用地。2001年3月份及完成了勘探、测绘及围墙事情,随机起头打桩、基础、厂房及设备等一系列事情。并在原六合县经济开发区购置20亩土地于2001年一月开工建设,2001年12月18日试车成功。

化工实训基地占地38亩。计划分两期工程完成,第一期工程投资1100万元,占地20亩,首要用于化工单位操作,化工出产操作、以及化工应用技能开发和科研。随着当地对环保要求的重视,在生产几年后开始进行技术改造和环保处理。考虑到学校更主要的是的社会效益,后来,均苯四甲酸二酐生产装置停产,投资数百万元进行仿真改造,使全真与计算机仿真联合,使其完全成为高校学生安全实习、演练的“产、学、研”基地,具备完善的教学、科研条件。能提供化工单元操作、过程控制仿真、全工艺过程操作三种实训项目和相关配套设施,满足培养化工类专业和相关专业的工艺技术、计算机应用、自动控制、过程装备、分析检测等方面的岗位综合能力训练。可以为化工企业培养化工单元操作、化工生产操作、DCS操作方面的技术工人,也可为高校、职大、职高、高职、技校等院校的相关专业学生提供实训教学和仿真教学。在这种训练前提下,可以按照岗亭的要求将时间讲授课程系统分为若干个可组合的模块,从而组成顺应讲授的柔性课程系统。

2、实训教学

化工行业属于危险行业:高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害,生产企业一般不愿接纳学生实训,即使勉强接纳,学生也只能看,不能动手训练,对提高学生职业技能帮助不大,要让学生真实动手操作实践是众多化工院校面临的共同难题。为了全力培养能适应生产第一线需要,与岗位零距离对接的高技能人才,学院筹建了自己的实训工厂,经过广泛调研论证,第一期选择了包含多个化工单元操作和多种典型生产设备的产品进行生产,可供化工类专业操作和仿真实训,机械类专业(化工制备维修专业)维修、拆装实训,自动化类专业仪表操作、维修实训,计算机类专业控制操作实训等,针对不同专业特点,进行模块化、组合式教学。

四、实习的任务与目的

通过典型的化工产品,通过实习使学生了解工厂、车间、岗位的三级安全制度和相应的各种安全措施和注意事项;了解实习单位采用的主、副原料的性质、规格、质量指标,了解主要产品或半成品的名称、质量要求;了解实习单位采用的生产方法、基本原理、工艺流程;了解实习岗位的主要设备名称、型式、规格和作用;了解实习岗位的操作规程、控制指标和主要工艺影响因素。通过装置仿真、进一步掌握工艺流程、设备、控制点等方面知识。通过实习,培养、提高学生理论联系实际的能力、分析问题和解决问题的能力。

一、知识目标

1掌握均酐装置生产原料、产品的性能及用途;

2掌握均酐装置的工艺原理、工艺条件、工艺流程;

3熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则;

4了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况 ;

5了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法。

二 能力目标

1能够分单元、分岗位进行开、停车的仿真操作;

2能够全流程进行开、停车的仿真操作;

3能够根据装置运行情况,对各工艺参数进行控制和调节。

4能判断常见事故、对事故的处理以及事故原因分析和排除事故;

5能识别各种相关仪表、阀门;

三 素质目标

1培养学生爱岗敬业的职业道德与认真负责的职业心理;

2培养自主学习、综合运用知识的能力;

3培养学生团结协作、开阔创新的精神。

4树立安全生产,清洁生产、经济生产意识。

五、实习内容

(一)准备工作——安全教育

2011年8月22日8:30,我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍,让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性,疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。

安全第一,预防为主。不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害的“三不伤害。

处理事故的四不放过原则:事故原因分析不清不放过,事故责任者没有处理不放过,肇事者没有受到教育不放过,没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考,如果大家都能按要求做,由人为因素造成的事故应该降低很多吧。

接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”:零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造,使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际,并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。

告诉我们哪里不允许随便进入,哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间,一切行动要服从指导老师的安排,不得擅自行动。2按时上下班,不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度,未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U

盘等移动设备。5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退;不准大声喧哗。6注注意着装,不能披散长发,不能戴首饰,不穿高跟鞋。7严禁碰阀门,仪表,按钮。8注意环保,保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂,不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义,储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。

在生产中防火是最重要的一项,老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试

(二)均酐生产工艺的介绍

均苯四甲酸二酐装置以均四甲苯和空气中的氧为原料,进入装填有催化剂的列管反应器,在催化剂

VO的作用之下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐(PMDA)25

易溶于醇,可溶于丙酮,微溶于乙醚和水。与芳香族二胺合成的高分子聚合物聚酰亚胺是一种耐高温耐低温、耐辐射、耐冲击和具有优异电绝缘性能和机械性能的新型合成材料,广泛应用于电子、机电及航空工业方面。2与醇反应生产增塑剂3生产环氧树脂固化剂4生产消光剂等用途。 (三)装置的生产工段划分

一:氧化工段:1 氧化:催化氧化生成均酐及副产物 2捕集:产物捕集

二:水解工段1水解:得到均苯四甲酸粗产品 2废液:工艺废液经污水装置处理

三:精制工段1脱水:除去均苯四甲酸中的水生成粗酐 2升华:重结晶得精均苯甲酸二酐

四、干燥工段1闪蒸干燥 2真空干燥

(四)工艺工序概况

⑴氧化工序:固体的均四甲苯经蒸汽加热熔化、气化与热空气混合后,在固定氧化器中催化氧化生成均酐及副产物。经换热器在捕集器中凝华得到粗产品。

⑵水解工序:粗酐产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭,加热水解后,经热过滤除去活性炭,冷却结晶再离心甩干,得到酸粗产品,废液处理。(间歇操作)

⑶脱水、升华

四酸粗产品在脱水釜中,在加热真空条件下除去出产品中游离的水和分子水生产粗酐。同时脱去低沸点副产物。再在粗酐表面加一定量硅胶,在升华釜内加热和高真空的状态下使其升华结晶。得到均酐

⑷干燥工序:

四酸产品在一定真空度和温度下,干燥一定时间,除去表面的游离水,得到符合要求的产品。

闪蒸干燥利用高速流动的热空气使物料悬浮于空气中在气力输送状态下完成干燥的过程。

本工艺氧化工序为连续生产,捕集器采用两套切换操作。一套捕集,一套出料备用。水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。

均酐生产过程:

均四甲苯→化料→计量泵→汽化器→反应器→第一、二换热器→换热管→ 第1、2、3捕集器→第4捕集器→水洗塔

反应温度:435~445℃; 熔盐温度:380~390℃

化工实习单位及岗位简介篇六
《化工实习报告》

姓 名:周丽婷

指导教师:唐志华

专 业:化学1101

学 号:1111014034

实习单位:陕西省汉中市南华集团和汉江制药厂

引言

对于我们化学专业的学生而言,我们入学已经三年了,每天在学校里学习的只有理论知识,就连工厂我们都没有去过更何况工艺的概况我们也没有亲身感受过。然而,我们都知道去工厂实习是我们专业必不可少的部分,理工科学生的生产实习是理论联系实际,提高和培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。就在2014-7-11我们按照安排去了陕西省汉中市南华集团和陕西省汉中市汉江制药公司开始了我们期待已久的实习,在工厂的“身临其境”中,我们退去了书本的束缚,真正的把理论联系到实际,在工人师傅的悉心指导下我们从中学到了我们在课本中学不道的知识,实习也使得我们对化学工程工艺有了更深的的体会。虽然只有短短的几天时间,但在带队老师的工人师傅的细心和耐心介绍和指导下,我们都受益匪浅,这也对我们今后的学习和工作指明了目标。

实习目的

1、加深对所学基础理论、基本原理的理解,获得实际生产知识和技能,把理论与相结合;

2、提实践高实际应用能力,培养独立工作和组织管理能力;

3、了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结,找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。

4、了解和熟悉化工工程专业各方向的的生产技术和特点,为今后专业课的课程学习打下良好基础

5、体验上班族生活,丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;

实习日程

7月10日 老师指导学习相关的实习注意事项、意义、要求、发放任务书,收集相关资料,并查找与实习生产厂相关产品的生产工艺等。

7月11日 ——7月12日 在陕西省汉中市南华集团旗下的化肥厂和陕西省汉中市汉江制药有限公司旗下的汉江制药厂进行化工生产实习。

7月13日 完成实习报告

前期准备

在化工实习开始之前,我们在通过在网上查找和老师的指导之下

相关化工厂的产品生产工艺、流程、以及产品的用途和销售情况,对所要去实习的化工厂有一个初步的了解。前期准备工作是我们此次化工实习中是否能有所收获的关键。

实习内容

公司简介

一、 陕西省汉中市南华集团

(1)、陕西省汉中市南华集团简介

陕西省汉中市南华集团位于陕西省汉中市南郑县经济技术开发区西(邮政编码723102)主要经营氮肥,纯碱,麻袋,最初的员工人数为1086人,注册资本3465万元人民币。南华集团成立已有几十年的历史了,虽然几十年很短暂,但对于一个企业来说则有着日新月异,随业科技的发展,南华集团不论是从生产规模还是员工的人数、生产设备的配置上都进行了大规模的扩大。2004年南华集团引进了大量的、先进的、自动化操控的大型设备。并且,引进了大批专业技术过硬的员工,大大的增加了公司的生产量,突破了日产量过千吨的产量。

(2)产品简介

主要经营氮肥,纯碱(工业碱、食用碱)。

氮肥的有:尿素[CO(NH2)2],氨水(NH3.H2O),铵盐如:碳酸氢铵(NH4HCO3),氯化铵(NH4Cl),硝酸铵(NH4NO3) 。一些复合肥如磷酸铵[磷酸二氢铵NH4H2PO4和磷酸氢二铵(NH4)2HPO4的混合物],硝酸钾(KNO3)等。

纯碱基本化工原料,广泛用于医药、造纸、冶金、玻璃、纺织、染料等工业,用作食品工业发酵剂等。

“十一五”期间,我国纯碱生产能力高速发展,随着新增产能的释放和竞争的加剧,市场价格周期性波动加大,纯碱行业经济效益大幅下滑,2008年下半年突如其来的金融危机加剧了纯碱行业的不利局面,导致纯碱价格大幅波动。受金融危机的影响,2009年下游需求低迷,纯碱价格也跌入谷底,致使全行业亏损。2010年国内经济企稳回升,市场需求增加,纯碱产量随即快速回升,国内企业的投资热情又开始逐渐高涨,预计“十二五”期间还将会有大量新增产能释放,纯碱行业很可能将再次进入下行周期。 多是从中小氮肥企业发展而来,

企业在国际上的综合竞争力差。近几年我国纯碱生产能力增长迅速,产能过剩严重,而且在 “十二五”期间,还将会有六百万吨以上的新增产能投入市场,这将进一步加剧我国纯碱产能过剩的局面,企业的竞争也将进一步加剧,行业内部、上下游之间的兼并重组将会取得新的进展。

(3)生产工程工艺及流程

氨合成

合成氨工业诞生于本世纪初,其规模不断向大型化方向发展,目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。

德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下:N2+3H2≈2NH3。合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。

现代大型合成氨厂大多数以天然气为原料,生产过程中,天然气经脱硫、转化及变换等工序,制得合成氨的粗原料气,它的主要成分为H2,N2,CO2。粗原料气经净化(包括脱碳和甲烷化工序),制得合成氨所需的H2,N2混合气体。H2、N2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨,后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。

原料气的制备

以天然气为原料和燃料,在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下,将天然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下将甲烷转化为氢气,制取合成氨所需的氢气和

氮气,在一定的温度和变换触媒的催化作用下,使CO变换成CO2和H2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽,同时净化碳化气体中残余的CO2和CO,为后工段输出合格的原料气和净化气(其中CO和CO2的含量<25ppm)。

脱硫工段

一次脱硫工段:

变换工段:

二次脱硫:

碳化工段

净化合成气的压缩与氨的合成

碳化工艺

化工实习单位及岗位简介篇七
《化工实习报告》

实 习 报 告

实习内容: 聚丙烯酰胺生产 实习单位:焦作市宏达力生物化工有限公司 专 业: 化学工程与工艺 学 号 : 201120100206 姓 名: 指导老师: 耿彦霞 完成时间:2014年6月29日

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过三个星期的实习使我们对生产聚丙烯酰胺有一定的感性和理性认识,打好日后进入工厂学习专业知识的基础。同时实习使我们获得了对实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1、了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备,并初步了解其在化工生产中的功能和工作原理;弥补在课堂上仪器知识的缺失,将理论知识与实践相结合起来。

2、初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程。

3、初步接触工作环境,感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。

4、熟悉了生产聚丙烯酰胺的工艺流程、工艺设计、化工设备等。

二、实习要求

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守实习工厂的相关规定。

2.认真学习企业要注意的安全事项。

3 . 认真学习聚丙烯酰胺的工艺流程,实际生产。

4 . 熟悉在铝厂售后服务。

三、实习单位简介

焦作市宏达力生物化工有限公司位于闻名遐迩的世界地质公园—云台山脚下的河南省焦作市西部工业聚集区。是一家集研发、生产和销售丙烯酰胺和聚丙烯酰胺系列产品为一体的高新技术企业。公司产品广泛应用于石油开采、造纸、

印染、洗煤、选矿、环保水处理等行业;公司现有生产线技术起点高、设备工艺先进,以及完善的检测技术手段和严格的质量体系为产品质量提供了可靠保证。

公司是2010年按现代企业制度创建的科技型民营股份制企业。我公司多年就絮凝剂,氧化铝种子分解添加剂,消泡剂,燃油助剂等多种功能性化工产品开发推的基础上,在河南省焦作市西部集聚区建成投产年产10000吨胡聚丙烯酰胺干粉生产下,年产10000吨的液体絮凝剂胡生产线,年产2000吨胡消泡剂和年产2000吨种子分解添加剂生产线。 其中我公司乳液聚丙烯酰胺生产技术达到国内外先进水平;氧化铝种子分解添加剂生产技术达到国内外领先水平,填补了国内的空白。 我们愿以出色的管理和优秀的销售团队,竭诚为广大客户提供优质的产品和技术服务。经河南省发改委立项批复建设年产4万吨聚丙烯酰胺生产项目,公司占地面积150亩,项目总投资2.4亿元,公司一期工程已于2011年7月建成投产。公司产品广泛应用于石. 油开采、造纸、印染、洗煤、选矿、环保水处理等行业;特别是在原水、生活污水、工业污水处理方面,公司所生产的产品具有不可替代的作用,是国家提倡的环保产业。公司以技术新、起点高和先进的设备工艺、完善的检测技术手段以及严格的质量管理体系为企业的发展奠定了基础。

公司主要也生产和销售阳离子聚丙烯酰胺和 乳液型聚丙烯酰胺, 产品形态乳白色流动性液体产品特点粘度小,溶解快,能耗小,抗剪切性好,无毒无污染,无粉尘,无损健康,流动性好易于操作,尤其适合自动加药,实现生产的自动化。 1、与粉体产品相比,溶解快,药效高,无粉尘无污染,可自动连续加药;

2、与胶体产品相比,溶解快,含量高,粘度低,流动性好,易操作,可自动连续加药; 3、与油包水乳液相比,不含矿物油和表面活性剂,不对水体产生二次污染。成本低。

公司秉承“重质量、讲信誉、优质服务”的企业理念,着力把公司建设成为一流的企业;公司本着“顺应市场、做好产品、供需双赢”的经营方针,竭诚与国内、外商家共同发展。

企业理念:重质量、讲信誉、优质服务

聚丙烯酰胺介绍

乳液型聚合物是聚合物水凝胶(即聚合物在水中的浓溶液)在油(通常为矿物油)中的分散体系。一般说乳液中聚合物的有效含量为25%到50%左右。乳液中聚合物水凝胶以微球形式存在,微球的平均直径为1微米。这种以微球形式分散在 油中的聚合物水凝胶,其油-水界面上聚集着表面活性剂,起稳定乳液的作用。与粉状聚合物不同的是,乳液型聚合物制造过程中不需要干燥过程。因此,乳液型聚合物的分子量和水溶性比同类粉状聚合物要高。稳定乳液型聚合物的表面活性剂是亲油的,其HLB值(亲油亲水平衡值)小于等于6,所形成的乳液是油包水性(W/O型),这种W/O型乳液通常是不溶于水的,除非它转化成水包油型(O/W型)。这种转化过程叫“反相”。

因此,在乳液型聚合物制造过程中,或者在使用乳液前的溶解稀释过程中,需要加一种亲水的表面活性剂,是乳液接触水时反相。这样,乳液才能顺利地溶解于水。

SNF公司的乳液型聚合物在制造过程中已经加了这种反相用的表面活性剂,因此在溶解稀释过程中乳液会自动反相,一般不需要在稀释水中再加反相用的,表面活性剂。但是,在稀释倍数超过100时,反相用的表面活性剂浓度太低,不足以使乳液反相。这时,就要在稀释水中加乳液本身重量2%到10%的表面活性剂(如壬基酚聚氧乙烯醚NP-10或NP-20),以保住乳液反相。用水溶解稀释乳液时要用高速剪切的方式,使乳液中聚合物水凝剂与水充分接触并迅速在水中分散。可以采用高速搅拌器、静混器、文丘里喷管等装置来帮助乳液溶解。如果乳液与水能充分接触分散,它的溶解时间一般只需要3到15分钟。乳液的储存温度最好在0至35℃之间。一般乳液的存放时间为6个月。存放时间较长时,乳液上层会有一层油析出,这属于正常现象。这时,应该对乳液用机械搅拌,或用泵循环。或通氮气搅拌等方式,让油相重新回到乳液中区。乳液的使用性能不会因此受到影响。乳液冻结的温度比水底一些。冻结的乳液融化后可以继续使用,其性能不会有明显变化,但用水溶解稀释时可能要在水中加一些反响用的表面活

性剂。另外,乳液中含有矿物油,所以越乳液接触的容器和泵要考虑月矿物油的相容性(如橡胶、塑料部件)。

四、工艺流程

准备工作,制取氮气,配好小可料。

1.将氨水与丙烯酸打入配料釜,氨水的流量必须控制配料釜的温度在15,18摄氏度之间,温度不能大幅度的增长或下降。

2.将配料打入聚合釜,打入小料.减阻剂,同时通入氮气使聚合釜处于无氧状态 。通过冰水控制聚合釜的温度,在180秒上升0.1度 。

3.将聚合釜中的乳液打入相移釜中,加入小料。过一小时后半产品已制完成。

4.通过网袋过去不合格的产品,即所得为成品。

五、工艺设备

配料釜,聚合釜,相移釜,乳化泵,储气罐,氨水罐。

六、心得体会

第一周康主任讲解了企业安全注意事项及本公司的要求,马小丽主任讲解了聚丙烯酰胺的工艺流程及设备。车间张主任讲解了车间注意要求及各反应釜的作用。随后又学习了如何清洗吨桶,如何吹干。在车间上了两天夜班具体了解了如何生产,后几天跟销售经理来洛阳香江万基铝业有限公司更加清晰的了解到絮凝剂的如何使,顺便了解到铝的实际生产过程。

在实习过程中, 我不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。而宏观的看到了化工厂,如何排布如何的合理利用场地,如何自动化监控与管理,各种反应设备是如此的庞大。亲身体会到了化工厂的三班两倒制,在晚上是多么的不情愿,多么的想念床,时间是多么的蛮长。通过我们坚强的意志我们都克服了,像厂里的工人一像能干。向工人们请教时他们是多么的热情,

化工实习单位及岗位简介篇八
《化工生产实习报告》

大连理工大学 生产实习报告

实习单位: 中国石油辽阳石化分公司 实习时间:2011年7月11日 至 2011年7月21日

学 部: 化工与环境生命学部 专 业: 化学工程与工艺(英语强化) 班 级: 化英XXXX 学 号: 200X48XXX 学生姓名: X X 指导教师: 董宏光

目录

第一章 实习单位简介 .................................................................................................. - 2 -

第二章 生产车间 ......................................................................................................... - 5 -

2.1己二酸车间技术概况 ........................................................................................ - 5 -

2.2己二酸车间生产过程原理 ................................................................................. - 6 -

2.3己二酸生产工艺技术特点剖析 .......................................................................... - 7 -

2.4工艺流程 ......................................................................................................... - 9 -

2.4.1工艺流程图 ............................................................................................ - 9 -

2.4.2 工艺流程说明 ........................................................................................ - 9 -

第三章 氧化二氮减排装置工艺 ..............................................................................- 12 -

3.1 氧化二氮减排装置概况 ..................................................................................- 12 -

3.2氧化二氮减排装置工艺简介 ............................................................................- 13 -

3.3氧化二氮减排装置反应原理 ............................................................................- 14 -

3.3.1 N2O减排原理 ........................................................................................- 14 -

3.3.2 NOx减排原理 ........................................................................................- 14 -

3.4 CDM项目运行.................................................................................................- 15 -

第四章 公用工程简介 .................................................................................................- 15 -

4.1 U284和U84装置的衔接关系 ..........................................................................- 16 -

4.1.1 R2105→K101 ......................................................................................- 16 -

4.1.2 U84亚硝气→E2503 ...............................................................................- 16 -

4.1.3 Y201冷凝液→D2503..............................................................................- 16 -

4.1.4 P206A/B→E2601 ....................................................................................- 16 -

4.1.5 P413A/B→D2601/D2601 .........................................................................- 16 -

4.2 装置物料平衡(kg/hr)..................................................................................- 17 -

4.3 检修周期和储存管理 ......................................................................................- 17 -

第五章 换热器的物料与能量衡算 ................................................................................- 17 -

5.1 换热物料概述 ................................................................................................- 17 -

5.2 加热器概述 ..................................................................................................- 18 -

5.3 物性数据......................................................................................................- 18 -

5.4 设备尺寸的估计 .............................................................................................- 19 -

5.5 换热器传热系数的计算 ..................................................................................- 20 -

5.6 管内侧传热系数的计算 ..................................................................................- 21 -

5.7 管外侧传热系数的计算.................................................................................- 22 -

5.8 总传热系数计算 .............................................................................................- 22 -

5.9 换热器能量衡算结果 ......................................................................................- 23 -

第六章 生产中存在的问题分析与合理化建议 ..............................................................- 23 -

6.1己二酸装置存在的问题 ...................................................................................- 23 -

6.2 新己二酸装置 ................................................................................................- 23 -

6.3 N2O减排装置 ..............................................................................................- 24 -

第七章 实习总结和感想 ..............................................................................................- 24 -

实习单位:中国石油辽阳石化公司

实习地点:辽宁省辽阳市宏伟区

实习性质:化工类本科生生产实习

实习时间:2011年7月11 至 7月21

实习目的:

生产实习是本科生教学的一项十分重要的环节。通过实习,学生在理论学习的基础上进一步学习和了解有关化工生产方面的实际知识,学习生产的组织与管理方法,学习工人师傅的优秀思想品质和工作作风。培养学生分析问题的能力。

实习内容:

第一章 实习单位简介

1.1中国石油辽阳石化公司简介

中国石油辽阳石化公司(以下简称公司)是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司,是特大型石油化工联合生产企业。公司下设15个职能处室、11个生产厂和15个直属单位,员工总数2.1万人。

公司于1974年开工建设,经过三十多年的发展,形成了以炼油、芳烃、烯烃为主体、炼化一体化的产业格局,现有大型炼化装置67套。炼油部分拥有加工俄罗斯原油的全加氢炼厂,原油一、二次加工配套能力达到1000万吨/年,每年可为市场提供优质柴油超过500万吨。芳烃部分拥有国内较大的芳烃及其衍生物生产能力,年产70万吨对二甲苯、40万吨苯、6万吨邻二甲苯、80万吨PTA、50万吨聚酯、14万吨精己二酸和18万吨硝酸。烯烃部分有20万吨/年乙烯裂解、7万吨/年聚乙烯、5万吨/年聚丙烯、20万吨/年环氧乙烷/乙二醇的生产能力。

“十一五”期间,公司以结构调整为主线,加快产业发展,提升竞争能力,综合实力实现了跨越式发展,累计加工原油2484万吨,实现销售收入1455亿元,上缴税费96亿元,为国民经济的发展做出了重要贡献。

“十二五”期间,公司将以科学发展为主题,加快转变发展方式,不断提高发展质量,努力实现外延发展和内涵升级的协调统一。力争到“十二五”末,原油加工能力达到1100万吨/年,汽油、柴油年生产能力分别达到100万吨和500万吨,芳烃年产能超过200万吨,年销售收入突破600亿元,年实现利税50亿元以上,将辽阳石化建设成为整体结构优化、核心产业突出、基础管理规范、经济效益良好的以芳烃为特色的大型石化基地。

1.2尼龙厂简介

中国石油辽阳石化分公司尼龙厂位于辽宁省辽阳市宏伟区石化路3 号,现有职工1116人,其中管理岗位72人,技术岗位71人。1974年动工兴建,1979年投料试车,经过2000年增产改造和2004年扩产改造,精己二酸产量达到14万吨/年。

尼龙厂以苯、氢气、液氨为主要原料,主要产品为精己二酸。本厂主要生产装置包括:硝酸装置、环已烷装置、新环已烷装置、醇酮装置、新醇酮装置、己二酸装置、新己二酸装置。尼龙线工艺技术先进,并且配套先进的检验技术和设备。

己二酸主要用于制造合成纤维尼龙66,聚氨酯泡沫塑料、人造革、增塑剂等。还用于医药、食品添加剂、酵母提纯、鞣革、合成脂肪、高级润滑脂、香料、发泡剂、粘合剂及耐磨橡胶等领域,是有机化工的重要原料。

多年来,产品己二酸的优等品率为100%,产品质量达到了世界先进水平。产品己二酸在1991年获国家质量银奖;1984年、1987年、1990年被评为辽宁省优质产品,1985年、1990年被评为部优产品,1995年、1999年被评为辽宁省名牌产品,2001年被评为辽宁省用户满意企业。我厂认真贯彻 “高尚人品保证提供顾客的产品、真诚行为营造公众满意环境、科学管理保护员工健康与安全、创新理念不断谋求企业发展”的QHSE管理方针,于2002年12月通过ISO9001:2000版质量体系转换,2005年精己二酸产品获辽宁省政府颁发的质量管理奖。己二酸装置于2003年被中油集团公司授予“百面红旗单位”,2004年、2005年连续获得辽化公司“铁人装置”称号,2005年、2006年获集团公司先进装置荣誉。

尼龙厂推行“尊重员工,追求卓越”的企业文化理念,把提高产品质量、提高管理水平作为企业不断追求的目标,愿把高质量的产品、优质的服务奉献给国内外广大用户,厂长翟长军携全体员工向国内外顾客致意!

1.3尼龙生产线简介

现今尼龙生产线的主要产品是己二酸,中间产品分别有环己烷、醇酮、硝酸等。其中,本次改造,环己烷装置利用原有U82C101A/B的现场位置,部分工艺路线有改进提高。苯管线在进入反应器之前增加一预热器,利用反应余热给苯加热,回收热量。再有,取消罐区苯贮罐,增加苯缓冲罐;醇酮装置增加冷冻站,替代部分RW水消耗;蒸馏塔D301改为双效蒸馏塔,适当提高D301A的操作压力,将D301A顶部需要冷凝的气相作为D301B的热源,这样大大降低能耗,预计节约LS蒸汽30%左右;考虑到醇酮装置运行参数尽可能向原设计靠近等因素,将K201进行改造,提高停留时间。K201第四室原设计没有搅拌器,目的是希望己二酸铬沉淀尽可能沉积在第四室,防止沉淀物进入D301塔,堵塞塔盘。因此每隔四个月K201-D301系统就必须进行碱洗。而本次K201的改造,由四个室改为五个室,同时,将第五室设计成一个独立的系统。K201第四室本次设计带有搅拌,希望己二酸铬沉淀尽可能沉积在第五室,也就是说,希望将所有问题都反映在第五室,当第五室有问题时,前四个室可以独立运行,碱洗只是针对K201第五室,装置可不停车进行碱洗,有望大幅度延长生产周期。部分空冷改水冷,解决空冷器泄露问题;再有,钝化剂加入位置的改变等等,本次设计,从根本上解决了醇酮装置高负荷生产的瓶颈问题。

1.4产品介绍

产品名称:精己二酸

生产厂装置:新环已烷装置(U282)

设计能力:55125吨/年 6.8906吨/小时

新醇酮装置(U283)设计能力:52500吨/年;6.5625吨/小时

新己二酸装置(U284)设计能力:70000吨/年;8.75吨/小时

新己二酸装置室内部分设计能力为:70000吨/年(精己二酸);室外部分为新、老室内二套

装置配套,即为14000吨/年精己二酸装置配套

产品技术规格:

产品应用情况:

尼龙厂产品精己二酸的优等品率为100%,产品质量达到了世界先进水平。产品精己二酸在1991年获国家质量银奖;1984年、1987年、1990年被评为辽宁省优质产品,1985年、1990年被评为部优产品,1995年、1999年被评为辽宁省名牌产品,2001年被评为辽宁省用户满意企业。我厂认真贯彻沈总提出的“高尚人品保证提供顾客的产品、真诚行为营造公众满意环境、科学管理保护员工健康与安全、创新理念不断谋求企业发展”的方针,于2002年12月通过ISO9001:2000版质量体系转换。

产品应用领域:目前精己二酸国内市场的主要应用分为尼龙领域和非尼龙领域。尼龙领域用于制造尼龙盐及衍生产品。非尼龙领域主要用于聚氨酯类产品。具体来讲,用于生产聚酯多元醇及不同规格、特性的聚氨酯产品。目前国内使用量增长较快的行业有合成革用树脂行业、聚氨酯鞋底树脂行业、聚氨酯胶粘剂及TPU用多元醇行业。在国内而言,精己二酸在聚氨酯领域的用量要高于尼龙领域的消耗。

精己二酸主要用于制造合成纤维尼龙66,聚氨酯泡沫塑料、人造革、增塑剂等。还用于医药、食品添加剂、酵母提纯、鞣革、合成脂肪、高级润滑脂、香料、发泡剂、粘合剂及耐磨橡胶等领域,是有机化工的重要原料。

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